CN114184003A - 一种利用氮气烘干mcp物料的装置及方法 - Google Patents

一种利用氮气烘干mcp物料的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114184003A
CN114184003A CN202111419427.1A CN202111419427A CN114184003A CN 114184003 A CN114184003 A CN 114184003A CN 202111419427 A CN202111419427 A CN 202111419427A CN 114184003 A CN114184003 A CN 114184003A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitrogen
coil
heat exchanger
fluidized bed
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111419427.1A
Other languages
English (en)
Inventor
杨乐
夏家信
陈海兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
Original Assignee
Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jinhe Industrial Co Ltd filed Critical Anhui Jinhe Industrial Co Ltd
Priority to CN202111419427.1A priority Critical patent/CN114184003A/zh
Publication of CN114184003A publication Critical patent/CN114184003A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/14Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects using gases or vapours other than air or steam, e.g. inert gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00Heating arrangements
    • F26B23/10Heating arrangements using tubes or passages containing heated fluids, e.g. acting as radiative elements; Closed-loop systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/005Treatment of dryer exhaust gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

一种利用氮气烘干MCP物料的装置,包括盘管换热器、氮气发生器、空气滤芯、沸腾床、风机和氮气洗塔;氮气发生器通过空气滤芯与盘管换热器的进风口相连,盘管换热器的排风口与沸腾床的进风口相连,沸腾床上侧出风口通过风机与氮气洗塔相连。烘干MCP物料的步骤如下:湿润MCP物料投入沸腾床中,氮气发生器产生的氮气进入盘管换热器,被装有热水的盘管加热后进入沸腾床对湿润的MCP物料进行干燥,风机将沸腾床内的氮气尾气导入氮气洗塔回收;干燥2.5h后每隔10min取样分析,当成品熔程达标后停止加热并冷却后出料。本装置结构合理,用氮气作为沸腾床的干燥气体,不会带入额外的水分和杂质,操作方法简单方便,提高效率,节约成本。

Description

一种利用氮气烘干MCP物料的装置及方法
技术领域
本发明涉及一种利用氮气烘干MCP物料的装置及方法。
背景技术
甲基环戊烯醇酮(MCP)用于调制香精,具有香味增效作用。如应用于咖啡、可可、巧克力、坚果等和槭枫糖、焦糖等食用香精的调配。作为烟用香精,能改善烟叶香味。直接用于食品中,可和其他香原料配合使用,具有增香和增甜的作用,增加产品花色品种。广泛用于汤料、葡萄酒、冰淇淋、糕点、糖果、饮料、焙烤食品、果珍、肉制品等食品中。还可以用于洗涤剂、化妆品等产品中甲基环戊烯醇酮是一种良好的增香剂和低热甜味剂,已被广泛用于食品、饮料行业中。
目前的生产方法是以甲基呋喃、甲醛、二甲胺为原料经过迈克尔加成,再进行重排、水解。生成的产物是湿润状态的,然后经过烘干、筛分去除杂质异物然后才能计量包装,现有的烘干过程是在沸腾床内利用加热后的空气对湿润MCP物料进行烘干,这种方式存在的问题是,空气中含有水和其它杂质,沸腾床内通入空气会延长烘干的时间,另外也会带入多余的杂质,导致产物变色,从而加大后续筛分除杂的工作量。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种利用氮气烘干MCP物料的装置,该装置结构简单,用氮气作为沸腾床的干燥气体,不会带入额外的水分和杂质,提高了干燥效率,节约了成本。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供上述利用氮气烘干MCP物料的装置烘干MCP物料的方法,该方法步骤简单,操作方便,效率高。
为解决上述第一个技术问题,本发明提供了一种利用氮气烘干MCP物料的装置,包括盘管换热器、氮气发生器、空气滤芯、沸腾床、风机和氮气洗塔;
所述的盘管换热器包括进风口、排风口、盘管进水口、盘管回水口和外置加热装置;
所述的外置加热装置包括蓄水槽、蒸汽加热器、水泵,蒸汽加热器进口端与盘管回水口相连,蒸汽加热器出口端与蓄水槽进水端相连,蓄水槽出口端通过水泵与盘管进水口相连;
氮气发生器通过空气滤芯与盘管换热器的进风口相连,盘管换热器的排风口与沸腾床的进风口相连,沸腾床上侧出风口通过风机与氮气洗塔相连。
为解决上述第二个技术问题,本发明提供了一种利用氮气烘干MCP物料的装置烘干MCP物料的方法,包括以下步骤:
(1)将湿润的MCP物料投入沸腾床中,向蒸汽加热器通入热蒸汽;
(2)外置加热装置内的循环水经过蒸汽加热器加热,进入蓄水槽暂存,然后由水泵泵入盘管换热器的盘管中进行热交换,完成热交换的循环水继续被蒸汽加热器加热送入蓄水槽中,以此形成循环回路;
(3)氮气发生器产生的氮气进入盘管换热器,被装有热水的盘管加热后进入沸腾床对湿润的MCP物料进行干燥,进入沸腾床的热氮气温度为50℃,风机将沸腾床内的氮气尾气从沸腾床上侧出风口引出并导入氮气洗塔进行回收;
(4)总干燥时间为3-4h,其中2.5h后每隔10min取样分析,当成品熔程达到104-108℃时干燥完成,停止加热,冷却后即可采出物料;
(5)最后定期对沸腾床内残留的物料进行排污处理。
本发明的优点:本发明用氮气作为沸腾床的干燥气体,不会带入额外的水分和杂质,相比于热空气效率更高,节约了单釜的蒸汽成本和电能成本,另外氮气作为空气的代替气,其不可燃亦不可助燃,危险性小。整个烘干过程步骤简单,操作方便,便于推广使用。
附图说明
图1是本发明流程示意图。
具体实施方式
参见图1,一种利用氮气烘干MCP物料的装置,包括盘管换热器1、氮气发生器2、空气滤芯21、沸腾床3、风机4和氮气洗塔5;
所述的盘管换热器1包括进风口、排风口、盘管进水口、盘管回水口和外置加热装置11;
所述的外置加热装置11包括蓄水槽111、蒸汽加热器112、水泵113,蒸汽加热器112进口端与盘管回水口相连,蒸汽加热器112出口端与蓄水槽111进水端相连,蓄水槽111出口端通过水泵113与盘管进水口相连;
氮气发生器2通过空气滤芯31与盘管换热器1的进风口相连,盘管换热器1的排风口与沸腾床3的进风口相连,沸腾床3上侧出风口通过风机4与氮气洗塔相连5。
一种利用氮气烘干MCP物料的装置烘干MCP物料的方法,包括以下步骤:
(1)将湿润的MCP物料投入沸腾床3中,向蒸汽加热器112通入热蒸汽;
(2)外置加热装置11内的循环水经过蒸汽加热器112加热,进入蓄水槽111暂存,然后由水泵113泵入盘管换热器1的盘管12中进行热交换,完成热交换的循环水继续被蒸汽加热器112加热送入蓄水槽111中,以此形成循环回路;
(3)氮气发生器2产生的氮气进入盘管换热器1,被装有热水的盘管12加热后进入沸腾床3对湿润的MCP物料进行干燥,进入沸腾床3的热氮气温度为50℃,风机4将沸腾床3内的氮气尾气从沸腾床3上侧出风口引出并导入氮气洗塔5进行回收;
(4)总干燥时间为3-4h,其中2.5h后每隔10min取样分析,当成品熔程达到104-108℃时干燥完成,停止加热,冷却后即可采出物料;
(5)最后定期对沸腾床3内残留的物料进行排污处理。
本发明的优点:本发明用氮气作为沸腾床的干燥气体,不会带入额外的水分和杂质,相比于热空气效率更高,节约了单釜的蒸汽成本和电能成本,另外氮气作为空气的代替气,其不可燃亦不可助燃,危险性小。整个烘干过程步骤简单,操作方便,便于推广使用。
经验证,通过相同的沸腾床,干燥100kg湿润的MCP物料,现有方法需要4-5h,采用本发明所述的方法仅需3-4h,而且产物不会因为参入杂质而变色。

Claims (2)

1.一种利用氮气烘干MCP物料的装置,其特征在于:包括盘管换热器、氮气发生器、空气滤芯、沸腾床、风机和氮气洗塔;
所述的盘管换热器包括进风口、排风口、盘管进水口、盘管回水口和外置加热装置;
所述的外置加热装置包括蓄水槽、蒸汽加热器、水泵,蒸汽加热器进口端与盘管回水口相连,蒸汽加热器出口端与蓄水槽进水端相连,蓄水槽出口端通过水泵与盘管进水口相连;
氮气发生器通过空气滤芯与盘管换热器的进风口相连,盘管换热器的排风口与沸腾床的进风口相连,沸腾床上侧出风口通过风机与氮气洗塔相连。
2.根据权利要求1所述的一种利用氮气烘干MCP物料的装置烘干MCP物料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将湿润的MCP物料投入沸腾床中,向蒸汽加热器通入热蒸汽;
(2)外置加热装置内的循环水经过蒸汽加热器加热,进入蓄水槽暂存,然后由水泵泵入盘管换热器的盘管中进行热交换,完成热交换的循环水继续被蒸汽加热器加热送入蓄水槽中,以此形成循环回路;
(3)氮气发生器产生的氮气进入盘管换热器,被装有热水的盘管加热后进入沸腾床对湿润的MCP物料进行干燥,进入沸腾床的热氮气温度为50℃,风机将沸腾床内的氮气尾气从沸腾床上侧出风口引出并导入氮气洗塔进行回收;
(4)总干燥时间为3-4h,其中2.5h后每隔10min取样分析,当成品熔程达到104-108℃时干燥完成,停止加热,冷却后即可采出物料;
(5)最后定期对沸腾床内残留的物料进行排污处理。
CN202111419427.1A 2021-11-26 2021-11-26 一种利用氮气烘干mcp物料的装置及方法 Pending CN114184003A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111419427.1A CN114184003A (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种利用氮气烘干mcp物料的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111419427.1A CN114184003A (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种利用氮气烘干mcp物料的装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114184003A true CN114184003A (zh) 2022-03-15

Family

ID=80602697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111419427.1A Pending CN114184003A (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种利用氮气烘干mcp物料的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114184003A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2499212Y (zh) * 2001-06-18 2002-07-10 大庆石油化工设计院 Abs粉料的氮气干燥装置
JP2012215318A (ja) * 2011-03-31 2012-11-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 流動層乾燥設備
CN108955093A (zh) * 2018-08-08 2018-12-07 济南岳丰能源科技有限公司 一种抗冲改性剂干燥系统及工艺
CN110050846A (zh) * 2019-04-01 2019-07-26 浙江远大生物科技有限公司 一种聚合物包埋的不饱和脂肪酸组合物及其喷雾干燥制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2499212Y (zh) * 2001-06-18 2002-07-10 大庆石油化工设计院 Abs粉料的氮气干燥装置
JP2012215318A (ja) * 2011-03-31 2012-11-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 流動層乾燥設備
CN108955093A (zh) * 2018-08-08 2018-12-07 济南岳丰能源科技有限公司 一种抗冲改性剂干燥系统及工艺
CN110050846A (zh) * 2019-04-01 2019-07-26 浙江远大生物科技有限公司 一种聚合物包埋的不饱和脂肪酸组合物及其喷雾干燥制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101536805B (zh) 一种杏子固体饮料及其制备方法
CN103006787A (zh) 桂花的快速烘焙方法
CN1081902C (zh) 保鲜湿米粉及其制作工艺
CN102763738B (zh) 一种绿茶干燥工艺
CN114184003A (zh) 一种利用氮气烘干mcp物料的装置及方法
CN103039954A (zh) 一种利用过热蒸汽制备冲泡型即食银耳干的方法
CN106047590A (zh) 一种酱香型白酒的酿造工艺
CN103444844A (zh) 一种鲜罗汉果片的微波真空干燥方法
CN102138618A (zh) 一种冬枣蜜饯的生产方法
CN103719654B (zh) 柿子全果营养原浆沙司及其制备方法
CN103156136A (zh) 一种百合粉的制作方法
CN102907592B (zh) 一种蜜柚果膏及其制作方法
CN109601914A (zh) 一种熟枣干的制作方法
CN106954709A (zh) 一种山苍子保健茶饮的加工方法
CN102907547B (zh) 一种蜜柚软糖及其制作方法
CN207911948U (zh) 一种生产豆奶粉的机械装置
JP4677523B2 (ja) 金時草の加工方法、金時草有効成分エキス及びそれを含有する製品
CN109722060A (zh) 一种焦糖的制备方法和装置
CN1078119A (zh) 一种用枸杞鲜果制取干粉的方法
CN107653176A (zh) 产香陈醋及其制备工艺
CN106235107A (zh) 一种微波热风耦合干燥的健脾蓝莓干及其制备方法
CN206586357U (zh) 一种秋葵烘干设备
CN105266152A (zh) 一种橙香山药保健粉的制作方法
CN106605846A (zh) 一种酱香兔肉的制作方法
CN106262567A (zh) 一种辣木茶香夹心碧根果仁及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220315

RJ01 Rejection of invention patent application after publication