CN212503945U - 一种小颗粒灌装阀 - Google Patents
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Abstract
一种小颗粒灌装阀，包括阀套和阀座，阀套固定在料缸底部，阀座上部伸入阀套下部，阀套和阀座的凸沿之间安装弹簧，阀套和阀座的的空腔内安装阀杆，阀杆内部加工通孔，阀杆下部凸沿位置加工凹槽，凹槽内安装的密封圈与所述阀座底部相抵，阀座下部安装导向罩，阀杆通过卡圈固定连接阀套。灌装时，瓶口从导向罩底部开口处进入对导向罩施加向上的力，推动阀座向上相对于阀套移动一定距离，阀座底部与阀杆离开相应距离，液体从卡圈空档处进入阀座空腔，经阀座底部与阀杆形成的流道进入瓶体进行灌装。该装置通过简单的结构设置，增大了液体进入的流量面积，减少了发阀套与阀座之间的摩擦力，并且瓶口的定位也更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小颗粒灌装阀。
背景技术
生活中各种瓶装饮料随处可见，凸显出饮料的罐装技术的重要地位，饮料液体的种类也是非常多，带有果粒型的小颗粒饮料受到人们的欢迎，这就要求灌装中用到的灌装阀具有相应的流道空间。目前在灌装系统中用到的灌装阀，灌装阀的阀杆通过阀套和销进行固定(参见图4)，阀套和阀套之间形成狭小的流道，小颗粒物不易通过，容易造成堵塞，并且阀套内壁和阀座外壁直接接触，灌装时摩擦力较大，易造成灌装阀的磨损。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种小颗粒灌装阀。
为实现上述目的，本实用新型提供一种小颗粒灌装阀，包括阀套和阀座，所述阀套固定在料缸底部，所述阀座上部伸入所述阀套下部，所述阀套和所述阀座的凸沿之间安装弹簧，所述阀套和所述阀座的的空腔内安装阀杆，所述阀杆内部加工通孔，所述阀杆下部凸沿位置加工凹槽，所述凹槽内安装的密封圈与所述阀座底部相抵，所述阀座下部安装导向罩，其特征在于：所述阀杆通过卡圈固定连接所述阀套，所述卡圈的内外圈为通过加强筋连接的环形圈并且加工缺口。
作为本实用新型进一步改进，所述阀座的下部倒角。
作为本实用新型进一步改进，所述卡圈通过孔卡与所述阀套固定。
作为本实用新型进一步改进，所述阀套的内壁和所述阀座的外壁之间安装工程塑料轴承和Y型密封圈，所述Y型密封圈位于所述工程塑料轴承上方。
作为本实用新型进一步改进，所述导向罩通过顶部的圆螺母和底部的下螺母与所述阀座固定。
作为本实用新型进一步改进，所述导向罩呈开口向下的圆盖形，所述导向罩的内壁顶部安装密封垫。
作为本实用新型进一步改进，所述阀杆顶部伸入料缸内。
本实用新型的有益效果为：
1.该装置通过卡圈和孔卡将阀杆与阀套进行固定，使得阀杆和阀套之间形成的液体流道增大，方便小颗粒物通过；
2.在阀套内壁和阀座外壁之间安装工程塑料轴承，避免了阀套和阀座直接进行接触摩擦，减少了磨损和相对摩擦力；
3.圆盖形导向罩的设计使得灌装的瓶体定位更加准确。
附图说明
图1为本实用新型一种小颗粒灌装阀的主视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型一种小颗粒灌装阀的工作原理图；
图4为现有技术中灌装阀的结构图。
图中：1、阀杆；11、凹槽；2、卡圈；3、阀套；4、弹簧；5、Y型密封圈；6、工程塑料轴承；7、阀座；8、圆螺母；9、导向罩；10、孔卡；12、密封垫；13、下螺母；14、密封圈。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种小颗粒灌装阀，包括阀套3和阀座7，阀套3固定在料缸底部，阀座7上部伸入阀套3下部，阀座7的下部倒角，阀套3和阀座7的凸沿之间安装弹簧4，阀套3的内壁和阀座7的外壁之间安装工程塑料轴承6和Y型密封圈5，Y型密封圈5位于工程塑料轴承6上方，阀套3和阀座7的的空腔内安装阀杆1，阀杆1内部加工通孔，阀杆1下部凸沿位置加工凹槽11，凹槽11内安装的密封圈14与阀座7底部相抵，阀座7下部安装导向罩9，导向罩9通过顶部的圆螺母8和底部的下螺母13与阀座7固定，导向罩9呈开口向下的圆盖形，导向罩9的内壁顶部安装密封垫12，阀杆1通过卡圈2固定连接阀套3，卡圈2通过孔卡10与阀套3固定，卡圈2的内外圈为通过加强筋连接的环形圈并且加工缺口，阀杆1顶部伸入料缸内。
该装置通过卡圈和孔卡将阀杆与阀套进行固定，使得阀杆和阀套之间形成的液体流道增大，方便小颗粒物通过；在阀套内壁和阀座外壁之间安装工程塑料轴承，避免了阀套和阀座直接进行接触摩擦，减少了磨损和相对摩擦力；圆盖形导向罩的设计使得灌装的瓶体定位更加准确。
具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
灌装时，瓶口沿导向罩底部开口进入与安装在导向罩内壁顶部的密封垫接触，并对密封垫施加向上的压力，带动导向罩和阀座一起向上运动，阀座的外壁沿工程塑料轴承相对于阀套移动一定距离，工程塑料轴承的耐磨性较好并且表面摩擦力小，阀座与工程塑料轴承之间的相对运动顺畅快速，阀座的底部离开阀杆凸沿相应距离，阀杆和阀座底部形成可供液体流出的环形流道，阀杆与阀套之间的卡圈空档处形成可供液体流入的流道(参见图3)，并且该流道可供小颗粒物通过，液体从上至下通过卡圈中空部位、阀座空腔、阀座底部和阀杆形成的流道进入瓶体，灌装完成后，瓶体向下离开导向罩底部，利用阀套和阀座之间弹簧的弹性伸缩力，阀座和导向罩回复原位，阀座底部和阀杆上的密封圈相抵形成封闭空间，依次循环往复。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种小颗粒灌装阀，包括阀套(3)和阀座(7)，所述阀套(3)固定在料缸底部，所述阀座(7)上部伸入所述阀套(3)下部，所述阀套(3)和所述阀座(7)的凸沿之间安装弹簧(4)，所述阀套(3)和所述阀座(7)的空腔内安装阀杆(1)，所述阀杆(1)内部加工通孔，所述阀杆(1)下部凸沿位置加工凹槽(11)，所述凹槽(11)内安装的密封圈(14)与所述阀座(7)底部相抵，所述阀座(7)下部安装导向罩(9)，其特征在于：所述阀杆(1)通过卡圈(2)固定连接所述阀套(3)，所述卡圈(2)的内外圈为通过加强筋连接的环形圈并且加工缺口。
2.根据权利要求1所述的一种小颗粒灌装阀，其特征在于：所述阀座(7)的下部倒角。
3.根据权利要求1所述的一种小颗粒灌装阀，其特征在于：所述卡圈(2)通过孔卡(10)与所述阀套(3)固定。
4.根据权利要求1所述的一种小颗粒灌装阀，其特征在于：所述阀套(3)的内壁和所述阀座(7)的外壁之间安装工程塑料轴承(6)和Y型密封圈(5)，所述Y型密封圈(5)位于所述工程塑料轴承(6)上方。
5.根据权利要求1所述的一种小颗粒灌装阀，其特征在于：所述导向罩(9)通过顶部的圆螺母(8)和底部的下螺母(13)与所述阀座(7)固定。
6.根据权利要求1所述的一种小颗粒灌装阀，其特征在于：所述导向罩(9)呈开口向下的圆盖形，所述导向罩(9)的内壁顶部安装密封垫(12)。
7.根据权利要求1所述的一种小颗粒灌装阀，其特征在于：所述阀杆(1)顶部伸入料缸内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021164088.8U CN212503945U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种小颗粒灌装阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021164088.8U CN212503945U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种小颗粒灌装阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212503945U true CN212503945U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74438416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021164088.8U Active CN212503945U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种小颗粒灌装阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212503945U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115013566A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-06 | 北京金色彩机电设备有限公司 | 一种自重式自动卸料阀 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021164088.8U patent/CN212503945U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115013566A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-06 | 北京金色彩机电设备有限公司 | 一种自重式自动卸料阀 |
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