CN208951338U - 一种滑动阀芯中立位置保持机构 - Google Patents

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王家庆
康健强
何彪
汤致华
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Abstract

本实用新型属于阀体设计领域,具体涉及一种滑动阀芯中立位置保持机构。现有的滑动阀芯中立位置保持机构一般采用螺母锁紧方式,采用该方式结构尺寸大,锁紧不可靠。本实用新型的滑动阀芯中立位置保持机构,采用弹簧卡圈限制挡环位置,弹簧座限制于挡环与阀芯台阶轴杆之间,弹簧提供预紧力压紧弹簧座,使右侧弹簧座端面与阀芯台阶轴杆端面和阀套端面平齐,左侧弹簧座与端盖台阶孔端面平齐,在弹簧预紧力作用下,使阀芯保持在中立位置。解决了使用传统螺母锁紧方式的工艺性差、锁紧不可靠等问题。具有很好的军事价值及可观的经济价值。该保持机构可广泛应用具有滑阀结构的液压控制结构中。

Description

一种滑动阀芯中立位置保持机构
技术领域
本实用新型属于阀体设计领域,具体涉及一种滑动阀芯中立位置保持机构。
背景技术
现有的滑动阀芯中立位置保持机构一般采用螺母锁紧方式,采用该方式结构尺寸大,锁紧不可靠。
实用新型内容
本实用新型的滑动阀芯中立位置保持机构,采用弹簧卡圈限制挡环位置,弹簧座限制于挡环与阀芯台阶轴杆之间,弹簧提供预紧力压紧弹簧座,使右侧弹簧座端面与阀芯台阶轴杆端面和阀套端面平齐,左侧弹簧座与端盖台阶孔端面平齐,在弹簧预紧力作用下,使阀芯保持在中立位置。
一种滑动阀芯中立位置保持机构,包括壳体和阀芯,在壳体内固定有端盖和阀套,所述阀芯在阀套内活动,且在其端部具有轴杆,在该轴杆上隔开一段距离套装有左弹簧座和右弹簧座,所述左弹簧座被端盖内部的环形台阶限位,所述右弹簧座被阀套和阀芯共同端面限位,弹簧被预压缩安装在左弹簧座和右弹簧座之间,当所述轴杆向右运动时带动左弹簧座移动,当所述轴杆向左运动时带动右弹簧座移动;所述壳体上的进油孔通过端盖的矩形槽与端盖的内腔连通。
所述轴杆在其左端部附近的环槽内安装有弹簧卡圈对挡环进行固定,在挡环右端还安装有调整垫圈,保证在中立位置时,所述左弹簧座在左极限位置,右弹簧座在右极限位置。
所述壳体端部开口,且由外向内具有依次减小的台阶孔,分别为螺纹孔、端盖孔和阀套孔。
所述阀套安装在所述阀套孔中,且通过端部的环形凸起限位。
所述端盖为杯状结构,装入所述端盖孔中,开口端面抵接阀套的左端面,外表面具有环形凸起。
锁紧螺母在所述螺纹孔与壳体螺纹连接,并对端盖固定。
在壳体和端盖的环形凸起之间安装有密封圈。
在壳体和阀套外表面之间安装有密封圈。
解决了使用传统螺母锁紧方式的工艺性差、锁紧不可靠等问题。具有很好的军事价值及可观的经济价值。该保持机构可广泛应用具有滑阀结构的液压控制结构中。
附图说明
图1是本实用新型滑动阀芯中立位置保持机构的结构示意图。
1-锁紧螺母、2-调整垫圈、3-壳体、4-端盖、5-阀套、6-阀芯、7-右弹簧座、8-轴杆、9-弹簧、10-左弹簧座、11-挡环、12-弹簧卡圈
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:
本实用新型滑动阀芯中立位置保持机构,该滑动阀芯中立位置保持机构包括锁紧螺母1、调整垫圈2、壳体3、端盖4、阀套5、阀芯6、右弹簧座7、轴杆8、弹簧9、左弹簧座10、挡环11、弹簧卡圈11和弹簧卡圈12等;壳体3为具有台阶内孔结构,从左到右依次为螺纹孔、端盖孔、阀套孔。
锁紧螺母1与壳体3通过螺纹固连,锁紧螺母1右端面压紧端盖4的凸肩左端面,且与壳体3端盖孔左端面存在间隙。端盖4为一端封闭的筒状结构,外表面凸肩处密封与壳体3的内表面通过密封圈密封;所述端盖4开放端端面沿轴杆向有矩形槽,且与阀套5凸肩左端面抵靠,该矩形槽与壳体3的进油孔连通。阀套5安装在阀套孔内,所述阀套5的凸肩右端面与阀套孔左端面相抵靠;滑阀5内是阀芯6,阀芯6一端的轴杆8与阀芯6为台阶过渡,轴杆8直径小于阀芯5的直径,且在轴杆8远离阀芯一端具有环槽;弹簧卡圈12、挡环11、左弹簧座10、弹簧9、右弹簧座7依次套在轴杆8上;所述弹簧卡圈12固定在轴杆8的环槽上,且弹簧卡圈12卡止所述的挡环11,同时挡环11端部环槽压紧弹性挡圈12;左弹簧座10左端面抵靠端盖4内部台阶孔端面上,且挡环11右端面与左弹簧座10左端面之间装调整垫圈2;右弹簧座7抵靠在阀套5左端面和轴杆8与阀芯6形成的台阶过渡面上,左弹簧座10与右弹簧座7之间具有间隙,该间隙决定了阀芯6的活动范围。
安装调整过程如下:
通过端盖4台阶孔将左弹簧座10和右弹簧座7限制在一定范围,并提供弹簧9的预紧力,使右弹簧座7右端面同时与阀套5凸肩左端面和阀芯6左端面抵靠;通过调整垫圈2消除了挡环11与左弹簧座10之间的间隙,防止了滑阀在中立位置时产生移动,从而将滑阀保持在中立位置。左弹簧座10和右弹簧座7之间留有一定间隙,使滑阀工作时可向左、右移动一定行程。
综上所述,提出了一种滑动阀芯中立位置保持机构。该机构具有结构简单、锁紧可靠,装配工艺性好的特点。解决了传统的滑动阀芯中立位置保持机构锁紧不可靠等问题。

Claims (8)

1.一种滑动阀芯中立位置保持机构,包括壳体(3)和阀芯(6),其特征在于:在壳体(3)内固定有端盖(4)和阀套(5),所述阀芯(6)在阀套(5)内活动,且在其端部具有轴杆(8),在该轴杆(8)上隔开一段距离套装有左弹簧座(10)和右弹簧座(7),所述左弹簧座(10)被端盖(4)内部的环形台阶限位,所述右弹簧座(7)被阀套(5)和阀芯(6)共同端面限位,弹簧(9)被预压缩安装在左弹簧座(10)和右弹簧座(7)之间,当所述轴杆(8)向右运动时带动左弹簧座(10)移动,当所述轴杆(8)向左运动时带动右弹簧座(7)移动;所述壳体(3)上的进油孔通过端盖(4)的矩形槽与端盖(4)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述的滑动阀芯中立位置保持机构,其特征在于:所述轴杆(8)在其左端部附近的环槽内安装有弹簧卡圈(12)对挡环(11)进行固定,在挡环(11)右端还安装有调整垫圈(2),保证在中立位置时,所述左弹簧座(10)在左极限位置,右弹簧座(7)在右极限位置。
3.根据权利要求2所述的滑动阀芯中立位置保持机构,其特征在于:所述壳体(3)端部开口,且由外向内具有依次减小的台阶孔,分别为螺纹孔、端盖孔和阀套孔。
4.根据权利要求3所述的滑动阀芯中立位置保持机构,其特征在于:所述阀套(5)安装在所述阀套孔中,且通过端部的环形凸起限位。
5.根据权利要求4所述的滑动阀芯中立位置保持机构,其特征在于:所述端盖(4)为杯状结构,装入所述端盖孔中,开口端面抵接阀套(5)的左端面,外表面具有环形凸起。
6.根据权利要求5所述的滑动阀芯中立位置保持机构,其特征在于:锁紧螺母(1)在所述螺纹孔与壳体(3)螺纹连接,并对端盖(4)固定。
7.根据权利要求6所述的滑动阀芯中立位置保持机构,其特征在于:在壳体(3)和端盖(4)的环形凸起之间安装有密封圈。
8.根据权利要求7所述的滑动阀芯中立位置保持机构,其特征在于:在壳体(3)和阀套(5)外表面之间安装有密封圈。
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