CN114212975A - 一种锡槽排气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锡槽排气装置，包括第一排气管、安装在第一排气管上的插板阀、固定安装的除尘器、第二排气管、以及安装在第二排气管上的流量计，第一排气管的一端用于安装于锡槽、并与锡槽的槽内腔连通，第一排气管的另一端与除尘器的气体入口相连，第二排气管的一端与除尘器的气体出口相连。本申请中，插板阀用于调节第一排气管中排出气体的流通面积，除尘器对第一排气管中的排出气体进行除尘净化后再通过第二排气管排废气，流量计实时计量第二排气管中排出气体的流量；如此，根据流量计的反馈值来调节插板阀的开度，从而准确调控废气的排气量，以满足排气量符合工艺生产要求；对废气进行除尘净化后再排放，有益职工健康。
Description
技术领域
本发明涉及浮法锡槽的设计及应用技术领域，特别是涉及一种锡槽排气装置。
背景技术
浮法玻璃生产工艺生产的平板玻璃具有表面质量好、产量高、易大规模自动化生产等优点，故浮法玻璃生产工艺被全球广泛应用于建筑及汽车用平板玻璃的生产。用于浮法玻璃生产工艺的生产线配置有玻璃熔窑、锡槽、退火窑等生产设备；其中，锡槽中配置有排气装置，用于将槽内受污染的气体排出，减少槽内气体受污染的程度，从而提高产品生产质量。通常，锡槽排气装置的排气量为槽内保护气体总量的20％左右，排气量过多或过少都会影响产品生产的质量和稳定。
目前，锡槽排气装置基本上采用一根管道，该管道直接将槽内气体向车间内排放，缺乏对排气流量的计量和调节的功能。同时，由于槽内气体里含有杂质(主要是锡、锡的氧化物、锡的硫化物和碱金属等)，会在空气中冷凝成微小的可吸入有害颗粒，这会严重影响现场操作人员的职业健康。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种锡槽排气装置，其能调节并计量排气量、以及收集废气内的粉尘。
为实现上述目的，本发明提供一种锡槽排气装置，包括第一排气管、安装在第一排气管上的插板阀、固定安装的除尘器、第二排气管、以及安装在第二排气管上的流量计，所述第一排气管的一端用于安装于锡槽、并与锡槽的槽内腔连通，所述第一排气管的另一端与除尘器的气体入口相连，所述第二排气管的一端与除尘器的气体出口相连。
进一步地，所述锡槽排气装置还包括引射气源、安装在第二排气管的另一端的文丘里管、以及安装在文丘里管上的减压阀，所述引射气源与第二排气管相连、用于向第二排气管内通入压缩空气，所述减压阀位于流量计的下游。
进一步地，所述除尘器位于锡槽的上方侧；所述第一排气管包括水平延伸的水平管、竖直延伸的竖直管、连接在水平管和竖直管下端之间的管道四通、以及连接在竖直管上端和除尘器的气体入口之间的金属软管，所述管道四通的剩余两个连接端口处可拆卸地连接有密封法兰盖。
进一步地，所述水平管和竖直管的外壁上都包裹有管道保温层。
优选地，所述除尘器固定在锡槽的槽顶钢平台上。
优选地，所述除尘器为水冷旋风除尘器。
优选地，所述流量计为平衡流量计。
优选地，所述减压阀为稳压减压阀。
优选地，所述除尘器的下端设有灰斗。
如上所述，本发明涉及的锡槽排气装置，具有以下有益效果：
本申请中，插板阀用于调节第一排气管中排出气体的流通面积，除尘器对第一排气管中的排出气体进行除尘净化后再通过第二排气管排废气，流量计实时计量第二排气管中排出气体的流量；如此，根据流量计的反馈值来调节插板阀的开度，从而准确调控废气的排气量。因此，本申请能够调控并实时计量废气的排气量，以满足排气量符合工艺生产要求；对废气进行除尘净化后再排放，减少车间内PM2.5和PM10，有益职工健康。
附图说明
图1为本申请中锡槽排气装置的结构示意图。
元件标号说明
10 第一排气管
11 水平管
12 竖直管
13 管道四通
14 金属软管
15 密封法兰盖
16 管道保温层
20 插板阀
30 除尘器
31 气体入口
32 气体出口
33 灰斗
40 第二排气管
50 流量计
60 文丘里管
70 减压阀
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本申请提供一种锡槽排气装置，属于浮法锡槽的设计及应用技术领域，用于将锡槽内的气体排出。如图1所示，本申请涉及的锡槽排气装置包括第一排气管10、插板阀20、固定安装的除尘器30、第二排气管40、以及流量计50；其中，第一排气管10的一端用于安装于锡槽、并与锡槽的槽内腔连通；插板阀20安装在第一排气管10上、并靠近第一排气管10与锡槽相连的进口端，插板阀20既可作为开关使用，开启或关闭锡槽排气装置，插板阀20又能调节第一排气管10中排出气体的流通面积，由此来调节排气流量；第一排气管10的另一端与除尘器30的气体入口31相连，将锡槽内排出的气体输入除尘器30中，除尘器30对第一排气管10中的排出气体进行除尘净化；第二排气管40的一端与除尘器30的气体出口32相连，经除尘器30除尘净化后分离出的气体通过第二排气管40排放；流量计50安装在第二排气管40上，除尘净化后的气体经过流量计50处，流量计50实时计量第二排气管40中排出气体的流量。
本申请涉及的锡槽排气装置通过流量计50实时计量废气的排气流量，并根据流量计50的反馈值来调节插板阀20的开度，从而准确调控废气的排气流量，达到实时计量并准确调控排气量的目的，以满足排气量符合工艺生产要求。并且，通过除尘器30有效收集锡槽内排出气体中的杂质颗粒，实现对废气进行除尘净化后排放，减少车间内PM2.5和PM10，对净化锡槽内的气氛、提高产品质量和职业健康保护都具有重要意义。
优选地，流量计50为平衡流量计，对净化分离后的废气进行实时计量。如图1所示，除尘器30为水冷旋风除尘器，水冷旋风除尘器具有直筒段、设在直筒段下端的锥桶段、设在锥桶段下端处的灰斗33、循环冷却水管路、以及支架等部件，循环冷却水管路中的循环水将废气中的气态杂质冷凝成固态，利用旋转气流产生离心力使颗粒从废气中分离出来，颗粒落入灰斗33中，定期清除灰斗33内的积灰。
进一步地，如图1所示，除尘器30固定在锡槽的槽顶钢平台上，则除尘器30位于锡槽的上方侧。基于此，第一排气管10包括水平延伸的水平管11、竖直延伸的竖直管12、连接在水平管11和竖直管12下端之间的管道四通13、以及连接在竖直管12上端和除尘器30的气体入口31之间的金属软管14，水平管11远离管道四通13的内端安装在锡槽顶盖砖和槽底边墙砖之间的边封或胸墙开孔上，则水平管11与锡槽的槽内腔连通；管道四通13有四个连接端口，其中两个连接端口分别与水平管11的外端和输竖直管12的下端相连，其余两个连接端口处都可拆卸地连接有密封法兰盖15。插板阀20打开后，锡槽内的气体依次通过水平管11、管道四通13、竖直管12、金属软管14、除尘器30和第二排气管40后排出。在管道四通13处，可打开密封法兰盖15来清理水平管11和竖直管12的管内壁冷凝的锡灰，防止积聚的锡灰堵塞管道；进行该清灰操作时插板阀20处于关闭状态。竖直管12与除尘器30之间通过金属软管14相连，能够克服管道热胀冷缩和物理位移。优选地，水平管11和竖直管12的外壁上都包裹有管道保温层16，用于隔热，既可减少管壁的冷凝物，又可降低人员操作时的灼伤风险。
进一步地，如图1所示，锡槽排气装置还包括引射气源、安装在第二排气管40的另一端的文丘里管60、以及安装在文丘里管60上的减压阀70，引射气源与第二排气管40通过压缩空气管路相连、用于向第二排气管40内通入压缩空气，减压阀70位于流量计50的下游，减压阀70优选为稳压减压阀。插板阀20、流量计50、引射气源、减压阀70和文丘里管60共同构成锡槽排气装置的流量控制系统，除尘净化后的气体从除尘器30的顶部出来后进入第二排气管40中、并被流量计50实时计量流量，根据流量计50的反馈流量，除了通过调控插板阀20的开度外，还可以在流量计50的下游通入压缩空气，通过调节减压阀70的阀后压力来控制排气的流速，以满足生产所需排气流量要求，最后配合终端出口处的文丘里管60来增强排气抽力，将气体排出。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种锡槽排气装置，其特征在于：包括第一排气管(10)、安装在第一排气管(10)上的插板阀(20)、固定安装的除尘器(30)、第二排气管(40)、以及安装在第二排气管(40)上的流量计(50)，所述第一排气管(10)的一端用于安装于锡槽、并与锡槽的槽内腔连通，所述第一排气管(10)的另一端与除尘器(30)的气体入口(31)相连，所述第二排气管(40)的一端与除尘器(30)的气体出口(32)相连。
2.根据权利要求1所述的锡槽排气装置，其特征在于：还包括引射气源、安装在第二排气管(40)的另一端的文丘里管(60)、以及安装在文丘里管(60)上的减压阀(70)，所述引射气源与第二排气管(40)相连、用于向第二排气管(40)内通入压缩空气，所述减压阀(70)位于流量计(50)的下游。
3.根据权利要求1所述的锡槽排气装置，其特征在于：所述除尘器(30)位于锡槽的上方侧；所述第一排气管(10)包括水平延伸的水平管(11)、竖直延伸的竖直管(12)、连接在水平管(11)和竖直管(12)下端之间的管道四通(13)、以及连接在竖直管(12)上端和除尘器(30)的气体入口(31)之间的金属软管(14)，所述管道四通(13)的剩余两个连接端口处可拆卸地连接有密封法兰盖(15)。
4.根据权利要求3所述的锡槽排气装置，其特征在于：所述水平管(11)和竖直管(12)的外壁上都包裹有管道保温层(16)。
5.根据权利要求3所述的锡槽排气装置，其特征在于：所述除尘器(30)固定在锡槽的槽顶钢平台上。
6.根据权利要求1所述的锡槽排气装置，其特征在于：所述除尘器(30)为水冷旋风除尘器。
7.根据权利要求1所述的锡槽排气装置，其特征在于：所述流量计(50)为平衡流量计。
8.根据权利要求1所述的锡槽排气装置，其特征在于：所述减压阀(70)为稳压减压阀。
9.根据权利要求1所述的锡槽排气装置，其特征在于：所述除尘器(30)的下端设有灰斗(33)。
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