CN207646068U - 锡槽出口渣箱废气收集排放装置及玻璃生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃生产设备技术领域,尤其涉及一种锡槽出口渣箱废气收集排放装置及玻璃生产线,锡槽出口渣箱废气收集排放装置包括支撑架、废气收集罩、引气管道和风机,支撑架固定于玻璃生产线的锡槽出口渣箱与玻璃生产线的退火窑的连接处形成的敞开段的上方,废气收集罩固定于支撑架上以用于收集敞开段处排出的废气,引气管道与废气收集罩连通,且风机固定于引气管道的外端。本实用新型的锡槽出口渣箱废气收集排放装置及玻璃生产线实现了将敞开段处排出的废气进行收集指定排放,避免敞开段处排出的废气随意排放而污染环境和影响人员的身体健康,改善工作环境;并且还可以减少废气对设备造成的侵蚀,降低对设备的维修成本。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产时设备技术领域,尤其涉及一种锡槽出口渣箱废气收集排放装置及玻璃生产线。
背景技术
目前的浮法玻璃生产中,在玻璃生产线的锡槽出口渣箱与退火窑连接处有一个敞开段,因生产工艺的要求,锡槽内通有氮、氢等保护气体,特别是退火窑内的过渡辊下方则通有二氧化硫气体,该类气体会从敞开段处溢出,直接在厂房内挥发扩散,对工作环境进行污染,不利于人员身体健康,同时加剧生产设备的侵蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锡槽出口渣箱废气收集排放装置及玻璃生产线,旨在解决现有技术中的玻璃生产线的锡槽出口渣箱与退火窑连接处有存在敞开段处有废气排放而导致污染环境以及影响人员身体健康的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种锡槽出口渣箱废气收集排放装置,安装于锡槽出口渣箱与退火窑的连接处形成的敞开段的上方,所述锡槽出口渣箱废气收集排放装置包括支撑架、废气收集罩、引气管道和风机,所述支撑架固定于所述敞开段的上方,所述废气收集罩固定于所述支撑架上以用于收集所述敞开段处排出的废气,所述引气管道与所述废气收集罩连通,且所述风机固定于所述引气管道的外端。
优选地,所述废气收集罩的截面呈梯形状,且截面呈梯形状的废气收集罩的下端形成大开口、上端形成小开口,所述大开口罩设于所述敞开段的上方,所述小开口与所述引气管道连通。
优选地,所述引气管道包括直线管道和与所述直线管道连接的曲线管道,所述直线管道与所述小开口连通,所述风机固定于所述曲线管道的末端。
优选地,所述锡槽出口渣箱废气收集排放装置还包括用于吊挂固定所述曲线管道的吊挂支架。
优选地,所述直线管道开设有长度和所述小开口的长度相同的连接口,所述连接口与所述小开口对接连通。
优选地,所述曲线管道呈L字形状。
优选地,所述支撑架包括若干上槽钢横梁、若干下槽钢横梁和若干槽钢立柱,各所述上槽钢横梁并排间隔设置,各所述下槽钢横梁并排设置并分别与各所述上槽钢横梁一一对应,各所述槽钢立柱固定连接于对应的所述上槽钢横梁与所述下槽钢横梁之间,所述废气收集罩固定于所述上槽钢横梁上。
优选地,所述废气收集罩通过若干紧固件固定于所述上槽钢横梁上。
优选地,所述风机为离心式风机或者轴流式风机。
本实用新型的有益效果:本实用新型的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其中,支撑架固定在锡槽出口渣箱与退火窑的连接处形成的敞开段的上方,这样支撑架可以用于供废气收集罩安装固定,并且可以使得废气收集罩能够罩设在锡槽出口渣箱与退火窑的连接处形成的敞开段的上方,当敞开段处排出氮、氢、二氧化硫等废气时,废气收集罩可以对废气进行收集,并且在固定于引气管道的外端的风机的抽风作用下,将废气收集罩收集的废气经过引气管道排放至指定的区域,如此,可以避免敞开段处排出氮、氢、二氧化硫等废气随意排放而污染环境和影响人员的身体健康,改善工作环境;并且还可以减少废气对设备造成的侵蚀,降低对设备的维修成本。
本实用新型采用的另一技术方案是:一种玻璃生产线,包括锡槽出口渣箱和退火窑,所述锡槽出口渣箱与所述退火窑的连接处形成敞开段,其中,所述玻璃生产线还包括上述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,所述支撑架固定于所述敞开段的上方。
本实用新型的玻璃生产线,由于使用有上述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,那么可以通过该锡槽出口渣箱废气收集排放装置收集并排放在锡槽出口渣箱与退火窑的连接处形成的敞开段处排出的氮、氢、二氧化硫等废气,从而可以避免敞开段处排出废气随意排放而污染环境和影响人员的身体健康,改善工作环境;并且还可以减少废气对设备造成的侵蚀,降低对设备的维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的锡槽出口渣箱废气收集排放装置的主视图。
图2为本实用新型实施例提供的锡槽出口渣箱废气收集排放装置的侧视图。
其中,图中各附图标记:
10—支撑架 11—上槽钢横梁 12—下槽钢横梁
13—槽钢立柱 20—废气收集罩 21—大开口
22—小开口 30—引气管道 31—直线管道
32—曲线管道 40—风机 50—锡槽出口渣箱
60—退火窑 70—敞开段。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~2所示,本实用新型实施例提供的一种锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其中,图1~2所示的箭头为废气的流动方向。锡槽出口渣箱废气收集排放装置安装于锡槽出口渣箱50与退火窑60的连接处形成的敞开段70的上方,所述锡槽出口渣箱废气收集排放装置包括支撑架10、废气收集罩20、引气管道30和风机40,所述支撑架10固定于所述敞开段70的上方,所述废气收集罩20固定于所述支撑架10上以用于收集所述敞开段70处排出的废气,所述引气管道30与所述废气收集罩20连通,且所述风机40固定于所述引气管道30的外端。
本实用新型实施例的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其中,支撑架10固定在锡槽出口渣箱50与退火窑60的连接处形成的敞开段70的上方,这样支撑架10可以用于供废气收集罩20安装固定,并且可以使得废气收集罩20能够罩设在锡槽出口渣箱50与退火窑60的连接处形成的敞开段70的上方,当敞开段70处排出氮、氢、二氧化硫等废气时,废气收集罩20可以对废气进行收集,并且在固定于引气管道30的外端的风机40的抽风作用下,将废气收集罩20收集的废气经过引气管道30排放至指定的区域,如此,可以避免敞开段70处排出氮、氢、二氧化硫等废气随意排放而污染环境和影响人员的身体健康,改善工作环境;并且还可以减少废气对设备造成的侵蚀,降低对设备的维修成本。
本实施例中,所述废气收集罩20的截面呈梯形状,且截面呈梯形状的废气收集罩20的下端形成大开口21、上端形成小开口22,所述大开口21罩设于所述敞开段70的上方,所述小开口22与所述引气管道30连通。具体地,该种截面形成的废气收集罩20可以设置一个较大的大开口21和一个较小的小开口22,这样通过大开口21与敞开段70对接,实现最佳的收集废气效果,而小开口22与引气管道30连接,当风机40工作时,形成的抽风压力更为集中,从而能够更加快速地实现将废气收集罩20收集的废气排出至指定的区域。废气收集罩20的结构设计巧妙,实用性强。
本实施例中,所述引气管道30包括直线管道31和与所述直线管道31连接的曲线管道32,所述直线管道31与所述小开口22连通,所述风机40固定于所述曲线管道32的末端。具体地,直线管道31呈直线形状,与废气收集罩20的形状适配,这样更加容易实现将直线管道31与废气收集罩20连接。而曲线管道32为曲线形状,这样可以根据整个锡槽出口渣箱废气收集排放装置所处的安装位置选定适合的曲线形状的曲线管道32将废气引导至设定的区域。也就是说,即使锡槽出口渣箱废气收集排放装置的安装环境的位置较小或者不规则,也可以通过曲线形状的曲线管道32将直线管道31引出的废气排出至设定的位置。
本实施例中,所述锡槽出口渣箱废气收集排放装置还包括用于吊挂固定所述曲线管道32的吊挂支架(图未示)。具体地,曲线管道32一般悬出在废气收集罩20的外侧,与废气收集罩20不存在连接的结构,为了确保曲线管道32安装的稳定性,那么增加设置吊挂支架可以将曲线管道32吊挂在墙壁等外部的固定结构上,这样可以确保曲线管道32的稳定性,确保曲线管道32正常使用,并防止曲线管道32掉落。
本实施例中,所述直线管道31开设有长度和所述小开口22的长度相同的连接口(图未示),所述连接口与所述小开口22对接连通。具体地,连接口以直线管道31的长度防线布置,这样形成的连接口足够大,那么与小开口22连接实现全面接通小开口22,当风机40工作时,能够更进一步地将废气收集罩20内收集的废气快速排出。
本实施例中,优选地,所述曲线管道32呈L字形状。当然,在其他实施例中,曲线管道32还可以呈C字形状或者S字形状。
本实施例中,所述支撑架10包括若干上槽钢横梁11、若干下槽钢横梁12和若干槽钢立柱13,各所述上槽钢横梁11并排间隔设置,各所述下槽钢横梁12并排设置并分别与各所述上槽钢横梁11一一对应,各所述槽钢立柱13固定连接于对应的所述上槽钢横梁11与所述下槽钢横梁12之间,所述废气收集罩20固定于所述上槽钢横梁11上。具体地,支撑架10通过若干上槽钢横梁11、若干下槽钢横梁12和若干槽钢立柱13焊接成型,如此形成的支撑架10结构强度高,稳定性好,并且也易于制造。其中,上槽钢横梁11、下槽钢横梁12和槽钢立柱13的数量可以根据实际需求选择,例如三条、四条等。上槽钢横梁11、下槽钢横梁12和槽钢立柱13的规格也根据实际需求选择即可,在此不再进行赘述。
本实施例中,所述废气收集罩20通过若干紧固件(图未示)固定于所述上槽钢横梁11上。具体地,采用紧固件将废气收集罩20固定在支撑架10的上槽钢横梁11的连接方式实现可拆卸,方便后期维修和维护,并且紧固件固定连接后的废气收集罩20与支撑架10的稳定在定性好,不易松脱。
本实施例中,所述风机40为离心式风机或者轴流式风机。具体地,根据实际需求可以选择离心式风机或者轴流式风机作为本实用新型实施例的锡槽出口渣箱废气收集排放装置的风机40使用。
本实用新型实施例还提供了一种玻璃生产线,包括锡槽出口渣箱50和退火窑60,所述锡槽出口渣箱50与所述退火窑60的连接处形成敞开段70,其中,所述玻璃生产线还包括上述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,所述支撑架10固定于所述敞开段70的上方。
本实用新型实施例的玻璃生产线,由于使用有上述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,那么可以通过该锡槽出口渣箱废气收集排放装置收集并排放在锡槽出口渣箱50与退火窑60的连接处形成的敞开段70处排出的氮、氢、二氧化硫等废气,从而可以避免敞开段70处排出废气随意排放而污染环境和影响人员的身体健康,改善工作环境;并且还可以减少废气对设备造成的侵蚀,降低对设备的维修成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锡槽出口渣箱废气收集排放装置,安装于锡槽出口渣箱与退火窑的连接处形成的敞开段的上方,其特征在于:所述锡槽出口渣箱废气收集排放装置包括支撑架、废气收集罩、引气管道和风机,所述支撑架固定于所述敞开段的上方,所述废气收集罩固定于所述支撑架上以用于收集所述敞开段处排出的废气,所述引气管道与所述废气收集罩连通,且所述风机固定于所述引气管道的外端。
2.根据权利要求1所述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其特征在于:所述废气收集罩的截面呈梯形状,且截面呈梯形状的废气收集罩的下端形成大开口、上端形成小开口,所述大开口罩设于所述敞开段的上方,所述小开口与所述引气管道连通。
3.根据权利要求2所述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其特征在于:所述引气管道包括直线管道和与所述直线管道连接的曲线管道,所述直线管道与所述小开口连通,所述风机固定于所述曲线管道的末端。
4.根据权利要求3所述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其特征在于:所述锡槽出口渣箱废气收集排放装置还包括用于吊挂固定所述曲线管道的吊挂支架。
5.根据权利要求3所述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其特征在于:所述直线管道开设有长度和所述小开口的长度相同的连接口,所述连接口与所述小开口对接连通。
6.根据权利要求3所述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其特征在于:所述曲线管道呈L字形状。
7.根据权利要求1~6任一项所述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其特征在于:所述支撑架包括若干上槽钢横梁、若干下槽钢横梁和若干槽钢立柱,各所述上槽钢横梁并排间隔设置,各所述下槽钢横梁并排设置并分别与各所述上槽钢横梁一一对应,各所述槽钢立柱固定连接于对应的所述上槽钢横梁与所述下槽钢横梁之间,所述废气收集罩固定于所述上槽钢横梁上。
8.根据权利要求7所述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其特征在于:所述废气收集罩通过若干紧固件固定于所述上槽钢横梁上。
9.根据权利要求1~6任一项所述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,其特征在于:所述风机为离心式风机或者轴流式风机。
10.一种玻璃生产线,包括锡槽出口渣箱和退火窑,所述锡槽出口渣箱与所述退火窑的连接处形成敞开段,其特征在于:所述玻璃生产线还包括权利要求1~9任一项所述的锡槽出口渣箱废气收集排放装置,所述支撑架固定于所述敞开段的上方。
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CN109879594B (zh) * | 2019-04-23 | 2024-04-16 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种浮法玻璃过渡辊台及其过渡辊台渣箱的清洁装置 |
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