CN213271070U - 先导阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种先导阀，包括阀座、位于阀座内的阀杆以及可拆卸外套于阀杆上的密封件，所述阀座内具有与密封件配合的密封面，所述阀杆运动可带动密封件远离密封面形成打开状态或带动密封件贴合于密封面形成密封状态。本实用新型通过密封件与密封面的配合形成先导阀的密封，该密封结构对阀杆的加工精度要求较低，可降低先导阀的加工成本，而且可避免在长时间使用过程中损伤密封面，便于更换密封件，易于后期维修，且降低后期维护的难度以及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种先导阀。
背景技术
先导阀是气动控制系统中常用的一类元件，现有的先导阀通常采用阀芯与阀座直接接触密封，具体为阀芯加工处一个密封面，该密封面与阀座接触密封，该密封结构对阀芯加工精度要求极高，且在长时间使用过程中容易损伤密封面，且维修难度大维护成本高。
因此需要一种先导阀，该阀体可降低阀芯的加工精度，降低维修难度和后期维护成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种先导阀，该阀体可降低阀芯的加工精度，降低维修难度和后期维护成本。
本实用新型的先导阀，包括阀座、位于阀座内的阀杆以及可拆卸外套于阀杆上的密封件，所述阀座内具有与密封件配合的密封面，所述阀杆运动可带动密封件远离密封面形成打开状态或带动密封件贴合于密封面形成密封状态。
进一步，所述阀杆外圆设有凹槽，所述密封件内嵌安装于该凹槽内。
进一步，所述阀座包括上阀盖以及与上阀盖密封连接的下阀盖，所述阀杆一端滑动密封穿出下阀盖，所述阀杆另一端与上阀盖内腔底部之间通过弹性件连接，所述弹性件具有使阀杆带动密封件压向密封面的弹性力。
进一步，所述阀杆上连接有密封部，所述密封部直径大于阀杆直径，所述密封件外套于密封部上。
进一步，所述下阀盖上端开口并内套于上阀盖内，所述下阀盖开口端处具有密封面，该密封面呈上大下小的锥形面，所述密封件位于下阀盖开口端上方。
进一步，所述密封件为截面呈近似圆形的O型密封圈。
进一步，所述阀杆上端为上小下大的阶梯轴结构，所述弹性件下端外套于阀杆小径端并抵在轴肩处。
进一步，所述上阀盖内腔底部内凹形成与弹性件匹配的安装槽，所述弹性件上端内套安装于安装槽内。
进一步，所述密封部为上大下小的阶梯轴结构，所述密封件外套于密封部的小径段，所述密封部小径段直径小于下阀盖开口端内径，所述密封部大径段直径大于下阀盖开口端内径。
进一步，所述密封件轴向抵在密封部的轴肩处。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过密封件与密封面的配合形成先导阀的密封，该密封结构对阀杆的加工精度要求较低，可降低先导阀的加工成本，而且可避免在长时间使用过程中损伤密封面，便于更换密封件，易于后期维修，且降低后期维护的难度以及成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图；
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图；
如图所示，本实施例提供了一种先导阀，包括阀座、位于阀座内的阀杆1以及可拆卸外套于阀杆上的密封件2，所述阀座内具有与密封件配合的密封面3，所述阀杆运动可带动密封件远离密封面形成打开状态或带动密封件贴合于密封面形成密封状态。
结合图1所示，阀杆可滑动带动密封件上下滑动，当阀杆下滑带动密封件下滑时，密封件抵在密封面上将阀座内的通道密封形成先导阀的关闭状态，当阀杆上滑带动密封件上滑时，密封件远离密封面并打开阀座内的通道形成先导阀的打开状态，该结构通过密封件与密封面的配合形成先导阀的密封，该密封结构对阀杆的加工精度要求较低，可降低先导阀的加工成本，而且可避免在长时间使用过程中损伤密封面，便于更换密封件，易于后期维修，且降低后期维护的难度以及成本。
本实施例中，所述阀杆外圆设有凹槽，所述密封件内嵌安装于该凹槽内。结合图1所示，该凹槽的设置易于密封件的安装定位。
本实施例中，所述阀座包括上阀盖4以及与上阀盖密封连接的下阀盖5，所述阀杆一端滑动密封穿出下阀盖，所述阀杆另一端与上阀盖内腔底部之间通过弹性件6连接，所述弹性件具有使阀杆带动密封件压向密封面的弹性力。上阀盖内腔底部为远离上阀盖开口端一侧，结合图1所示，上阀盖下端为开口端，上阀盖内腔底部为上阀盖内腔的上端，下阀盖上端开口，下阀杆下端具有供阀杆穿过的滑孔，下阀杆与滑孔通过密封圈10滑动密封配合，弹性件为圆柱螺旋弹簧，弹性件也可采用其他已知弹性结构，弹性件处于压缩状态并具有推动阀杆向下运行的弹性力，在无外力介入的状态下，通过弹性件使密封件压于密封面上形成先导阀关闭状态，且弹性件在先导阀打开后也可推动阀杆自动下行复位。
本实施例中，所述阀杆上连接有密封部7，所述密封部直径大于阀杆直径，所述密封件外套于密封部上。密封部7为圆柱结构，密封部与阀杆一体成型，密封部下端与阀杆上端连接，阀杆与密封部的连接处为圆锥过渡连接，密封部和密封件作为先导阀的阀芯结构。
本实施例中，所述下阀盖上端开口并内套于上阀盖内，所述下阀盖开口端处具有密封面，该密封面呈上大下小的锥形面，所述密封件位于下阀盖开口端上方。上阀盖与下阀盖螺纹密封连接，密封件压于锥形的密封面上利于提高密封性能。
本实施例中，所述密封件为截面呈近似圆形的O型密封圈。近似圆形含义为密封圈的截面呈圆形、椭圆形或者与圆形近似的图案，应保证该密封件截面与密封面贴合位置为弧形结构，密封件采用橡胶材质，密封圈与锥形密封面配合形成的密封性能优良，而且利用密封件的弹性结构利于保护密封面不受损坏，降低后期维护难度和成本。
本实施例中，所述阀杆上端为上小下大的阶梯轴结构，所述弹性件下端外套于阀杆小径端并抵在轴肩处。结合图1所示，阀杆上端由导向柱9和密封部形成的阶梯轴结构，其中导向柱为小径段，密封部为大径段，圆柱螺旋弹簧外套于导向柱上。
本实施例中，所述上阀盖内腔底部内凹形成与弹性件匹配的安装槽8，所述弹性件上端内套安装于安装槽内。通过导向柱以及安装槽的配合利于提高弹性件的安装稳定性。
本实施例中，所述密封部7为上大下小的阶梯轴结构，所述密封件外套于密封部的小径段，所述密封部小径段直径小于下阀盖开口端内径，所述密封部大径段直径大于下阀盖开口端内径。密封部的小径段直径略小于下阀盖开口处的内径，在先导阀关闭时，阀杆下行，密封部的小径段滑动至下阀盖内部且密封件与密封面贴合密封，由于密封部的大径段外径大于下阀盖开口端内径可限制阀杆向下的滑动行程。
本实施例中，所述密封件轴向抵在密封部的轴肩处。结合图1所述，凹槽开设于密封部的小径段并沿着轴肩处径向开设，使得密封件安装于凹槽内时向上轴向抵在轴肩处，该结构通过轴肩的限位利于为密封件提供稳定可靠的压紧力，利于提高密封稳定性和可靠性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种先导阀，其特征在于：包括阀座、位于阀座内的阀杆以及可拆卸外套于阀杆上的密封件，所述阀座内具有与密封件配合的密封面，所述阀杆运动可带动密封件远离密封面形成打开状态或带动密封件贴合于密封面形成密封状态。
2.根据权利要求1所述的先导阀，其特征在于：所述阀杆外圆设有凹槽，所述密封件内嵌安装于该凹槽内。
3.根据权利要求1所述的先导阀，其特征在于：所述阀座包括上阀盖以及与上阀盖密封连接的下阀盖，所述阀杆一端滑动密封穿出下阀盖，所述阀杆另一端与上阀盖内腔底部之间通过弹性件连接，所述弹性件具有使阀杆带动密封件压向密封面的弹性力。
4.根据权利要求3所述的先导阀，其特征在于：所述阀杆上连接有密封部，所述密封部直径大于阀杆直径，所述密封件外套于密封部上。
5.根据权利要求4所述的先导阀，其特征在于：所述下阀盖上端开口并内套于上阀盖内，所述下阀盖开口端处具有密封面，该密封面呈上大下小的锥形面，所述密封件位于下阀盖开口端上方。
6.根据权利要求2所述的先导阀，其特征在于：所述密封件为截面呈近似圆形的O型密封圈。
7.根据权利要求3所述的先导阀，其特征在于：所述阀杆上端为上小下大的阶梯轴结构，所述弹性件下端外套于阀杆小径端并抵在轴肩处。
8.根据权利要求7所述的先导阀，其特征在于：所述上阀盖内腔底部内凹形成与弹性件匹配的安装槽，所述弹性件上端内套安装于安装槽内。
9.根据权利要求4所述的先导阀，其特征在于：所述密封部为上大下小的阶梯轴结构，所述密封件外套于密封部的小径段，所述密封部小径段直径小于下阀盖开口端内径，所述密封部大径段直径大于下阀盖开口端内径。
10.根据权利要求9所述的先导阀，其特征在于：所述密封件轴向抵在密封部的轴肩处。
Priority Applications (1)
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| CN202022042085.3U CN213271070U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 先导阀 |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022042085.3U patent/CN213271070U/zh active Active
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