CN213492884U - 一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，包括喷淋塔、集气罩，集气罩连接在蒸压釜釜端和摆渡车的上方，集气罩连接喷淋塔；喷淋塔设置有填料、集流槽和除雾器；集流槽中设置有降温盘管，降温盘管连接降温装置；集流槽上设置高液位计、低液位计、排污口，集流槽连接水源；高液位计和低液位计与闸阀电连接；集流槽连接喷头，喷头置于喷淋塔的中上方；喷淋塔顶端设置有呼吸阀和出气口，集流槽上设置有就地温度计，就地温度计与降温装置电连接。该系统不但对于蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理针对性强，高效环保，而且建设费用低、处理成本不高、运行条件易达到。

Description

一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统。

背景技术

根据现行的《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)(国家发展和改革委员会2011第9号令)，蒸压粉煤灰砖生产项目属于鼓励类第十二条建材类：“新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发和生产”中“新型墙体材料的开发与生产”。蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料而制成的新型砖。

蒸压粉煤灰砖不但是替代黏土砖的理想材料，也是大量利用粉煤灰的较好途径。蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰和石灰为主要原料，掺入适量石膏，加入一定量炉渣或矿渣、石子、砂等骨料，经过原材料加工、配料、搅拌、消化、轮碾、液压成型等工艺，再进行高压蒸汽养护而制成的一种墙体材料。

压砖机压出的砖坯需要放置在静养室静养一段时间，静养的作用是使坯在蒸压养护之前达到一定强度，以便在蒸压养护时能抵御因温度变化产生的应力，防止砖坯发生裂纹。蒸压釜是大型压力容器设备，可用于粉煤灰砖建筑制品的蒸压养护，蒸压釜是蒸压粉煤灰生产的主要设备之一，蒸压养护砖坯在蒸压釜内养护分为升温、恒温、降温三个阶段，通过通加蒸汽进行砖胚的养护。蒸压釜总体包括：釜体装置、釜盖装置、开门机构、手摇减速机、安全联锁装置、支座、保温层、密封装置、阀门仪表。蒸压釜开门机构分上开门和侧开门两种，上开门机构由配重箱、摆动臂、支撑板等组成，安装于釜端顶部，通过配重箱与釜盖平衡配重，起开关和回转釜盖装置的作用。侧开门机构由主轴、悬臂梁、支承板、拉板、拉杆等组成，安装于釜端顶部，通过拉杆与釜盖吊柄相连，起悬吊和回转釜盖装置的作用。

传统的蒸压釜冷凝水回收系统是将蒸压釜冷凝水通过开放式冷凝水箱加盘管的形式回收余热，压了表降到零位，安全联锁手柄处于开门状态(即打开球阀，将排气管中蒸汽排出)，排气口设置在蒸压釜的釜端，安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时，才能进行开釜门工作。泄压过程中的通过排气口排出大量的废气，同时从蒸压釜中出来的蒸压粉煤灰砖上带有大量的废气，摆渡车在运输蒸压粉煤灰砖过程中的废气很难做到有效收集，废气会损害车间的工人，同时还会污染环境。

实用新型内容

针对目前存在的问题，本实用新型提供的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，解决的是蒸压釜泄压过程、开釜过程和摆渡车运行过程中的废气收集和处理，特别是在国家鼓励固废资源化的政策下，粉煤灰砖生产配方在不断的优化调整，这就导致部分生产配方在泄压过程、开釜过程中会产生大量的废气，这部分废气若不有效处理，会污染工作环境，不利于人体健康。

本实用新型的技术方案如下：

一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，包括喷淋塔、集气罩，所述集气罩固定连接在蒸压釜釜端和摆渡车的上方，集气罩通过集气管连接喷淋塔的进气口，所述集气管道上设置有第一风机；所述喷淋塔上方设置有填料，下方设置有集流槽，填料上方设置除雾器；集流槽中设置有降温盘管，降温盘管的出水口、进水口均设置在集流槽上；降温盘管的进水口通过上水管连接降温装置的出水口，降温盘管的回水口通过回水管连接降温装置的进水口，所述上水管和回水管上分别设置有第一水泵和第二水泵；所述集流槽上设置有进水口、高液位计和低液位计，集流槽底部设置有排污口和出水口，排污口设置在集流槽底部的最低处；集流槽上的进水口通过管道连接水源，管道上设置闸阀；所述高液位计和低液位计与闸阀电连接；所述集流槽的出水口通过管道连接至少一个喷头，管道穿过喷淋塔的外壁，喷头置于喷淋塔的中上方，管道上设置有第三水泵；喷淋塔顶端设置有呼吸阀和出气口，出气口连接排气管道，排气管道上设置有第二风机；所述集流槽上设置有就地温度计，就地温度计与降温装置电连接。

集气管连接集气罩，集气管上设置有第一风机，集气罩安装在蒸压釜端上方，既可以收集泄压过程中，通过排气口排出的废气，也能收集开釜过程中排出的废气，同时运输从蒸压釜出来的蒸压粉煤灰砖的摆渡车上也安装有一个集气罩，可以收集从蒸压釜出来的蒸压粉煤灰砖带有的大量的废气，进一步保障了，将全部的废气收集，避免对人体的健康的伤害和环境的污染；废气通过集气管进入喷淋塔，废气从下向上穿过填料，与向下喷淋的冷水，进行充分接触冷却，粉尘等杂质形成细小固体颗粒，受重力作用集流到集液槽，集流槽的底部设置有排污口，底部沉积的粉尘等物质，通过塔底排污口定期将集流槽放空后进行排放；具有一定流速、流量的冷水从塔的上部的喷头进，从集流槽的出水口流出，再通过管道上的水泵实现循环；当集流槽中的低液位计检测不到水位时，低液位计将信号传输给闸阀，闸阀开启，水源开始进行补水，当集流槽高液位计检测得到水位时，高液位计将信号传输给闸阀，闸阀关闭，停止补充水；根据水温及水质，定期进行排放，并补充新鲜水；集流槽中设置有降温盘管，降温装置的水通过上水管进入降温盘管，通过回水管，回流入降温装置中，集流槽中的就地温度计与降温装置连锁，当集流槽的温度较高时，降温装置调节相应参数，使得流入降温盘管的水温降低，降温盘管保障了喷淋塔中循环的水的低温状态。在填料的上方还设置有除雾器，对颗粒物进一步捕集；喷淋塔的出气口连接排气管道，排气管道上设置有第二风机，保证了气流任何时候均不会向气源方向回流，同时也保证了净化的烟气的能够较快的排出，呼吸阀可以保证系统的安全和稳定，防止出现安全事故。

优选地，集流槽的出水口处设置有滤网，可以过滤大颗粒的固体物质，防止堵塞后续管道上的水泵。

优选地，第三水泵的前后位置的管道上均设置有闸阀和排水阀，在第三水泵出现问题时，可将闸阀关闭，打开排水阀，可以方便对水泵的维修、拆卸和安装，保证了整个系统的安全稳定。

优选地，第三水泵的前面位置的管道上设置有过滤器，第三水泵的后面位置的管道上设置止水阀和压力表，避免水中的颗粒物对水泵堵塞、损伤，随时监控压力的大小，保证系统的安全。

优选地，第三水泵并联接一个备用水泵和安全旁路管道，安全旁路管道上设置有闸阀；进一步优选地，备用水泵的前面位置的管道上设置有闸阀、过滤器、排水阀，备用水泵的后面位置的管道上设置有止水阀、排水阀、闸阀和压力表，随时监控压力的大小，保证系统的安全。备用水泵，是为了在第三水泵出现问题时，启用备用水泵，保证这个系统的正常运行，保证了生产了稳定；同时，如果再两个泵都停止运行时，打开安全旁路管道上的闸阀，安全旁路管道可以使得管道中的回流入集流槽，避免了在特殊环境下，管道的水对管道的损伤，也保证了系统的安全。

优选地，集气罩为喇叭口结构，由两个半喇叭口组成，两个半喇叭口通过螺栓连接，两个半喇叭口对应位置分别设置有滤网，集气罩顶部连接集气管；集气罩结构简单，方便拆卸安装和维修，同时集气罩中还设置有滤网，保障了集气管上风机的安全。

优选地，集气管上设置有就地温度计和加热装置，就地温度计和加热装置电连接，以防特殊气体在温度较低时，会冷却成液体，附着在集气管中，影响集气管收集废气，也为了防止冷却后的气体会腐蚀管道。

优选地，排气管道上的第二风机的前面管道上设置有排气阀，第二风机的后面管道设置有压力表、就地温度计、风量监控器，所述风量监控器与电源电连接，排气阀能够在第二风机出现故障时，及时向外排气，防止系统发生安全事故，就地温度计和压力表，能够随时监测排放的其他的温度和压力，随时监测系统稳定，一旦当第二风机未进行正常工作或因管道堵塞而导致风量过小时，风量监控器就会降信号传输给电源，可自动切断电源，实现风量监控器与电源联动，可大大增强整个废气系统的自动化程度、安全性与适用性。

优选地，集流槽上的进水口通过管道连接水源，管道上连接流量计，可以随时监测通入水的大小。

优选地，第一水泵前后位置的上水管上均设置有闸阀，第二水泵前后位置的回水管上均设置有闸阀；所述上水管、回水管上设置有就地温度计，可随时监测上水管和回水管中是的温度，水泵前后设置的闸阀，可以方便，在水泵出现问题时，及时关闭闸阀，方便水泵的维修、拆卸和安装。

优选地，集气管道上还设置有蝶阀，可以有效控制废气的流量。

优选地，根据废气的特点，水源可以替换为酸溶液容器或碱溶液容器，提供酸性溶液或碱性溶液，更有利用吸收废气中的有害气体。

本实用新型提供的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，解决的是蒸压釜泄压过程、开釜过程和摆渡车运行过程中的废气收集和处理，本发明设计的工艺系统不但对于蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理针对性强，高效环保，而且建设费用相对较合理、处理成本不高、运行条件易达到。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1为集气罩，2为滤网，3为加热装置，4为第一风机，5为蝶阀，6为就地温度计，7为喷淋塔，8为填料，9为除雾器，10为呼吸阀，11为排气阀， 12为喷头，13为第二风机，14为风量检测器，15为高液位计，16为安全旁路管道，17为流量计，18为水源，19为排水阀，20为压力表，21为止水阀，22 为备用水泵，23为第三水泵，24为过滤器，25为低液位计，26为排污口，27 为集流槽，28为降温盘管，29为第一水泵，30为第二水泵，31为降温装置。

具体实施方式

为了使该实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明，此处所描述的具体实例，仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，包括喷淋塔7、集气罩1，集气罩1固定连接在蒸压釜釜端和摆渡车的上方，蒸发釜釜端上的集气罩1主要是收集蒸压釜泄压过程以及开釜过程过程中排出的废气，摆渡车上方设置的集气罩1主要是收集从蒸压釜出来的蒸压粉煤灰砖带有的大量的废气；集气罩1通过集气管连接喷淋塔7的进气口，所述管道上设置有第一风机，集气罩为喇叭口结构，由两个半喇叭口组成，两个半喇叭口通过螺栓连接，两个半喇叭口对应位置分别设置有滤网2，集气罩1顶部连接集气管，集气罩结构简单，方便拆卸安装和维修，同时集气罩1中还设置有滤网2，保障了集气管上第一风机 4的安全；集气管上设置有就地温度计6和加热装置3，就地温度计6和加热装置3电连接，以防特殊气体在温度较低时，会冷却成液体，附着在集气管中，影响集气管收集废气，也为了防止冷却后的气体会腐蚀管道，集气管得到上设置有蝶阀5，有效控制废气的流量；所述喷淋塔7上方设置有填料8，下方设置有集流槽27，填料8上方设置除雾器9，除雾器9对颗粒物进一步捕集；集流槽27 中设置有降温盘管28，降温盘管28的出水口、进水口均设置在集流槽27上；降温盘管28的进水口通过上水管连接降温装置31的出水口，降温盘管28的出水口通过回水管连接降温装置31的进水口，所述上水管和回水管上分别设置有第一水泵29和第二水泵30和排水阀19，降温盘管28可以对集流槽中的水进行降温，保证进入喷淋塔7中的废气充分的冷却，在出现安全问题，排水阀19及时将上水管和回水管中的水排出；所述集流槽27上设置有进水口、高液位计15 和低液位计25，集流槽27底部设置有排污口26和出水口，排污口26设置在集流槽27底部的最低处，底部沉积的粉尘等物质，可方便通过塔底部排污口26 定期进行排放；集流槽27上的进水口通过管道连接水源18，管道上设置闸阀和流量计17；所述高液位计15和低液位计25与闸阀电连接，当集流槽27中的低液位计25检测不到水位时，低液位计25将信号传输给闸阀，闸阀开启，水源 18开始进行补水，当集流槽27上的高液位计15检测得到水位时，高液位计15 将信号传输给闸阀，闸阀关闭，停止补充水；所述集流槽27的出水口处设置有滤网，防止大颗粒固体物质堵塞水泵，集流槽27的出水口通过管道连接两个喷头12，管道穿过喷淋塔7的外壁，喷头12置于喷淋塔7的中上方，管道上设置有第三水泵23，第三水泵23并连接一个备用水泵22和安全旁路管道16；第三水泵23和备用水泵22的前面位置的管道上均设置有闸阀、过滤器24和排水阀 19，第三水泵23和备用水泵22的后面位置的管道上设置有止水阀21、排水阀 19、闸阀和压力表20，过滤器24是为过滤水中大颗粒物质，以防进入水泵中，损坏水泵，水泵前后位置设置闸阀是为了水泵出现问题时，可以随时关闭前后位置的闸阀，方便维修、拆卸和安装，压力表20随时监控压力的大小，保证系统的安全，设置有备用水泵22是为了防止第三水泵23出现问题时，及时开启备用水泵22，可以有效保证了系统的稳定进行和生产的稳定，在特殊情况下，一旦第三水泵23和备用水泵22关闭后，打开安全旁路管道16的闸阀，将管道中的水回流入集水槽25中，以防特殊天气，储存在管道中的水对管道有所损伤；喷淋塔7顶端设置有呼吸阀10和出气口，出气口连接排气管道，排气管道上设置有第二风机13，保证了气流任何时候均不会向气源方向回流，同时也保证了净化的废气的能够较快的排出，呼吸阀10可以保证系统的安全和稳定，防止出现安全事故；排气管道上的第二风机13的前面管道上设置有排气阀11，第二风机 13的后面管道设置有压力表20、就地温度计6、风量监控器14，所述风量监控器14与电源电连接，排气阀11能够在第二风机22出现故障时，及时向外排气，防止系统发生安全事故，就地温度计6和压力表20，能够随时监测排放的气体的温度和压力，随时监测系统稳定，一旦当第二风机13未进行正常工作或因管道堵塞而导致风量过小时，风量监控器14就会降信号传输给电源，可自动切断电源，实现风量监控器14与电源联动，可大大增强整个废气系统的自动化程度、安全性与适用性；所述集流槽27上设置有就地温度计6，就地温度计6与降温装置31电连接，集流槽27中的就地温度计6与降温装置31连锁，当集流槽27 的温度较高时，降温装置31调节相应参数，使得流入降温盘管28的水温降低，降温盘管28保障了喷淋塔7中循环的水的低温状态。

根据废气的特点，水源可以替换为酸溶液容器或碱溶液容器，提供酸性溶液或碱性溶液，更有利用吸收废气中的有害气体。

集气管连接集气罩1，集气管上设置有第一风机4，集气罩1安装在蒸压釜端上方，既可以收集泄压过程中，通过排气口排出的废气，也能收集开釜过程中排出的废气，同时运输从蒸压釜出来的蒸压粉煤灰砖的摆渡车上也安装有一个集气罩，可以收集从蒸压釜出来的蒸压粉煤灰砖带有的大量的废气，进一步保障了，将全部的废气收集，避免对人体的健康的伤害和环境的污染；废气通过集气管进入喷淋塔7，废气从下向上穿过填料8，与向下喷淋的冷水，进行充分接触冷却，粉尘等杂质形成细小固体颗粒，受重力作用集流到集液槽25，集流槽27的底部设置有排污口26，底部沉积的粉尘等物质，通过塔底排污口26定期将集流槽27 放空后进行排放粉尘等物质；具有一定流速、流量的冷水从塔的上部的喷头12 进，从集流槽27的出水口流出，再通过管道上的水泵实现循环；当集流槽27 中的低液位计25检测不到水位时，低液位计25将信号传输给闸阀，闸阀开启，水源18开始进行补水，当集流槽27上的高液位计15检测到水位时，高液位计 15将信号传输给闸阀，闸阀关闭，停止补充水；根据水温及水质，定期进行排放，并补充新鲜水；集流槽27中设置有降温盘管28，降温装置31的水通过上水管进入降温盘管28，通过回水管，回流入降温装置31中，集流槽27中的就地温度计6与降温装置31连锁，当集流槽27的温度较高时，降温装置31调节相应参数，使得流入降温盘管28的水温降低，降温盘管28保障了喷淋塔7中循环水的低温状态。在填料8的上方还设置有除雾器9，对颗粒物进一步捕集；喷淋塔7的出气口连接排气管道，排气管道上设置有第二风机13，保证了气流任何时候均不会向气源方向回流，同时也保证了净化的废气的能够较快的排出，呼吸阀可以保证系统的安全和稳定，防止出现安全事故。

本实用新型提供的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，解决的是蒸压釜泄压过程、开釜过程和摆渡车运行过程中的废气收集和处理，本发明设计的工艺系统不但对于蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理针对性强，高效环保，而且建设费用相对较合理、处理成本不高、运行条件易达到。

Claims (10)

1.一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，包括喷淋塔(7)、集气罩(1)，其特征在于，所述集气罩(1)固定连接在蒸压釜釜端和摆渡车的上方，集气罩(1)通过集气管连接喷淋塔(7)的进气口，所述集气管上设置有第一风机(4)；所述喷淋塔(7)上方设置有填料(8)，下方设置有集流槽(27)，填料(8)上方设置除雾器(9)；集流槽(27)中设置有降温盘管(28)，降温盘管(28)的出水口、进水口都设置在集流槽(27)上；降温盘管(28)的进水口通过上水管连接降温装置(31)的出水口，降温盘管(28)的回水口通过回水管连接降温装置(31)的进水口，所述上水管和回水管上分别设置有第一水泵(29)和第二水泵(30)；所述集流槽(27)上设置有进水口、高液位计(15)和低液位计(25)，集流槽(27)底部设置有排污口(26)和出水口，排污口(26)设置在集流槽底部最低处；集流槽(27)上的进水口通过管道连接水源(18)，管道上设置闸阀；所述高液位计(15)和低液位计(25)与闸阀电连接；所述集流槽(27)的出水口通过管道连接至少一个喷头(12)，喷头(12)置于喷淋塔(7)的中上方，管道上设置有第三水泵(23)；喷淋塔(7)顶端设置有呼吸阀(10)和出气口，出气口连接排气管道，排气管道上设置有第二风机(13)；所述集流槽(27)上设置有就地温度计(6)，就地温度计(6)与降温装置(31)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，其特征在于，所述第三水泵(23)的前后位置的管道上均设置有闸阀和排水阀(19)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，其特征在于，所述第三水泵(23)的前面位置的管道上设置有过滤器(24)，第三水泵(23)的后面位置的管道上设置止水阀(21)和压力表(20)。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，其特征在于，所述第三水泵(23)并联接一个备用水泵(22)和安全旁路管道(16)，安全旁路管道(16)上设置有闸阀。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，其特征在于，所述备用水泵(22)的前面位置的管道上设置有闸阀、过滤器(24)、排水阀(19)，备用水泵(22)的后面位置的管道上设置有止水阀(21)、排水阀(19)、闸阀和压力表(20)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，其特征在于，所述集气罩(1)为喇叭口结构，由两个半喇叭口组成，两个半喇叭口通过螺栓连接，两个半喇叭口对应位置分别设置有滤网(2)，集气罩(1)顶部连接集气管。

7.根据权利要求1或6所述的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，其特征在于，所述集气管上设置有就地温度计(6)和加热装置(3)，就地温度计(6)和加热装置(3)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，其特征在于，所述排气管道上的第二风机(13)的前面管道上设置有排气阀(11)，第二风机(13)的后面管道设置有压力表(20)、就地温度计(6)、风量监控器(14)，所述风量监控器(14)与电源电连接。

9.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，其特征在于，所述集流槽(27)上的进水口通过管道连接水源，管道上连接流量计(17)。

10.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖生产过程中废气处理系统，其特征在于，所述第一水泵(29)前后位置的上水管上均设置有闸阀，第二水泵(30)前后位置的回水管上均设置有闸阀；所述上水管、回水管上均设置有就地温度计(6)。

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