CN114193283A - 一种液压配件打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液压配件加工技术领域，尤其涉及一种液压配件打磨装置，包括底座，所述底座的外壁设置有框体，所述框体的两侧外壁均贯穿设置有套筒，且套筒中滑动设置有移动块，一个所述移动块的一侧外壁开设有固定槽，且固定槽中设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转盘，另一个所述移动块的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽中转动设置有活动板，所述活动板和转盘的外壁均设置有夹持杆，且夹持杆的端部设置有防滑件，还包括：打磨机构；集屑机构；调位机构。本发明通过转动打磨可以保证打磨厚度的均匀性，且打磨过程中，夹持杆的转动还可以为集屑机构提供集屑动力，可以有效将打磨过程中产生的碎屑收集，使用效果更佳。

Description

一种液压配件打磨装置
技术领域
本发明涉及液压配件加工技术领域，尤其涉及一种液压配件打磨装置。
背景技术
液压设备能在宽广的范围内实现无级调速，运行平稳，特别是低速运动时，可远距离控制，操纵方便，易于实现自动化，运动机件润滑好，寿命长，但对液压设备和元件的制造精度和液压油的要求高，油液的泄漏和空气的泄漏都会影响传动的平稳性和准确性，传动效率不如机械传动高，所以需要用到打磨装置来提高液压配件的制造精度。
目前，现有的打磨装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，主要是采用打磨组件围绕液压配件进行打磨，该种打磨方式使得打磨厚度难以进行控制，且打磨过程中产生的碎屑容易四处飞扬，导致后期难以进行清理，因此，亟需设计一种液压配件打磨装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种液压配件打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种液压配件打磨装置，包括底座，所述底座的外壁设置有框体，所述框体的两侧外壁均贯穿设置有套筒，且套筒中滑动设置有移动块，一个所述移动块的一侧外壁开设有固定槽，且固定槽中设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转盘，另一个所述移动块的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽中转动设置有活动板，所述活动板和转盘的外壁均设置有夹持杆，且夹持杆的端部设置有防滑件，还包括：
打磨机构，所述打磨机构设置于框体上，用于对夹持杆之间的液压配件进行打磨；
集屑机构，所述集屑机构设置于框体中，通过夹持杆的转动作为驱动力，用于收集打磨产生的碎屑；
调位机构，所述调位机构设置于框体上，用于调节移动块的位置，使得夹持杆将液压配件夹持，并使液压配件对准打磨机构。
作为本发明再进一步的方案：所述打磨机构包括转动设置于框体上的丝杆，所述丝杆的端部设置有调节轮，所述框体上固定设置有固定筒，且固定筒中活动设置有活动杆，所述活动杆的端部设置有安装板，且安装板的外壁设置有打磨件，所述丝杆的外壁转动设置有调节板，且调节板的外壁设置有连接杆，所述连接杆的端部转动设置有移动板，且移动板和活动杆之间通过弹性件相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述打磨机构还包括转动设置于丝杆上的升降板，且升降板上固定设置有托架，且托架贯穿所述框体。
作为本发明再进一步的方案：所述集屑机构包括设置于移动块上的圆盒，且夹持杆贯穿所述圆盒，所述夹持杆的外壁设置有扇叶，且扇叶设置于圆盒中，所述底座上固定设置有集屑罩，且集屑罩上设置有集屑管，所述集屑管和圆盒之间通过连接管二相连通，所述圆盒上还设置有收集组件。
作为本发明再进一步的方案：所述收集组件包括设置于框体上的排屑管，所述排屑管的端部设置有集屑袋，且排屑管和圆盒之间通过连接管一相连通。
作为本发明再进一步的方案：所述调位机构包括设置于框体一侧的螺杆，且螺杆的外壁设置有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁转动设置有转筒，且转筒上设置有推板，所述螺纹筒的外壁设置有握杆，所述移动块的一侧外壁开设有和推板相配合的限位槽。
作为本发明再进一步的方案：所述限位槽中设置有压力检测件，且压力检测件和推板之间相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种液压配件打磨装置，待打磨的液压配件可以放置在夹持杆之间，再通过调位机构可以带动套筒中的移动块移动，使得夹持杆端部的防滑件将液压配件的两端夹持，并使得液压配件对准打磨机构，然后通过驱动件可以带动转盘转动，进而使得转盘、夹持杆和活动板可以一同转动，使得液压配件可以不断旋转，此时便可以通过打磨机构实现对液压配件的打磨，打磨过程中，夹持杆的转动还可以为集屑机构提供集屑动力，可以有效将打磨过程中产生的碎屑收集，使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种液压配件打磨装置的剖视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种液压配件打磨装置的打磨机构结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种液压配件打磨装置的调位机构放大结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种液压配件打磨装置的调位机构整体结构示意图。
图中：1-底座、2-框体、3-调位机构、4-移动块、5-套筒、6-活动板、7-夹持杆、8-转盘、9-排屑管、10-集屑袋、11-连接管一、12-驱动件、13-扇叶、14-圆盒、15-连接管二、16-集屑管、17-集屑罩、18-防滑件、19-丝杆、20-调节轮、21-升降板、22-托架、23-固定筒、24-活动杆、25-安装板、26-打磨件、27-弹性件、28-移动板、29-连接杆、30-调节板、31-螺杆、32-转筒、33-推板、34-螺纹筒、35-握杆、36-限位槽、37-压力检测件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种液压配件打磨装置，包括底座1，底座1的外壁设置有框体2，框体2的两侧外壁均贯穿设置有套筒5，且套筒5中滑动设置有移动块4，一个移动块4的一侧外壁开设有固定槽，且固定槽中设置有驱动件12，驱动件12的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件12采用伺服电机，驱动件12的驱动端设置有转盘8，另一个移动块4的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽中转动设置有活动板6，活动板6和转盘8的外壁均设置有夹持杆7，且夹持杆7的端部设置有防滑件18，防滑件18的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，防滑件18采用橡胶垫，还包括：
打磨机构，打磨机构设置于框体2上，用于对夹持杆7之间的液压配件进行打磨；
集屑机构，集屑机构设置于框体2中，通过夹持杆7的转动作为驱动力，用于收集打磨产生的碎屑；
调位机构3，调位机构3设置于框体2上，用于调节移动块4的位置，使得夹持杆7将液压配件夹持，并使液压配件对准打磨机构。
待打磨的液压配件可以放置在夹持杆7之间，再通过调位机构3可以带动套筒5中的移动块4移动，使得夹持杆7端部的防滑件18将液压配件的两端夹持，并使得液压配件对准打磨机构，然后通过驱动件12可以带动转盘8转动，进而使得转盘8、夹持杆7和活动板6可以一同转动，使得液压配件可以不断旋转，此时便可以通过打磨机构实现对液压配件的打磨，打磨过程中，夹持杆7的转动还可以为集屑机构提供集屑动力，可以有效将打磨过程中产生的碎屑收集，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图2，打磨机构包括转动设置于框体2上的丝杆19，丝杆19的端部设置有调节轮20，框体2上固定设置有固定筒23，且固定筒23中活动设置有活动杆24，活动杆24的端部设置有安装板25，且安装板25的外壁设置有打磨件26，丝杆19的外壁转动设置有调节板30，且调节板30的外壁设置有连接杆29，连接杆29的端部转动设置有移动板28，且移动板28和活动杆24之间通过弹性件27相连接，弹性件27的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件27采用弹簧，通过调节轮20可以带动丝杆19转动，丝杆19可以带动调节板30移动，调节板30便可以通过连接杆29带动移动板28移动，进而压缩弹性件27，使得安装板25上的打磨件26抵住液压配件，实现打磨。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图2，打磨机构还包括转动设置于丝杆19上的升降板21，且升降板21上固定设置有托架22，且托架22贯穿框体2，当丝杆19转动的过程中，调节板30会随之一同移动，而升降板21上的托架22也会随着移动，托架22的端部可以起到限定打磨件26移动位置的作用，当调节托架22的过程中便起到了调节打磨厚度的目的，且托架22是随移动板28同步移动，无论打磨厚度是多少，均可以保证打磨件26维持在合适的打磨力度，不会对打磨效率造成影响，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，集屑机构包括设置于移动块4上的圆盒14，且夹持杆7贯穿圆盒14，夹持杆7的外壁设置有扇叶13，且扇叶13设置于圆盒14中，底座1上固定设置有集屑罩17，且集屑罩17上设置有集屑管16，集屑管16和圆盒14之间通过连接管二15相连通，连接管二15的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，连接管二15采用波纹管，圆盒14上还设置有收集组件，当夹持杆7转动过程中，可以带动扇叶13转动，便可以使连接管二15产生抽吸力，使得碎屑可以通过集屑罩17收集，并进入集屑管16中，最终收集至收集组件中。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，收集组件包括设置于框体2上的排屑管9，排屑管9的端部设置有集屑袋10，且排屑管9和圆盒14之间通过连接管一11相连通，连接管一11的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，连接管一11采用波纹管，被吸入圆盒14中的碎屑可以顺着连接管一11进入排屑管9，最终收集在集屑袋10中，集屑袋10可以从排屑管9上取下，方便对碎屑进行清除，使用十分方便。
作为本发明的一种实施例，请参阅图3和图4，调位机构3包括设置于框体2一侧的螺杆31，且螺杆31的外壁设置有螺纹筒34，螺纹筒34的外壁转动设置有转筒32，且转筒32上设置有推板33，螺纹筒34的外壁设置有握杆35，移动块4的一侧外壁开设有和推板33相配合的限位槽36，需要调节移动块4的位置实现夹持操作时，可以通过握杆35带动螺纹筒34在螺杆31上移动，而转筒32也随之移动，由于转筒32上的推板33卡在移动块4上的限位槽36中，当转筒32移动时，推板33便可以推动移动块4移动，实现对液压配件的夹持。
作为本发明的一种实施例，请参阅图3和图4，限位槽36中设置有压力检测件37，压力检测件37的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，压力检测件37采用压力传感器，且压力检测件37和推板33之间相接触，通过压力检测件37可以对夹持杆7夹持液压配件的力度进行检测，可以避免夹持力度过大造成液压配件损坏，使用效果更佳。
使用时，待打磨的液压配件可以放置在夹持杆7之间，再通过调位机构3可以带动套筒5中的移动块4移动，使得夹持杆7端部的防滑件18将液压配件的两端夹持，并使得液压配件对准打磨机构，然后通过驱动件12可以带动转盘8转动，进而使得转盘8、夹持杆7和活动板6可以一同转动，使得液压配件可以不断旋转，此时便可以通过打磨机构实现对液压配件的打磨，打磨过程中，夹持杆7的转动还可以为集屑机构提供集屑动力，可以有效将打磨过程中产生的碎屑收集，使用效果更佳。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种液压配件打磨装置，包括底座，其特征在于，所述底座的外壁设置有框体，所述框体的两侧外壁均贯穿设置有套筒，且套筒中滑动设置有移动块，一个所述移动块的一侧外壁开设有固定槽，且固定槽中设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转盘，另一个所述移动块的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽中转动设置有活动板，所述活动板和转盘的外壁均设置有夹持杆，且夹持杆的端部设置有防滑件，还包括：
打磨机构，所述打磨机构设置于框体上，用于对夹持杆之间的液压配件进行打磨；
集屑机构，所述集屑机构设置于框体中，通过夹持杆的转动作为驱动力，用于收集打磨产生的碎屑；
调位机构，所述调位机构设置于框体上，用于调节移动块的位置，使得夹持杆将液压配件夹持，并使液压配件对准打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种液压配件打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括转动设置于框体上的丝杆，所述丝杆的端部设置有调节轮，所述框体上固定设置有固定筒，且固定筒中活动设置有活动杆，所述活动杆的端部设置有安装板，且安装板的外壁设置有打磨件，所述丝杆的外壁转动设置有调节板，且调节板的外壁设置有连接杆，所述连接杆的端部转动设置有移动板，且移动板和活动杆之间通过弹性件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压配件打磨装置，其特征在于，所述打磨机构还包括转动设置于丝杆上的升降板，且升降板上固定设置有托架，且托架贯穿所述框体。
4.根据权利要求1所述的一种液压配件打磨装置，其特征在于，所述集屑机构包括设置于移动块上的圆盒，且夹持杆贯穿所述圆盒，所述夹持杆的外壁设置有扇叶，且扇叶设置于圆盒中，所述底座上固定设置有集屑罩，且集屑罩上设置有集屑管，所述集屑管和圆盒之间通过连接管二相连通，所述圆盒上还设置有收集组件。
5.根据权利要求4所述的一种液压配件打磨装置，其特征在于，所述收集组件包括设置于框体上的排屑管，所述排屑管的端部设置有集屑袋，且排屑管和圆盒之间通过连接管一相连通。
6.根据权利要求1所述的一种液压配件打磨装置，其特征在于，所述调位机构包括设置于框体一侧的螺杆，且螺杆的外壁设置有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁转动设置有转筒，且转筒上设置有推板，所述螺纹筒的外壁设置有握杆，所述移动块的一侧外壁开设有和推板相配合的限位槽。
7.根据权利要求6所述的一种液压配件打磨装置，其特征在于，所述限位槽中设置有压力检测件，且压力检测件和推板之间相接触。
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