CN219299986U - 燃气自闭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气自闭阀,该自闭阀包括阀体、阀芯组件、过流阀、球阀,阀体包括下壳体和上盖,下壳体设有进口和出口,进口端连接过流阀,出口连接球阀,上盖与下壳体所形成的腔室内设置阀座和阀芯组件,阀座设有连通进口和出口的阀口,阀芯组件包括红扭、提扭、连杆、皮膜片、磁铁、滑块、密封垫。设计要点在于滑块下端设有用于嵌设密封垫的阶梯型密封槽,且密封垫为对应的阶梯型垫,即滑块下端形成阶梯分布的两个圆槽,内圆槽的直径大于外圆槽的直径形成阶梯型。通过以上结构,密封垫与滑块之间固定较为牢固、可靠,长时间使用,不易松动或脱落失效,有效保证自闭阀自闭功能的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道阀领域,是一种燃气自闭阀。
背景技术
管道燃气自闭阀,简称自闭阀,其主要安装于低压燃气系统管道上,当管道供气压力出现欠压、超压等状况时,在不借助电或其它外部动力作用下即可自行关闭的装置,且一旦自行关闭后,需要手动方可再次开启,以达到燃气安全防护的目的。现有的自闭阀,如中国专利文献刊载的授权公告号CN213512254U,授权公告日2021年6月22日,实用新型名称为“一种天然气自闭阀”,该自闭阀包括阀体,进气控制组件、上拉组件与限流组件,上拉组件位于阀体上方,并伸入阀体内部与进气控制组件通过限流组件连接;限流组件包括位于进气管口的密封垫,与密封垫相配且水平设置的拉杆,通过固定支架固定于阀体内部的磁钢座与磁钢、自攻螺丝、直角支架,可上下活动的垂直拉杆和压板;所述拉杆与垂直拉杆通过直角支架相连,可言直角支架的水平方向活动。以上方案结构,虽然能实现有效的自闭操作,但是结构仍然较为复杂。在上述结构的基础上,现有技术有采用直接将阀体内的阀口设置于上拉组件的下方,即上述磁钢座及磁钢直接设置于阀口上方,磁钢座下部连接带密封垫的滑块,依靠拉杆带动磁钢,磁钢带动滑块,使密封垫直接与阀口作用,同样能实现可靠自闭操作。但现有的密封垫与滑块之间的固定方式一般采用简易的嵌合或胶合,时间一长,密封垫容易老化变形或脱落,导致自闭失效。为此,有待对现有的自闭阀,尤其是阀芯密封结构进行改进。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型的目的是向本领域提供一种燃气自闭阀,使其解决现有同类自闭阀存在密封垫装配结构可靠性欠佳,易失效,影响自闭阀功能的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种燃气自闭阀,该自闭阀包括阀体、阀芯组件、过流阀、球阀,阀体包括下壳体和上盖,下壳体设有进口和出口,进口端连接过流阀,出口连接球阀,上盖与下壳体所形成的腔室内设置阀座和阀芯组件,阀座设有连通进口和出口的阀口,阀芯组件包括红扭、提扭、连杆、皮膜片、磁铁、滑块、密封垫,上盖顶部设置呈上下伸缩配合的提扭,提扭内设置上下伸缩配合的红扭,红扭固定连接连杆上端,连杆的杆部伸入上盖内固定连接皮膜片,上盖与下盖之间通过铆合圈形成固定,且皮膜片的周缘随上盖与下壳体固定时形成夹紧密封,连杆下端吸合连接磁铁,上述滑块置于阀座内呈上下滑动,滑块上端固定连接磁铁,滑块下端连接设有随滑块向下滑动到位时与阀口封闭的密封垫;初始状态下,连杆在皮膜片的弹性作用下,连杆下端抵紧磁铁和滑块,滑块下端的密封垫抵紧阀座的阀口形成密封,即下壳体的进口与出口之间关闭;当连杆向上动作时,连杆的吸合端带动磁铁及滑块向上,滑块的密封垫与阀座的阀口之间解除密封,下壳体的进口与出口导通;其特征在于所述滑块下端设有用于嵌设所述密封垫的阶梯型密封槽,且密封垫为对应的阶梯型垫,即滑块下端形成阶梯分布的两个圆槽,内圆槽的直径大于外圆槽的直径形成所述阶梯型。通过上述结构,密封垫与滑块之间固定较为牢固、可靠,长时间使用,不易松动或脱落失效,有效保证自闭阀自闭功能的可靠性。
所述滑块的周向设有与所述阶梯型密封槽的内圆槽相通的镂空口。通过该结构,方便密封垫的拆装操作,即密封垫安装后,通过镂空口处伸入工具,将密封垫脱出阶梯型密封槽。
所述镂空口占所述阶梯型密封槽的内圆槽圆周的三分之一至三分之二。通过该结构,密封垫拆装方便的同时,密封垫固定较为可靠、稳定。
所述磁铁嵌设于磁铁垫套内,磁铁和磁铁垫套一并通过螺丝固定于所述滑块的上端,滑块上部为柱体,下部为安装密封垫的安装部,柱体的外径小于安装部的外径,所述阀座顶部固定连接用于限制滑块升降滑动的限位板,限位板中部设有与滑块的柱体滑动配合的通孔。通过该结构,实现滑块的限位升降,工作较为可靠、稳定。
所述滑块的柱体中部设有与所述阶梯型密封槽相通的螺丝孔。通过该结构,同样方便密封垫的拆装操作,即螺丝孔亦可方便将密封垫顶出阶梯型密封槽。
所述皮膜片设有向上凸起的波环,皮膜片的上部设有相抵的膜片压片,膜片压片固定于所述连杆。通过该结构,皮膜片工作较为稳定。
所述提扭的下端设有滑动伸入上盖内的滑动段,滑动段固定连接卡环,并通过卡环限位于上盖内。通过该结构,提扭伸缩操作时较为稳定、可靠。
本实用新型整体结构较为紧凑,自闭密封性好,可靠性高,使用寿命长,适合作为燃气管道的自闭阀使用,或同类产品结构的改进。
附图说明
图1是本实用新型的内部剖视结构示意图一。
图2是本实用新型的内部剖视结构示意图二。
图3是本实用新型的滑块与密封垫装配结构示意图。
图中序号及名称为:1、下壳体,101、阀座,102、阀口,2、过流阀,3、上盖,4、红扭,5、提扭,6、卡环,7、连杆,8、膜片压片,9、皮膜片,901、波环,10、磁铁,11、磁铁垫套,12、滑块,1201、螺丝孔,1202、阶梯型密封槽,1203、镂空口,13、密封垫,14、限位板,15、球阀。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型作进一步描述。
如图1-图3所示,该燃气自闭阀包括阀体、阀芯组件、过流阀2、球阀15,阀体包括下壳体1和上盖3,下壳体设有进口和出口,进口端连接过流阀,出口端连接球阀,上盖与下壳体所形成的腔室内设置阀座101和阀芯组件,阀座设有连通进口和出口的阀口102。阀芯组件包括红扭4、提扭5、连杆7、膜片压片8、皮膜片9、磁铁10、磁铁垫套11、滑块12、密封垫13,上盖顶部设置呈上下伸缩配合的提扭,提扭的下端设有滑动伸入上盖内的滑动段,滑动段固定连接卡环6,并通过卡环限位于上盖内。提扭内设置上下伸缩配合的红扭,红扭固定连接连杆上端,连杆的杆部伸入上盖内固定连接膜片压片和皮膜片,皮膜片设有向上凸起的波环901,皮膜片的上部与膜片压片相抵。上述上盖与下盖之间通过铆合圈形成固定,皮膜片的周缘随上盖与下壳体固定时形成夹紧密封,连杆下端为金属端,并吸合连接磁铁,磁铁定位于磁铁垫套内呈一体结构。
上述滑块12置于阀座101内呈上下滑动,具体结构为:滑块上部为柱体,下部为安装密封垫13的安装部,柱体的外径小于安装部的外径,阀座顶部通过螺丝固定连接用于限制滑块升降滑动的限位板14,限位板中部设有与滑块的柱体滑动配合的通孔,滑块的安装部限位于限位板下方。滑块的柱体上端通过螺丝固定连接磁铁10,即滑块的中部均设有对应的螺丝孔1201。滑块的安装部形成一个用于嵌设密封垫的阶梯型密封槽1202,且密封垫为对应的阶梯型垫,即滑块下端形成阶梯分布的两个圆槽,内圆槽的直径大于外圆槽的直径形成阶梯型。该密封垫随滑块向下运动到位时与阀座内的阀口102形成封闭。
初始状态下,连杆7在皮膜片9的弹性作用下,连杆下端抵紧磁铁,使滑块下端的密封垫抵紧阀座的阀口形成密封,即下壳体的进口与出口之间关闭,实现自闭阀的自闭状态;当连杆向上动作时,连杆的金属端带动磁铁及滑块向上,滑块的密封垫与阀座的阀口之间解除密封,下壳体的进口与出口导通,实现自闭阀的导通。
进一步的,为了方便密封垫13相对于阶梯型密封槽1202的拆装操作,上述滑块的周向设有与阶梯型密封槽的内圆槽相通的镂空口1203,镂空口占阶梯型密封槽的内圆槽圆周的三分之一至三分之二。
进一步的,上述滑块12的柱体中部的螺丝孔1201亦可与安装部的阶梯型密封槽1202贯通设置。同样方便阶梯型密封槽的拆装操作,即通过螺丝孔方便将密封垫从阶梯型密封槽内顶出。
以上内容旨在说明本实用新型的技术手段,并非限制本实用新型的技术手段。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进或替换,亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种燃气自闭阀,该自闭阀包括阀体、阀芯组件、过流阀(2)、球阀(15),阀体包括下壳体(1)和上盖(3),下壳体设有进口和出口,进口端连接过流阀,出口端连接球阀,上盖与下壳体所形成的腔室内设置阀座(101)和阀芯组件,阀座设有连通进口和出口的阀口(102),阀芯组件包括红扭(4)、提扭(5)、连杆(7)、皮膜片(9)、磁铁(10)、滑块(12)、密封垫(13),上盖顶部设置呈上下伸缩配合的提扭,提扭内设置上下伸缩配合的红扭,红扭固定连接连杆上端,连杆的杆部伸入上盖内固定连接皮膜片,上盖与下盖之间通过铆合圈形成固定,且皮膜片的周缘随上盖与下壳体固定时形成夹紧密封,连杆下端吸合连接磁铁,上述滑块置于阀座内呈上下滑动,滑块上端固定连接磁铁,滑块下端连接设有随滑块向下滑动到位时与阀口封闭的密封垫;初始状态下,连杆在皮膜片的弹性作用下,连杆下端抵紧磁铁和滑块,滑块下端的密封垫抵紧阀座的阀口形成密封,即下壳体的进口与出口之间关闭;当连杆向上动作时,连杆的吸合端带动磁铁及滑块向上,滑块的密封垫与阀座的阀口之间解除密封,下壳体的进口与出口导通;其特征在于所述滑块(12)下端设有用于嵌设所述密封垫(13)的阶梯型密封槽(1202),且密封垫为对应的阶梯型垫,即滑块下端形成阶梯分布的两个圆槽,内圆槽的直径大于外圆槽的直径形成所述阶梯型。
2.根据权利要求1所述的燃气自闭阀,其特征在于所述滑块(12)的周向设有与所述阶梯型密封槽(1202)的内圆槽相通的镂空口(1203)。
3.根据权利要求2所述的燃气自闭阀,其特征在于所述镂空口(1203)占所述阶梯型密封槽(1202)的内圆槽圆周的三分之一至三分之二。
4.根据权利要求1所述的燃气自闭阀,其特征在于所述磁铁(10)嵌设于磁铁垫套(11)内,磁铁和磁铁垫套一并通过螺丝固定于所述滑块(12)的上端,滑块上部为柱体,下部为安装密封垫的安装部,柱体的外径小于安装部的外径,所述阀座(101)顶部固定连接用于限制滑块升降滑动的限位板(14),限位板中部设有与滑块的柱体滑动配合的通孔。
5.根据权利要求4所述的燃气自闭阀,其特征在于所述滑块(12)的柱体中部设有与所述阶梯型密封槽(1202)相通的螺丝孔(1201)。
6.根据权利要求1所述的燃气自闭阀,其特征在于所述皮膜片(9)设有向上凸起的波环(901),皮膜片的上部设有相抵的膜片压片(8),膜片压片固定于所述连杆(7)。
7.根据权利要求1所述的燃气自闭阀,其特征在于所述提扭(5)的下端设有滑动伸入上盖(3)内的滑动段,滑动段固定连接卡环(6),并通过卡环限位于上盖内。
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