CN217482071U - 一种自闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自闭阀，包括阀体、阀盖，阀体内设有阀腔、进气口和出气口，进气口和出气口分别位于阀腔的两侧，阀腔的上端设有安装口，安装口通过可拆卸方式安装有阀座，阀座内安装有磁铁组件；沿阀盖的竖向上设有通孔，通过通孔穿插有阀杆，阀杆的上端安装有提拉盖组件，提拉盖组件安装在阀盖上端；阀体和阀盖之间安装有膜片，且膜片的中部通过安装组件固定在阀杆的下端；阀座的内壁设有活动槽，磁铁组件安装在活动槽上并沿阀座上下活动；本实用新型具有整体结构简单，密封可靠，阀体可使用可靠的锻造工艺；阀座与磁铁组件的限位配合结构，使磁铁组件始终保持中心，保住了密封的可靠性。

Description

一种自闭阀

技术领域

本实用新型属于阀体技术领域，尤其涉及一种自闭阀。

背景技术

自闭阀是管道燃气自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。现有的自闭阀所设有的阀座、磁铁组件及密封组件，其阀座与自闭阀的阀体为一体结构，所采用的工艺为压铸工艺，采用压铸工艺成型的阀体与阀座一体结构，其质量稳定性不高，会存在密封性能不佳，磁铁组件与阀座之间的安装及拆卸比较麻烦；且现有的自闭阀的磁铁组件与密封组件之间的设计结构不合理，导致两者装配好之后，密封组件内的密封垫中心会受自闭阀安装位置的限制，通常必须要使得自闭阀局限于垂直安装，不然密封垫的中心得不到保证，从而密封性会大大受影响，从而也限制了自闭阀的安装位置，在有些安装环境中，增大了现有自闭阀的安装难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种密封性能好、性能稳定的自闭阀，且自闭阀可以任意位置安装。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种自闭阀包括阀体、阀盖，所述阀体内设有阀腔、进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别位于所述阀腔的两侧，所述阀腔的上端设有安装口，所述安装口通过可拆卸方式安装有阀座，所述阀座内安装有磁铁组件；沿所述阀盖的竖向上设有通孔，通过所述通孔穿插有阀杆，所述阀杆的上端安装有提拉盖组件，所述提拉盖组件安装在所述阀盖上端；所述阀体和所述阀盖之间安装有膜片，且所述膜片的中部通过安装组件固定在所述阀杆的下端；所述阀座的内壁设有活动槽，所述磁铁组件安装在所述活动槽上并沿所述阀座上下活动。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，通过阀座与阀体的安装口可拆卸式安装，整体结构简单，密封可靠，阀体可使用质量更可靠的锻造工艺，摆脱了压铸工艺的束缚；阀座通过活动槽与磁铁组件的限位配合活动结构，使磁铁组件始终保持中心，保住了密封的可靠性，同时也使产品可任意方向安装，而不是只能垂直安装。

作为优选，所述磁铁组件包括磁铁块、密封垫和固定块，所述磁铁块的下端面开设有放置槽，所述密封垫放置在所述放置槽内，所述磁铁块的中心开设有沉头孔，并通过螺杆穿过所述沉头孔将磁铁块与所述固定块连接固定，且所述密封垫夹设在所述放置槽与所述固定块之间；通过上述结构的设置，密封垫能限位在磁铁块内并通过固定块抵住。

作为优选，所述固定块由条形滑块和连接块一体成型并形成为T字形状，所述条形滑块的两侧分别滑动配合在所述活动槽内，所述阀座上的活动槽设有两个并沿所述阀座的轴芯呈对称分布，所述连接块与所述螺杆连接并与所述密封垫相抵；通过条形滑块可使得固定块能在阀座限位槽内上下移动，并保证密封垫的活动中心，使自闭阀可以任意位置安装，而不是局限于垂直安装，满足了各种工况需求。

作为优选，所述磁铁块的上端面为平面，所述磁铁块的下端面与所述密封垫的一端面平齐；这样使得磁铁块与连接体相吸及磁铁块与环体吸盘相吸的吸附面最大化，使用稳定性更好。

作为优选，所述阀座由固定座和限位座一体成型，所述固定座的外壁设有外螺纹，所述阀座的内壁设有内螺纹，且所述内螺纹位于所述安装口上；所述固定座与所述安装口通过螺纹连接方式连接固定，所述安装口的上端设有一圈阶梯槽，所述限位座的一端面位于所述阶梯槽内；通过阀座与阀体的安装口可拆卸式安装，整体结构简单，密封可靠，阀体可使用质量更可靠的锻造工艺，摆脱了压铸工艺的束缚；同时安装口上设有阶梯槽，使得阀座与安装口安装之后能得到很好的限位作用，并使得阀座与磁铁组件的活动过程中的稳定更好。

作为优选，所述安装组件包括螺母和连接体，所述连接体通过螺纹连接方式固定在所述阀杆的另一端上，所述膜片套在所述连接体上，所述膜片通过所述螺母与所述连接体旋紧固定；通过上述结构的设置，不但方便了膜片与安装组件之间的安装，同时通过连接体与磁铁相吸面积也更大，稳定性更好。

作为优选，所述膜片的上下端面的内缘处均设有环形的凸起，位于所述膜片上端面的凸起与所述螺母相抵触，位于所述膜片下端面的凸起与所述连接体相抵触；这样使得膜片与连接体及螺母之间的密封性能更好。

作为优选，所述提拉盖组件包括提拉盖和顶盖，所述阀盖的上端设有盖块，且所述提拉盖套在所述盖块上，所述顶盖安装在所述阀杆的上端，所述盖块的外壁上设有一圈凹槽，所述凹槽内安装有限位卡圈并通过卡簧限位固定，所述提拉盖的内壁分别设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽与所述阀盖相抵，所述第二限位槽与所述顶盖的底面相抵；通过设置限位槽及在盖块上安装限位卡圈，能防止提拉盖滑脱盖块，同时能顺利的提升顶盖。

作为优选，所述阀体上安装有用于防止进气口流量过大的过流组件，所述过流组件位于所述进气口端；通过设置过流组件能防止进气口的流量过大，并通过过流组件能使阀腔内的压力减下，磁铁块与阀座相吸，自闭阀自动关闭。

附图说明

图1是本实用新型的自闭阀正常工作状态下的结构示意图。

图2是本实用新型的自闭阀欠压关闭状态下的结构示意图。

图3是本实用新型的自闭阀超压关闭状态下的结构示意图。

图4是本实用新型的自闭阀的固定块与活动槽之间的结构示意图。

附图中的标号分别为：1、阀体；2、阀盖；3、过流组件；4、阀座；5、磁铁组件；6、阀杆；7、提拉盖组件；8、膜片；9、安装组件；11、进气口；12、出气口；13、安装口；14、阀腔；21、盖块；22、通孔；41、活动槽；42、固定座；43、限位座；44、凸起条；51、磁铁块；52、密封垫；53、固定块；54、螺杆；71、拉盖；72、顶盖；73、限位圈块；74、卡簧；81、凸起；91、螺母；92、连接体；13-1、阶梯槽；21-1、凹槽；51-1、放置槽；51-2、沉头孔；53-1、条形滑块；53-2、连接块；71-1、第一限位槽；71-2、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至4所示，本实用新型包括阀体1、阀盖2，所述阀体1内设有阀腔14、进气口11和出气口12，所述进气口11和所述出气口12分别位于所述阀腔14的两侧，所述阀腔14的上端设有安装口13，所述安装口13通过可拆卸方式安装有阀座4，所述阀座4内安装有磁铁组件5；沿所述阀盖2的竖向上设有通孔22，通过所述通孔22穿插有阀杆6，所述阀杆6的上端安装有提拉盖组件7，所述提拉盖组件7安装在所述阀盖2上端；所述阀体1和所述阀盖2之间安装有膜片8，且所述膜片8的中部通过安装组件9固定在所述阀杆6的下端；所述阀座4的内壁设有活动槽41，所述磁铁组件5安装在所述活动槽41上并沿所述阀座4上下活动。

所述磁铁组件5包括磁铁块51、密封垫52和固定块53，所述磁铁块51的下端面开设有放置槽51-1，所述密封垫52放置在所述放置槽51-1内，所述磁铁块51的中心开设有沉头孔51-2，并通过螺杆54穿过所述沉头孔51-2将磁铁块51与所述固定块53连接固定，且所述密封垫52夹设在所述放置槽51-1与所述固定块53之间。通过设置沉头孔51-2能使得螺杆54的螺头端沉陷在沉头孔51-2内，这样使得磁铁块51的上端面为一平面，并与连接体92的下端面能很好吸附贴合。

所述固定块53由条形滑块53-1和连接块53-2一体成型并形成为T字形状，所述条形滑块53-1的两侧分别滑动配合在所述活动槽41内，所述阀座4上的活动槽41设有两个并沿所述阀座4的轴芯呈对称分布，所述连接块53-2与所述螺杆54连接并与所述密封垫52相抵；所述磁铁块51的上端面为平面，所述磁铁块51的下端面与所述密封垫52的一端面平齐。

所述阀座4由固定座42和限位座43一体成型，所述固定座42的外壁设有外螺纹，所述阀座14的内壁设有内螺纹，且所述内螺纹位于所述安装口13上；所述固定座42与所述安装口13通过螺纹连接方式连接固定，所述安装口13的上端设有一圈阶梯槽13-1，所述限位座43的一端面位于所述阶梯槽13-1内；且环体吸盘43的内径小于环体座42的内径；密封垫52的外径大于环体吸盘43的内径，环体吸盘43上设有一圈凸起条44，在环体吸盘43与磁铁块51相吸时，凸起条44与密封点52紧密抵触，这样能进一步提升磁铁块51与环体吸盘43之间的密封性能。

所述安装组件9包括螺母91和连接体92，该连接体92的截面为T字形，所述连接体92通过螺纹连接方式固定在所述阀杆6的另一端上，所述膜片8套在所述连接体92上，所述膜片8通过所述螺母91与所述连接体92旋紧固定；所述膜片8的上下端面的内缘处均设有环形的凸起81，位于所述膜片8上端面的凸起81与所述螺母91相抵触，位于所述膜片8下端面的凸起81与所述连接体92相抵触。

所述提拉盖组件7包括提拉盖71和顶盖72，所述阀盖2的上端设有盖块21，且所述提拉盖71套在所述盖块21上，所述顶盖72安装在所述阀杆6的上端，所述盖块21的外壁上设有一圈凹槽21-1，所述凹槽21-1内安装有限位卡圈73并通过卡簧74限位固定，所述提拉盖71的内壁分别设有第一限位槽71-1和第二限位槽71-2，所述第一限位槽71-1与所述阀盖2相抵，所述第二限位槽71-2与所述顶盖72的底面相抵。

所述阀体1上安装有用于防止进气口流量过大的过流组件3，所述过流组件3位于所述进气口11端；通过设置过流组件能防止进气口的流量过大，并通过过流组件能使阀腔内的压力减下，磁铁块与阀座相吸，自闭阀自动关闭；这个相当于家用的过流自闭阀。

本实用新型的工作原理为：

1、如附图2所示，欠压/胶管脱落、泄漏等情况自动关闭：当进气口11出现欠压现象时，膜片8因失去压力自动下降，磁铁组件5也随之下落，最终与阀座4相吸，阀座4上设置放置槽51-1，密封垫与放置槽51-1接触并通过磁铁块51与阀座4的吸力紧密结合，实现自动关闭。胶管脱落或者发生泄漏与欠压原理相同，都是阀腔14内失压导致磁铁组件5下降最终与阀座4相吸，此时顶盖72处于最低位。当问题解决后，需人工提拉提拉盖71使产品继续工作。

2、如附图3所示，超压关闭：当阀腔14内压力值超过连接体92与磁铁组件5吸力后，磁铁组件5因阀座4的限制会与连接体92的下端面挣脱，连接体92通过阀杆6继续向上移动至限位处，此时连接体92与磁铁组件5的吸力远小于阀座4与磁铁组件5的吸力，磁铁组件5因与阀座4间的吸力而向阀座4移动，而后与阀座4紧密结合，实现自动关闭。此时顶盖72出处高位，当问题解决后，需人工按压提拉盖71使产品继续工作。

3、如附图1所示，正常工作：当气压符合设定值范围内时，连接体92的下端面与磁铁组件5相吸，而正常工作气压对膜片8的压力大于磁铁组件5与阀座4的吸力，使连接体92牵引着磁铁组件5上升至阀座4限位处，而该正常压力对膜片8的压力又小于连接体92与磁铁组件5的吸力，保证产品稳定的工作。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种自闭阀，包括阀体(1)、阀盖(2)，其特征在于：所述阀体(1)内设有阀腔(14)、进气口(11)和出气口(12)，所述进气口(11)和所述出气口(12)分别位于所述阀腔(14)的两侧，所述阀腔(14)的上端设有安装口(13)，所述安装口(13)通过可拆卸方式安装有阀座(4)，所述阀座(4)内安装有磁铁组件(5)；沿所述阀盖(2)的竖向上设有通孔(22)，通过所述通孔(22)穿插有阀杆(6)，所述阀杆(6)的上端安装有提拉盖组件(7)，所述提拉盖组件(7)安装在所述阀盖(2)上端；所述阀体(1)和所述阀盖(2)之间安装有膜片(8)，且所述膜片(8)的中部通过安装组件(9)固定在所述阀杆(6)的下端；所述阀座(4)的内壁设有活动槽(41)，所述磁铁组件(5)安装在所述活动槽(41)上并沿所述阀座(4)上下活动。

2.根据权利要求1所述的自闭阀，其特征在于：所述磁铁组件(5)包括磁铁块(51)、密封垫(52)和固定块(53)，所述磁铁块(51)的下端面开设有放置槽(51-1)，所述密封垫(52)放置在所述放置槽(51-1)内，所述磁铁块(51)的中心开设有沉头孔(51-2)，并通过螺杆(54)穿过所述沉头孔(51-2)将磁铁块(51)与所述固定块(53)连接固定，且所述密封垫(52)夹设在所述放置槽(51-1)与所述固定块(53)之间。

3.根据权利要求2所述的自闭阀，其特征在于：所述固定块(53)由条形滑块(53-1)和连接块(53-2)一体成型并形成为T字形状，所述条形滑块(53-1)的两侧分别滑动配合在所述活动槽(41)内，所述阀座(4)上的活动槽(41)设有两个并沿所述阀座(4)的轴芯呈对称分布，所述连接块(53-2)与所述螺杆(54)连接并与所述密封垫(52)相抵。

4.根据权利要求2所述的自闭阀，其特征在于：所述磁铁块(51)的上端面为平面，所述磁铁块(51)的下端面与所述密封垫(52)的一端面平齐。

5.根据权利要求3所述的自闭阀，其特征在于：所述阀座(4)由固定座(42)和限位座(43)一体成型，所述固定座(42)的外壁设有外螺纹，所述阀座(4)的内壁设有内螺纹，且所述内螺纹位于所述安装口(13)上；所述固定座(42)与所述安装口(13)通过螺纹连接方式连接固定，所述安装口(13)的上端设有一圈阶梯槽(13-1)，所述限位座(43)的一端面位于所述阶梯槽(13-1)内。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的自闭阀，其特征在于：所述安装组件(9)包括螺母(91)和连接体(92)，所述连接体(92)通过螺纹连接方式固定在所述阀杆(6) 的另一端上，所述膜片(8)套在所述连接体(92)上，所述膜片(8)通过所述螺母(91)与所述连接体(92)旋紧固定。

7.根据权利要求6所述的自闭阀，其特征在于：所述膜片(8)的上下端面的内缘处均设有环形的凸起(81)，位于所述膜片(8)上端面的凸起(81)与所述螺母(91)相抵触，位于所述膜片(8)下端面的凸起(81)与所述连接体(92)相抵触。

8.根据权利要求1所述的自闭阀，其特征在于：所述提拉盖组件(7)包括提拉盖(71)和顶盖(72)，所述阀盖(2)的上端设有盖块(21)，且所述提拉盖(71)套在所述盖块(21)上，所述顶盖(72)安装在所述阀杆(6)的上端，所述盖块(21)的外壁上设有一圈凹槽(21-1)，所述凹槽(21-1)内安装有限位卡圈(73)并通过卡簧(74)限位固定，所述提拉盖(71)的内壁分别设有第一限位槽(71-1)和第二限位槽(71-2)，所述第一限位槽(71-1)与所述阀盖(2)相抵，所述第二限位槽(71-2)与所述顶盖(72)的底面相抵。

9.根据权利要求1所述的自闭阀，其特征在于：所述阀体(1)上安装有用于防止进气口流量过大的过流组件(3)，所述过流组件(3)位于所述进气口(11)端。

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