CN208805069U - 一种不易结垢的电石清液循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不易结垢的电石清液循环冷却装置，属于循环冷却技术领域，包括由下到上的电石清液缓冲池、冷却箱体、冷却风机装置，电石清液缓冲池与冷却箱体通过出水管道连接，冷却风机装置与冷却箱体通过冷却箱体的顶部平台连接。冷却箱体内部包括进水管道、布水管道和布水管道上方的冷却喷头及冷却箱体顶部的顶部平台，布水管道并列成排分布于冷却箱体的底部。冷却风机装置包括双曲线风筒、及曲线风筒内部由下至上连接的第一电动机、风机扇叶，风机扇叶为玻璃钢扇叶。冷却喷头由下到上包括直管段、稳流板及挡板。所述出水管道上设置无密封自吸水泵，包括第二电动机、泵体、出口止回阀及出口隔膜阀。除垢周期由一个月延长到两年以上。

Description

一种不易结垢的电石清液循环冷却装置

技术领域

本实用新型属于循环冷却技术领域，具体涉及一种不易结垢的电石清液循环冷却系统及其工作方法。

背景技术

在传统的电石清液循环冷却系统中，所用冷却塔多为无填料喷雾冷却塔，运行中，电石清液极易在雾化喷头、输送管道及收水器处结垢，造成雾化喷头、输送管道及收水器堵塞，不能达到理想的雾化冷却效果，且冷却水量及冷却风量大大降低，飘水严重，对周围的工作环境及设备造成污染和腐蚀，每个月都需要拆卸雾化喷头及输送管道进行酸洗除垢，对安全生产造成了严重影响，是电石法乙炔行业的一个通病。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种不易结垢的电石清液循环冷却系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种不易结垢的电石清液循环冷却装置，包括由下到上的电石清液缓冲池、冷却箱、冷却风机装置，电石清液缓冲池与冷却箱体通过出水管道连接，冷却箱内部包括冷却箱底部的进水管道、布水管道、布水管道上方的冷却喷头及冷却箱顶部的顶部平台，布水管道连接进水管道，进水管道与冷却箱外部的出水管道连接，冷却风机装置与冷却箱通过冷却箱的顶部平台连接，所述冷却喷头位于布水管道的上方，所述冷却喷头由下到上包括直管段、稳流板及挡板，所述出水管道上设置无密封自吸水泵。

本申请无大波大曲面收水器，也无填料，利用冷却箱体内部的按一定间距布置的冷却喷头配合冷却风机装置的一定风量对电石清液进行降温。冷却过程简单且易于进行，不仅可以有效的对电石清液进行冷却，同时可以使除垢周期大大延长，使飘水率大大降低。本申请冷却喷头与传统的雾化喷头的结构不同，通水量增大，在管道通径基本不变的情况下，可以有效的延长除垢周期。

优选的，所述布水管道由若干等间距排列的支管道组成，进水管道与若干等间距排列的支管道分别连接。

优选的，冷却喷头在布水管道上等间距排列。

优选的，冷却喷头竖直设置，喷头向上喷水，喷水的形状为圆环状。

进一步优选的，所述相邻冷却喷头之间的距离为800-1000mm。

所述喷头的距离可以使相邻喷头喷出的水的边缘部位可以有一定的相互交叉或相切。

优选的，冷却风机装置包括双曲线风筒、及双曲线风筒内部由下至上连接的第一电动机、风机扇叶，电动机与顶部平台固定连接。

进一步优选的，所述风机扇叶为玻璃钢扇叶，风机扇叶的直径略小于风机扇叶水平面的风筒的宽度。

双曲线风筒的外形为双曲线形，创造良好的空气动力条件，减少通风阻力与湿空气的回流，并将湿空气排出。

进一步优选的，所述冷却喷头与风机扇叶的垂直距离为3-4m。

优选的，所述无密封自吸水泵包括第二电动机、泵体、出口止回阀及出口隔膜阀。

出口安装隔膜阀有助于在开关过程中清除内部结垢，有效延长除垢周期。

本实用新型的有益效果：

1)本实用新型的电石清液循环冷却装置设置冷却喷头，按一定的流量及流速及形式进行喷水，并在冷却箱体内按一定规范布置，在保证冷却效果的同时，使电石液循环冷却装置的喷头及管道不易结垢，除垢周期由一个月延长到两年以上；

2)本实用新型的电石清液循环冷却装置的冷却喷头的喷水方式降低使飘水率大大降低，远低于普通的电石液无填料喷雾循环冷却装置，可避免对周围环境及设备的污染和腐蚀。

3)本实用新型的无密封自吸水泵出口安装隔膜阀有助于在开关过程中清除内部结垢，有效延长除垢周期。

4)本发明的循环水泵采用立式无密封自吸水泵，可通过密封叶轮处的溢流口方便地对密封叶轮处进行除垢。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型的电石清液循环冷却装置结构主视图；

图2为本实用新型的电石清液循环冷却装置结构俯视图；

其中，

1.双曲线风筒，2.风机玻璃钢扇叶，3.第一电动机，4.顶部平台，5.冷却箱体，6.环状喷水，7.直管段，8.稳流板，9.挡板，10.第一出水管道，11.进水管道，12.第二电动机，13.泵体，14.出口隔膜阀，15.出口止回阀，16.第二出水管道，17.电石清液，18.电石清液缓冲池，19.布水管道。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

下面结合实施例对本实用新型进一步说明

实施例1

一种不易结垢的电石清液循环冷却装置，包括由下到上的电石清液缓冲池18、冷却箱5、冷却风机装置，电石清液缓冲池18与冷却箱5通过出水管道连接，冷却箱体5内部包括进水管道11、布水管道19、布水管道19上方的冷却喷头及冷却箱顶部的顶部平台4，布水管道19连接进水管道11，进水管道11与冷却箱5外部的出水管道连接，冷却风机装置与冷却箱5通过顶部平台4连接，所述冷却喷头位于布水管道19的上方，所述冷却喷头由下到上包括直管段7、稳流板8及挡板9，所述出水管道上设置无密封自吸水泵。

优选的，所述布水管道19由若干等间距排列的支管道组成，进水管道11与若干等间距排列的支管道分别连接。

优选的，冷却喷头在布水管道19上等间距排列。

优选的，冷却喷头竖直设置，喷头向上喷水，喷水的形状为圆环状。

进一步优选的，所述布水管道19包括连接法兰、弯头及管道。

连接采用焊接或法兰连接，以方便拆开清除内部结垢。

进一步优选的，所述冷却喷头之间的距离为800-1000mm。

优选的，冷却风机装置包括双曲线风筒1、及双曲线风筒1内部由下至上连接的第一电动机3、风机玻璃钢扇叶2，第一电动机3与顶部平台4固定连接。

进一步优选的，所述双曲线风筒1与冷却箱体顶部平台4采用螺栓连接，第一电动机3及风机玻璃钢扇叶2采用螺栓连接组合后，再与顶部平台4的钢结构框架用螺栓连接。。

进一步优选的，所述冷却喷头的顶部与风机玻璃钢扇叶2的距离为3-4m。

进一步优选的，所述无密封自吸水泵包括第二电动机12、泵体13、出口止回阀15及出口隔膜阀14，无密封自吸水泵的两端分别与第二出水管道16、第一出水管道10连接。

所述第二出水管道16与电石清液缓冲池18连接，第一出水管道10与冷却箱体5的进水管道连接。

实施例2

不易结垢的电石清液循环冷却装置的冷却喷头的顶部与玻璃钢扇叶2的距离为3000mm。

不易结垢的电石清液循环冷却装置进行电石清液循环冷却的方法，具体步骤如下：

1)打开无密封自吸泵，设置无密封自吸泵的扬程及流量，控制布水管道及冷却喷头处的电石清液流速；

2)打开冷却风机装置的，设置扇叶的风速。

优选的，步骤1)中布水管道及冷却喷头处的电石清液流速为1.4～1.6m/s。

优选的，步骤2)中扇叶的风速为4～6m/s。

可达到设计出水温度。

实施例3

不易结垢的电石清液循环冷却装置的冷却喷头的顶部与玻璃钢扇叶2的距离为4000mm。

电石清液循环冷却的方法，具体步骤如下：

1)调整无密封自吸泵的扬程及流量，控制布水管道及冷却喷头处的电石清液流速为1.4m/s；

2)根据步骤1)中布水管道及冷却喷头处的电石清液流速和喷头与扇叶的距离，调整扇叶的风速为4m/s。

可达到设计出水温度。

实施例3

不易结垢的电石清液循环冷却装置的冷却喷头的顶部与玻璃钢扇叶2的距离为4m。

电石清液循环冷却的方法，具体步骤如下：

1)调整无密封自吸泵的扬程及流量，控制布水管道及冷却喷头处的电石清液流速为1.4m/s；

2)根据步骤1)中布水管道及冷却喷头处的电石清液流速和喷头与扇叶的距离，，调整扇叶的风速为6m/s。

可达到设计出水温度。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种不易结垢的电石清液循环冷却装置，其特征在于：包括由下到上的电石清液缓冲池、冷却箱、冷却风机装置，电石清液缓冲池与冷却箱体通过出水管道连接，冷却箱内部包括冷却箱底部的进水管道、布水管道、布水管道上方的冷却喷头及冷却箱顶部的顶部平台，布水管道连接进水管道，进水管道与冷却箱外部的出水管道连接，冷却风机装置与冷却箱通过冷却箱的顶部平台连接，所述冷却喷头位于布水管道的上方，所述冷却喷头由下到上包括直管段、稳流板及挡板，所述出水管道上设置无密封自吸水泵。

2.根据权利要求1所述的循环冷却装置，其特征在于：所述布水管道由若干等间距排列的支管道组成，进水管道与若干等间距排列的支管道分别连接。

3.根据权利要求2所述的循环冷却装置，其特征在于：冷却喷头在布水管道上等间距排列。

4.根据权利要求3所述的循环冷却装置，其特征在于：所冷却喷头竖直设置，喷头向上喷水，喷水的形状为圆环状。

5.根据权利要求2所述的循环冷却装置，其特征在于：所述相邻冷却喷头之间的距离为800-1000mm。

6.根据权利要求1所述的循环冷却装置，其特征在于：冷却风机装置包括双曲线风筒、及曲线风筒内部由下至上连接的第一电动机、风机扇叶，第一电动机与顶部平台固定连接。

7.根据权利要求6所述的循环冷却装置，其特征在于：风机扇叶为玻璃钢扇叶，风机扇叶的直径略小于风机扇叶水平面的风筒的宽度。

8.根据权利要求6所述的循环冷却装置，其特征在于：所述冷却喷头与风机扇叶的垂直距离为3-4m。

9.根据权利要求1所述的循环冷却装置，其特征在于：所述无密封自吸水泵包括第二电动机、泵体、出口止回阀及出口隔膜阀。

10.根据权利要求1所述的循环冷却装置，其特征在于：所述顶部平台由拼接钢板组成。