CN219113691U - 一种球销总成加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球销总成加工用去毛刺装置,涉及球销总成加工技术领域,包括底箱,底箱上设有工作箱,工作箱上设有箱门,工作箱内设有直线电机及用于夹持球销总成的旋转夹持机构,直线电机沿工作箱的长度方向设置,直线电机连接有伸缩机构,伸缩机构连接有固定架,固定架上对称设置有两个安装辊,两个安装辊外部共同设有打磨砂带;本装置中球销总成的去毛刺工作采用自动化完成,加工在封闭环境内进行,避免了粉尘飞扬的情况,通过对球销总成的找位,使得打磨砂带与旋转的球销总成各部分接触,大大提高了球销总成的去毛刺效率,使用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及球销总成加工技术领域,具体而言,涉及一种球销总成加工用去毛刺装置。
背景技术
球销总成的使用寿命直接影响整车的使用寿命,目前对于球销的去毛刺工作大都采用人工操作去毛刺机实现,但随着技术的发展,现有技术中也出现了一些自动化程度高的去毛刺设备。
公告号CN216327412U一种关节球销浮动去皮机用打磨装置,该装置通过对关节球销的自动找位实现了对其的自动化打磨,在球销总成的使用过程中,球销总成球头部分利用该装置无法实现,对于球销总成球头部分的打磨需进行二次加工,因此,需要一种自动化程度高且能够对球销总成各部分进行加工的去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,继而提出了一种球销总成加工用去毛刺装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种球销总成加工用去毛刺装置,包括底箱,底箱上设有工作箱,工作箱上设有箱门,工作箱内设有直线电机及用于夹持球销总成的旋转夹持机构,直线电机沿工作箱的长度方向设置,直线电机连接有伸缩机构,伸缩机构连接有固定架,固定架上对称设置有两个安装辊,两个安装辊外部共同设有用于对球销总成进行去毛刺的打磨砂带。
进一步的,所述箱门上设有一个便于工作人员观察工作箱内部加工情况的观察窗。
进一步的,所述旋转夹持机构包括驱动箱、驱动电机及卡盘,驱动箱安装在底箱上且驱动箱内设有驱动电机,驱动电机连接有卡盘,球销总成利用卡盘进行夹持,并在驱动电机的作用下实现旋转。
进一步的,所述伸缩机构采用电动缸、气缸或液压缸中的其中一种。
进一步的,所述卡盘采用四爪卡盘,四爪卡盘夹持效果佳。
进一步的,所述安装辊包括内辊、外辊及弹簧,内辊与固定架连接,外辊套设在内辊外部且两者之间设置有多个弹簧,外辊外部设有打磨砂带,此设计提高了对球销总成的包裹性,使得去毛刺更加充分。
进一步的,所述工作箱内安装有吸尘风机,吸尘风机的出尘端通过吸尘管与设置在底箱上的集尘箱连接以实现对去毛刺过程中粉尘的吸附及收集,营造了良好得工作环境。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实现了球销总成去毛刺过程中的全自动加工,加工在封闭环境内进行,避免了粉尘飞扬的情况;加工时利用卡盘将球销总成具有螺纹的一端进行夹持,随后直线电机和伸缩机构的运作,打磨砂带完成对球销总成各部分的找位及接触,并随着球销总成的旋转,最终实现球销总成各部分的去毛刺工作,本装置自动化程度高,大大提高了球销总成的去毛刺效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为打磨砂带的安装示意图;
图3为弹簧的安装示意图;
图4为吸尘风机的安装示意图;
其中:1、底箱;2、工作箱;21、箱门;22、观察窗;3、驱动箱;31、驱动电机;32、卡盘;4、直线电机;5、电动缸;6、固定架;61、安装辊;611、内辊;612、外辊;613、弹簧;62、打磨砂带;7、吸尘风机;71、吸尘管;72、集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种球销总成加工用去毛刺装置,包括底箱1,底箱1上设有工作箱2,工作箱2上设有箱门21,球销总成加工过程中箱门21保持关闭以避免粉尘跑出,箱门21上设有一个便于工作人员观察工作箱2内部加工情况的观察窗22,工作箱2内设有驱动箱3和直线电机4;其中,驱动箱3安装在底箱1上且驱动箱3内设有驱动电机31,驱动电机31连接有用于夹持球销总成的卡盘32;其中,直线电机4沿工作箱2的长度方向设置以实现加工过程中对球销总成各部分的准确找位,直线电机4连接有电动缸5,电动缸5连接有固定架6,固定架6上对称设置有两个安装辊61,两个安装辊61外部共同设有用于对球销总成进行去毛刺的打磨砂带62。
其中,卡盘32采用四爪卡盘32,是由一个盘体,四个丝杆,一付卡爪组成的,夹持效果佳。
当然,在其他方案中,电动缸5可采用气缸或液压缸中的其中一种结构替代以实现打磨砂带62的上下移动。
本装置在具体实施过程中,首先将球销总成具有螺纹的一端夹持在卡盘32上,随后关闭箱门21并启动装置,球销总成开始做旋转运动,随后直线电机4运作,打磨砂带62完成对球销总成销轴部分的找位,然后在电动缸5的作用下,打磨砂带62与球销总成销轴部分接触,并随着球销总成的旋转,最终实现球销总成销轴部分的去毛刺,同样的,打磨砂带62与球销总成球体部分接触并对其完成去毛刺工作。
其中,为提高打磨砂带62的收缩性,使其球销总成接触时具有一定弹性,提高对球销总成的包裹性,如图3所示,安装辊61包括内辊611、外辊612及弹簧613,内辊611与固定架6连接,外辊612套设在内辊611外部且两者之间设置有多个弹簧613,外辊612外部设有打磨砂带62。
去毛刺过程中会产生灰尘,本设计从这个角度出发,如图4所述,工作箱2内安装有吸尘风机7,吸尘风机7的出尘端通过吸尘管71与设置在底箱1上的集尘箱72连接以实现对去毛刺过程中粉尘的吸附及收集,营造了良好得工作环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种球销总成加工用去毛刺装置,其特征在于,包括底箱(1),底箱(1)上设有工作箱(2),工作箱(2)上设有箱门(21),工作箱(2)内设有直线电机(4)及用于夹持球销总成的旋转夹持机构,直线电机(4)沿工作箱(2)的长度方向设置,直线电机(4)连接有伸缩机构,伸缩机构连接有固定架(6),固定架(6)上对称设置有两个安装辊(61),两个安装辊(61)外部共同设有打磨砂带(62)。
2.根据权利要求1所述的一种球销总成加工用去毛刺装置,其特征在于,所述箱门(21)上设有观察窗(22)。
3.根据权利要求1所述的一种球销总成加工用去毛刺装置,其特征在于,所述旋转夹持机构包括驱动箱(3)、驱动电机(31)及卡盘(32),驱动箱(3)安装在底箱(1)上且驱动箱(3)内设有驱动电机(31),驱动电机(31)连接有卡盘(32)。
4.根据权利要求1所述的一种球销总成加工用去毛刺装置,其特征在于,所述伸缩机构采用电动缸(5)、气缸或液压缸中的其中一种。
5.根据权利要求3所述的一种球销总成加工用去毛刺装置,其特征在于,所述卡盘(32)采用四爪卡盘(32)。
6.根据权利要求1所述的一种球销总成加工用去毛刺装置,其特征在于,所述安装辊(61)包括内辊(611)、外辊(612)及弹簧(613),内辊(611)与固定架(6)连接,外辊(612)套设在内辊(611)外部且两者之间设置有多个弹簧(613),外辊(612)外部设有打磨砂带(62)。
7.根据权利要求1所述的一种球销总成加工用去毛刺装置,其特征在于,所述工作箱(2)内安装有吸尘风机(7),吸尘风机(7)的出尘端通过吸尘管(71)与设置在底箱(1)上的集尘箱(72)连接。
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