CN220839461U - 一种用于螺杆的修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决螺杆的修磨问题，公开了一种用于螺杆的修磨装置，包括底板，所述底板上表面焊接有支撑杆，支撑杆顶端固定安装有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆端部固定安装有滑板，滑板外侧固定安装有第一连接架，第一连接架两端对称安装有第二液压缸，第二液压缸内侧装有第一活塞杆，第二液压缸上表面固定安装有第一连接柱，第一连接柱顶端固定安装有连接板，连接板上表面外侧固定固定安装有第二连接柱，第二连接柱顶端固定安装有第三液压缸。本实用新型通过对夹子的控制，可以使用夹子对螺杆的凹陷位置进行打磨，再通过打磨轮进行细磨，提高对螺杆的修磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆加工领域，尤其涉及一种用于螺杆的修磨装置。
背景技术
螺杆，是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，例如外六角螺杆、大扁螺杆、内六角螺丝等，常用的机筒螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl、高温合金等。螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。
螺杆加工之后，会出现螺纹之间有毛刺的现象，或者局部出现磨损，就需要进行打磨修复，而传统的方式是直接进行打磨，使用砂轮等工具进行打磨，打磨不彻底，而且螺杆也会出现生锈，同样会影响对螺杆的使用，对螺杆的修磨是必要的，于是，发明人发明创造了一种用于螺杆的修磨装置来解决螺杆的修磨问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种用于螺杆的修磨装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种用于螺杆的修磨装置，包括底板，所述底板上表面焊接有支撑杆，支撑杆顶端固定安装有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆端部固定安装有滑板，滑板外侧固定安装有第一连接架，第一连接架两端对称安装有第二液压缸，第二液压缸内侧装有第一活塞杆，第二液压缸上表面固定安装有第一连接柱，第一连接柱顶端固定安装有连接板，连接板上表面外侧固定固定安装有第二连接柱，第二连接柱顶端固定安装有第三液压缸，第三液压缸内侧装有第二活塞杆，第二活塞杆内端固定安装有夹子，夹子之间装有弹簧，连接板上表面内侧固定安装有罩环，罩环内部套有套筒，套筒与第一活塞杆之间连接有第一连接杆，套筒表面内侧固定安装有第二连接杆，第二连接杆内端固定安装有挡块，罩环上表面之间固定安装有第二连接架，第二连接架中部固定安装有定位环，定位环内部固定套装有电机，电机的电机轴上固定套装有打磨轮。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第二活塞杆与夹子的手柄固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述套筒与罩环滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨轮为磨砂轮。
作为本实用新型的优选技术方案，所述夹子内壁为磨砂面。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均为电动液压缸。
作为本实用新型的优选技术方案，所述夹子成排设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过对第二液压缸和第三液压缸的控制，可以对夹子进行控制，使用夹子在螺杆上进行反复拉动，利用夹子内壁的磨砂面对螺杆进行摩擦，可以对螺杆进行初步打磨，对螺杆的凹陷位置进行批量打磨，通过打磨轮的设置，对螺杆进行细磨，进而提高打磨效果，通过第一液压缸的控制，可以对装置整体进行前后移动，也就是可以对夹子的位置进行调节，对螺杆的不同位置进行修磨处理。本实用新型通过对夹子的控制，可以使用夹子对螺杆的凹陷位置进行打磨，再通过打磨轮进行细磨，提高对螺杆的修磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一液压缸与滑板配合的侧视图；
图3为本实用新型套筒与夹子配合的侧视图；
图中：1、支撑杆，2、第一液压缸，3、底板，4、滑板，5、第一连接架，6、第一连接杆，7、第一活塞杆，8、第一连接柱，9、第二液压缸，10、连接板，11、第二连接柱，12、第三液压缸，13、第二活塞杆，14、弹簧，15、罩环，16、套筒，17、第二连接架，18、第二连接杆，19、挡块，20、夹子，21、打磨轮，22、定位环，23、电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于螺杆的修磨装置，包括底板3，所述底板3上表面焊接有支撑杆1，支撑杆1顶端固定安装有第一液压缸2，第一液压缸2的活塞杆端部固定安装有滑板4，滑板4外侧固定安装有第一连接架5，第一连接架5两端对称安装有第二液压缸9，第二液压缸9内侧装有第一活塞杆7，第二液压缸9上表面固定安装有第一连接柱8，第一连接柱8顶端固定安装有连接板10，连接板10上表面外侧固定安装有第二连接柱11，第二连接柱11顶端固定安装有第三液压缸12，第三液压缸12内侧装有第二活塞杆13，第二活塞杆13内端固定安装有夹子20，夹子20之间装有弹簧14，连接板10上表面内侧固定安装有罩环15，罩环15内部套有套筒16，套筒16与第一活塞杆7之间连接有第一连接杆6，套筒16表面内侧固定安装有第二连接杆18，第二连接杆18内端固定安装有挡块19，罩环15上表面之间固定安装有第二连接架17，第二连接架17中部固定安装有定位环22，定位环22内部固定套装有电机23，电机23的电机轴上固定套装有打磨轮21。
工作原理：先将需要修磨的螺杆固定在两组夹子20之间的位置，对第一液压缸2进行控制，可以对滑板4进行移动，从而可以对夹子20的位置进行调节，根据螺杆需要修磨的位置进行调节夹子20的位置，然后再对第二液压缸9和第三液压缸12进行控制，使用夹子20反复交替在螺杆的螺纹之间进行摩擦，对螺杆上的毛刺进行磨掉，相当于使用锉对螺杆的初步修磨，再使用打磨轮21对初步修磨后的螺杆进行细磨，提高修磨的平整度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于螺杆的修磨装置，包括底板（3），其特征在于：所述底板（3）上表面焊接有支撑杆（1），支撑杆（1）顶端固定安装有第一液压缸（2），第一液压缸（2）的活塞杆端部固定安装有滑板（4），滑板（4）外侧固定安装有第一连接架（5），第一连接架（5）两端对称安装有第二液压缸（9），第二液压缸（9）内侧装有第一活塞杆（7），第二液压缸（9）上表面固定安装有第一连接柱（8），第一连接柱（8）顶端固定安装有连接板（10），连接板（10）上表面外侧固定安装有第二连接柱（11），第二连接柱（11）顶端固定安装有第三液压缸（12），第三液压缸（12）内侧装有第二活塞杆（13），第二活塞杆（13）内端固定安装有夹子（20），夹子（20）之间装有弹簧（14），连接板（10）上表面内侧固定安装有罩环（15），罩环（15）内部套有套筒（16），套筒（16）与第一活塞杆（7）之间连接有第一连接杆（6），套筒（16）表面内侧固定安装有第二连接杆（18），第二连接杆（18）内端固定安装有挡块（19），罩环（15）上表面之间固定安装有第二连接架（17），第二连接架（17）中部固定安装有定位环（22），定位环（22）内部固定套装有电机（23），电机（23）的电机轴上固定套装有打磨轮（21）。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺杆的修磨装置，其特征在于：所述第二活塞杆（13）与夹子（20）的手柄固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺杆的修磨装置，其特征在于：所述套筒（16）与罩环（15）滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺杆的修磨装置，其特征在于：所述打磨轮（21）为磨砂轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺杆的修磨装置，其特征在于：所述夹子（20）内壁为磨砂面。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺杆的修磨装置，其特征在于：所述第一液压缸（2）、第二液压缸（9）和第三液压缸（12）均为电动液压缸。
7.根据权利要求1所述的一种用于螺杆的修磨装置，其特征在于：所述夹子（20）成排设置。
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