CN210566419U - 一种背压阀 - Google Patents
一种背压阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210566419U CN210566419U CN201921683691.4U CN201921683691U CN210566419U CN 210566419 U CN210566419 U CN 210566419U CN 201921683691 U CN201921683691 U CN 201921683691U CN 210566419 U CN210566419 U CN 210566419U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- back pressure
- gland
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种背压阀,涉及阀门技术领域,其技术方案要点是:包括阀体、压盖、阀芯、连接装置,阀体设有进水通道与出水通道、弹性膜片,压盖设有弹簧座、内腔,阀体设有存压槽,压盖抵接有弹簧,阀体与压盖的材质为PVC。阀体设有放置槽,压盖设有抵紧块,连接装置包括螺栓、螺母,阀体设有多个减重孔,阀体设有连接管,连接管设有密封圈。通过将阀芯与存压槽分别位于弹性膜片的两侧,使本背压阀内的液体不易泄漏到内腔中;通过设置减重孔,使本背压阀的重量减轻,方便人员手动安装阀体并可以节省材料;通过设置连接装置,使阀体与压盖可拆装,方便人员对本背压阀进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种背压阀。
背景技术
背压阀的内部流体由于阀的结构能形成一定的压力,该压力一般可以调节。背压阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
现有授权公告号为CN202992299U的中国实用新型专利公开了一种弹簧背压式调节阀,包括依次设置的转动手柄、调节螺杆、压盖、调节弹簧、弹簧座、阀盖、弹簧、阀芯、阀座;弹簧座和阀盖之间设置有膜片。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该背压式调节阀的阀盖穿过膜片,由于膜片受阀内压力的作用会上下运动,阀体被膜片带动运动,两者的固定连接处通常用胶粘连较为薄弱,两者的固定连接处易受两者相对运动趋势的影响遭到破坏,尤其当传输的液体为带腐蚀性的液体时,两者的固定连接处易受腐蚀,导致阀内液体泄漏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种背压阀,本背压阀易受膜片运动的影响而受损,阀内的液体不易泄漏。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种背压阀,包括阀体、压盖、阀芯,所述阀体与压盖固定连接,所述阀体设有进水通道与出水通道,所述阀体设有弹性膜片,所述压盖设有弹簧座、内腔,所述弹簧座、阀芯位于内腔中,所述阀体设有存压槽,所述进水通道与存压槽连通,所述阀芯、存压槽分别位于弹性膜片的两侧,所述阀芯背离膜片的侧壁抵接有弹簧,所述弹性膜片的表面设有为自身形变提供拉伸空间的延展槽,所述弹簧的一端与阀芯相抵、另一端与弹簧座固定连接,所述弹簧具有外扩弹力,所述弹性膜片将存压槽的槽口封闭,所述出水通道的进入口位于存压槽内,所述阀芯受弹簧外扩弹力的作用驱使弹性膜片将出水通道的进入口封闭。
通过上述技术方案,当存压槽积累的水压大于弹簧对阀芯的抵紧力时,水压作用于弹性膜片使之推动阀芯朝向弹簧座运动,弹性膜片与圆柱状凸块的端部分离,存压槽中的水通过弹性膜片与圆柱状凸块之间的间隙进入出水通道中。由于阀芯与弹簧都位于弹性膜片背离存压槽的一侧,弹性膜片将存压槽封闭,本背压阀中的液体只与弹性膜片接触,阀芯不会与液体接触,弹性膜片的表面没有与其他物件的结合处,弹性膜片不会因运动而产生缝隙,延展槽的设置可为弹性膜片自身的形变提供形变空间减少张力,使弹性膜片不易因形变而破裂导致液体泄漏,本背压阀不易因膜片运动的影响而受损,本背压阀内的液体不易泄漏到内腔中。
优选的,所述阀体与压盖的材质为PVC。
通过上述技术方案,PVC材料具有质量轻、耐腐蚀、成本低等优点,阀体与压盖的重量轻、耐腐蚀能力强,制作成本低。
优选的,所述阀体设有供弹性膜片放置的放置槽,所述存压槽位于放置槽的槽底。
通过上述技术方案,放置槽的设置便于弹性膜片的稳定放置,使弹性膜片更稳定地固定在阀体上。
优选的,所述压盖设有将弹性膜片紧压固定在放置槽底壁的抵紧块,所述抵紧块的长度方向沿放置槽的周向,所述抵紧块首尾相连形成环块。
通过上述技术方案,抵紧块的设置能够将弹性膜片紧压固定在放置槽的底壁上,抵紧块能将弹性膜片与放置槽之间的周侧间隙抵紧消除,同时弹性膜片的拆装也较为方便。
优选的,还包括连接装置,所述连接装置包括螺栓、螺母,所述阀体与压盖通过连接装置固定连接,所述螺栓的端部穿过压盖与阀体,所述螺栓与螺母螺纹连接,所述螺栓拧头与压盖相抵,所述螺母与阀体背离螺栓拧头的侧壁相抵。
通过上述技术方案,连接装置的设置使阀体与压盖可拆装分离,便于人员对阀体内部进行检修。
优选的,所述阀体设有多个减重孔。
通过上述技术方案,减重孔的设置使本背压阀的重量降低且可以节约部分材料。
优选的,所述阀体设有连接管,所述连接管背离阀体的端部设有外螺纹,所述连接管设有两个,两个所述连接管分别与进水通道、出水通道连通。
通过上述技术方案,连接管与阀体通过3D打印技术一体成型,连接管的设置方便本背压阀与管路固定连接,无需另附连接机构。
优选的,所述连接管的端面设有密封圈。
通过上述技术方案,密封圈的设置可将连接管与其相连接管路之间的间隙密封,使其内部的液体不易渗漏。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
1、通过将阀芯与存压槽分别位于弹性膜片的两侧,使本背压阀内的液体不易泄漏到内腔中;
2、通过设置减重孔,使本背压阀的重量减轻,方便人员手动安装阀体并可以节省材料;
3、通过设置连接装置,使阀体与压盖可拆装,方便人员对本背压阀进行检修。
附图说明
图1为实施例的一种背压阀的立体结构图;
图2为图1的A-A剖视图。
图中,1、阀体;11、进水通道;12、出水通道;13、弹性膜片;131、延展槽;14、存压槽;15、放置槽;16、减重孔;17、连接管;18、密封圈;19、圆柱状凸块;2、压盖;21、弹簧座;22、内腔;23、弹簧;24、抵紧块;25、阀芯;3、连接装置;31、螺栓;32、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种背压阀,包括阀体1、压盖2、阀芯25、连接装置3,阀体1设有进水通道11、出水通道12、弹性膜片13,压盖2设有弹簧座21、内腔22。
阀体1与压盖2的材质为PVC,PVC材料具有质量轻、耐腐蚀、成本低等优点,阀体1外侧壁固设有连接管17,连接管17背离阀体1的端部设有外螺纹,连接管17设有两个,两个连接管17分别与进水通道11、出水通道12连通,连接管17的背离阀体1的端面设有密封圈18。连接管17与阀体1通过3D打印技术一体成型,连接管17的设置方便本背压阀与管路固定连接,无需另附连接机构。密封圈18的设置可将连接管17与其相连管路之间的间隙密封,使其内部的液体不易渗漏。
连接装置3包括螺栓31、螺母32,连接装置3设有多组,多组连接装置3沿阀体1的周向分布,阀体1与压盖2通过连接装置3固定连接,螺栓31的端部穿过压盖2与阀体1,螺栓31与螺母32螺纹连接,螺母32与阀体1背离螺栓31拧头的侧壁相抵,螺栓31的拧头与压盖2的外盖面相抵。连接装置3的设置使阀体1与压盖2可拆装分离,便于人员对阀体1内部进行检修。阀体1与压盖2相对的侧壁沿周向间隔设有多个减重孔16,减重孔16的设置使本背压阀的重量进一步降低且可以节约部分材料。
弹簧座21、阀芯25位于内腔22中,弹簧座21位于内腔22中,弹簧座21的端部与调节螺栓转动连接,调节螺栓与压盖2螺纹连接,阀体1朝向压盖2的侧壁设有存压槽14,阀体1设有供弹性膜片13放置的放置槽15,存压槽14位于放置槽15的槽底,放置槽15的形状与弹性膜片13的形状相契合,压盖2设有将弹性膜片13紧压固定在放置槽15底壁的抵紧块24,弹性膜片13设有延展槽131,延展槽131的长度方向沿弹性膜片13的周向,延展槽131的两端相连通形成环槽,延展槽131的设置可为弹性膜片13自身的形变提供形变空间减少张力,使弹性膜片13不易因形变而破裂导致液体泄漏,抵紧块24的长度方向沿放置槽15的周向,抵紧块24首尾相连形成环块,抵紧块24可嵌入放置槽15中,抵紧块24的厚度略小于放置槽15的深度,抵紧块24朝向阀体1的表面与放置槽15的底壁形状一致。放置槽15的设置便于弹性膜片13的稳定放置,抵紧块24的设置能够将弹性膜片13紧压固定在放置槽15的底壁上,抵紧块24能将弹性膜片13与放置槽15之间的周侧间隙抵紧消除,使弹性膜片13将存压槽14封闭。
进水通道11与存压槽14连通,出水通道12的进入口位于存压槽14内,存压槽14的底壁上固定设有圆柱状凸块19,圆柱状凸块19的轴线与存压槽14的轴线重合,出水通道12的进入口位于圆柱状凸块19背离存压槽14底壁的端部,圆柱状凸块19的高度与存压槽14的高度相等,阀芯25与圆柱状凸块19正对设置,阀芯25的尺寸要大于出水通道12进入口的尺寸,存压槽14为圆形槽,阀芯25、存压槽14分别位于弹性膜片13的两侧,阀芯25背离膜片的侧壁抵接有弹簧23,弹簧23具有外扩弹力,弹簧23的弹力方向沿存压槽14的轴向,弹簧23的另一端与弹簧座21固定连接,弹性膜片13将存压槽14的槽口封闭,阀芯25受弹簧23外扩弹力的影响将弹性膜片13朝向存压槽14方向抵压,使其紧压在圆柱状凸块19的顶部将出水通道12的进入口封闭。
当存压槽14积累的水压大于弹簧23对阀芯25的抵紧力时,水压作用于弹性膜片13使之推动阀芯25朝向弹簧座21运动,弹性膜片13与圆柱状凸块19的端部分离,存压槽14中的水通过弹性膜片13与圆柱状凸块19之间的间隙进入出水通道12中,被出水通道12输送到指定地点。
由于阀芯25与弹簧23都位于弹性膜片13背离存压槽14的一侧,弹性膜片13将存压槽14封闭,本背压阀中的液体只与弹性膜片13接触,阀芯25与弹簧23不易受到液体的腐蚀,本背压阀具有耐腐蚀、不易因弹性膜片13运动的影响而受损的优点,本背压阀内的液体不易泄漏到内腔22中。
通过将阀芯25与存压槽14分别位于弹性膜片13的两侧,使本背压阀内的液体不易泄漏到内腔22中,通过设置减重孔16,使本背压阀的重量减轻,方便人员手动安装阀体1并可以节省材料,通过设置连接装置3,使阀体1与压盖2可拆装,方便人员对本背压阀进行检修。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种背压阀,包括阀体(1)、压盖(2)、阀芯(25),所述阀体(1)与压盖(2)固定连接,所述阀体(1)设有进水通道(11)与出水通道(12),所述阀体(1)设有弹性膜片(13),其特征是:所述压盖(2)设有弹簧座(21)、内腔(22),所述弹簧座(21)、阀芯(25)位于内腔(22)中,所述阀体(1)设有存压槽(14),所述进水通道(11)与存压槽(14)连通,所述阀芯(25)、存压槽(14)分别位于弹性膜片(13)的两侧,所述阀芯(25)背离弹性膜片(13)的侧壁抵接有弹簧(23),所述弹性膜片(13)的表面设有为自身形变提供拉伸空间的延展槽(131),所述弹簧(23)的一端与阀芯(25)相抵、另一端与弹簧座(21)固定连接,所述弹簧(23)具有外扩弹力,所述弹性膜片(13)将存压槽(14)的槽口封闭,所述出水通道(12)的进入口位于存压槽(14)内,所述阀芯(25)受弹簧(23)外扩弹力的作用驱使弹性膜片(13)将出水通道(12)的进入口封闭。
2.根据权利要求1所述的一种背压阀,其特征是:所述阀体(1)与压盖(2)的材质为PVC。
3.根据权利要求1所述的一种背压阀,其特征是:所述阀体(1)设有供弹性膜片(13)放置的放置槽(15),所述存压槽(14)位于放置槽(15)的槽底。
4.根据权利要求3所述的一种背压阀,其特征是:所述压盖(2)设有将弹性膜片(13)紧压固定在放置槽(15)底壁的抵紧块(24),所述抵紧块(24)的长度方向沿放置槽(15)的周向,所述抵紧块(24)首尾相连形成环块。
5.根据权利要求1所述的一种背压阀,其特征是:还包括连接装置(3),所述连接装置(3)包括螺栓(31)、螺母(32),所述阀体(1)与压盖(2)通过连接装置(3)固定连接,所述螺栓(31)的端部穿过压盖(2)与阀体(1),所述螺栓(31)与螺母(32)螺纹连接,所述螺栓(31)拧头与压盖(2)相抵,所述螺母(32)与阀体(1)背离螺栓(31)拧头的侧壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种背压阀,其特征是:所述阀体(1)设有多个减重孔(16)。
7.根据权利要求1所述的一种背压阀,其特征是:所述阀体(1)设有连接管(17),所述连接管(17)背离阀体(1)的端部设有外螺纹,所述连接管(17)设有两个,两个所述连接管(17)分别与进水通道(11)、出水通道(12)连通。
8.根据权利要求7所述的一种背压阀,其特征是:所述连接管(17)的端面设有密封圈(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921683691.4U CN210566419U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种背压阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921683691.4U CN210566419U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种背压阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210566419U true CN210566419U (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70630400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921683691.4U Active CN210566419U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种背压阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210566419U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114183329A (zh) * | 2021-09-07 | 2022-03-15 | 深圳华星恒泰泵阀有限公司 | 紧凑型隔膜水泵 |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201921683691.4U patent/CN210566419U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114183329A (zh) * | 2021-09-07 | 2022-03-15 | 深圳华星恒泰泵阀有限公司 | 紧凑型隔膜水泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210566419U (zh) | 一种背压阀 | |
CN202992474U (zh) | 一种水冷散热器气密性测试的快速连接装置 | |
CN214662432U (zh) | 波纹管截止阀 | |
CN212130767U (zh) | 一种隔膜压盖带密封环的隔膜泵液力端 | |
CN207864689U (zh) | 一种三通气动薄膜调节阀 | |
CN220227968U (zh) | 一种新型阀门结构 | |
CN213629085U (zh) | 一种微压内衬背压阀 | |
CN220003230U (zh) | 一种使用止水结构的净水装置 | |
CN215110746U (zh) | 一种减压效果好且易于拆卸的氧气减压器 | |
CN212338203U (zh) | 一种蝶阀阀体连接装置 | |
CN217382014U (zh) | 一种活接球阀 | |
CN220453046U (zh) | 一种用于净水机进水管的连接结构 | |
CN210687331U (zh) | 一种密封圈以及应用该密封圈的管件接驳装置 | |
CN211975554U (zh) | 单向阀 | |
CN210739454U (zh) | 一种五通截止阀 | |
CN216344664U (zh) | 一种防泄漏天然气管道阀门的密封装置 | |
CN219493360U (zh) | 燃气输送计量装置 | |
CN213541620U (zh) | 一种不锈钢快插接头 | |
CN220870166U (zh) | 一种制压阀 | |
CN219692580U (zh) | 一种快接式三通接头 | |
CN117570016B (zh) | 一种提高密封性的泵头结构及旋转无阀柱塞泵 | |
CN216768543U (zh) | 一种防泄漏的气动高压调节阀 | |
CN220379134U (zh) | 一种管路密封组件 | |
CN220436208U (zh) | 一种防爆氯气缓冲罐 | |
CN213420192U (zh) | 一种管道清污防腐抽排嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |