CN208130684U - 一种微硅粉回收过程中的温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微硅粉回收过程中的温度控制装置,包括冶炼炉及与冶炼炉连接的用于输送冶炼炉烟气的烟气管,所述烟气管的另一端依次连接有冷却器、温度控制装置及布袋除尘器,所述温度控制装置包括风机进风管,所述风机进风管一端与冷却器连接,风机进风管的另一端设置有风机,风机进风管的管道内均匀设置有若干温度传感器,风机进风管的管段上安装有若干混风阀,还包括设置在远处的控制室,所述控制室与温度传感器及混风阀电连。本实用新型主要通过温度传感器、混风阀及控制器的配合使用,进一步控制烟气进入布袋除尘器时的温度,使得微硅粉的凝结过程保持在最近的温度段,从而使收集的微硅粉质量更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及微硅粉回收设备技术领域,具体的是涉及一种微硅粉回收过程中的温度控制装置。
背景技术
微硅粉是在矿热电炉内生产含硅量在75%以上的硅铁合金和工业硅时,产生大量挥发性很强的SiO2和Si气体与空气迅速氧化并冷凝而成的。由于微硅粉颗粒细小、比面积大(约为25-30m2/g)、具有SiO2纯度高与强火山灰活性等优良的理化性能,使其成为一种重要的准纳米级无机非金属材料,当冶炼炉烟气SiO2含量达到85%以上时,拥有很大的利用价值。因此硅铁合金工业硅电炉的烟气净化与微硅粉的回收,愈来愈受到各铁合金生产厂家和环保公司的高度重视。
随着微硅粉使用范围的扩大,使用量也越来越多,对微硅粉的需求也随之增加。然而,微硅粉为冶炼时产生的副产品(烟尘废气),由于温度会影响收集的微硅粉的颗粒大小及活性,现有设备一般是从烟道出来的烟气经过冷却器的粗略冷却就直接进入布袋除尘器对微硅粉进行凝结回收,导致微硅粉凝结过程中温度不能很好的控制,就容易致使微硅粉的质量无法控制,进而影响了产品整体的品质与质量。
实用新型内容
本实用新型本针对现有的微硅粉回收设备对温度控制度不高,从而影响产品整体的品质与质量缺陷等问题,提供了一种微硅粉回收过程中的温度控制装置,能够调节控制烟气的温度,从而提高产品整体的品质与质量。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种微硅粉回收过程中的温度控制装置,包括设置在冷却器和布袋除尘器之间的风机进风管,所述风机进风管的一端设置有风机,风机进风管的管道内沿轴向均匀设置有若干温度传感器,风机进风管的管段上沿轴向均匀安装有若干混风阀,还包括设置在远处的控制室,所述控制室与温度传感器及混风阀电连。
一种带有温度控制装置的微硅粉回收系统,包括冶炼炉及与冶炼炉连接的用于输送冶炼炉烟气的烟气管,所述烟气管的另一端依次连接有冷却器、温度控制装置及布袋除尘器。
进一步地,所述风机进风管挨着设有风机一端的管道侧壁上设置有一烟气出口,所述布袋除尘器下端设置有若干烟气进口,所述烟气进口与烟气出口通过管道连通。烟气在风机进风管调节控制到所需温度后,从烟气出口出来,通过管道从烟气进口进入布袋除尘器进行收集,设置若干个烟气进口有利于烟气均匀进入布袋除尘器,如果只设置一个烟气进口,烟气都堆积到进口处,不能更快更均匀的在布袋除尘器分布,从而影响布袋除尘器对微硅粉的收集效率。
进一步地,所述布袋除尘器底部均匀设置有若干收集微硅粉的除尘滤袋,布袋除尘器顶部设置有若干排气口。这样的设置使得微硅粉的收集及气体的排出更加快速有效。
进一步地,进入布袋除尘器的烟气的温度为120-150℃。在该温度下收集的微硅粉的粒度大小及活性均合适,提高了收集的微硅粉的品质,且该温度适宜,不会对布袋除尘器有不好的影响,从而影响其使用寿命。
本实用新型的有益效果如下:冶炼炉出来的烟气经烟道进入冷却器,在冷却器内进行一次降温,然后进入风机进风管,风机进风管内的温度传感器对进入风机进风管内的烟气的温度进行采集,把信号传给控制器,在控制器中对温度数据进行分析,配合相应设定的参数,控制混风阀的冷风流量,以达到控制温度的目的,减少温度变化对微硅粉在布袋除尘器内凝结过程的影响。
附图说明
图1是温度控制装置结构示意图;
图2是控制系统示意图;
图中标记为:1-冶炼炉,101-烟气管,2-冷却器,3-混风阀,4-风机进风管,5-风机,6-除尘滤袋,7-布袋除尘器,8-温度传感器,9-烟气出口,10-烟气进口,11-控制室,12-空压机房。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种微硅粉回收过程中的温度控制装置,包括冶炼炉01及与冶炼炉01连接的用于输送冶炼炉01烟气的烟气管1,所述烟气管1的另一端依次连接有冷却器2、温度控制装置及布袋除尘器7,所述温度控制装置包括风机进风管4,所述风机进风管4一端与冷却器2连接,风机进风管4的另一端设置有风机5,风机进风管4的管道内沿轴向均匀设置有若干温度传感器8,风机进风管4的管段上沿轴向均匀安装有若干混风阀3,还包括设置在远处的控制室11,所述控制室11与温度传感器8及混风阀3电连,控制器设置在控制室11内,混风阀3的冷风进风管口与空压机房12内的空气压缩冷却机连通,为冷风进口管提供所需的冷空气;冶炼炉01出来的烟气经烟道进入冷却器2,在冷却器2内进行一次降温,然后进入风机进风管4,风机进风管4内的温度传感器8对进入风机进风管4内的烟气的温度进行采集,把信号传给控制器,在控制器中对温度数据进行分析,配合相应设定的温度参数,设定的温度即进入布袋除尘器7的温度为120-150℃,当温度不在设定的温度范围内时,控制混风阀3的阀门打开,混风阀3根据相应的指令,进行动态组合开闭,即控制混风阀3的转速及工作的个数,引入适量的冷空气,与管道内的烟气混合,达到控制管内烟气温度的目的,风机5把该烟气吹入布袋除尘器7进行微硅粉的收集。
风机进风管4挨着设有风机5一端的管道侧壁上设置有一烟气出口9,所述布袋除尘器7下端设置有若干烟气进口10,所述烟气进口10与烟气出口9通过管道连通,烟气在风机进风管4调节控制到所需温度后,从烟气出口9出来,通过管道从烟气进口10进入布袋除尘器7进行收集,设置若干个烟气进口10有利于烟气均匀进入布袋除尘器7,如果只设置一个烟气进口10,烟气都堆积到进口处,不能更快更均匀的在布袋除尘器7分布,从而影响布袋除尘器7对微硅粉的收集效率;所述布袋除尘器7底部均匀设置有若干收集微硅粉的除尘滤袋6,布袋除尘器7顶部设置有若干排气口,这样的设置使得微硅粉的收集及气体的排出更加快速有效。
本实施例主要通过温度传感器8、混风阀3及控制器的配合使用,进一步控制烟气进入布袋除尘器7时的温度,使得微硅粉的凝结过程保持在最近的温度段,从而使收集的微硅粉质量更好。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种微硅粉回收过程中的温度控制装置,其特征在于:包括控制室(11)以及设置在冷却器(2)和布袋除尘器(7)之间的风机进风管(4),所述风机进风管(4)的一端设置有风机(5),风机进风管(4)的管道内沿轴向均匀设置有若干温度传感器(8),且风机进风管(4)的管段上沿轴向均匀安装有若干混风阀(3),所述控制室(11)与温度传感器(8)及混风阀(3)电连。
2.一种带有温度控制装置的微硅粉回收系统,其特征在于:包括冶炼炉(1)及与冶炼炉(1)连接的用于输送冶炼炉烟气的烟气管(101),所述烟气管的另一端依次连接有冷却器(2)、温度控制装置及布袋除尘器(7)。
3.根据权利要求2所述的一种带有温度控制装置的微硅粉回收系统,所述风机进风管(4)挨着设有风机(5)一端的管道侧壁上设置有一烟气出口(9),所述布袋除尘器(7)下端设置有若干烟气进口(10),所述烟气进口(10)与烟气出口(9)通过管道连通。
4.根据权利要求2所述的一种微硅粉回收过程中的温度控制装置,其特征在于:所述布袋除尘器(7)底部均匀设置有若干收集微硅粉的除尘滤袋(6),布袋除尘器(7)顶部设置有若干排气口。
5.根据权利要求2所述的一种微硅粉回收过程中的温度控制装置,其特征在于:进入布袋除尘器(7)的烟气的温度为120-150℃。
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CN201820313258.0U CN208130684U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一种微硅粉回收过程中的温度控制装置 |
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CN110721535A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-24 | 三一汽车制造有限公司 | 除尘器、沥青站与沥青站的控制方法 |
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2018
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