CN213527998U - 矿山机械设备节能沉降除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿山机械设备节能沉降除尘系统，包括除尘设备、集气罩、扬尘管道和沉降间；所述集气罩与扬尘管道连接，且所述扬尘管道和除尘设备的进口位置分别与所述沉降间相对的两端连接；所述扬尘管道上还设有与其连接固定的供水管路，供水管路上设有与其连接的若干雾化喷头，雾化喷头位于扬尘管道内部；本实用新型结构设计合理，系统整体节能环保，通过在扬尘收集、输送过程中与水雾接触，致使大部分扬尘可以在沉降间内实现沉降，少部分扬尘需要经过除尘设备进行处理，整体实现了较低成本的除尘系统，降低了除尘设备的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保系统技术领域，尤其涉及一种矿山机械设备节能沉降除尘系统。
背景技术
在矿山设备的作业过程中会产生大量扬尘，这些扬尘目前没有有效的处理技术，一般通过物理除尘系统进行收集，从而避免扬尘排放至大气中，但是由于扬尘数量较大，导致除尘系统工作量大，除尘系统长时间处于高负荷作业中，对应的需要在环保设备上投入较大的资金和人力，保障除尘系统的运行；同时，大量粉尘不及时处理，还会造成砂石骨料超标进而影响混凝土质量。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种矿山机械设备节能沉降除尘系统，可以在前期实现扬尘的物理沉降，从而降低除尘系统的工作量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种矿山机械设备节能沉降除尘系统，包括除尘设备、集气罩和扬尘管道，其特征在于：还包括了沉降间；
所述集气罩与扬尘管道连接，且所述扬尘管道和除尘设备的进口位置分别与所述沉降间相对的两端连接；
所述扬尘管道上还设有与其连接固定的供水管路，供水管路上设有与其连接的若干雾化喷头，雾化喷头位于扬尘管道内部。
所述雾化喷头的作业端朝向扬尘管道中部设置。
所述扬尘管道与沉降间连接的一端朝下设置。
所述除尘设备安装在所述沉降间的顶面上，除尘设备的下部位于所述沉降间内部且除尘设备的底部设有所述进口。
所述除尘设备为脉冲袋式除尘器。
还包括了叶轮，所述叶轮转动安装在所述扬尘管道的通风截面内，叶轮两侧相互连通。
还包括了负压风机和烟囱，所述负压风机的进风口与所述除尘设备的出口连接，负压风机的出风口与所述烟囱连接。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，系统整体节能环保，通过在扬尘收集、输送过程中与水雾接触，致使大部分扬尘可以在沉降间内实现自然沉降，少部分扬尘需要经过除尘设备进行处理，整体实现了较低成本的除尘系统，降低了除尘设备的工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为沉降间的结构示意图。
图3为扬尘管道的剖面结构示意图。
图中：100集气罩、200扬尘管道、300沉降间、301门、400除尘设备、500排放管道、600负压风机、700烟囱、800叶轮、900供水管路、901雾化喷头。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图3所示：本实施例提供本实施例提供一种矿山机械设备节能沉降除尘系统，包括除尘设备400、集气罩100、扬尘管道200、负压风机600、烟囱700和沉降间300，系统整体适用于干法生产砂石骨料、破碎振动筛等在生产过程中产生扬尘的作业设备，其中：
所述集气罩100位于作业空间内，并位于作业设备的上部，用于收集设备作业所产生的扬尘，集气罩100与扬尘管道200的一端连接，且所述扬尘管道200和除尘设备400的进口位置分别与所述沉降间300相对的两端连接，保障扬尘的漂浮长度，并在此过程中实现自然沉降，所述扬尘管道200与沉降间300连接的一端朝下设置，进入方向为扬尘自然沉降方向，可以保障多数扬尘在惯性作用下保持自然沉降，而所述沉降间300为一建筑物，沉降间300内部为沉降空间，沉降间300的右侧为短边侧且该侧设有门301，可以用于通过铲车等工程车辆或人工直接进入沉降间300内部对堆积的尘粉进行清理，在使用过程中，大部分扬尘可以在沉降间300内漂浮状态下依靠重力实现自然沉降；
进一步地，所述除尘设备400为脉冲袋式除尘器，除尘设备400安装在所述沉降间300的顶面上，除尘设备400的下部位于所述沉降间300内部且除尘设备400的底部设有所述进口，除尘设备400的出口则位于沉降间300外部；同时，所述负压风机600的进风口通过排放管道500与所述除尘设备400的出口连接，负压风机600的出风口与所述烟囱700连接，用于将经过除尘设备400的空气经过高空排放，达到环保要求，其中负压风机600采用变频电机或调速电机，可以与作业设备联动控制，用于根据作业设备的功率调节负压风机600的功率，从而有效控制粉尘吸出量，使砂石骨料含粉量达到商用标准；
进一步地，为了达到上述结构中将扬尘实现自然沉降的关键在于：所述扬尘管道200内部设有与其内壁连接固定的供水管路900，供水管路900上设有与其连接的若干雾化喷头901，雾化喷头901沿扬尘管道200的长度反向均匀分布，雾化喷头901的作业端朝向扬尘管道200中部设置，以满足由雾化喷头901产生的水雾可以与扬尘充分接触，从而将干燥的扬尘变成潮湿的扬尘，使扬尘重量增加，加快其在沉降间300内部的自然沉降过程。
更进一步地，所述扬尘管道200内部还包括了叶轮800，所述叶轮800转动安装在所述扬尘管道200的通风截面内，叶轮800两侧相互连通，通过设置叶轮800可以在通风效果下保持转动，从而打散扬尘原有的方向和位置，使得扬尘混合，从而保障了与水雾较为理想的接触效果，使得扬尘与水雾接触变得潮湿，并可以在沉降间300内实现自然沉降。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿山机械设备节能沉降除尘系统，包括除尘设备、集气罩和扬尘管道，其特征在于：还包括了沉降间；
所述集气罩与扬尘管道连接，且所述扬尘管道和除尘设备的进口位置分别与所述沉降间相对的两端连接；
所述扬尘管道上还设有与其连接固定的供水管路，供水管路上设有与其连接的若干雾化喷头，雾化喷头位于扬尘管道内部。
2.根据权利要求1所述的矿山机械设备节能沉降除尘系统，其特征在于：所述雾化喷头的作业端朝向扬尘管道中部设置。
3.根据权利要求1所述的矿山机械设备节能沉降除尘系统，其特征在于：所述扬尘管道与沉降间连接的一端朝下设置。
4.根据权利要求1所述的矿山机械设备节能沉降除尘系统，其特征在于：所述除尘设备安装在所述沉降间的顶面上，除尘设备的下部位于所述沉降间内部且除尘设备的底部设有所述进口。
5.根据权利要求1或4所述的矿山机械设备节能沉降除尘系统，其特征在于：所述除尘设备为脉冲袋式除尘器。
6.根据权利要求1所述的矿山机械设备节能沉降除尘系统，其特征在于：还包括了叶轮，所述叶轮转动安装在所述扬尘管道的通风截面内，叶轮两侧相互连通。
7.根据权利要求1所述的矿山机械设备节能沉降除尘系统，其特征在于：还包括了负压风机和烟囱，所述负压风机的进风口与所述除尘设备的出口连接，负压风机的出风口与所述烟囱连接。
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022438137.9U patent/CN213527998U/zh active Active
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