CN114183329A - 紧凑型隔膜水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种紧凑型隔膜水泵，隔膜水泵的阀支架上设置有与活塞腔连通的进水通孔和出水通孔，阀盖上设置有进水通道和出水通道，阀体的进水阀片封堵进水通道，阀体的出水阀片封堵出水通孔。阀体还包括外环体，外环体的进水环孔内连接有进水内环体，出水环孔内连接有出水内环体，进水阀片通过连接杆与进水内环体连接，出水阀片通过连接杆与出水内环体连接。本发明的隔膜水泵通过将膜片、阀体、阀支架以及阀盖依次叠层设置，结构紧凑体积小，便于拆装，阀体的一体结构方便设置，且外环体、进水内环体以及连接杆之间连接形成两个层级的回弹结构，外环体、出水内环体以及连接杆之间连接形成两个层级的回弹结构，回弹性能好，稳定性强。
Description
技术领域
本发明涉及水泵领域，特别涉及一种紧凑型隔膜水泵。
背景技术
隔膜泵是日常生活中常见的一种泵体，隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。其中，现有技术中的隔膜泵基本为双侧对称的双活塞结构，且采用球阀控制液体进出，结构较为复杂体积较大，同时也导致拆修不便的问题。
故需要提供一种紧凑型隔膜水泵来解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种紧凑型隔膜水泵，以解决现有技术中的隔膜泵结构较为复杂体积较大，同时也导致拆修不便的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种紧凑型隔膜水泵，其包括：马达、底座、连杆、曲柄、膜片、阀体、阀支架以及阀盖；
所述马达与所述底座连接，且所述马达的输出轴延伸至所述底座内，所述曲柄与所述马达的输出轴固定连接，所述连杆与所述曲柄转动连接，所述阀支架与所述底座连接，所述膜片设置在所述底座和所述阀支架之间，所述膜片和所述阀支架之间形成活塞腔，所述连杆贯穿所述底座与所述膜片连接，所述连杆驱动所述膜片往复运动，以使得所述活塞腔形成收缩或扩张；
所述阀盖连接在所述阀支架远离所述底座的一侧，所述阀支架上设置有与所述活塞腔连通的进水通孔和出水通孔，所述阀体包括进水阀片和出水阀片，所述阀盖上设置有进水通道和出水通道，所述进水阀片设置在所述进水通孔和所述进水通道之间，所述进水阀片封堵所述进水通道，所述出水阀片设置在所述出水通孔和所述出水通道之间，所述出水阀片封堵所述出水通孔；
所述阀体包括外环体、进水内环体、出水内环体以及连接杆，所述外环体上设置有进水环孔和出水环孔，所述进水环孔内连接有所述进水内环体，所述出水环孔内连接有所述出水内环体，所述进水阀片位于所述进水环孔内且通过所述连接杆与所述进水内环体连接，所述出水阀片位于所述出水环孔内且通过所述连接杆与所述出水内环体连接。
在本发明中，所述阀盖的两个对角设置缺槽，另外两个对角通过第一螺钉与所述阀支架连接，所述阀支架上与所述缺槽相对的两个对角通过第二螺钉与所述底座连接。
其中，所述阀支架的四侧均滑动设置有拉杆，所述阀支架内滑动设置有用于挤压所述拉杆滑动的挤压柱，所述第二螺钉上套设有垫板，所述垫板位于所述挤压柱的滑动轨迹上；
所述第二螺钉旋入时挤压所述垫板，使得所述垫板挤压所述挤压柱，所述挤压柱挤压相邻两侧的所述拉杆滑动，使得所述拉杆的一端与所述底座挤压接触，进而使得所述底座与所述阀支架固定接触。
进一步的，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽的相邻两侧分别贯通为入口和避位口，所述滑槽内的一端设置有受压面，所述拉杆靠近所述底座的一侧设置有斜块，所述斜块通过所述入口滑人所述滑槽，所述挤压柱挤压所述拉杆滑动，使得所述斜块与所述受压面接触，所述斜块远离所述阀支架的一面设置有加强板，所述避位口用于对所述加强板避位。
进一步的，所述底座上远离所述受压面的一端滑动设置有卡块，所述卡块通过滑动卡接在所述加强板和所述滑槽的内壁之间，所述卡块上设置有与用于与所述加强板连接的配对槽。
进一步的，所述底座的周侧滑动设置有滑环，所述滑环与所有的所述卡块连接。
另外，所述垫板一侧设置有压固部，所述阀盖上设置有连接凸阶，通过旋转所述垫板使得所述压固部压固所述连接凸阶，所述第二螺钉的挤压所述垫板使得所述压固部挤压所述阀盖与所述阀支架固定接触。
在本发明中，所述膜片包括边沿部和连接端头，所述边沿部压固在所述底座和所述阀支架之间，所述连接端头与所述连杆连接，所述边沿部上设置有多个凹槽，所述底座或所述阀支架上设置有与所述凹槽对应的凹槽；
所述连杆的周侧设置有第二凸齿，所述连接端头上设置有用于与所述连杆连接的连接孔，所述连接孔的内侧壁上设置有卡槽以及滑出槽，所述滑出槽两端分别连通所述卡槽和外部空间，所述第二凸齿通过所述滑出槽卡入所述卡槽内；
当所述凹槽与所述第一凸齿对位时，所述第二凸齿与所述滑出槽错位。
在本发明中，所述进水通道和所述出水通道平行设置，所述紧凑型隔膜水泵还包括回流结构，所述回流结构包括中间管、第一连接管、第二连接管、螺纹套筒以及密封垫，所述第一连接管和所述第二连接管连通在所述中间管的两端，所述第一连接管一端与所述进水通道连通，另一端为进水口，所述第二连接管的一端与所述出水通道连通，另一端为出水口；
在所述中间管内设置有隔离部，所述隔离部将所述中间管的内腔分隔为进水腔和出水腔，所述中间管对应所述隔离部的位置设置有容纳腔，所述密封垫设置在所述容纳腔内，所述螺纹套筒螺纹连接在所述容纳腔内并将所述密封垫的边沿压紧在所述隔离部上，所述隔离部与所述密封垫之间形成回流腔，所述进水腔通过第一通孔与所述回流腔连通，所述出水腔通过第二通孔与所述回流腔连通；
所述回流结构还包括弹簧、弹簧垫、弹簧座以及螺杆件，所述中间管外部对向所述容纳腔的位置设置有固定板，所述螺杆件螺纹连接在所述固定板上，所述弹簧连接在所述弹簧垫和所述弹簧座之间，所述弹簧座与所述密封垫片接触，所述螺杆件与所述弹簧垫接触，以将所述密封垫弹性压固在所述回流腔内，使得所述密封垫弹性阻隔所述第一通孔和所述第二通孔之间的连通。
在本发明中，所述底座顶部为开口，所述紧凑型隔膜水泵还包括用于封闭所述开口的封盖，所述底座的顶部设置有用于与所述封盖定位连接的定位凹槽，且一端设置有用于与所述封盖定位的定位条，所述封盖远离所述定位条的一端内嵌设置有霍尔计量装置，所述马达的输出轴上连接有用于被所述霍尔计量装置感应的磁铁块。
本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明的紧凑型隔膜水泵通过将膜片、阀体、阀支架以及阀盖依次叠层设置，结构紧凑体积小，便于拆装，阀体的一体结构方便设置，且外环体、进水内环体以及连接杆之间连接形成两个层级的回弹结构，外环体、出水内环体以及连接杆之间连接形成两个层级的回弹结构，回弹性能好，稳定性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。
图1为本发明的紧凑型隔膜水泵的优选实施例的结构示意图。
图2为本发明的紧凑型隔膜水泵的局部剖视图。
图3为本发明的紧凑型隔膜水泵的阀体的结构示意图。
图4为本发明的紧凑型隔膜水泵的拉杆的结构示意图。
图5为图1中X处的局部结构放大图。
图6为图1中Y处的局部结构放大图。
图7为本发明的紧凑型隔膜水泵的垫板的结构示意图。
图8为本发明的紧凑型隔膜水泵的拉杆挤压底座前的示意图。
图9为本发明的紧凑型隔膜水泵的拉杆挤压底座时的示意图。
图10为本发明的紧凑型隔膜水泵的膜片上设置有凹槽和连接孔的示意图。
图11为本发明的紧凑型隔膜水泵的回流结构的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有技术中的隔膜泵基本为对称的双活塞结构，且采用球阀控制液体进出，结构较为复杂体积较大，同时也导致拆修不便的问题。
如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的紧凑型隔膜水泵的优选实施例。
请参照图1和图2，其中图1为本发明的紧凑型隔膜水泵的优选实施例的结构示意图，图2为本发明的紧凑型隔膜水泵的局部剖视图。
在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
本发明提供的紧凑型隔膜水泵的优选实施例为：一种紧凑型隔膜水泵，其包括：马达11、底座12、连杆1D、曲柄1A、膜片1C、阀体1B、阀支架13以及阀盖14，阀支架13、膜片1C、阀体1B以及阀盖14依次连接在底座12的一侧。
马达11与底座12连接，且马达11的输出轴延伸至底座12内，曲柄1A与马达11的输出轴固定连接，连杆1D与曲柄1A转动连接，阀支架13与底座12连接，膜片1C设置在底座12和阀支架13之间，膜片1C和阀支架13之间形成活塞腔131，连杆1D贯穿底座12与膜片1C连接，连杆1D驱动膜片1C往复运动，以使得活塞腔131形成收缩或扩张，从而将水吸入活塞腔131，或将活塞腔131内的水挤出。
阀盖14连接在阀支架13远离底座12的一侧，阀支架13上设置有与活塞腔131连通的进水通孔和出水通孔，阀体1B包括进水阀片1B1和出水阀片1B2，阀盖14上设置有进水通道151和出水通道152，进水阀片1B1设置在进水通孔和进水通道151之间，进水阀片1B1封堵进水通道151，进水通孔与进水阀片1B1错位以进行进水，出水阀片1B2设置在出水通孔和出水通道152之间，出水阀片1B2封堵出水通孔，出水通道152与出水阀片1B2错位以进行出水。
请参照图3，本实施中的阀体1B包括外环体1B3、进水内环体1B4、出水内环体1B5以及连接杆1B6，外环体1B3上设置有进水环孔和出水环孔，进水环孔内连接有进水内环体1B4，出水环孔内连接有出水内环体1B5，进水阀片1B1位于进水环孔内且通过连接杆1B6与进水内环体1B4连接，出水阀片1B2位于出水环孔内且通过连接杆1B6与出水内环体1B5连接。
外环体1B3、进水内环体1B4以及连接杆1B6、进水阀片1B1之间形成两个层级的回弹结构，外环体1B3、出水内环体1B5以及连接杆1B6、出水阀片1B2之间形成两个层级的回弹结构，弹性均匀，回弹性能好，进出水的稳定性强。
在本发明中，底座12顶部为开口，隔膜水泵还包括用于封闭开口的封盖213，底座12的顶部设置有用于与封盖213定位连接的定位凹槽，且一端设置有用于与封盖213定位的定位条214，封盖213远离定位条214的一端内嵌设置有霍尔计量装置18，马达11的输出轴上连接有用于被所述霍尔计量装置18感应的磁铁块181，本实施例中的磁铁块181固定设置在1A上，霍尔计量装置18通过感应磁铁块181的运动，能计算旋转的圈数，从而反馈水流的流量。
请参照图1，在本发明中，阀盖14的两个对角设置缺槽，另外两个对角通过第一螺钉192与阀支架13连接，阀支架13上与缺槽相对的两个对角通过第二螺钉191与底座12连接，使得阀支架13和底座12的连接、与阀盖14和阀支架13的连接相互独立，便于进行局部的拆装，对第一螺钉192进行操作，方便单独针对阀体1B进行拆换。对第二螺钉191进行操作，方便单独针对膜片1C进行拆换。
其中请参照图4至图9，阀支架13的四侧均滑动设置有拉杆16，阀支架13内滑动设置有用于挤压拉杆16滑动的挤压柱1F，其中，拉杆16上设置有被挤压柱1F挤压的受压斜面163，第二螺钉191上套设有垫板1E，第二螺钉191贯穿垫板1E连接阀支架13和底座12，垫板1E位于挤压柱1F的滑动轨迹上。
其中挤压柱1F上可设置限位结构，限制其在阀支架13上的滑动行程。拉杆16与阀支架13之间可通过磁铁进行位置固定，使得拉杆16容易保持在远离受压面122的位置，使得安装初期能方便斜块161顺利滑入至滑槽121内。
第二螺钉191旋入时挤压垫板1E，使得垫板1E逐渐挤压挤压柱1F滑动，两根挤压柱1F分别挤压相邻两侧的拉杆16滑动，使得拉杆16的一端与底座12挤压接触，进而使得底座12与阀支架13固定接触，第二螺钉191以及拉杆16分布在阀支架13周侧的不同位置，这样使得两个第二螺钉191配合四个拉杆16的挤压能将阀支架13和底座12稳定的进行紧固连接。
具体的，底座12上设置有滑槽121，滑槽121的相邻两侧分别贯通为入口和避位口，即如图8的视图方位中，滑槽121上方一侧为入口，表面一侧为避位口。其中，在拉杆16的一端设置有斜块161，在底座12的滑槽121内的一端设置有受压面122，拉杆16靠近底座12的一侧设置有斜块161，斜块161通过入口滑人滑槽121，挤压柱1F挤压拉杆16滑动，使得斜块161与受压面122接触，斜块161远离阀支架13的一面设置有加强板162，能增强拉杆16的强度，保证挤压的稳定性，避位口用于对加强板162避位。
其中，请参照图6和，底座12上远离受压面122的一端滑动设置有卡块1G，卡块1G通过滑动卡接在加强板162和滑槽121的内壁之间，能加强斜块161对底座12的挤压，因此能进一步的保证底座12与阀支架13对膜片1C的夹持稳定性，密封性好，避免形变等因素导致不能挤压到位，卡块1G上设置有与用于与加强板162连接的配对槽，使得卡块1G与加强板162的连接稳定性。
优选的，底座12的周侧滑动设置有滑环17，滑环17与所有的卡块1G连接，使得通过控制滑环17滑动能驱动四侧的所有卡块1G对所有的拉杆16进行挤压限制，操作简便。
另外，请参照图5和图6，垫板1E一侧设置有压固部1E1，阀盖14上设置有连接凸阶141，通过旋转垫板1E使得压固部1E1压固所述连接凸阶141，第二螺钉191的挤压垫板1E使得压固部1E1挤压阀盖14与阀支架13固定接触，第一螺钉192配合压固部1E1能从阀盖14周侧的不同位置进行加压，以将阀盖14与阀支架13形成稳固的连接。
其中，如图7，在垫板1E顶面的周边设置有凸块1E2，从而便于旋转垫板1E，以旋转控制压固部1E1与连接凸阶141的位置对位或错位，当需要拆卸阀盖14时，只需拆掉第一螺钉192，然后拆松第二螺钉191，并旋转垫板1E，使得压固部1E1与连接凸阶141错位即可，而阀支架13依然保持与底座12的连接。
在本发明中，请参照图10，膜片1C包括边沿部和连接端头1C2，边沿部压固在底座12和阀支架13之间，如图2，本实施例中，连杆1D通过卡接螺杆1D1与连接端头1C2连接，其中卡接螺杆1D1与连杆1D1螺纹连接，通过旋拧卡接螺杆1D1能调整卡接螺杆1D凸出于连杆1D的凸出尺寸，进而能调节卡接螺杆1D1的位置以便与膜片1C的连接。
膜片1C的边沿部上设置有多个凹槽1C1，在底座12上设置有与凹槽1C1对应的第一凸齿，第一凸齿未在图中标示(可以理解的是，凹槽1C1也可以设置在边沿部的另一侧，对应的，可在阀支架13上设置与凹槽对应的第一凸齿)，底座12和阀支架13连接并能对膜片1C的边沿部形成夹持固定，第一凸齿与凹槽1C1的配合，使得安装过程中以及安装后,膜片1C与底座12均连接稳定。
优选的，膜片1C的边沿部一侧为凸起环，凹槽1C1设置在凸起环上，且凹槽1C1位于凸起环的内侧，凹槽1C1未沿径向方向贯穿凸起环，使得膜片能更好的密封设置在底座12和阀支架13之间。
连杆1D的周侧设置有第二凸齿1D11，连接端头1C2上设置有用于与连杆1D连接的连接孔1C3，连接孔1C3的内侧壁上设置有卡槽以及滑出槽1C4，卡槽位于连接孔1C3内的底端，滑出槽1C4两端分别连通卡槽和外部空间，第二凸齿1D11通过滑出槽1C4滑入，然后通过旋转能卡入卡槽内。
当凹槽1C1与第一凸齿对位时，第二凸齿1D11与滑出槽1C4错位，即当底座12和阀支架13对膜片1C的边沿部形成夹持固定时，第二凸齿1D11与滑出槽1C4错位，第二凸齿1D11稳定的连接在卡槽内，而拆卸阀支架13后，又能很方便的对膜片1C进行拆卸。
在本发明中，进水通道151和出水通道152平行设置，本实施例中的隔膜水泵还包括回流结构，回流结构包括中间管21、第一连接管22、第二连接管23、螺纹套筒2A以及密封垫25，第一连接管22和第二连接管23连通在中间管21的两端，第一连接管22一端与进水通道151连通，另一端为进水口，第二连接管23的一端与出水通道152连通，另一端为出水口，如图11中第一连接管22的上端与进水通道151连通，第二连接管23的上端与出水通道152连通，从而将回流结构加装至改隔膜水泵上。
其中，在中间管21内设置有隔离部24，隔离部24将中间管21的内腔分隔为进水腔和出水腔，中间管21对应隔离部24的位置设置有容纳腔，密封垫25设置在容纳腔内，螺纹套筒2A螺纹连接在容纳腔内并将密封垫25的边沿压紧在隔离部24上，螺纹套筒2A外周设置有外螺纹，容纳腔内壁上设置有内螺纹，隔离部24与密封垫25之间形成回流腔(可以理解的是，如图11中状态，回流腔相当于完全被密封垫25填充)，进水腔通过第一通孔241与回流腔连通，出水腔通过第二通孔242与回流腔连通。
回流结构还包括弹簧28、弹簧垫27、弹簧座26、螺纹套筒2A以及螺杆件29，中间管21外部对向容纳腔的位置设置有固定板211，螺杆件29螺纹连接在固定板211上，弹簧28连接在弹簧垫27和弹簧座26之间，弹簧座26与密封垫25片接触，螺杆件29与弹簧垫27接触，以将密封垫25弹性压固在回流腔内，使得密封垫25弹性阻隔第一通孔241和第二通孔242之间的连通，通过旋拧螺杆件29能调节弹簧28对密封垫25的压固力度，对应调节水流回流的压力。
通过设置回流结构，当出水通道152的工作压力过大时，出水通道152的水流便会推开密封垫片25，使多余水流通过回流腔进入到进水通道151内，形成回流保护，从而保证喷洒压力精准稳定。
本发明的紧凑型隔膜水泵使用时：由马达11驱动曲柄1A转动，曲形的曲柄1A能使得连杆1D沿图2中水平面上来回往复运动，驱动膜片1C往复运动，以使得活塞腔131形成收缩或扩张，从而将水吸入活塞腔131，或将活塞腔131内的水挤出。
其中当需要拆换阀体1B时，只需拆掉两个第一螺钉192，然后拆松第二螺钉191，并旋转垫板1E，使得压固部1E1与连接凸阶141错位即可，而阀支架13依然保持与底座12的连接。
当需要拆换膜片1C时，只需控制滑环17滑动，以驱动四侧的所有卡块1G解除对所有的拉杆16的挤压限制，然后拆卸掉两个第二螺钉191，解除挤压柱1F对拉杆16的挤压，然后拉动阀支架13，斜块161即可顺着滑槽121滑出，阀支架13与底座12脱离连接，而阀盖14保持与阀支架13的连接。
本优选实施例的紧凑型隔膜水泵通过将膜片、阀体、阀支架以及阀盖依次叠层设置，结构紧凑体积小，便于拆装，阀体的一体结构方便设置，且外环体、进水内环体以及连接杆之间连接形成两个层级的回弹结构，外环体、出水内环体以及连接杆之间连接形成两个层级的回弹结构，回弹性能好，稳定性强。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种紧凑型隔膜水泵，其特征在于，包括：马达、底座、连杆、曲柄、膜片、阀体、阀支架以及阀盖；
所述马达与所述底座连接，且所述马达的输出轴延伸至所述底座内，所述曲柄与所述马达的输出轴固定连接，所述连杆与所述曲柄转动连接，所述阀支架与所述底座连接，所述膜片设置在所述底座和所述阀支架之间，所述膜片和所述阀支架之间形成活塞腔，所述连杆贯穿所述底座与所述膜片连接，所述连杆驱动所述膜片往复运动，以使得所述活塞腔形成收缩或扩张；
所述阀盖连接在所述阀支架远离所述底座的一侧，所述阀支架上设置有与所述活塞腔连通的进水通孔和出水通孔，所述阀体包括进水阀片和出水阀片，所述阀盖上设置有进水通道和出水通道，所述进水阀片设置在所述进水通孔和所述进水通道之间，所述进水阀片封堵所述进水通道，所述出水阀片设置在所述出水通孔和所述出水通道之间，所述出水阀片封堵所述出水通孔；
所述阀体包括外环体、进水内环体、出水内环体以及连接杆，所述外环体上设置有进水环孔和出水环孔，所述进水环孔内连接有所述进水内环体，所述出水环孔内连接有所述出水内环体，所述进水阀片位于所述进水环孔内且通过所述连接杆与所述进水内环体连接，所述出水阀片位于所述出水环孔内且通过所述连接杆与所述出水内环体连接。
2.根据权利要求1所述的紧凑型隔膜水泵，其特征在于，所述阀盖的两个对角设置缺槽，另外两个对角通过第一螺钉与所述阀支架连接，所述阀支架上与所述缺槽相对的两个对角通过第二螺钉与所述底座连接。
3.根据权利要求2所述的紧凑型隔膜水泵，其特征在于，所述阀支架的四侧均滑动设置有拉杆，所述阀支架内滑动设置有用于挤压所述拉杆滑动的挤压柱，所述第二螺钉上套设有垫板，所述垫板位于所述挤压柱的滑动轨迹上；
所述第二螺钉旋入时挤压所述垫板，使得所述垫板挤压所述挤压柱，所述挤压柱挤压相邻两侧的所述拉杆滑动，使得所述拉杆的一端与所述底座挤压接触，进而使得所述底座与所述阀支架固定接触。
4.根据权利要求3所述的紧凑型隔膜水泵，其特征在于，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽的相邻两侧分别贯通为入口和避位口，所述滑槽内的一端设置有受压面，所述拉杆靠近所述底座的一侧设置有斜块，所述斜块通过所述入口滑人所述滑槽，所述挤压柱挤压所述拉杆滑动，使得所述斜块与所述受压面接触，所述斜块远离所述阀支架的一面设置有加强板，所述避位口用于对所述加强板避位。
5.根据权利要求4所述的紧凑型隔膜水泵，其特征在于，所述底座上远离所述受压面的一端滑动设置有卡块，所述卡块通过滑动卡接在所述加强板和所述滑槽的内壁之间，所述卡块上设置有与用于与所述加强板连接的配对槽。
6.根据权利要求5所述的紧凑型隔膜水泵，其特征在于，所述底座的周侧滑动设置有滑环，所述滑环与所有的所述卡块连接。
7.根据权利要求3所述的紧凑型隔膜水泵，其特征在于，所述垫板一侧设置有压固部，所述阀盖上设置有连接凸阶，通过旋转所述垫板使得所述压固部压固所述连接凸阶，所述第二螺钉的挤压所述垫板使得所述压固部挤压所述阀盖与所述阀支架固定接触。
8.根据权利要求1所述的紧凑型隔膜水泵，其特征在于，所述膜片包括边沿部和连接端头，所述边沿部压固在所述底座和所述阀支架之间，所述连接端头与所述连杆连接，所述边沿部上设置有多个凹槽，所述底座或所述阀支架上设置有与所述凹槽对应的第一凸齿；
所述连杆的周侧设置有第二凸齿，所述连接端头上设置有用于与所述连杆连接的连接孔，所述连接孔的内侧壁上设置有卡槽以及滑出槽，所述滑出槽两端分别连通所述卡槽和外部空间，所述第二凸齿通过所述滑出槽卡入所述卡槽内；
当所述凹槽与所述第一凸齿对位时，所述第二凸齿与所述滑出槽错位。
9.根据权利要求1所述的紧凑型隔膜水泵，其特征在于，所述进水通道和所述出水通道平行设置，所述紧凑型隔膜水泵还包括回流结构，所述回流结构包括中间管、第一连接管、第二连接管、螺纹套筒以及密封垫，所述第一连接管和所述第二连接管连通在所述中间管的两端，所述第一连接管一端与所述进水通道连通，另一端为进水口，所述第二连接管的一端与所述出水通道连通，另一端为出水口；
在所述中间管内设置有隔离部，所述隔离部将所述中间管的内腔分隔为进水腔和出水腔，所述中间管对应所述隔离部的位置设置有容纳腔，所述密封垫设置在所述容纳腔内，所述螺纹套筒螺纹连接在所述容纳腔内并将所述密封垫的边沿压紧在所述隔离部上，所述隔离部与所述密封垫之间形成回流腔，所述进水腔通过第一通孔与所述回流腔连通，所述出水腔通过第二通孔与所述回流腔连通；
所述回流结构还包括弹簧、弹簧垫、弹簧座、螺纹套筒以及螺杆件，所述中间管外部对向所述容纳腔的位置设置有固定板，所述螺杆件螺纹连接在所述固定板上，所述弹簧连接在所述弹簧垫和所述弹簧座之间，所述弹簧座与所述密封垫片接触，所述螺杆件与所述弹簧垫接触，以将所述密封垫弹性压固在所述回流腔内，使得所述密封垫弹性阻隔所述第一通孔和所述第二通孔之间的连通。
10.根据权利要求1所述的紧凑型隔膜水泵，其特征在于，所述底座顶部为开口，所述紧凑型隔膜水泵还包括用于封闭所述开口的封盖，所述底座的顶部设置有用于与所述封盖定位连接的定位凹槽，且一端设置有用于与所述封盖定位的定位条，所述封盖远离所述定位条的一端内嵌设置有霍尔计量装置，所述马达的输出轴上连接有用于被所述霍尔计量装置感应的磁铁块。
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