CN210162573U - 一种醇计量槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种醇计量槽,涉及化工液体计量设备领域,包括储液罐以及位于储液罐下方的第一计量罐和第二计量罐,储液罐的顶部贯穿设有进液管,储液罐的内部注有醇溶液,储液罐的外侧壁设有第一观察窗,储液罐通过第一排液管连接第一计量罐,第一排液管的外侧壁连接第二排液管的一端,第二排液管的另一端贯穿设于第二计量罐的上表面,第一计量罐为空心圆柱状,第一计量罐的外侧壁设有第二观察窗,第二观察窗上设有刻度线,第一计量罐的内部由下至上依次设有醇溶液和控液机构,第一计量罐的底部贯穿设有出液管,出液管上设有第一流量控制阀。本实用新型计量范围大,计量精确,操作简单,可降低对工作环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于化工液体计量设备领域,具体涉及一种醇计量槽。
背景技术
在醇的生产过程中,醇的计量和取用是关键的步骤,醇计量槽是醇溶液常用的计量工具,现有的醇计量槽通常计量的数值范围较局限,大容量的醇计量槽计量少量醇溶液时精确度低,小容量的醇计量槽虽然计量精确,但是对较大量醇溶液的计量耗时长,工作效率低,且醇溶液在取用过程中通常为了平衡大气压而将醇溶液与空气接触,可使醇挥发导致浓度降低,工作环境也因此被污染。
因此急需提供一种计量范围大,计量精确,操作简单,可降低对工作环境的污染的醇计量槽。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有醇计量槽的不足,提供一种醇计量槽。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种醇计量槽,包括储液罐以及位于所述储液罐下方的第一计量罐和第二计量罐,所述储液罐的顶部贯穿设有进液管,所述储液罐的内部注有醇溶液,所述储液罐的外侧壁设有第一观察窗,所述储液罐通过第一排液管连接所述第一计量罐,所述第一排液管的一端贯穿设于所述储液罐底部的下表面,另一端贯穿设于所述第一计量罐顶部的上表面,所述第一排液管的外侧壁连接第二排液管的一端,所述第二排液管的另一端贯穿设于所述第二计量罐顶部的上表面,所述第一计量罐和所述第二计量罐的结构相同且所处高度相同,所述第一计量罐为空心圆柱状,所述第一计量罐的外侧壁设有第二观察窗,所述第二观察窗上设有刻度线,所述第一计量罐的内部由下至上依次设有所述醇溶液和控液机构,所述第一计量罐的底部贯穿设有出液管,所述出液管上设有第一流量控制阀。
优选的,所述第一观察窗的底部与所述储液罐的底部的上表面均在同一平面上,所述第一观察窗的顶部的高度小于所述储液罐顶部的高度,所述第二观察窗的底部与所述第一计量罐的底部的上表面均在同一平面上,所述第二观察窗的顶部的高度小于所述第一计量罐的顶部的高度。
优选的,所述控液机构包括浮板、设于所述浮板上表面的浮球以及板环,所述浮球的底部与所述浮板的上表面固定连接,所述浮板的横截面为圆形,所述浮板与所述板环的厚度相同,且所述浮板的下表面与所述板环的下表面处于同一水平面上,所述板环的外径与所述第一计量罐的内径相同,所述浮板通过连接杆连接所述板环,所述连接杆的数量为四个,相邻所述连接杆之间的距离相等,所述连接杆的一端连接所述浮板的外侧壁,另一端连接所述板环的内侧壁,所述浮板的圆心、所述浮球的中心以及所述板环的中心均在同一条竖直线上。
优选的,所述第一计量罐中的所述浮球与所述第一排液管的出口端的位置对应,所述第二计量罐中的所述浮球与所述第二排液管的出口端的位置对应,所述第一排液管的内径与所述第二排液管的内径相同,所述浮球的直径大于所述第一排液管的内径。
优选的,所述第一排液管和所述第二排液管上分别设有第二流量控制阀和第三流量控制阀,所述第二流量控制阀位于所述第二排液管的进口端和所述第一计量罐的顶部之间,所述第三流量控制阀设于所述第二计量罐的外部。
优选的,所述第一计量罐的顶部侧壁通过第一通气管连接所述储液罐的顶部侧壁,所述第二计量罐的顶部侧壁通过第二通气管连接所述储液罐的顶部侧壁。
优选的,所述第一通气管和所述第二通气管上分别设有第一通气阀和第二通气阀。
本实用新型的有益效果是:储液罐用于存储通过进液管流入的醇溶液,通过第一观察窗可监测储液罐中的醇溶液所处高度,防止液面高度大于第一通气管和第二通气管顶部的高度而导致第一计量罐和第二计量罐无法准确计量;若计量和取用的醇溶液的量较少时,打开第二流量控制阀和第一通气阀,关闭第三流量控制阀,醇溶液通过第一排液管流入第一计量罐中,通过控液机构的浮板与板环之间的空隙流到第一计量罐的底部,控液机构在浮力的作用下其底部一直处于液面顶部,可通过第二观察窗上的刻度进行计量,通过第二流量控制阀调整第一计量罐中醇溶液的量;若对计量的醇溶液进行取用时,关闭第二流量控制阀和第二通气阀,打开第一通气阀和第一流量控制阀,便可对醇溶液进行收集;若计量和取用的醇溶液的量较多,需要第一计量罐和第二计量罐同时进行计量时,同时打开第一通气阀、第二通气阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀,在重力的作用下醇溶液先流入第一计量罐中,待液面至刻度线的最顶端时,控液机构的浮球可将第一排液管的底部堵塞,醇溶液即通过第二排液管进入第二计量罐中,关闭第二流量控制阀,通过第二计量罐的第二观察窗上的刻度进行计量,通过第三流量控制阀调整第二计量罐中醇溶液的量;若对计量的醇溶液进行取用时,关闭第三流量控制阀,打开第一计量罐和第二计量罐的出液管即可对醇溶液进行收集,操作简单,计量范围大;第一通气管和第二通气管用于平衡第一计量罐和第二计量罐与储液罐中的气压,储液罐中的气压接近大气压,可使第一计量罐和第二计量罐中的醇溶液顺畅的排出,且防止醇的挥发,维持醇溶液的浓度且降低对工作环境的污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中控液机构的放大结构示意图。
图中标记为:1、储液罐;2、第一计量罐;3、第二计量罐;4、进液管;5、醇溶液;6、第一观察窗;7、第一排液管;8、第二排液管;9、第二观察窗;10、刻度线; 11、控液机构;12、出液管;13、第一流量控制阀;14、第一通气管;15、第二通气管; 16、浮板;17、浮球;18、板环;19、连接杆;20、第二流量控制阀;21、第三流量控制阀;22、第一通气阀;23、第二通气阀。
具体实施方式
如图1至图2所示,一种醇计量槽,包括储液罐1以及位于储液罐1下方的第一计量罐2和第二计量罐3,储液罐1的顶部贯穿设有进液管4,储液罐1的内部注有醇溶液5,储液罐1的外侧壁设有第一观察窗6,储液罐1通过第一排液管7连接第一计量罐2,第一排液管7的一端贯穿设于储液罐1底部的下表面,另一端贯穿设于第一计量罐2顶部的上表面,第一排液管7的外侧壁连接第二排液管8的一端,第二排液管8的另一端贯穿设于第二计量罐3顶部的上表面,第一计量罐2和第二计量罐3的结构相同且所处高度相同,第一计量罐2为空心圆柱状,第一计量罐2的外侧壁设有第二观察窗 9,第二观察窗9上设有刻度线10,第一计量罐2的内部由下至上依次设有醇溶液5和控液机构11,第一计量罐2的底部贯穿设有出液管12,出液管12上设有第一流量控制阀13。
第一观察窗6的底部与储液罐1的底部的上表面均在同一平面上,第一观察窗6的顶部的高度小于储液罐1顶部的高度,第二观察窗9的底部与第一计量罐2的底部的上表面均在同一平面上,第二观察窗9的顶部的高度小于第一计量罐2的顶部的高度,便于观察出液管12、第一计量罐2和第二计量罐3内醇溶液5的界面,使第一通气管14 和第二通气管15发挥平衡气压的作用,储液罐1中的气压接近大气压,可使第一计量罐2和第二计量罐3中的醇溶液5顺畅的排出,第一通气管14和第二通气管15的两端分别设于储液罐1中醇溶液5液面之上和第一计量罐2、第二计量罐3中醇溶液5的液面之上,防止第一通气管14和第二通气管15内进入醇溶液5导致第一计量罐2和第二计量罐3无法准确计量。控液机构11包括浮板16、设于浮板16上表面的浮球17以及板环18,浮球17的底部与浮板16的上表面固定连接,浮板16的横截面为圆形,浮板 16与板环18的厚度相同,且浮板16的下表面与板环18的下表面处于同一水平面上,板环18的外径与第一计量罐2的内径相同,浮板16通过连接杆19连接板环18,连接杆19的数量为四个,相邻连接杆19之间的距离相等,连接杆19的一端连接浮板16的外侧壁,另一端连接板环18的内侧壁,浮板16的圆心、浮球17的中心以及板环18的中心均在同一条竖直线上。第一计量罐2中的浮球17与第一排液管7的出口端的位置对应,第二计量罐3中的浮球17与第二排液管8的出口端的位置对应,第一排液管7 的内径与第二排液管8的内径相同,浮球17的直径大于第一排液管7的内径,控液机构11在浮力的作用下其底部一直处于液面顶部,待液面至第一计量罐2的刻度线10的最顶端时,控液机构11的浮球17可将第一排液管7的底部堵塞,醇溶液5即通过第二排液管8进入第二计量罐3中,及时关闭第二流量控制阀20可准确对第一计量罐2中的醇溶液5进行计量,同时板环18的存在是液面平稳且便于对液面进行读数。第一排液管7和第二排液管8上分别设有第二流量控制阀20和第三流量控制阀21,第二流量控制阀20位于第二排液管8的进口端和第一计量罐2的顶部之间,第三流量控制阀21 设于第二计量罐3的外部。第一计量罐2的顶部侧壁通过第一通气管14连接储液罐1 的顶部侧壁,第二计量罐3的顶部侧壁通过第二通气管15连接储液罐1的顶部侧壁。第一通气管14和第二通气管15上分别设有第一通气阀22和第二通气阀23,第一通气阀22和第二通气阀23分别设于第一通气管14和第二通气管15底部,高度较低,便于操作。
本实用新型的使用方式为:醇溶液5通过进液管4进入储液罐1中进行储存,通过第一观察窗6对储液罐1中的醇溶液5的液面进行监测,使其液面最高不超过第一观察窗6的顶部;若计量和取用的醇溶液5的量较少时,打开第二流量控制阀20和第一通气阀22,关闭第三流量控制阀21,醇溶液5通过第一排液管7流入第一计量罐2中,通过控液机构11的浮板16与板环18之间的空隙流到第一计量罐2的底部,控液机构 11在浮力的作用下其底部一直处于液面顶部,可通过第二观察窗9上的刻度进行计量,通过第二流量控制阀20调整第一计量罐2中醇溶液5的量;若对计量的醇溶液5进行取用时,关闭第二流量控制阀20和第二通气阀23,打开第一通气阀22和第一流量控制阀13,便可对醇溶液5进行收集;若计量和取用的醇溶液5的量较多,需要第一计量罐 2和第二计量罐3同时进行计量时,同时打开第一通气阀22、第二通气阀23、第二流量控制阀20和第三流量控制阀21,在重力的作用下醇溶液5先流入第一计量罐2中,待液面至刻度线10的最顶端时,控液机构11的浮球17可将第一排液管7的底部堵塞,醇溶液5即通过第二排液管8进入第二计量罐3中,及时关闭第二流量控制阀20,通过第二计量罐3的第二观察窗9上的刻度进行计量,通过第三流量控制阀21调整第二计量罐3中醇溶液5的量;若对计量的醇溶液5进行取用时,关闭第三流量控制阀21,打开第一计量罐2和第二计量罐3的出液管12即可对醇溶液5进行收集。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种醇计量槽,其特征在于,包括储液罐以及位于所述储液罐下方的第一计量罐和第二计量罐,所述储液罐的顶部贯穿设有进液管,所述储液罐的内部注有醇溶液,所述储液罐的外侧壁设有第一观察窗,所述储液罐通过第一排液管连接所述第一计量罐,所述第一排液管的一端贯穿设于所述储液罐底部的下表面,另一端贯穿设于所述第一计量罐顶部的上表面,所述第一排液管的外侧壁连接第二排液管的一端,所述第二排液管的另一端贯穿设于所述第二计量罐顶部的上表面,所述第一计量罐和所述第二计量罐的结构相同且所处高度相同,所述第一计量罐为空心圆柱状,所述第一计量罐的外侧壁设有第二观察窗,所述第二观察窗上设有刻度线,所述第一计量罐的内部由下至上依次设有所述醇溶液和控液机构,所述第一计量罐的底部贯穿设有出液管,所述出液管上设有第一流量控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种醇计量槽,其特征在于,所述第一观察窗的底部与所述储液罐的底部的上表面均在同一平面上,所述第一观察窗的顶部的高度小于所述储液罐顶部的高度,所述第二观察窗的底部与所述第一计量罐的底部的上表面均在同一平面上,所述第二观察窗的顶部的高度小于所述第一计量罐的顶部的高度。
3.根据权利要求1所述的一种醇计量槽,其特征在于,所述控液机构包括浮板、设于所述浮板上表面的浮球以及板环,所述浮球的底部与所述浮板的上表面固定连接,所述浮板的横截面为圆形,所述浮板与所述板环的厚度相同,且所述浮板的下表面与所述板环的下表面处于同一水平面上,所述板环的外径与所述第一计量罐的内径相同,所述浮板通过连接杆连接所述板环,所述连接杆的数量为四个,相邻所述连接杆之间的距离相等,所述连接杆的一端连接所述浮板的外侧壁,另一端连接所述板环的内侧壁,所述浮板的圆心、所述浮球的中心以及所述板环的中心均在同一条竖直线上。
4.根据权利要求3所述的一种醇计量槽,其特征在于,所述第一计量罐中的所述浮球与所述第一排液管的出口端的位置对应,所述第二计量罐中的所述浮球与所述第二排液管的出口端的位置对应,所述第一排液管的内径与所述第二排液管的内径相同,所述浮球的直径大于所述第一排液管的内径。
5.根据权利要求1所述的一种醇计量槽,其特征在于,所述第一排液管和所述第二排液管上分别设有第二流量控制阀和第三流量控制阀,所述第二流量控制阀位于所述第二排液管的进口端和所述第一计量罐的顶部之间,所述第三流量控制阀设于所述第二计量罐的外部。
6.根据权利要求1所述的一种醇计量槽,其特征在于,所述第一计量罐的顶部侧壁通过第一通气管连接所述储液罐的顶部侧壁,所述第二计量罐的顶部侧壁通过第二通气管连接所述储液罐的顶部侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种醇计量槽,其特征在于,所述第一通气管和所述第二通气管上分别设有第一通气阀和第二通气阀。
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CN114192059A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-18 | 理纯(上海)洁净技术有限公司 | 一种自动排气式半导体化学试剂混合输送系统 |
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