CN108911486A - 浮法玻璃锡槽全自动空气净化器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于浮法玻璃生产技术领域，提出一种浮法玻璃锡槽全自动净化器。提出的一种浮法玻璃锡槽全自动净化器设置在锡槽本体的上部，具有净化器壳体；净化器壳体内设置有冷却水套；净化器壳体的中心设置有通气管；通气管的下端伸出净化器壳体与可拆卸收尘箱相连通，上端伸出净化器壳体连通进化器出口喷嘴；通气管的进口端通过废气管与锡槽本体的空腔相连通；锡槽全自动净化器还设置有用以对通过出口喷嘴排出的废气进行流量控制的压缩空气气封装置。本发明有效避免了原来烟囱直接排放的各种缺陷，彻底净化了锡槽的整个操作环境，且不影响锡槽内的压力和温度等关键工艺指标的稳定。

Description

浮法玻璃锡槽全自动空气净化器
技术领域
本发明属于浮法玻璃生产技术领域，提出一种浮法玻璃锡槽全自动净化器。
背景技术
浮法玻璃锡槽内注满了熔融态的锡液，并有晶体硅构成的加热系统，而这些构件必须与空气隔离防止氧化，所有浮法玻璃锡槽内每时每刻必须有一定压力的氮气（N2）、氢气（H2）作为保护气体注入到锡槽内，以保护高温状态下锡槽内部的各个元件不被氧化，因而锡槽内部形成微正压（槽压≤100Pa），正常状态为30Pa≤槽压≤40Pa ；但是锡槽长期运行过程中由于在高温影响下，锡液会有蒸发情况，形成细小颗粒（锡灰）悬浮于锡槽内上方空气中，并且锡槽内部空气由于长时间积聚也会有灰尘和其他空气杂质；众所周知，结合图1，目前所有锡槽都需要定期的排放已经被污染的空气，而目前浮法玻璃生产线的通常做法是，在锡槽上面安装一个排气烟囱，定时打开这个烟囱排气，但是这样做的有明显的缺点：1、无法计量和测量到底排出去多少废气，2、直接排放会引起槽压的剧烈波动，从而极大的影响槽内的玻璃质量，3、直接排放会引起锡槽内局部温度的剧烈变化，从而极大的影响槽内的玻璃质量；所以每一次废气排放后都要影响玻璃质量和生产稳定相当长的一段时间。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明目的是提出一种浮法玻璃锡槽全自动净化器。
本发明为完成上述目的采用如下技术方案：
一种浮法玻璃锡槽全自动净化器，锡槽全自动净化器设置在锡槽本体的上部；所述的锡槽全自动净化器具有净化器壳体；所述的净化器壳体为两端封闭的筒状，且净化器壳体的壁面为双层壁面，双层壁面之间形成冷却水套；所述净化器壳体的中心设置有通气管；所述通气管的下端伸出所述的净化器壳体与设置在净化器壳体下方的可拆卸收尘箱相连通；所述通气管的上端伸出所述的净化器壳体连通进化器出口喷嘴；所述的出口喷嘴与所述的通气管之间通过过渡管连通；所述通气管的进口端通过废气管与锡槽本体的上部空腔相连通，用以通过锡槽本体内的正压力将废气通过废气管送入通气管内；所述通气管的进口端位于所述的净化器壳体内；所述过渡管与通气管之间的连接部位设置有用以对废气的流量进行实时监测的流量传感器；所述的锡槽全自动净化器还设置有用以对通过出口喷嘴排出的废气进行流量控制的压缩空气气封装置；所述的压缩空气气封装置具有压缩空气管；所述压缩空气管的一端伸入所述的出口喷嘴内，且压缩空气管的中心轴线垂直于所述出口喷嘴的中心轴线，使通过出口喷嘴喷出的所述空气在出口喷嘴内形成气封；所述压缩空气管的另一端连通压缩空气罐；所述的空气压缩管上设置有电动调节阀和手动球阀Ⅰ，并在所述电动调节阀的两侧并联有用以形成旁路的手动球阀Ⅱ；所述的手动球阀Ⅱ为串联设置的两个；对应所述的出口喷嘴还设置有用以对其温度、压力进行实时监测的温度传感器和压力传感器；所述的温度传感器、压力传感器、流量计以及所述的电动调节阀均与控制系统相连通；压力传感器、温度传感器、流量传感器的实时测量值全部被传递到控制系统中，控制系统会依据目前的锡槽工艺情况和操作员的预先设置的指令，对压缩空气管道上的电动调节阀进行精确控制，从而控制压缩空气流出量和大小；然后压缩空气会在喷嘴出口处形成一个气封，来调节锡槽废气喷出去的废气流量和流速。
所述废气管的出口与通气管之间通过对接法兰连接为一体。
所述的锡槽全自动净化器通过支架支撑在所述的锡槽本体上方。
所述的出口喷嘴由上大下小的锥台体Ⅰ和上小下大的锥台体Ⅱ组合而成，所述的锥台体Ⅰ位于锥台体Ⅱ的上部，出口喷嘴的形状可以产生导流效果，有助于加速锡槽废气的排出。
本发明提出的一种浮法玻璃锡槽全自动净化器，通过一根管道将锡槽上部的高温废气引入到锡槽净化器本体进行冷却，锡槽净化器本体是一个安装有冷却水循环系统的冷却套，可以有效的将高温废气的温度降为室温，在此过程中锡槽内的锡灰等杂质在冷却的过程中会掉落到其正下方的可拆卸收尘箱内，而其余废气会在槽内压力（微正压）的驱使下，向喷嘴出口端方向运动；废气向外喷出的大小和具体流量由喷嘴出口段的压缩空气气封（气闸）来调节；本锡槽净化器上面安装有测量压力的传感器、测量温度的传感器、测量废气流量的孔板流量传感器，以上传感器测量的实时测量值全部被传递到了控制室内的控制系统中，控制系统会依据目前的锡槽工艺情况和操作员的预先设置的指令，对压缩空气管道上的电动调节阀进行精确控制，从而控制压缩空气流出量和大小。然后压缩空气会在喷嘴出口处形成一个气封（气闸），来调节锡槽废气喷出去的废气量和速度；
本锡槽净化器选用压缩空气气封（气闸），作为流量调节阀来调节废气的流量，是因为锡槽内压力是微正压，压力非常小，温度非常高，普通调节阀调节起来波动和误差很大，而使用气封（气闸）来调节非常平稳和精确；
净化器压缩空气气封（气闸）系统，区别于传统的闸板，使用净化器压缩空气气闸，对于锡槽内微正压的环境（槽压≤100 Pa）特别有效；
净化器壳体有冷却水套，可以有效的将锡槽废气从1000℃左右冷却到80℃左右；
综上所述，本发明提出一种浮法玻璃锡槽全自动净化器，采用上述技术方案，有效避免了原来烟囱直接排放的各种缺陷，本浮法玻璃锡槽全自动净化器在生产当中一直实时工作，随时随地检测废气的压力、温度、流量等关键参数，按需、按量排放出有害的锡槽废气，彻底净化了锡槽的整个操作环境，且不影响锡槽内的压力和温度等关键工艺指标的稳定。
附图说明
图1现有技术中锡槽废气排放的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明中净化器壳体的结构示意图。
图4为本发明的压缩空气气封装置的结构示意图。
图中：1对接法兰，2、压力传感器，3、温度传感器，4、流量传感器，5、净化器壳体，5-1、冷却水出口，5-2、冷却水进口，5-3、废气进口，5-4、废气出口，6、压缩空气气封装置，6-1、压缩空气管，6-2、手动球阀Ⅰ，6-3、手动球阀Ⅱ，6-4、电动调节阀，7、出口喷嘴，8、可拆卸收尘箱，9、控制系统，10、废气管，11、过渡管，12、通气管，13、锡槽本体，14、支架。
具体实施方式
结合附图和具体实施实例对本发明加以说明：
如图2所示：一种浮法玻璃锡槽全自动净化器，锡槽全自动净化器设置在锡槽本体13的上部；所述的锡槽全自动净化器通过支架支撑在所述的锡槽本体上方；结合图3，所述的锡槽全自动净化器具有净化器壳体5；所述的净化器壳体5为两端封闭的筒状，且净化器壳体5的壁面为双层壁面，双层壁面之间形成冷却水套，冷却水进口5-2在下部，冷却水出口5-1在上部；所述净化器壳体5的中心设置有通气管12；所述通气管12的下端伸出所述的净化器壳体5与设置在净化器壳体下方的可拆卸收尘箱8相连通；所述通气管12的上端伸出所述的净化器壳体5连通进化器出口喷嘴7；所述的出口喷嘴由上大下小的锥台体Ⅰ和上小下大的锥台体Ⅱ组合而成，所述的锥台体Ⅰ位于锥台体Ⅱ的上部，出口喷嘴的形状可以产生导流效果，有助于加速锡槽废气的排出；
所述的出口喷嘴7与所述的通气管12之间通过过渡管11连通；所述废气管的出口与通气管之间通过对接法兰连接为一体；所述通气管12的进口端通过废气管10与锡槽本体13的空腔相连通，用以通过锡槽本体内的正压力将废气通过废气管送入通气管内；锡槽内废气经过净化器本体冷却后，由将近1000℃下降到大约80℃；所述通气管12的进口端位于所述的净化器壳体5内；所述过渡管11与通气管12之间的连接部位设置有用以对废气的流量进行实时监测的流量传感器4；所述的锡槽全自动净化器还设置有用以对通过出口喷嘴排出的废气进行流量控制的压缩空气气封装置6；结合图4，所述的压缩空气气封装置6具有压缩空气管6-1；所述压缩空气管6-1的一端伸入所述的出口喷嘴7内，且压缩空气管6-1的中心轴线垂直于所述出口喷嘴7的中心轴线，使通过出口喷嘴7喷出的所述空气在出口喷嘴内形成气封；所述压缩空气管6-1的另一端连通压缩空气罐；所述的空气压缩管6-1上设置有电动调节阀6-4和手动球阀Ⅰ6-2，并在所述电动调节阀6-4的两侧并联有用以形成旁路的手动球阀Ⅱ6-3；所述的手动球阀Ⅱ6-3为串联设置的两个；对应所述的出口喷嘴7还设置有用以对其温度、压力进行实时监测的温度传感器3和压力传感器2；所述的温度传感器3、压力传感器2、流量计以4及所述的电动调节阀6-4均与控制系统9相连通；所述的控制系统9采用现有技术中成熟的技术，在此不做过多说明；压力传感器、温度传感器、流量传感器的实时测量值全部被传递到控制系统中，控制系统会依据目前的锡槽工艺情况和操作员的预先设置的指令，对压缩空气管道上的电动调节阀进行精确控制，从而控制压缩空气流出量和大小；然后压缩空气会在喷嘴出口处形成一个气封，来调节锡槽废气喷出去的废气量和速度；压缩空气强时，会在喷嘴附近形成一个强力气流从而阻止锡槽内废气的排出；而压缩空气减弱时，会在喷嘴附近形成的气流减弱，锡槽内废气的排出量就会加快，从而实现调节压缩空气气封（气闸）的方式，控制锡槽内废气的排出量。可拆卸收尘箱8，将上方已经冷却锡槽废气中掉落的锡灰，灰尘等收入箱子中，定期（6个月）清理一次。
本发明使用时，操作员只需要在部件控制系统9中，预先设定锡槽废气每日需要排放的废气量就可以了。本系统会自动计算压缩空气的使用量，并自动调节压缩空气气封装置6，自动调节气封系统中的电动调节阀的开度大小，自动调节压缩空气气闸的强弱，从而达到调节锡槽废气排放量的目的。

Claims (4)

1.一种浮法玻璃锡槽全自动净化器，其特征在于：锡槽全自动净化器设置在锡槽本体的上部；所述的锡槽全自动净化器具有净化器壳体；所述的净化器壳体为两端封闭的筒状，且净化器壳体的壁面为双层壁面，双层壁面之间形成冷却水套；所述净化器壳体的中心设置有通气管；所述通气管的下端伸出所述的净化器壳体与设置在净化器壳体下方的可拆卸收尘箱相连通；所述通气管的上端伸出所述的净化器壳体连通进化器出口喷嘴；所述的出口喷嘴与所述的通气管之间通过过渡管连通；所述通气管的进口端通过废气管与锡槽本体的空腔相连通，用以通过锡槽本体内的正压力将废气通过废气管送入通气管内；所述通气管的进口端位于所述的净化器壳体内；所述过渡管与通气管之间的连接部位设置有用以对废气的流量进行实时监测的流量传感器；所述的锡槽全自动净化器还设置有用以对通过出口喷嘴排出的废气进行流量控制的压缩空气气封装置；所述的压缩空气气封装置具有压缩空气管；所述压缩空气管的一端伸入所述的出口喷嘴内，且压缩空气管的中心轴线垂直于所述出口喷嘴的中心轴线，使通过出口喷嘴喷出的所述空气在出口喷嘴内形成气封；所述压缩空气管的另一端连通压缩空气罐；所述的空气压缩管上设置有电动调节阀和手动球阀Ⅰ，并在所述电动调节阀的两侧并联有用以形成旁路的手动球阀Ⅱ；所述的手动球阀Ⅱ为串联设置的两个；对应所述的出口喷嘴还设置有用以对其温度、压力进行实时监测的温度传感器和压力传感器；所述的温度传感器、压力传感器、流量计以及所述的电动调节阀均与控制系统相连通；压力传感器、温度传感器、流量传感器的实时测量值全部被传递到控制系统中，控制系统会依据目前的锡槽工艺情况和操作员的预先设置的指令，对压缩空气管道上的电动调节阀进行精确控制，从而控制压缩空气流出量和大小；然后压缩空气会在喷嘴出口处形成一个气封，来调节锡槽废气喷出去的废气流量和速度。
2.如权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽全自动净化器，其特征在于：所述废气管的出口与通气管之间通过对接法兰连接为一体。
3.如权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽全自动净化器，其特征在于：所述的锡槽全自动净化器通过支架支撑在所述的锡槽本体上方。
4.如权利要求1所述的一种浮法玻璃锡槽全自动净化器，其特征在于：所述的出口喷嘴由上大下小的锥台体Ⅰ和上小下大的锥台体Ⅱ组合而成，所述的锥台体Ⅰ位于锥台体Ⅱ的上部，出口喷嘴的形状可以产生导流效果，有助于加速锡槽废气的排出。
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Address after: 571924 Hainan Province Chengmai County Old Town High-tech Industrial Demonstration Zone Hainan Eco-Software Park A17 One Floor 2001

Applicant after: Hainan Haikong special glass technology Co.,Ltd.

Address before: Room 302, hatching building, Hainan Ecological Software Park, South 1st ring road, Laocheng Economic Development Zone, Chengmai County, Hainan Province

Applicant before: AVIC (HAINAN) SPECIAL GLASS MATERIALS Co.,Ltd.

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