CN220003230U - 一种使用止水结构的净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用止水结构的净水装置，包括止水组件；滤座设有滤座出水管道和压杆，滤座出水管道的顶部开设有出水孔；止水组件包括密封座、撑杆和弹簧，撑杆的底端设有闭合部；净水滤芯的顶部设有出水管，滤座出水管道的底端套装并连通出水管的顶端，压杆的顶端连接于滤座出水管道的顶端，中空的密封座插装于出水管的底端；环形的弹簧套装于撑杆的外周面；闭合部的外周面的尺寸形状与密封座的底端的内壁面的尺寸形状匹配；闭合部和密封座均位于净水滤芯的滤出端内。当卸除滤座时，可避免出现出水管不断向外漏水的现象的发生，还可通过增加压杆的长度，来增加闭合部下降的行程，提高净水滤芯的输出的净化水的流速。

Description

一种使用止水结构的净水装置

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种使用止水结构的净水装置。

背景技术

现有技术的内部安装有滤芯的净水装置，在使用一段时间后都需要清洗或更换内部的滤芯，当拆下滤芯时，滤芯中的水会从滤芯的出水管的开口处向外不断漏出，导致清洗或更换内部的滤芯后，需要及时清洁并擦干净漏出的水，既影响了产品的使用体验，又严重影响了净水装置维护的工作效率。

为了解决上述漏水问题，现有技术的净水装置在出水管中安装弹性材质的逆止阀，在净水装置维护时，先关闭给滤芯输入待净化水的水路，来减小出水管的水压，使该逆止阀因水压小而关闭，从而减少维护时出水管的开口处向外漏出的水量。

由于该逆止阀体积小，并且该逆止阀占用了出水管内的水流通道，导致运行时可通过该逆止阀而输出的净化水的流量小，限制了净水装置的供水性能。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提出一种使用止水结构的净水装置，闭合部靠近出水管的底端安装，并位于滤芯的始滤端内，不仅在拆卸滤芯时可避免出现出水管向外不断漏水的现象发生，还可通过调整压杆下压的长度或撑杆下降的行程，来扩大位于闭合部处的输出净化水的间隙间距，从而提高净水滤芯的输出的净化水的流速。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种使用止水结构的净水装置，包括上盖组件、滤座和净水滤芯，所述上盖组件设有净化水输出管；包括止水组件；

所述滤座设有滤座出水管道和压杆，所述滤座出水管道的顶部开设有出水孔；所述止水组件包括密封座、撑杆和弹簧，所述撑杆的底端设有闭合部；

所述净水滤芯的顶部设有出水管，所述出水管的顶端通过所述出水孔与所述净化水输出管的输入端相连通，所述出水管的底端与所述净水滤芯的滤出端相连通；

所述滤座出水管道的底端套装并连通所述出水管的顶端，所述压杆的顶端连接于所述滤座出水管道的顶端，所述出水孔位于所述压杆的顶端的侧旁；

中空的所述密封座插装于所述出水管的底端，所述密封座的外周面密封所述出水管的底端的内壁面；环形的所述弹簧套装于所述撑杆的外周面，所述弹簧的下端固定于所述撑杆的外周面，所述弹簧的上端固定于所述出水管的内壁；所述闭合部的外周面的尺寸形状与所述密封座的底端的内壁面的尺寸形状匹配；

所述闭合部和所述密封座均位于所述净水滤芯的滤出端内；

运行时，所述压杆的底端向下插装并抵于所述撑杆的顶端，所述撑杆受压下降，并带动所述弹簧向下拉伸，同时下降的所述闭合部开启所述闭合部的外周面与所述密封座的内壁面之间的间隙。

进一步的，还包括外壳；

所述上盖组件还设有进水输入管；所述滤座还设有滤座进水管道；所述滤座进水管道的顶部开设有进水孔，所述滤座进水管道包围于所述滤座出水管道的外围；

所述外壳包括套管部和筒体，环形中空的所述套管部的底边与所述筒体的顶边相连接，所述净水滤芯位于所述外壳内；

所述套管部的顶部插装于所述滤座进水管道，所述套管部的外壁与所述滤座进水管道内壁相抵；

所述进水输入管、所述进水孔、以及所述套管部的内壁与所述滤座进水管道的外壁和所述出水管的外壁之间的间隙组成进水通道；

所述进水孔通过所述进水通道与所述净水滤芯的始滤端相连通，所述始滤端位于所述筒体的内壁与所述净水滤芯外周面之间。

进一步的，所述出水管外围套装有进水管，所述进水管内安装有至少一个逆止阀；

所述套管部的内壁与所述滤座进水管道的外壁和所述出水管的外壁之间的间隙通过所述逆止阀连通所述始滤端；

所述逆止阀为朝所述始滤端单向导通的。

进一步的，所述撑杆的顶部设有下凹的插孔；

所述压杆的底端插装于所述插孔内。

进一步的，所述止水组件还包括密封圈；

所述闭合部的外周面设有内陷的安装槽，所述密封圈嵌装于所述安装槽。

进一步的，所述止水组件还包括弹簧固定插片；

所述弹簧固定插片嵌装于所述撑杆的外周面，所述弹簧的下端抵于并固定于所述弹簧固定插片。

进一步的，所述出水管的内壁设有向内延伸的第一支撑部；

所述密封座的内壁设有向内延伸的第二支撑部；

所述第一支撑部与所述第二支撑部上下对正，所述第一支撑部开设有上下贯穿的所述第一支撑部的第一安装孔；

所述第二支撑部开设有上下贯穿的所述第二支撑部的第二安装孔；

所述第一安装孔和所述第二安装孔上下对正，且所述第一安装孔的轴心线、所述第二安装孔的轴心线、所述出水管的轴心线和所述密封座的轴心线为同一直线；

所述撑杆的顶端从下向上依次穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔。

进一步的，所述密封座的外壁设有向外突出的环形部；

所述环形部的顶面焊接于所述出水管的底端的底面。

本实用新型的技术方案的有益效果为：所述使用止水结构的净水装置，止水组件包括密封座、撑杆和弹簧；安装时，通过压杆的底端下压插装并抵于撑杆的顶端，受压的撑杆下降使套装于撑杆的外周面弹簧处于拉伸状态，与此同时，下降的撑杆的底端的闭合部的外周面与密封座的内壁面之间的间隙被开启，从而使与净水滤芯的滤出端连通的出水管处于导通状态，进而使净水滤芯的滤出端的净化水可顺畅地向外输出；反之，当卸除滤座时，下压撑杆的顶端的压力被消除，使得拉伸的弹簧得到释放而向上收缩，并带动撑杆上升，由此合拢闭合部的外周面与密封座的内壁面之间的间隙，关闭了与净水滤芯的滤出端连通的出水管，从而避免出现出水管不断向外漏水的现象的发生，可节省维护或更换滤芯时清洁并擦干漏水的工作，提高维护的工作效率和产品使用体验；并且闭合部和密封座均位于净水滤芯的滤出端内，使得闭合部具有较大的下降空间，通过增加压杆伸入出水管中的长度，来增加闭合部下降的行程，就可增加闭合部的外周面与密封座的内壁面之间的间隙距离，进而提高净水滤芯的输出的净化水的流速。

附图说明

图1为本实用新型的所述使用止水结构的净水装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的所述使用止水结构的净水装置的三维结构示意图；

图3和图4均为本实用新型的所述使用止水结构的净水装置的止水结构的结构示意图；

其中：上盖组件1；滤座2；净水滤芯3；止水组件4；外壳5；进水输入管11；净化水输出管12；滤座出水管道21；压杆22；滤座进水管道23；始滤端30；滤出端31；出水管32；进水管33；密封座41；撑杆42；弹簧43；弹簧固定插片44；密封圈45；套管部51；筒体52；出水孔211；进水孔231；第一支撑部321；逆止阀331；环形部411；第二支撑部412；闭合部421；插孔422；第一安装孔3211；第二安装孔4121。

具体实施方式

下面结合附图1-4并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

一种使用止水结构的净水装置，包括上盖组件1、滤座2和净水滤芯3，所述上盖组件1设有净化水输出管12；包括止水组件4；

所述滤座2设有滤座出水管道21和压杆22，所述滤座出水管道21的顶部开设有出水孔211；所述止水组件4包括密封座41、撑杆42和弹簧43，所述撑杆42的底端设有闭合部421；

所述净水滤芯3的顶部设有出水管32，所述出水管32的顶端通过所述出水孔211与所述净化水输出管12的输入端相连通，所述出水管32的底端与所述净水滤芯3的滤出端31相连通；

所述滤座出水管道21的底端套装并连通所述出水管32的顶端，所述压杆22的顶端连接于所述滤座出水管道21的顶端，所述出水孔211位于所述压杆22的顶端的侧旁；

中空的所述密封座41插装于所述出水管32的底端，所述密封座41的外周面密封所述出水管32的底端的内壁面；环形的所述弹簧43套装于所述撑杆42的外周面，所述弹簧43的下端固定于所述撑杆42的外周面，所述弹簧43的上端固定于所述出水管32的内壁；所述闭合部421的外周面的尺寸形状与所述密封座41的底端的内壁面的尺寸形状匹配；

所述闭合部421和所述密封座41均位于所述净水滤芯3的滤出端31内；

运行时，所述压杆22的底端向下插装并抵于所述撑杆42的顶端，所述撑杆42受压下降，并带动所述弹簧43向下拉伸，同时下降的所述闭合部421开启所述闭合部421的外周面与所述密封座41的内壁面之间的间隙。

图1和图2均为本实用新型的所述使用止水结构的净水装置的结构示意图，图3和图4为图1和图2中的止水结构的结构示意图。

本实用新型的所述使用止水结构的净水装置，止水组件4包括密封座41、撑杆42和弹簧43；安装时，通过压杆22的底端下压插装并抵于撑杆42的顶端，受压的撑杆42下降使套装于撑杆42的外周面弹簧43处于拉伸状态，与此同时，下降的撑杆42的底端的闭合部421的外周面与密封座41的内壁面之间的间隙被开启，从而使与净水滤芯3的滤出端31连通的出水管32处于导通状态，进而使净水滤芯3的滤出端31的净化水可顺畅地向外输出；反之，当卸除滤座2时，下压撑杆42的顶端的压力被消除，使得拉伸的弹簧43得到释放而向上收缩，并带动撑杆42上升，由此合拢闭合部421的外周面与密封座41的内壁面之间的间隙，关闭了与净水滤芯3的滤出端31连通的出水管32，从而避免出现出水管32不断向外漏水的现象的发生，可节省维护或更换滤芯时清洁并擦干漏水的工作，提高维护的工作效率和产品使用体验；并且闭合部421和密封座41均位于净水滤芯3的滤出端31内，使得闭合部421具有较大的下降空间，通过增加压杆22伸入出水管32中的长度，来增加闭合部421下降的行程，就可增加闭合部421的外周面与密封座41的内壁面之间的间隙距离，进而提高净水滤芯3的输出的净化水的流速。

进一步的，还包括外壳5；

所述上盖组件1还设有进水输入管11；所述滤座2还设有滤座进水管道23；所述滤座进水管道23的顶部开设有进水孔231，所述滤座进水管道23包围于所述滤座出水管道21的外围；

所述外壳5包括套管部51和筒体52，环形中空的所述套管部51的底边与所述筒体52的顶边相连接，所述净水滤芯3位于所述外壳5内；

所述套管部51的顶部插装于所述滤座进水管道23，所述套管部51的外壁与所述滤座进水管道23内壁相抵；

所述进水输入管11、所述进水孔231、以及所述套管部51的内壁与所述滤座进水管道23的外壁和所述出水管32的外壁之间的间隙组成进水通道；

所述进水孔231通过所述进水通道与所述净水滤芯3的始滤端30相连通，所述始滤端30位于所述筒体52的内壁与所述净水滤芯3外周面之间。

如图1、图3和图4所示，通过以上由进水输入管11、进水孔231、以及套管部51的内壁与滤座进水管道23的外壁和出水管32的外壁之间的间隙组成的进水通道，既可为净水滤芯3输入待净化的水源。

进一步的，所述出水管32外围套装有进水管33，所述进水管33内安装有至少一个逆止阀331；

所述套管部51的内壁与所述滤座进水管道23的外壁和所述出水管32的外壁之间的间隙通过所述逆止阀331连通所述始滤端30；

所述逆止阀331为朝所述始滤端30单向导通的。

如图3所示，图3中的进水管33内安装有两个逆止阀331；需要清洗或更换内部的滤芯，并卸除滤座2时，通过逆止阀331既可控制净水滤芯3的始滤端30内的待净化水从进水孔231向外漏出。

进一步的，所述撑杆42的顶部设有下凹的插孔422；

所述压杆22的底端插装于所述插孔422内。

如图4所示，可以提高安装压杆22和撑杆42的操作便利性，以及压杆22和撑杆42的安装稳定性，避免出现所述使用止水结构的净水装置运行失效的现象发生。

进一步的，所述止水组件4还包括密封圈45；

所述闭合部421的外周面设有内陷的安装槽2211，所述密封圈45嵌装于所述安装槽2211。

如图4所示，在闭合部421的外周面的安装槽2211内嵌装密封圈45，可以提高闭合的撑杆42的闭合部421的外周面与密封座41的内壁面之间的间隙的密封性。

进一步的，所述止水组件4还包括弹簧固定插片44；

所述弹簧固定插片44嵌装于所述撑杆42的外周面，所述弹簧43的下端抵于并固定于所述弹簧固定插片44。

如图4所示，如此可以限制弹簧43的下端的行程，并提高弹簧43的运行稳定性。

进一步的，所述出水管32的内壁设有向内延伸的第一支撑部321；

所述密封座41的内壁设有向内延伸的第二支撑部412；

所述第一支撑部321与所述第二支撑部412上下对正，所述第一支撑部321开设有上下贯穿的所述第一支撑部321的第一安装孔3211；

所述第二支撑部412开设有上下贯穿的所述第二支撑部412的第二安装孔4121；

所述第一安装孔3211和所述第二安装孔4121上下对正，且所述第一安装孔3211的轴心线、所述第二安装孔4121的轴心线、所述出水管32的轴心线和所述密封座41的轴心线为同一直线；

所述撑杆42的顶端从下向上依次穿过所述第二安装孔4121和所述第一安装孔3211。

如图4所示，如此可以避免撑杆42在运行时出现左右摇晃的现象，提高撑杆42的安装稳定性，从而进一步所述使用止水结构的净水装置的运行稳定性。

进一步的，所述密封座41的外壁设有向外突出的环形部411；

所述环形部411的顶面焊接于所述出水管32的底端的底面。

如图4所示，如此可以提高密封座41的安装稳定性，以及密封座41与出水管32的底端之间的密封性。

综上所述，如图1-4所示的本实用新型的实施例，所述使用止水结构的净水装置，止水组件4包括密封座41、撑杆42和弹簧43；安装时，通过压杆22的底端下压插装并抵于撑杆42的顶端，受压的撑杆42下降使套装于撑杆42的外周面弹簧43处于拉伸状态，与此同时，下降的撑杆42的底端的闭合部421的外周面与密封座41的内壁面之间的间隙被开启，从而使与净水滤芯3的滤出端31连通的出水管32处于导通状态，进而使净水滤芯3的滤出端31的净化水可顺畅地向外输出；反之，当卸除滤座2时，下压撑杆42的顶端的压力被消除，使得拉伸的弹簧43得到释放而向上收缩，并带动撑杆42上升，由此合拢闭合部421的外周面与密封座41的内壁面之间的间隙，关闭了与净水滤芯3的滤出端31连通的出水管32，从而避免出现出水管32不断向外漏水的现象的发生，可节省维护或更换滤芯时清洁并擦干漏水的工作，提高维护的工作效率和产品使用体验；并且闭合部421和密封座41均位于净水滤芯3的滤出端31内，使得闭合部421具有较大的下降空间，通过增加压杆22伸入出水管32中的长度，来增加闭合部421下降的行程，就可增加闭合部421的外周面与密封座41的内壁面之间的间隙距离，进而提高净水滤芯3的输出的净化水的流速。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种使用止水结构的净水装置，包括上盖组件、滤座和净水滤芯，所述上盖组件设有净化水输出管；其特征在于，包括止水组件；

所述滤座设有滤座出水管道和压杆，所述滤座出水管道的顶部开设有出水孔；所述止水组件包括密封座、撑杆和弹簧，所述撑杆的底端设有闭合部；

所述净水滤芯的顶部设有出水管，所述出水管的顶端通过所述出水孔与所述净化水输出管的输入端相连通，所述出水管的底端与所述净水滤芯的滤出端相连通；

所述滤座出水管道的底端套装并连通所述出水管的顶端，所述压杆的顶端连接于所述滤座出水管道的顶端，所述出水孔位于所述压杆的顶端的侧旁；

中空的所述密封座插装于所述出水管的底端，所述密封座的外周面密封所述出水管的底端的内壁面；环形的所述弹簧套装于所述撑杆的外周面，所述弹簧的下端固定于所述撑杆的外周面，所述弹簧的上端固定于所述出水管的内壁；所述闭合部的外周面的尺寸形状与所述密封座的底端的内壁面的尺寸形状匹配；

所述闭合部和所述密封座均位于所述净水滤芯的滤出端内；

运行时，所述压杆的底端向下插装并抵于所述撑杆的顶端，所述撑杆受压下降，并带动所述弹簧向下拉伸，同时下降的所述闭合部开启所述闭合部的外周面与所述密封座的内壁面之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的使用止水结构的净水装置，其特征在于，还包括外壳；

所述上盖组件还设有进水输入管；所述滤座还设有滤座进水管道；所述滤座进水管道的顶部开设有进水孔，所述滤座进水管道包围于所述滤座出水管道的外围；

所述外壳包括套管部和筒体，环形中空的所述套管部的底边与所述筒体的顶边相连接，所述净水滤芯位于所述外壳内；

所述套管部的顶部插装于所述滤座进水管道，所述套管部的外壁与所述滤座进水管道内壁相抵；

所述进水输入管、所述进水孔、以及所述套管部的内壁与所述滤座进水管道的外壁和所述出水管的外壁之间的间隙组成进水通道；

所述进水孔通过所述进水通道与所述净水滤芯的始滤端相连通，所述始滤端位于所述筒体的内壁与所述净水滤芯外周面之间。

3.根据权利要求2所述的使用止水结构的净水装置，其特征在于，所述出水管外围套装有进水管，所述进水管内安装有至少一个逆止阀；

所述套管部的内壁与所述滤座进水管道的外壁和所述出水管的外壁之间的间隙通过所述逆止阀连通所述始滤端；

所述逆止阀为朝所述始滤端单向导通的。

4.根据权利要求1所述的使用止水结构的净水装置，其特征在于，所述撑杆的顶部设有下凹的插孔；

所述压杆的底端插装于所述插孔内。

5.根据权利要求1所述的使用止水结构的净水装置，其特征在于，所述止水组件还包括密封圈；

所述闭合部的外周面设有内陷的安装槽，所述密封圈嵌装于所述安装槽。

6.根据权利要求1所述的使用止水结构的净水装置，其特征在于，所述止水组件还包括弹簧固定插片；

所述弹簧固定插片嵌装于所述撑杆的外周面，所述弹簧的下端抵于并固定于所述弹簧固定插片。

7.根据权利要求1所述的使用止水结构的净水装置，其特征在于，所述出水管的内壁设有向内延伸的第一支撑部；

所述密封座的内壁设有向内延伸的第二支撑部；

所述第一支撑部与所述第二支撑部上下对正，所述第一支撑部开设有上下贯穿的所述第一支撑部的第一安装孔；

所述第二支撑部开设有上下贯穿的所述第二支撑部的第二安装孔；

所述第一安装孔和所述第二安装孔上下对正，且所述第一安装孔的轴心线、所述第二安装孔的轴心线、所述出水管的轴心线和所述密封座的轴心线为同一直线；

所述撑杆的顶端从下向上依次穿过所述第二安装孔和所述第一安装孔。

8.根据权利要求1所述的使用止水结构的净水装置，其特征在于，所述密封座的外壁设有向外突出的环形部；

所述环形部的顶面焊接于所述出水管的底端的底面。