CN205127612U - 高温含尘烟气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温含尘烟气除尘装置，它包括吸尘斗（1）、吸尘管道（2）、冷却管道（3）、抽风机（4）、电动机（5）、烟尘输送管道（6）和烟尘处理池（7），吸尘斗（1）的一端连接有尘烟囱（8），另一端连接吸尘管道（2）；吸尘管道（2）连接冷却管道（3），冷却管道（3）连接抽风机（4），抽风机（4）连接电动机（5）和烟尘处理池（7）；在烟尘处理池（7）中装有自来水管道（9），在烟尘处理池（7）顶部装有无尘烟囱（10）。本实用新型结构简单、占地面积小、能耗低、安装及操作和维修简单、除尘效果好、适用性广，可广泛用于工业窑炉、钢铁冶炼、火力发电、锅炉的固体垃圾焚烧炉等需要高温过滤和回收高温烟气的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，特别是一种高温含尘烟气除尘装置，属于环保设备技术领域。
背景技术
汽车、冶金、电力、化工、建材、陶瓷、矿山等行业产生的高温含尘烟气对空气造成了很大影响，其粉尘颗粒是产生雾霾的主要原因，随着我国大气污染防治形式越来越严峻，相关环保法规越来越严格，企业面临的环保压力在不断加大。目前，对高温含尘烟气的处理多采用干式布袋除尘或静电除尘，但其设备结构复杂，占用面积大，耗电量大，投资、运行、维护成本较高，处理效果也不够理想，高温含尘气体的处理面临新的挑战。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种除尘效果好且结构简单、投资运行成本低、安装及操作和维修简单的高温含尘烟气除尘装置，从而克服上述现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种高温含尘烟气除尘装置，它包括吸尘斗、吸尘管道、冷却管道、抽风机、电动机、烟尘输送管道和烟尘处理池，吸尘斗的一端连接有尘烟囱，吸尘斗的另一端连接吸尘管道；吸尘管道连接冷却管道，冷却管道连接至抽风机的进风口，抽风机连接电动机，抽风机的出风口通过烟尘输送管道连接至烟尘处理池；在烟尘处理池中安装有自来水管道，在烟尘处理池的顶部安装有无尘烟囱。
上述的高温含尘烟气除尘装置中，优选的，在烟尘处理池的附近设置有储水池，在烟尘处理池的上部设有溢水口，该溢水口通过溢水管道连接至储水池；在储水池中安装有抽水泵，该抽水泵通过抽水管道连接至烟尘处理池。
前述的高温含尘烟气除尘装置中，优选的，在烟尘处理池上还设置有透明观察口，在烟尘处理池的一侧设置有除渣口。
前述的高温含尘烟气除尘装置中，优选的，所述的冷却管道是埋设在地下或者与冷却装置相连接。
前述的高温含尘烟气除尘装置中，具体来说，在抽风机的动力输入轴上安装有皮带轮，在电动机的动力输出轴上装有皮带盘，抽风机的皮带轮通过皮带连接电动机的皮带盘。
前述的高温含尘烟气除尘装置中，优选的，皮带盘的直径要大于皮带轮的直径。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型结构简单，占地面积小，其实际用地面积不大于50平方米，能耗低，每天（24小时）用电量不超过50度，每天（24小时）用水量不超过5吨，投资运行成本低，每套装置制造成本不超过5万元，而且安装、操作和维修简单，直接在原设备上加装即可，不影响原设备生产，除尘效果好，无第二次污染，可适应一般性高能耗且有烟尘的企业，既节省能耗，又可达到高效除尘的目的，烟气中回收的尘土和颗粒可以回收再利用，实现以除尘养除尘，进一步降低企业生产成本。本实用新型具有连续化、自动化、处理烟气范围广、处理烟气含尘量范围宽、可适性强、适用性广等特点，可广泛用于工业窑炉、钢铁冶炼、火力发电、锅炉的固体垃圾焚烧炉等需要高温过滤和回收高温烟气的场合。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一种结构示意图。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1：以锅炉系统的高温含尘烟气为例，如图1所示，包括吸尘斗1、吸尘管道2、冷却管道3、抽风机4、电动机5、烟尘输送管道6和烟尘处理池7，吸尘斗1的形状设计为倒置的漏斗状，吸尘斗1的头部连接锅炉21的有尘烟囱8，吸尘斗1的尾部连接吸尘管道2，吸尘管道2连接冷却管道3，冷却管道3用于对从有尘烟囱8出来的高温含尘烟气进行冷却降温（对于温度较低的含尘烟气，也可取消该冷却管道），为加强冷却效果，该冷却管道3埋设在地下，冷却管道3连接至抽风机4的进风口，抽风机4连接电动机5，在抽风机4的动力输入轴上安装有皮带轮18，在电动机5的动力输出轴上装有皮带盘19，抽风机4的皮带轮18通过皮带20连接电动机5的皮带盘19，工作时电动机5通过皮带20带动抽风机4的叶片旋转，产生吸力，将冷却管道3中的含尘烟气抽入烟尘输送管道6中。为节省动力，降低能耗，电动机5的皮带盘19的直径要求大于抽风机4的皮带轮18的直径，其直径比例可根据电动机5的功率及抽风机4的抽风量经计算确定，由于皮带轮19的直径大于皮带轮18的直径，这样用功率较小的电动机5即可带动抽风机4的叶片高速旋转；可根据高温烟气含尘量、烟气量的大小来确定抽风机4的叶片大小和转速。抽风机4的出风口通过烟尘输送管道6连接至烟尘处理池7；烟尘处理池7为封闭箱体，在烟尘处理池7中安装有自来水管道9，在烟尘处理池7的顶部安装有无尘烟囱10。为节约用水，实现水资源的循环利用，在的烟尘处理池7附近设置有储水池11，在烟尘处理池7的上部设有溢水口12，该溢水口12通过溢水管道13连接至储水池11；在储水池11中安装有抽水泵14，该抽水泵14通过抽水管道15连接至烟尘处理池7。为方便观察，在烟尘处理池7的顶部设置有玻璃观察口16，为方便清渣，在烟尘处理池7的一侧设置有除渣口（或除渣门）17。
工作原理：锅炉21中产生的高温含尘烟气通过有尘烟囱8排出后进入吸尘斗1，然后沿吸尘管道2进入冷却管道3，在冷却管道3中冷却降温后，在抽风机4的叶片驱动下通过烟尘输送管道6进入烟尘处理池7中，事先打开自来水管道9在烟尘处理池7中注入自来水，进入烟尘处理池7中的含尘烟气在注满水的烟尘处理池7中进行洗涤和沉淀，烟气中的尘土和颗粒沉入池底，净化后的烟气由无尘烟囱10对空排放，池底的尘土和颗粒可通过设置在烟尘处理池7一侧的除渣口（或除渣门）17定期清除并回收利用。烟尘处理池7中溢出的水可由溢水口12通过溢水管道13流入储水池11中储存，当烟尘处理池7中的水量不足时，可启动储水池11中的抽水泵14，通过抽水管道15将储水池11中储存的水注入烟尘处理池7中。通过设置在烟尘处理池7顶部的玻璃观察口16可实时观察烟尘处理池7中的水位及运作情况。
实施例2：如图2所示，与实施例1不同的是不设置储水池11，冷却管道3不埋地下直接与冷却装置22相连接。它包括吸尘斗1、吸尘管道2、冷却管道3、抽风机4、电动机5、烟尘输送管道6和烟尘处理池7，吸尘斗1的形状设计为倒置的漏斗状，吸尘斗1的头部连接锅炉21的有尘烟囱8，吸尘斗1的尾部连接吸尘管道2，吸尘管道2连接冷却管道3，冷却管道3用于对从有尘烟囱8出来的高温含尘烟气进行冷却降温（对于温度较低的含尘烟气，也可取消该冷却管道），为加强冷却效果，冷却管道3与冷却装置22（比如常规的高温烟气水冷装置、喷雾冷却装置或自然对流空气冷却装置、强制吹风冷却装置等）相连接，冷却管道3连接至抽风机4的进风口，抽风机4连接电动机5，在抽风机4的动力输入轴上安装有皮带轮18，在电动机5的动力输出轴上装有皮带盘19，抽风机4的皮带轮18通过皮带20连接电动机5的皮带盘19，工作时电动机5通过皮带20带动抽风机4的叶片旋转，产生吸力，将冷却管道3中的含尘烟气抽入烟尘输送管道6中。为节省动力，降低能耗，电动机5的皮带盘19的直径要大于抽风机4的皮带轮18的直径，其直径比例可根据电动机5的功率及抽风机4的抽风量经计算确定，由于皮带轮19的直径大于皮带轮18的直径，这样用功率较小的电动机5即可带动抽风机4的叶片高速旋转。抽风机4的出风口通过烟尘输送管道6连接至烟尘处理池7；烟尘处理池7为封闭箱体，在烟尘处理池7中安装有自来水管道9，在烟尘处理池7的顶部安装有无尘烟囱10，在烟尘处理池7的上部设有溢水口12。为方便观察，在烟尘处理池7的顶部设置有玻璃观察口16，为方便清渣，在烟尘处理池7的一侧设置有除渣口（或除渣门）17。
工作原理：锅炉21中产生的高温含尘烟气通过有尘烟囱8排出后进入吸尘斗1，然后沿吸尘管道2进入冷却管道3，在冷却管道3中冷却降温后，在抽风机4的叶片驱动下通过烟尘输送管道6进入烟尘处理池7中，事先打开自来水管道9在烟尘处理池7中注入自来水，进入烟尘处理池7中的含尘烟气在注满水的烟尘处理池7中进行洗涤和沉淀，烟气中的尘土和颗粒沉入池底，净化后的烟气由无尘烟囱10对空排放，池底的尘土和颗粒可通过设置在烟尘处理池7一侧的除渣口（或除渣门）17定期清除并回收利用。烟尘处理池7中溢出的水由溢水口12直接排出，当烟尘处理池7中的水量不足时，可打开自来水管道9进行补水。通过设置在烟尘处理池7顶部的玻璃观察口16可实时观察烟尘处理池7中的水位及工作情况。
本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高温含尘烟气除尘装置，其特征在于：包括吸尘斗（1）、吸尘管道（2）、冷却管道（3）、抽风机（4）、电动机（5）、烟尘输送管道（6）和烟尘处理池（7），吸尘斗（1）的一端连接有尘烟囱（8），吸尘斗（1）的另一端连接吸尘管道（2）；吸尘管道（2）连接冷却管道（3），冷却管道（3）连接至抽风机（4）的进风口，抽风机（4）的出风口通过烟尘输送管道（6）连接至烟尘处理池（7），抽风机（4）连接电动机（5）；在烟尘处理池（7）中安装有自来水管道（9），在烟尘处理池（7）的顶部安装有无尘烟囱（10）。
2.根据权利要求1所述的高温含尘烟气除尘装置，其特征在于：在所述的烟尘处理池（7）附近设置有储水池（11），在烟尘处理池（7）的上部设有溢水口（12），该溢水口（12）通过溢水管道（13）连接至储水池（11）；在储水池（11）中安装有抽水泵（14），该抽水泵（14）通过抽水管道（15）连接至烟尘处理池（7）。
3.根据权利要求1所述的高温含尘烟气除尘装置，其特征在于：在所述的烟尘处理池（7）上设置有透明观察口（16），在烟尘处理池（7）的一侧设置有除渣口（17）。
4.根据权利要求1所述的高温含尘烟气除尘装置，其特征在于：所述的冷却管道（3）是埋设在地下或者与冷却装置（22）相连接。
5.根据权利要求1所述的高温含尘烟气除尘装置，其特征在于：在所述抽风机（4）的动力输入轴上安装有皮带轮（18），在电动机（5）的动力输出轴上装有皮带盘（19），抽风机（4）的皮带轮（18）通过皮带（20）连接电动机（5）的皮带盘（19）。
6.根据权利要求5所述的高温含尘烟气除尘装置，其特征在于：所述皮带盘（19）的直径要大于皮带轮（18）的直径。
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| CN201520861023.1U CN205127612U (zh) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | 高温含尘烟气除尘装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105194952A (zh) * | 2015-11-02 | 2015-12-30 | 贵州玉屏豆康绿叶食品厂 | 一种高温含尘烟气除尘装置 |
| CN108273329A (zh) * | 2017-01-06 | 2018-07-13 | 王支业 | 一种空气净化系统 |
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2015
- 2015-11-02 CN CN201520861023.1U patent/CN205127612U/zh not_active Expired - Fee Related
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