CN207031273U - 一种浮法玻璃过渡辊台so2保护气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浮法玻璃过渡辊台SO2保护气系统，包括SO2供气系统和N2辅助气系统，SO2供气系统将SO2罐内的SO2通过主管路转子流量计进入主管路与N2辅助气系统中的通过N2转子流量计的N2混合，混合后通过不同截止阀后进入生产需要的转子流量计，然后通过管路进入不锈钢吹扫管，最后进入过渡辊台使用。本实用新型有效减少SO2气对不锈钢吹扫管的腐蚀，通过控制管路与玻璃板面的距离，提高玻璃表面强度，减轻玻璃下层面的划伤；通过增加N2辅助气系统，增加了相同SO2流量下喷出口气体覆盖面积，增加两路旁通，方便设备维修及紧急事故处理；将生产用气和镀膜用气分开控制，在提高了控制的准确性下节约了S02的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮法玻璃过渡辊台SO2保护气系统，属于浮法玻璃生产技术领域。
背景技术
在浮法玻璃的生产过程中，从锡槽槽体尾部端墙外壁到退火窑首部外壁之间的一段热工设施叫做过渡辊台。
SO2气接入一根孔管，通过接在过渡辊台上面辊子之间的预留孔进入过渡辊台，孔面正对辊台上玻璃板面下表面。SO2气在与玻璃板面接触后可以减少钢化虹彩，提高玻璃表面强度，减轻玻璃下层面的划伤，对玻璃发霉有延缓等作用。在实际应用中SO2满足生产正常需求的流量因开孔原因覆盖面积有限，为达到实际生产需要往往开的很大，通过增大流量来达到生产需求；S02气根据实际生产的需要流量会发生变化，当正常普通浮法玻璃生产中，S02流量相对较大，当镀膜时，因S02对镀膜膜层有一定的副作用，流量相对正常浮法生产偏少，只有其四分之一左右。使用同一流量计计量时因量程偏于正常生产时，镀膜时流量不准，不易控制，S02浪费也较多，而当紧急事故处理需要开大流量，对流量阀损害很大。SO2罐位于槽底下部靠外侧布置，操作点位于罐子附近，每次操作需要人员从控制室下到槽底，观察和操作较不方便，浪费时间和且危险系数较高。S02为有毒气体，对人体伤害较大，应尽量减少使用量和人员与之接触的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种浮法玻璃过渡辊台SO2保护气系统，以满足上述的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种浮法玻璃过渡辊台SO2保护气系统，包括SO2供气系统、N2辅助气系统、不锈钢吹扫管和过渡辊台，所述的SO2供气系统将SO2罐内的SO2通过主管路转子流量计进入主管路与N2辅助气系统中的通过N2转子流量计的N2混合，混合后通过截止阀一和截止阀二后进入生产需要的转子流量计即镀膜浮子流量计或正常生产浮子流量计，然后通过管路进入不锈钢吹扫管，最后进入过渡辊台使用。
在本实用新型中：所述SO2供气系统和N2供气系统位于一楼地面上，所述的镀膜浮子流量计和正常生产浮子流量计位于二楼地面上。
在本实用新型中：所述主管路转子流量计的两端设有旁通管路一。
在本实用新型中：所述不锈钢吹扫管与生产需要的转子流量计之间设有旁通管路二。
在本实用新型中：所述的不锈钢吹扫管位于玻璃板面下端的7cm，不锈钢吹扫管为耐酸不锈钢制成，上部开两排小孔，小孔直径为3mm，孔间距为1.5cm，开孔长度为4m，吹扫管长度为6m。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，系统简单，不锈钢吹扫管采用耐酸不锈钢管制成，有效减少SO2气对不锈钢吹扫管的腐蚀，通过控制管路与玻璃板面的距离，开孔距离和大小的巧妙设计，提高玻璃表面强度，减轻玻璃下层面的划伤，对玻璃发霉有延缓等作用；通过增加N2辅助气系统，增加了相同SO2流量下喷出口气体覆盖面积，且N2本身为锡槽保护气，不影响玻璃质量，同时极大减少了SO2的用量；增加两路旁通，旁通管路一用于生产维修，旁通管路二用于生产异常时短时间大流量吹扫，方便设备维修及紧急事故处理；将生产用气和镀膜用气分开控制，根据其用气量大小的不同采用不同量程的转子流量计，在提高了控制的准确性下节约了S02的使用，也能满足实际生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型的系统示意图；
图2为本实用新型中不锈钢吹扫管与玻璃板面的位置关系示意图。
图中：1、SO2罐 ；2、旁通管路一； 3、主管路转子流量计； 4、N2转子流量计；5、镀膜浮子流量计；6、正常生产浮子流量计；7、旁通管路二；8、不锈钢吹扫管；9、小孔；10、玻璃板面；11、过渡辊台；12、截止阀一；13、截止阀二。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1-2可见，一种浮法玻璃过渡辊台SO2保护气系统，包括SO2供气系统、N2辅助气系统、不锈钢吹扫管8和过渡辊台11，所述的SO2供气系统将SO2罐1内的SO2通过主管路转子流量计3进入主管路与N2辅助气系统中的通过N2转子流量计4的N2混合，混合后通过截止阀一12和截止阀二13后进入生产需要的转子流量计即镀膜浮子流量计5或正常生产浮子流量6计，然后通过管路进入不锈钢吹扫管8，最后进入过渡辊台11使用。正常使用时，SO2气体进入主管路转子流量计3，旁通管路一2关闭，接出后与一侧经过N2转子流量计4的N2混合，向上进入二楼地面上端，通过不同截止阀即截止阀一和截止阀二后，进入生产需要的转子流量计（正常生产浮子流量计6或镀膜浮子流量计5，此时旁通管路二7关闭）后，进入不锈钢吹扫管8，最后进入过渡辊台11使用，管路中分别设有截止阀，不锈钢吹扫管8位于玻璃板面10下端约7cm。不锈钢吹扫管为耐酸不锈钢制成，上部事先开两排小孔9，小孔直径为3mm，孔间距为1.5cm，开孔长度为4m，吹扫管长度为6m。通过一系列改造，精确控制SO2的使用，最大限度满足生产需求，极大减少了SO2气的消耗，方便了操作，降低了人员的操作风险，节约了调整时间，减少了对环境的污染和危害。旁通管路一2用于生产维修，旁通管路二7用于生产异常时短时间大流量吹扫，方面设备维修及紧急事故处理；将生产用气和镀膜用气分开控制，根据其用气量大小的不同采用不同量程的转子流量计，在提高了控制的准确性下节约了S02的使用，也能满足实际生产的需要。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (5)
1.一种浮法玻璃过渡辊台SO2保护气系统，其特征在于：包括SO2供气系统、N2辅助气系统、不锈钢吹扫管和过渡辊台，所述的SO2供气系统将SO2罐内的SO2通过主管路转子流量计进入主管路与N2辅助气系统中的通过N2转子流量计的N2混合，混合后通过截止阀一和截止阀二后进入生产需要的转子流量计即镀膜浮子流量计或正常生产浮子流量计，然后通过管路进入不锈钢吹扫管，最后进入过渡辊台使用。
2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃过渡辊台SO2保护气系统，其特征在于：所述SO2供气系统和N2供气系统位于一楼地面上，所述的镀膜浮子流量计和正常生产浮子流量计位于二楼地面上。
3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃过渡辊台SO2保护气系统，其特征在于：所述主管路转子流量计的两端设有旁通管路一。
4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃过渡辊台SO2保护气系统，其特征在于：所述不锈钢吹扫管与生产需要的转子流量计之间设有旁通管路二。
5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃过渡辊台SO2保护气系统，其特征在于：所述的不锈钢吹扫管位于玻璃板面下端的7cm，不锈钢吹扫管为耐酸不锈钢制成，上部开两排小孔，小孔直径为3mm，孔间距为1.5cm，开孔长度为4m，吹扫管长度为6m。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108395113A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-14 | 东台中玻特种玻璃有限公司 | 在线浮法镀膜玻璃过渡辊台so2保护气系统及操作方法 |
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