CN203976607U - 一种锡槽气体导流装置 - Google Patents

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秦文生
郭志军
张军
魏国轩
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杜永斌
王广军
李晓东
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Abstract

本实用新型公布了一种锡槽气体导流装置,属于浮法玻璃设备技术领域。该装置设置在锡槽零贝处的边封上,所述的气体导流装置包括水平管,所述的水平管通过边封上开设的孔联通到锡槽内,在位于锡槽外的水平管上设置有阀门,竖直管与水平管十字交叉连接,竖直管与水平管连接处形成四通管路,连接处位于阀门后,竖直管的顶部高于水平管2.5-5米,竖直管上设置有保温层,水平管的外端部和竖直管的下端部均设置有法兰封堵。本装置不用动力消耗,能方便的对导流管内壁进行清理,必要时还能通过调节压缩空气的压力和方向,来保证锡槽压力的稳定性,还可以有效防止导流管堵塞现象发生。

Description

一种锡槽气体导流装置
技术领域
本实用新型涉及一种气体导流装置,特别涉及一种锡槽气体导流装置,属于浮法玻璃设备技术领域。
背景技术
锡槽是浮法玻璃生产中的重要设备,锡在锡槽温度区域内极易与O2 和S 发生化学反应,生成SnO2、SnO 和Sn S2、SnS,这些氧化物、硫化物的会对锡和锡槽空间造成污染,而且SnO 和SnS 是极易挥发的物质,在有SnO2 存在的条件下,纯锡的挥发能力也大大增加挥发物掺杂在保护气体中,如果不能及时排出锡槽,会造成玻璃生产中的各种质量问题,为解决这一问题,中国专利申请号201020246713公开了一种“锡槽保护气体导流装置”,此套装置采用压缩空气、氮气及冷却水做为辅助动力系统,来排出锡槽内的各种污染物,该装置制作较为简单,安装方便,投资额少,性价比高,但在越来越注重成本和效率控制的浮法生产线而言,该装置采用的动力消耗还会在一定程度上增加生产成本,而且该装置的运行状况会受到动力系统波动的影响,使该装置在实际使用过程中对锡槽对外的抽力处于一种亚稳定状态,这对锡槽内工况的稳定是不利的,锡槽内工况的不稳定会导致玻璃生产和质量的波动。
发明内容
本实用新型的目的为克服以上技术问题,提供一种锡槽气体导流装置。
本实用新型所提供的一种锡槽气体导流装置,设置在锡槽零贝处的边封上,所述的气体导流装置包括水平管,所述的水平管通过边封上开设的孔联通到锡槽内,在位于锡槽外的水平管上设置有阀门,竖直管与水平管十字交叉连接,竖直管与水平管连接处形成四通管路,连接处位于阀门后,竖直管的顶部高于水平管2.5-5米,竖直管上设置有保温层,水平管的外端部和竖直管的下端部均设置有法兰封堵,进一步的,所述的竖直管内设置有压缩空气管,所述的压缩空气管设置在竖直管位于水平管上方的2/3至3/4高度内,进一步的,所述的锡槽气体导流装置沿锡槽中心线对称布置2至4套,进一步的,所述的竖直管的顶部高于水平管3.5米。
 本实用新型所提供的一种锡槽气体导流装置的有益技术效果为:本实用新型具有结构简单合理,安装位置更靠近锡槽内锡液面,更有利于槽内污染物的排出,经实践使用证明,本装置排除废气的效率更高,由于安装位置更接近锡液面,本装置可通过一根直接联结在锡槽边封上且方向向上的管,对锡槽提供一个自然抽力,从而保证锡槽工况的稳定,较中国专利201020246713公布的装置更稳定,而且省去冷却水的消耗,在正常运行的情况下也不用压缩空气,仅在清洗管道内壁或锡槽内压力异常时使用压缩空气,降低了生产成本,减少了动力部分波动对锡槽工况稳定性的影响,同时由于本实用新型独特的设计结构,还在边封连接处设置了一个四通接头以及直管部分的压缩空气小管,能方便的对导流管内壁进行清理,必要时还能通过调节压缩空气的压力和方向,来保证锡槽压力的稳定性,还可以有效防止导流管堵塞现象发生。
附图说明
图1是本装置的示意图。
图2是本装置设置在锡槽上的俯视示意图。
具体实施方式
为了更好的理解和施行本实用新型的技术方案,在此提供本实用新型的一些实施例,这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案,不构成对本实用新型的任何形式限制。
一种锡槽气体导流装置,设置在锡槽零贝处的边封上,所述的气体导流装置包括水平管,所述的水平管通过边封上开设的孔联通到锡槽内,在位于锡槽外的水平管上设置有阀门,竖直管与水平管十字交叉连接,竖直管与水平管连接处形成四通管路,连接处位于阀门后,竖直管的顶部高于水平管2.5-5米,竖直管上设置有保温层,水平管的外端部和竖直管的下端部均设置有法兰封堵,进一步的,所述的竖直管内设置有压缩空气管,所述的压缩空气管设置在竖直管位于水平管上方的2/3至3/4高度内,进一步的,所述的锡槽气体导流装置沿锡槽中心线对称布置2至4套,进一步的,所述的竖直管的顶部高于水平管3.5米。本实用新型的管路采用不锈钢管,水平管及竖直管的管径可选用直径为150mm左右,其直径也可根据锡槽调整。
更为具体的实施方式如附图所示:附图中各标记所示为:1:锡槽顶罩;2:锡槽边封;3:锡槽底壳;4:水平管;5:蝶阀;6:竖直管;7:保温层;8-1:法兰a;8-2:法兰b;9:压缩空气管;10:锡槽第一对钢立柱;11-1:气体导流装置a;11-2:气体导流装置b;11-3:气体导流装置c;11-4:气体导流装置d;如附图所示,一种锡槽气体导流装置,设置在锡槽零贝处的边封上,1所示为锡槽顶罩,2所示为锡槽边封,3所示为锡槽底壳,所述的气体导流装置包括水平管4,所述的水平管4通过边封上开设的孔联通到锡槽内,在位于锡槽外的水平管4上设置有阀门,阀门选用蝶阀,附图中5所示为蝶阀,竖直管6与水平管4十字交叉连接,竖直管6与水平管4连接处形成四通管路,竖直管6与水平管4十字交叉连接处位于阀门后,竖直管6的顶部高于水平管2.5-5米,更为优化的实施例选择竖直管6的顶部高于水平管3.5米,竖直管6上设置有保温层7,水平管4的外端部和竖直管的下端部均设置有法兰封堵,8-1所示的法兰a连接在水平管端部,8-2所示的法兰b连接在竖直管6下端部,所述的竖直管6内设置有压缩空气管9,压缩空气管9设置在竖直管6的中心,压缩空气管的管径为竖直管管径的1 /6至1/5,所述的压缩空气管9设置在竖直管位于水平管上方的2/3至3/4高度内,所述的锡槽气体导流装置沿锡槽中心线对称布置2至4套,图2中,气体导流装置a11-1、气体导流装置b11-2、气体导流装置c11-3、气体导流装置d11-4为沿锡槽中心线对称布置的4套气体导流装置,所述的竖直管的顶部高于水平管3.5米。本实用新型的管路采用不锈钢管,水平管及竖直管的管径可选用直径为150mm左右,其直径也可根据锡槽大小调整。 
在以上详细介绍了本实用新型的各种具体实施例之后,本领域的普通技术人员应可清楚地了解,依据本领域的各种公知常识,根据本实用新型的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改,这些均应属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种锡槽气体导流装置,设置在锡槽零贝处的边封上,其特征在于:所述的气体导流装置包括水平管,所述的水平管通过边封上开设的孔联通到锡槽内,在位于锡槽外的水平管上设置有阀门,竖直管与水平管十字交叉连接,竖直管与水平管连接处形成四通管路,连接处位于阀门后,竖直管的顶部高于水平管2.5-5米,竖直管上设置有保温层,水平管的外端部和竖直管的下端部均设置有法兰封堵。
2.根据权利要求1所述的一种锡槽气体导流装置,其特征在于:所述的竖直管内设置有压缩空气管,所述的压缩空气管设置在竖直管位于水平管上方的2/3至3/4高度内。
3.根据权利要求1所述的一种锡槽气体导流装置,其特征在于:所述的锡槽气体导流装置沿锡槽中心线对称布置2至4套。
4.根据权利要求1所述的一种锡槽气体导流装置,其特征在于:所述的竖直管的顶部高于水平管3.5米。
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