CN114193313A - 一种汽车零件抛光方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车生产技术领域，更具体的说是一种汽车零件抛光方法：该方法包括以下步骤：步骤一：将汽车零件进行定位以及夹紧；步骤二：在汽车零件表面上喷洒用于抛光的清洁剂；步骤三：对汽车零件表面进行打磨抛光；步骤四：将抛光之后的汽车零件表面进行烘干；所述汽车零件抛光方法还使用一种汽车零件抛光装置，所述装置包括多个打磨部，打磨部包括内杆、套在内杆上的抛光刷头和提供内杆滑动的套环，内杆上设置有凸缘，凸缘与套环之间设置有弹簧，本申请不需要主动寻找零件的各个位置便可以完成零件表面的抛光。

Description

一种汽车零件抛光方法
技术领域
本发明涉及汽车生产技术领域，更具体的说是一种汽车零件抛光方法。
背景技术
汽车零件，是在汽车生产当中不可或缺的，但是零件在制造出来之后，需要对零件表面进行抛光，以便提高零件与其他位置连接的准确性，而现有的汽车零件在抛光的时候，大部分都是人工进行操作，抛光效率慢，且存在安全隐患，并且通过现有技术当中的抛光设备进行抛光的时候，需要抛光设备不断的主动寻找零件的各个位置直接进行抛光，所需要的时间长，过程复杂。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种汽车零件抛光方法，不需要主动寻找零件的各个位置便可以完成零件表面的抛光。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种汽车零件抛光方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将汽车零件进行定位以及夹紧；
步骤二：在汽车零件表面上喷洒用于抛光的清洁剂；
步骤三：对汽车零件表面进行打磨抛光；
步骤四：将抛光之后的汽车零件表面进行烘干。
进一步的所述汽车零件抛光方法还使用一种汽车零件抛光装置，所述装置包括多个打磨部，打磨部包括内杆、套在内杆上的抛光刷头和提供内杆滑动的套环，内杆上设置有凸缘，凸缘与套环之间设置有弹簧。
进一步的所述多个打磨部周向设置在内管上，多个抛光刷头均位于内管中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明中的汽车零件抛光方法的工序图；
图2为本发明中内杆和抛光刷头的结构示意图；
图3为本发明中内管和多个打磨部的结构示意图；
图4为本发明中圆盘和气缸的结构示意图；
图5为本发明中丝杆和架子的结构示意图；
图6为本发明中链条和链轮的结构示意图；
图7为本发明中圆环和气嘴的结构示意图；
图8为本发明中链轮和支架的结构示意图；
图9为本发明中齿条和凹槽的结构示意图；
图10为本发明中汽车零件抛光装置的结构示意图。
具体实施方式
参看图1和图2，根据图中所示可以得到提高抛光效率的一个示例性工作过程是：
现有的汽车零件在抛光的时候，大部分都是人工进行操作，而通过现有技术当中的抛光设备进行抛光的时候，需要抛光设备不断的寻找零件的各个位置直接进行抛光，所需要的时间长，抛光效率慢，所以本申请提出一种汽车零件抛光方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将汽车零件进行定位以及夹紧；步骤二：在汽车零件表面上喷洒用于抛光的清洁剂；步骤三：对汽车零件表面进行打磨抛光；步骤四：将抛光之后的汽车零件表面进行烘干；而且本申请中所述汽车零件抛光方法还使用一种汽车零件抛光装置，所述装置包括多个打磨部，打磨部包括内杆01，内杆01滑动在套环04中，内杆01上设置有抛光刷头02，内杆01上设置有凸缘03，凸缘03与套环04之间固定连接有弹簧，便可以在汽车零件进行抛光之前，将清洁剂喷洒在零件的表面，随后使用多个打磨部同时与零件表面接触，并且使零件移动与多个抛光刷头02产生摩擦，零件通过多个抛光刷头02的地方全部被抛光，而且利用弹簧能够使抛光刷头02紧贴在零件表面，通过这种方式提高抛光的效率。
参看图2和图3，根据图中所示可以得到同时在零件表面多处进行抛光的一个示例性工作过程是：
本申请中所述多个打磨部周向设置在内管05上，即多个套环04均周向固定在内管05上，且多个抛光刷头02均位于内管05中，此时入土所示多个抛光刷头02在内管05中能够形成一个圆形的通道，并且通道的“内壁”由多个抛光刷头02组成，此时在零件穿过该通道的时候，零件的表面多处都能与抛光刷头02进行接触，同时零件能够根据自身的形状对多个抛光刷头02进行挤压，使多个内杆01分别在多个套环04中伸缩，从而使多个抛光刷头02所形成的通道能够将零件“包裹”住，并进行抛光，能够对零件上的凸起或者凹陷同时进行抛光。
而另一个实施例为可以在内管05上安装震动器，通过震动器的带动使内管05震动起来，在内管05的带动下多个内杆01和多个抛光刷头02一同震动起来，那么位于多个抛光刷头02中的零件会被多个抛光刷头02进行不断的敲击同时产生摩擦，来快速的将零件表面抛光。
参看图4和图10，根据图中所示可以得到实现零件夹紧定位的一个示例性工作过程是：
本申请中所述装置还包括架子08，架子08螺纹连接在丝杆Ⅰ07上，圆盘09设置有两个，其中一个圆盘09固接在气缸10的气缸杆上，另外一个圆盘09固接在架子08上，气缸10固接在架子08上，且两个圆盘09位于同一个轴线上，此时在对零件抛光之前，只需要通过气缸10带动固接在其上的一个圆盘09移动，便可以实现两个圆盘09之间的间距发生改变，能够根据零件的长度将零件夹紧在两个圆盘09之间，不需要操作人员手拿着零件进行抛光，节省人力物力。
参看图4和图10，根据图中所示可以得到实现零件自动移动进行抛光的一个示例性工作过程是：
本申请中所述丝杆Ⅰ07转动在底座06上，丝杆Ⅰ07由减速电机驱动，架子08滑动在底座06上，便可以在对零件进行抛光时，将内管05设置在底座06上，然后使架子08上的圆盘09从多个抛光刷头02组成的通过穿过，然后在两个圆盘09将零件夹紧之后，使用减速电机带动丝杆Ⅰ07转动起来，丝杆Ⅰ07会带动架子08在底座06上滑动，使两个圆盘09夹着零件进入到内管05中，从而实现多个抛光刷头02对零件表面进行抛光的工序。
参看图6和图10，根据图中所示可以得到对零件表面全面抛光的一个示例性工作过程是：
本申请中所述装置还包括外管11，外管11能够在底座06上围绕着自身轴线旋转，并且所述装置还包括链条12，链条12固定在外管11的外壁上，链轮13与链条12啮合，链轮13中部螺纹连接在丝杆Ⅱ15上，内管05固接在外管11中，丝杆Ⅱ15固接在架子08上，链轮13转动在底座06上设置的支架14上，此时在两个圆盘09夹紧零件移动的时候，架子08会带动丝杆Ⅱ15在链轮13中移动，能够使链轮13在支架14上转动起来，通过链轮13的转动带动链条12和外管11旋转起来，从而使多个抛光刷头02对零件表面抛光的同时围绕着零件旋转起来，使多个抛光刷头02相对于零件进行周向移动，进一步产生摩擦，使零件的所有表面经过不同的抛光刷头02进行抛光，使零件表面全部抛光。
参看图7和图8，根据图中所示可以得到对零件表面进行清洁剂喷洒和烘干的一个示例性工作过程是：
本申请中所述装置还包括水箱23和圆环21，圆环21上设置有多个气嘴22和多个喷头24，多个喷头24均与水箱23连通，水箱23中设置有压力泵，多个气嘴22外接有气源，圆环21固接在底座06上，在水箱23中装满清洁剂，随后在零件通过圆环21进入到多个抛光刷头02之前，便可以使多个喷头24将清洁剂喷洒在零件表面，而在零件抛光完毕之后，在零件从多个抛光刷头02出来之后并从圆环21中移动回来的时候，利用多个气嘴22对零件表面进行吹气，使零件表面被吹干，避免清洁剂中的水分使抛光之后的零件表面再出现生锈的情况。
参看图9和图10，根据图中所示可以得到对零件自动输送以便夹紧的一个示例性工作过程是：
本申请中所述装置还包括齿条19、齿轮18和凹槽20，凹槽20固定在齿条19上，齿条19与齿轮18啮合，便可以将零件放置在凹槽20中，随后通过齿轮18带动齿条19，使齿条19在水平方向上移动，从而实现齿条19带动凹槽20将零件输送到两个圆盘09中间，便可以使两个圆盘09完成对零件的夹紧，实现根据不同零件的宽度来使两个圆盘09在零件宽度方向的中间位置实现夹紧。
参看图9和图10，根据图中所示可以得到对零件在高度方向上进行定位的一个示例性工作过程是：
本申请中所述齿轮18转动在滑座17上，齿轮18由减速电机驱动，驱动齿条19滑动在滑座17上，滑座17设置在固定在底座06上的油缸16上，所以在将零件放置在凹槽20中之后，使用油缸16带动滑座17升降，来使零件的中心高度到达两个圆盘09的高度，使两个圆盘09能够在零件的中心位置进行夹紧，实现根据不同大小的零件在高度方向上的定位。

Claims (10)

1.一种汽车零件抛光方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将汽车零件进行定位以及夹紧；
步骤二：在汽车零件表面上喷洒用于抛光的清洁剂；
步骤三：对汽车零件表面进行打磨抛光；
步骤四：将抛光之后的汽车零件表面进行烘干。
2.根据权利要求1所述的汽车零件抛光方法，其特征在于：所述汽车零件抛光方法还使用一种汽车零件抛光装置，所述装置包括多个打磨部，打磨部包括内杆(01)、套在内杆(01)上的抛光刷头(02)和提供内杆(01)滑动的套环(04)，内杆(01)上设置有凸缘(03)，凸缘(03)与套环(04)之间设置有弹簧。
3.根据权利要求2所述的汽车零件抛光方法，其特征在于：所述多个打磨部周向设置在内管(05)上，多个抛光刷头(02)均位于内管(05)中。
4.根据权利要求2所述的汽车零件抛光方法，其特征在于：所述装置还包括架子(08)和驱动架子(08)移动的丝杆Ⅰ(07)，架子(08)上设置有两个圆盘(09)，其中一个圆盘(09)固接在气缸(10)的气缸杆上，气缸(10)固接在架子(08)上。
5.根据权利要求4所述的汽车零件抛光方法，其特征在于：所述丝杆Ⅰ(07)转动在底座(06)上，丝杆Ⅰ(07)由减速电机驱动，架子(08)滑动在底座(06)上。
6.根据权利要求5所述的汽车零件抛光方法，其特征在于：所述装置还包括外管(11)，外管(11)能够在底座(06)上围绕着自身轴线旋转，外管(11)外壁上设置有一圈链条(12)。
7.根据权利要求6所述的汽车零件抛光方法，其特征在于：所述装置还包括与链条(12)啮合的链轮(13)和驱动链轮(13)转动的丝杆Ⅱ(15)，内管(05)固接在外管(11)中，丝杆Ⅱ(15)固接在架子(08)上，链轮(13)转动在底座(06)上设置的支架(14)上。
8.根据权利要求6或7任意一项所述的汽车零件抛光方法，其特征在于：所述装置还包括水箱(23)和用于安装水箱(23)的圆环(21)，圆环(21)上设置有多个气嘴(22)和多个喷头(24)，多个喷头(24)均与水箱(23)连通，气嘴(22)外接有气源，圆环(21)固接在底座(06)上。
9.根据权利要求8所述的汽车零件抛光方法，其特征在于：所述装置还包括齿条(19)、驱动齿条(19)水平移动的齿轮(18)和提供汽车零件放置的凹槽(20)。
10.根据权利要求9所述的汽车零件抛光方法，其特征在于：所述齿轮(18)转动在滑座(17)上，齿轮(18)由减速电机驱动，驱动齿条(19)滑动在滑座(17)上，滑座(17)设置在固定在底座(06)上的油缸(16)上。
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