CN107651826A - 一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置 - Google Patents

一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于浮法玻璃生产附属设备，提出的一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置，提出的一种浮法成型室污染气体导流收集净化装置具有与锡槽连通的热废气管道；水冷箱由水冷箱上体、水冷箱下体通过法兰联结而成；水冷箱下体的内壳体和外壳体之间形成冷却水腔；冷却水腔的下部与进水管相连通；冷却水腔的上部与出水管相连通；水冷箱上体的内腔与热废气管道相连通；水冷箱下体的内腔中插入有烟囱；水冷箱下体底部的中心设置有漏斗；烟囱的顶端安装有手动插板阀；热废气管道与水冷箱上体之间设置有截断阀。本发明减轻了对浮法操作环境的二次污染，同时避免了对于有较高回收利用价值的锡的被氧化冷凝颗粒物因收集困难而产生的物质浪费和人力消耗。

Description

一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置
技术领域
本发明属于浮法玻璃生产设备，主要涉及一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置。
背景技术
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N2及H2）的锡槽中完成的；熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在锡槽中相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下平整表面、硬化、冷却至600℃左右进入过渡辊台，后经退火、切裁得到性能指标优于其他传统生产工艺的平板玻璃产品 。
浮法锡槽中高温锡液属于活性较高、易被O和/或S氧化的贵重金属元素，如果对锡槽中高温锡的防氧化保护措施不足，一方面，造成贵重金属锡的氧化、挥发、散失浪费；一方面，锡的氧化物一部分溶解到锡液中后，使锡液与玻璃的互不浸润性改变为相互浸润，易造成玻璃表面粘锡、磨伤、划伤以及钢化彩虹等缺陷；锡的氧化物一部分挥发到锡槽上部空间，在顶盖砖、水包等表面凝聚，达到一定程度后滴落到玻璃板上表面，会形成高温光畸变点和低温锡点等缺陷。
在锡槽中通入保护气体就是用大量的惰性气体N2掺混一定量的还原气体H2充满成型室形成正压状态，尽可能地减少外界O2的渗入，减少锡的被氧化和污染。但是，在生产过程中，不可避免会从锡槽入口、出口、侧部等密封不严处渗入一定量的O2，从玻璃成分中带入一定量SO2，从通入气体N2+SO2(保护辊子)的过渡辊台空间渗入一定量的SO2，这些活性物质在锡槽成型室中积少成多对高温锡液形成氧化污染危害。因此，锡槽中保护气体受锡的氧化物污染程度是制约浮法玻璃成型表面质量的关键因素，采取必要措施，合理净化控制锡槽内部空间保护气体质量逐渐成为进一步提高浮法玻璃表面成型质量的必修课题。
为了提高玻璃成型质量，净化锡槽内部空间保护气体的各项措施也相继出现。多数采取“在往锡槽空间循环补充洁净保护气体的同时，将锡槽内受污染的保护气体部分外排更新”，有的以烟囱导管直排形式外排（见图1），来自锡槽1的受污染保护气体通过槽体外热废气管道2进入锡槽顶部的烟囱3而直接排出。氧化锡灰随外排气体散落于锡槽顶部和车间操作空间，不仅造成对操作环境的二次污染，而且对于有较高回收利用价值的氧化锡无法收集，造成极大的浪费；有的厂家将烟囱形式改进，在烟囱3上加一个有引流作用的压缩空气导管7和连接有进水管5和出水管6的水冷箱4（见图2），目的在于将外排通路中受污染的气体冷凝并沉淀氧化锡等颗粒物后外排，但由于热废气是从水冷箱4的底部自下而上快速通过水冷箱的，极速运动的气流会冲散水冷箱底部漏斗处的未来得及清理的冷凝颗粒物氧化锡灰8，从而使得水冷箱冷凝并沉淀氧化锡等颗粒物的作用缺失，并且由于废气运行通路上没有关断设置，如果漏斗底板10一旦打开，漏斗底部积灰8会随气流冲散至水箱体外，根本无法有效收集积灰，且对操作环境污染严重，使用效果与图1所示的烟囱直排式相差无几。
发明内容
本发明的目的是提出一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置。
本发明为完成上述目的采用如下技术方案：
一种浮法成型室污染气体导流收集净化装置，所述的气体导流收集净化装置具有与锡槽连通的热废气管道；所述热废气管道的一端与所述的锡槽相连通，另一端连通水冷箱；所述的水冷箱由水冷箱上体、水冷箱下体通过法兰联结而成；
所述的水冷箱上体、水冷箱下体均为由内壳体和外壳体构成的双层结构；水冷箱上体的内壳体与外壳体之间填充有保温棉，形成保温隔热结构的水冷箱上体；所述水冷箱下体的内壳体和外壳体之间形成冷却水腔；所述冷却水腔的下部与进水管相连通；冷却水腔的上部与出水管相连通；所述水冷箱上体的内腔与所述的热废气管道相连通；所述水冷箱下体的内腔中插入有烟囱，所述烟囱的下端位于内壳体中的中下段，所述烟囱的上端伸出所述的水冷箱连通大气；进入到水冷箱上体内的热废气进入水冷箱下体内，烟囱下端入口因压缩空气的引流作用形成局部负压使热废气进入烟囱，在热废气进入烟囱的过程中，由冷却水腔内的冷却水对其进行冷却，与此同时，热废气在冷却的过程中因体积密度的逐渐增加而下沉和凝聚；水冷箱下体底部的中心设置有用以收集废气中颗粒物的漏斗；所述的漏斗由水冷箱下体底部的中心向下凸出形成，且所述的漏斗连通所述的水冷箱下体的内壳体；所述漏斗的底部设置有用以将其出口封闭的底板；所述烟囱的顶端安装有手动插板阀；所述的热废气管道与水冷箱上体之间设置有截断阀。
本发明提出的一种浮法成型室污染气体导流收集净化装置，结合热力学第二定律“热量可以自发地从温度高的物体传递到温度低的物体”和 气体状态按“方程pV= nRT变化的气体力学规律”而设计，废气运行通路设置水冷箱利于混合废气的冷却，热废气在冷却降温的过程中因体积密度的逐渐增加而下沉和凝聚，水冷箱内壳体中的中下段烟囱导管入口因压缩空气的引流作用形成局部负压，这样就建立起一套完善的气体迂回环绕循环的水冷箱通路排出系统，在锡槽内废气被引流外排的过程中，最大程度沉积废气中具有较高回收利用价值的锡的氧化物颗粒；采用在水冷箱下体的底部设置漏斗的结构设计，在不需要卸掉水冷箱上体、水冷箱下体接口法兰的基础上，只需拆除漏斗封闭底板即可完成锡的氧化物颗粒的倒出，操作简单、方便；本发明很好解决了现有烟囱直排方式存在的冷凝颗粒物随气体外排的弊病，冷凝物凝结效率高，减轻了对浮法操作环境的二次污染，同时避免了对于有较高回收利用价值的锡的被氧化冷凝颗粒物因收集困难而产生的物质浪费和人力消耗。
附图说明
图1为现有技术中气体导流排出装置的第一种示意图。
图2为现有技术中气体导流排出装置的第二种示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图中：1、锡槽，2、热废气管道，3、烟囱，4、水冷箱下体，5、进水管，6、出水管，7、压缩空气进气管，8、锡的氧化物颗粒物，9、漏斗，10、底封闭板、11、水冷箱上体、12、手动插板阀，13、截断阀。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明:
如图3所示，一种浮法成型室污染气体导流收集净化装置，所述的气体导流收集净化装置具有与锡槽1连通的热废气管道2；所述热废气管道2的一端与所述的锡槽相1连通，另一端连通水冷箱；所述的水冷箱由水冷箱上体11、水冷箱下体4通过法兰联结而成；水冷箱设置上体、下体，便于箱体的制作安装和内部检修；所述的水冷箱上体11、水冷箱下体4均为由内壳体和外壳体构成的双层结构；水冷箱上体的内壳体与外壳体之间填充有保温棉，形成保温隔热结构的水冷箱上体11；所述水冷箱下体4的内壳体和外壳体之间形成冷却水腔；所述冷却水腔的下部与进水管5相连通；冷却水腔的上部与出水管6相连通；所述水冷箱上体11的内腔与所述的热废气管道2相连通；所述水冷箱下体4的内腔中插入有烟囱3，所述烟囱3的下端位于内壳体的中下段，所述烟囱3的上端伸出所述的水冷箱连通大气；进入到水冷箱上体内的热废气迂回环绕下行进入水冷箱下体内，烟囱下端入口因压缩空气的引流作用形成局部负压使热废气进入烟囱，在热废气进入烟囱的过程中，由冷却水腔内的冷却水对其进行冷却，与此同时，热废气在冷却的过程中因体积密度的逐渐增加而下沉和凝聚；水冷箱下体底部的中心设置有用以收集废气中颗粒物的漏斗9；所述的漏斗9由水冷箱下体底部的中心向下凸出形成，且所述的漏斗9连通所述的水冷箱下体4的内壳体；所述漏斗9的底部设置有用以将其出口封闭的底板10；所述烟囱的顶端安装有手动插板阀12；所述的热废气管道与水冷箱上体之间设置有截断阀13。
本发明的工作原理：来自锡槽1的受污染气体顺着槽体外热废气管道2上升，进入采用“底进上出”原则配备有进水管5和出水管6的水冷箱下体4内，热的废气从水冷箱上体11进入，在迂回环绕下行至废气烟囱导管3入口的过程中，充分利用水冷箱下体4的降温作用，解决了现有技术中冷凝颗粒物8随气体外排的弊病，使废气中颗粒物8最大程度地冷凝沉积于漏斗9处，凝结效率高，经过净化后的气体在烟囱3上端的压缩空气7的引流作用下外排。在热废气管道2的末端加装截断阀13，在烟囱3上端口加装了手动插板阀12，不仅可以根据玻璃表面的成型质量酌情调节废气外排量，而且在需要定期清理水冷箱体内的冷凝物8时，保留水冷箱的冷却作用，将压缩空气7管道上的截断阀关断，同时关断阀12和阀13，打开水冷箱4底部溜管式漏斗9的下端底板10，轻松清理并回收锡的被氧化冷凝物。

Claims (1)

1.一种浮法成型室污染气体导流收集净化装置，所述的气体导流收集净化装置具有与锡槽连通的热废气管道；所述热废气管道的一端与所述的锡槽相连通，另一端连通水冷箱；其特征在于：所述的水冷箱由水冷箱上体、水冷箱下体通过法兰联结而成；所述的水冷箱上体、水冷箱下体均为由内壳体和外壳体构成的双层结构；水冷箱上体的内壳体与外壳体之间填充有保温棉，形成保温隔热结构的水冷箱上体；所述水冷箱下体的内壳体和外壳体之间形成冷却水腔；所述冷却水腔的下部与进水管相连通；冷却水腔的上部与出水管相连通；所述水冷箱上体的内腔与所述的热废气管道相连通；所述水冷箱下体的内腔中插入有烟囱，所述烟囱的下端位于内壳体中的中下段，所述烟囱的上端伸出所述的水冷箱连通大气；进入到水冷箱上体内的热废气进入水冷箱下体内，烟囱下端入口因压缩空气的引流作用形成局部负压使热废气进入烟囱，在热废气进入烟囱的过程中，由冷却水腔内的冷却水对其进行冷却，与此同时，热废气在冷却的过程中因体积密度的逐渐增加而下沉和凝聚；水冷箱下体底部的中心设置有用以收集废气中颗粒物的漏斗；所述的漏斗由水冷箱下体底部的中心向下凸出形成，且所述的漏斗连通所述的水冷箱下体的内壳体；所述漏斗的底部设置有用以将其出口封闭的底板；所述烟囱的顶端安装有手动插板阀；所述的热废气管道与水冷箱上体之间设置有截断阀。
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