CN220100429U - 一种钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，属于屋面排水技术领域。在屋面钢框架次梁的水平方向增加设置与其标高相同的支撑梁，两者之间用于设置天沟结构。在支撑梁和钢框架次梁的下翼缘底部间隔设置多个的支撑件，支撑梁和钢框架次梁的上下翼缘之间以及支撑件上部固定钢板作为天沟混凝土浇筑模板。天沟钢筋骨架和钢板之间还设置兼作防水层的镀锌天沟板。铺设完成后可以直接在钢板上将天沟结构浇筑成整体。本实用新型相较于现有技术，可以解决天沟结构雨水渗漏问题，提高了天沟结构可靠性、稳定性和防水性能，同时无需搭设传统支模架，提高施工效率。

Description

一种钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构

技术领域

本实用新型属于屋面排水技术领域，具体涉及一种钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构。

背景技术

天沟是指屋面排水的沟槽，分为内天沟和外天沟，内天沟是指在外墙以内的天沟，一般用于有女儿墙的建筑屋面。在钢结构建筑中一般采用全钢结构天沟，在钢筋混凝土建筑中一般采用现浇混凝土天沟和预制混凝土天沟。随着建筑结构形式发展，出现越来越多钢筋混凝土结构与钢结构组合的建筑形式。

授权公告号为CN 202000569U的中国实用新型专利公开了一种用于钢结构的外挂天沟节点机构，具体包括钢梁，钢梁的外壁设有墙面外板，墙面外板的侧壁设有外挂天沟节点机构。该外挂天沟节点机构用于钢结构。但是采用全钢结构天沟存在耐久性及防火性能差的问题。授权公告号为CN 203256986U的中国实用新型专利公开了屋面混凝土天沟构造，其特征是包括钢栏杆、大理石盖板、水泥砂浆、防水砂浆、水泥聚苯板，屋面混凝土天沟的散水沟深度为80～100mm，散水沟上部设置水泥聚苯板，水泥聚苯板下面为防水砂浆。但是采用预制混凝土天沟施工时与斜屋面连接接缝施工容易出现缺陷。

在钢筋混凝土框架结构与钢框架屋面结合的这种结构形式中，由于屋面为钢框架结构，而边梁、女儿墙为混凝土结构，采用支模方式进行现浇混凝土天沟施工，施工过程中天沟混凝土与钢框架屋面收缩不一致，施工完成后易产生雨水渗漏问题，同时支模架搭设较为繁琐、施工效率低。因此，亟需一种能够解决混凝土与钢框架屋面收缩不一致产生的雨水渗漏问题的天沟结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足，并提供一种钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

本实用新型提供一种钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，钢框架屋面由若干条钢框架次梁和钢框架主梁构成，钢框架主梁与混凝土边梁或型钢混凝土柱连接。钢框架屋面与型钢混凝土柱、混凝土边梁刚性连接形成整体建筑结构。

钢框架屋面上浇筑有现浇混凝土坡屋面板和现浇混凝土屋面板。现浇混凝土坡屋面板自外向天沟结构方向倾斜，利于水流向天沟结构中。钢框架次梁位于现浇混凝土坡屋面板的下方，在钢框架次梁的水平方向设置支撑梁，支撑梁与钢框架次梁之间设置天沟结构。支撑梁与钢框架次梁相互平行、标高相同。支撑梁和钢框架次梁的下翼缘之间间隔设置多个用于支撑天沟结构的支撑件，且支撑件沿天沟结构的长度方向布置。天沟结构包括镀锌天沟板、天沟钢筋骨架和天沟混凝土。

支撑梁和钢框架次梁的上下翼缘之间以及支撑梁和钢框架次梁的下翼缘之间均固定用于后续浇筑天沟混凝土的钢板。钢板在浇筑天沟混凝土后无需拆除。天沟钢筋骨架的一端伸入钢框架屋面的现浇混凝土坡屋面板中，另一端伸入现浇混凝土屋面板中，天沟钢筋骨架中间沿钢板布置方向形成凹槽。天沟钢筋骨架和钢板之间还设置兼作防水层的镀锌天沟板。现浇混凝土坡屋面板、现浇混凝土屋面板和天沟结构中的天沟混凝土形成一个整体。

作为优选，上述天沟混凝土采用自密实混凝土材料。

作为优选，上述镀锌天沟板为成品镀锌钢板。

作为优选，上述钢板采用Q235钢板。

进一步的，上述钢板的厚度为6～8mm。

作为优选，上述支撑件采用80mm×8mm的镀锌方钢管。

作为优选，上述支撑件沿天沟结构长度方向每隔500～800mm布置一道。

作为优选，上述加设支撑梁和钢框架次梁均采用H型钢。

作为优选，上述混凝土边梁上还设置利于排水、防水的女儿墙。

作为优选，上述钢板与支撑梁和钢框架次梁的上下翼缘的固定方式采用角焊连接；钢板与支撑梁和钢框架次梁的下翼缘之间固定方式也采用角焊连接。

本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中采用钢板代替传统模板用于自密实天沟混凝土的浇筑，支撑件代替传统落地式支架作为支承模板和天沟结构的支撑结构，形成无需搭设传统落地式支架的支撑形式，实现无需搭设支模架进行现浇混凝土天沟施工，提高天沟施工效率；

(2)本实用新型中自密实天沟混凝土外部由第一钢板约束，内部比传统现浇混凝土天沟多设置一道镀锌钢板，镀锌钢板既可以作为防水层，提高天沟结构防水性能，也可以与混凝土协同作用，提高了天沟混凝土的延展性，解决了天沟混凝土与钢框架屋面收缩不一致产生的雨水渗漏问题，且天沟结构稳定、可靠、防渗性好。

附图说明

图1为本实施例提供的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构平面图；

图2为图1中A-A剖面图；

图3为本实施例提供的混凝土天沟结构放大图；

图中：天沟结构1、钢框架次梁2、支撑梁3、钢板4、支撑件5、现浇混凝土坡屋面板6、现浇混凝土屋面板7、混凝土边梁8、女儿墙9、型钢混凝土柱10、钢框架主梁11，天沟混凝土101、镀锌天沟板102、天沟钢筋骨架103。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。本实用新型各个实施例中的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者是间接连接即存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

如图1所示，在本实用新型的一个较佳实施例中，提供了一种钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构。具体包括天沟结构1、钢框架次梁2、支撑梁3、钢板4、支撑件5、现浇混凝土坡屋面板6、第二现浇混凝土坡屋面板7、混凝土边梁8、女儿墙9、型钢混凝土柱10、钢框架主梁11。其中，天沟结构1包括镀锌天沟板102、天沟钢筋骨架103和天沟混凝土101。

混凝土边梁8上设有女儿墙9，女儿墙的具体构造属于现有技术，是建筑物屋顶周围的矮墙，除维护安全外，亦会在底处施作防水压砖收头，以避免防水层渗水、或是屋顶雨水漫流。

钢框架屋面由若干条钢框架次梁2和钢框架主梁11构成，钢框架主梁11与混凝土边梁8或型钢混凝土柱10连接；钢框架屋面与型钢混凝土柱10、混凝土边梁8刚性连接形成整体建筑结构。

钢框架屋面上设置有现浇混凝土坡屋面板6和现浇混凝土屋面板7。现浇混凝土坡屋面板6自外向天沟结构1方向倾斜，使得水流向天沟中，利于排水。钢框架次梁2位于现浇混凝土坡屋面板6的下方，在钢框架次梁2的水平方向设置支撑梁3，使得支撑梁3与钢框架次梁2之间留有设置天沟结构1的间隔。支撑梁3与钢框架次梁2相互平行、标高相同。本实施例中，支撑梁3与钢框架次梁2均采用相同材质、型号的H型钢，因此支撑梁3与钢框架次梁2均由上翼缘、下翼缘以及上下翼缘之间的腹板组成。

支撑梁3和钢框架次梁2的下翼缘之间通过焊接方式间隔设置多个用于支撑天沟结构1的支撑件5，且支撑件5沿天沟结构1的长度方向布置。本实施例中，支撑件5采用80mm×8mm的镀锌方钢管，沿天沟结构长度方向每隔500mm布置一道。需要说明的是，在实际施工中，满足结构受力条件下可采用其他型号的镀锌方管以及不同间隔距离布置支撑件5。支撑件5代替传统落地式支架作为支承模板和天沟结构的支撑结构，形成无需搭设传统落地式支架的支撑形式，实现无需搭设支模架进行现浇混凝土天沟施工，提高天沟施工效率。

支撑梁3和钢框架次梁2的上下翼缘之间以及支撑梁3和钢框架次梁2的下翼缘之间均固定用于后续浇筑天沟混凝土101的钢板4。作为具体实施方式中的一种优选，钢板4与支撑梁3和钢框架次梁2的上下翼缘的固定方式采用角焊连接。钢板4与支撑梁3和钢框架次梁2的下翼缘之间固定方式也采用角焊连接。通过设置钢板4，使天沟混凝土101不与钢框架次梁11、支撑梁3直接接触。钢板4的设置代替传统混凝土浇筑模板，用于后续浇筑天沟混凝土101，并且在浇筑混凝土之后无需拆除该钢板4。本实施例中，钢板4采用的是厚度为6mm的Q235钢板，实际施工中，在满足结构受力条件下可采用不同厚度的Q235钢板。

天沟结构1中天沟钢筋骨架103的一端伸入钢框架屋面的现浇混凝土坡屋面板6中，另一端伸入现浇混凝土屋面板7中，天沟钢筋骨架103中间沿钢板4布置方向形成凹槽。

为了提高该天沟结构1的防水性能，解决混凝土与钢框架屋面收缩不一致产生的雨水渗漏问题，在天沟钢筋骨架103与钢板4之间还设置兼作防水层的镀锌天沟板102。本实施例中，镀锌天沟板102采用的是成品镀锌钢板。

在作为混凝土浇筑模板的钢板4以及天沟钢筋骨架103、镀锌天沟板102铺设完成后，可进行天沟混凝土101的浇筑，使得现浇混凝土坡屋面板6、现浇混凝土屋面板7和天沟结构1中的天沟混凝土101形成一个整体。

本实施例中，采用自密实混凝土浇筑，自密实混凝土在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。自密实混凝土结构外部由钢板4约束，内部比传统现浇混凝土天沟多设置一道镀锌的镀锌天沟板102，镀锌天沟板102既可以作为防水层，提高天沟结构防水性能，也可以与混凝土协同作用，提高了天沟结构1的延展性，解决了天沟混凝土与钢框架屋面收缩不一致产生的雨水渗漏问题，且天沟结构稳定、可靠、防渗性好。

本实用新型提供的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，可以解决传统混凝土天沟施工时，需要搭设支模架、施工繁琐的问题，提高天沟施工效率。可以解决钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构雨水渗漏问题，提高天沟结构可靠性、稳定性、防水性能，加工制造方便，排水效果良好。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，其特征在于，钢框架屋面由若干条钢框架次梁(2)和钢框架主梁(11)构成，钢框架主梁(11)与混凝土边梁(8)或型钢混凝土柱(10)连接；所述钢框架屋面与型钢混凝土柱(10)、混凝土边梁(8)刚性连接形成整体建筑结构；

所述钢框架屋面上浇筑有现浇混凝土坡屋面板(6)和现浇混凝土屋面板(7)；所述现浇混凝土坡屋面板(6)自外向天沟结构(1)方向倾斜，利于水流向天沟结构(1)中；所述钢框架次梁(2)位于现浇混凝土坡屋面板(6)的下方，在钢框架次梁(2)的水平方向设置支撑梁(3)，支撑梁(3)与钢框架次梁(2)之间设置天沟结构(1)；所述支撑梁(3)与钢框架次梁(2)相互平行、标高相同；所述支撑梁(3)和钢框架次梁(2)的下翼缘之间间隔设置多个用于支撑天沟结构(1)的支撑件(5)，且支撑件(5)沿天沟结构(1)的长度方向布置；所述天沟结构(1)包括镀锌天沟板(102)、天沟钢筋骨架(103)和天沟混凝土(101)；

所述支撑梁(3)和钢框架次梁(2)的上下翼缘之间以及支撑梁(3)和钢框架次梁(2)的下翼缘之间均固定用于后续浇筑天沟混凝土(101)的钢板(4)；所述钢板(4)在浇筑天沟混凝土(101)后无需拆除；所述天沟钢筋骨架(103)的一端伸入钢框架屋面的现浇混凝土坡屋面板(6)中，另一端伸入现浇混凝土屋面板(7)中，天沟钢筋骨架(103)中间沿钢板(4)布置方向形成凹槽；所述天沟钢筋骨架(103)和钢板(4)之间还设置兼作防水层的镀锌天沟板(102)；所述现浇混凝土坡屋面板(6)、现浇混凝土屋面板(7)和天沟结构(1)中的天沟混凝土(101)形成一个整体。

2.根据权利要求1所述的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，其特征在于，所述天沟混凝土(101)采用自密实混凝土材料。

3.根据权利要求1所述的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，其特征在于，所述镀锌天沟板(102)为成品镀锌钢板。

4.根据权利要求1所述的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，其特征在于，所述钢板(4)采用Q235钢板。

5.根据权利要求4所述的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，其特征在于，所述钢板(4)的厚度为6～8mm。

6.根据权利要求1所述的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，其特征在于，所述支撑件(5)采用80mm×8mm的镀锌方钢管。

7.根据权利要求1所述的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，其特征在于，所述支撑件(5)沿天沟结构(1)长度方向每隔500～800mm布置一道。

8.根据权利要求1所述的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，其特征在于，所述支撑梁(3)和钢框架次梁(2)均采用H型钢。

9.根据权利要求1所述的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，其特征在于，所述混凝土边梁(8)上还设置利于排水、防水的女儿墙(9)。

10.根据权利要求1所述的钢框架屋面与混凝土边梁交接处的天沟结构，其特征在于，所述钢板(4)与支撑梁(3)和钢框架次梁(2)的上下翼缘的固定方式采用角焊连接；所述钢板(4)与支撑梁(3)和钢框架次梁(2)的下翼缘之间固定方式也采用角焊连接。