CN220397271U - 一种卡式炉用燃气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卡式炉用燃气阀，包括阀体的稳压腔和连通稳压腔的进气通道和出气通道，出气通道连通出气铜管，阀体对应出气通道和出气铜管之间设有连通腔和开关组件，开关组件包括密封垫、旋钮、第二弹簧和固定盖，密封垫上设有连通出气通道的第一通孔和连通出气铜管的第二通孔，旋钮设有转动杆，转动杆外端延伸出固定盖，第二弹簧穿套在转动杆上，第二弹簧外端和固定盖相抵，第二弹簧内端和旋钮相抵，第二弹簧的弹力使旋钮内端面和密封垫相抵密封，旋钮内端面设有一条连通导槽，旋钮外周面与连通腔密封连接，旋钮旋转，当第一通孔和第二通孔均与连通导槽连通时，出气通道和出气铜管连通。本实用新型结构简单、合理，制造成本低。

Description

一种卡式炉用燃气阀

技术领域

本实用新型涉及卡式炉技术领域，具体是涉及一种卡式炉用燃气阀。

背景技术

目前，卡式炉的气阀，其进气端需要与气瓶连接，使气瓶内燃气向气阀内流动通气，也需要在气瓶拨出后，进气端需要自行密封，避免阀体内燃气从进气端泄漏。如CN207034293U公开的带超压双重保护的泄压阀，其阀体的开关需要通过锥面配合实现，对装配精度要求高，制造成本高，限制阀体体积大小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缩小体积的卡式炉用燃气阀。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种卡式炉用燃气阀，包括阀体，阀体上设有稳压腔和连通稳压腔的进气通道和出气通道，出气通道用于与出气铜管连通，出气通道和出气铜管之间设有开关组件，开关组件包括密封垫、旋钮、第二弹簧和固定盖，阀体对应出气通道和出气铜管之间设有连通腔，固定盖将密封垫、旋钮和第二弹簧限制在连通腔内，密封垫上设有第一通孔和第二通孔，第一通孔连通出气通道，第二通孔连通出气铜管，旋钮设有转动杆，转动杆外端延伸出固定盖，第二弹簧穿套在转动杆上，第二弹簧外端和固定盖相抵，第二弹簧内端和旋钮相抵，第二弹簧的弹力使旋钮内端面和密封垫相抵密封，旋钮内端面设有一条连通导槽，旋钮外周面与连通腔密封连接，

转动杆带动旋钮旋转，当第一通孔和第二通孔均与连通导槽连通时，出气通道和出气铜管连通。

本实用新型开关组件结构简单，密封垫和旋钮通过连通导槽连通，缩小安装空间，进而可以缩小阀体体积，而且，结构合理，制造成本低。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

更具体的方案，连通导槽一端设有引导部，当连通导槽通过引导部连通第一通孔或第二通孔，旋钮通过引导部与第一通孔或第二通孔重合面积调整流经连通导槽的流量。引导部设计方便控制燃气流量，进而调节卡式炉火力大小。

更具体的方案，引导部为一圆弧形槽，圆弧形槽的槽底由向旋钮内端面向连通导槽槽底倾斜设置。连通导槽和第一通孔或第二通孔的重合或错开过程有缓冲，使用更安全。

更具体的方案，连通导槽呈U型或S型或一字型。连通导槽制造容易，精度要求低。

更具体的方案，密封垫和连通腔定位连接，使第一通孔对齐并连通出气通道、第二通孔对齐并连通出气铜管。密封垫不易移动，燃气进出顺畅，且方便组装。

更具体的方案，密封垫内端面设有第一凸部和第二凸部，第一通孔贯穿第一凸部，第二通孔贯穿第二凸部，连通腔设有与出气通道连通的第一定位通道，第一凸部插入第一定位通道内，连通腔设有与出气铜管连通的第二定位通道，第二凸部插入第二定位通道内。密封垫定位组装结构简单，容易实施。

更具体的方案，旋钮外周面设有凹槽，凹槽内设有第三密封圈，第三密封圈和连通腔相抵密封。第三密封圈避免阀体在开关组件处漏气，使用安全。

更具体的方案，固定盖和阀体铆接。开关组件安装简单容易。

本实用新型有益效果如下。

（1）本实用新型开关组件结构简单，密封垫和旋钮通过连通导槽连通，缩小安装空间，进而可以缩小阀体体积，而且，结构合理，制造成本低。

（2）引导部设计方便控制燃气流量，进而调节卡式炉火力大小。连通导槽和第一通孔或第二通孔的重合或错开过程有缓冲，使用更安全。连通导槽制造容易，精度要求低。

（3）密封垫定位组装结构简单，容易实施。密封垫不易移动，燃气进出顺畅，且方便组装。

（4）固定盖使开关组件安装简单容易，第三密封圈避免阀体在开关组件处漏气，使用安全。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例一的剖面结构示意图。

图3为实施例一的分解结构示意图。

图4为实施例一中旋钮的结构示意图。

图5为实施例一中阀体的出气通道方向结构示意图。

图6为实施例一中阀体的进气通道方向结构示意图。

图7为实施例一中阀芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，参见图1-7所示，一种卡式炉用燃气阀，包括阀体1，阀体1上设有稳压腔13和连通稳压腔13的进气通道11和出气通道14。

进气通道11的进气端2设有第一弹簧21、阀芯3、阀座22、阀盖23、第一密封圈24和第二密封圈25。进气通道11和进气端2之间形成有第一台阶26，进气端2靠近端面处设有第三台阶27。第一弹簧21、阀芯3和第二密封圈25设置在进气端2内。第二密封圈25置于第三台阶27内，阀座22和进气端2的端面相抵，进气端2和阀座22之间通过第二密封圈25密封。阀盖23套在进气端2上，阀盖23和进气端2铆接固定，阀座22和第一密封圈24设置在阀盖23内，阀座22和阀盖23之间通过第一密封圈24密封。

阀芯3包括内端段31、中部段32和外端段33，内端段31和中部段32之间形成有第二台阶34，外端段33直径小于第二密封圈25内径，外端段33构成阀芯3外端，中部段32靠近外端段33形成有密封部35，中部段32靠近外端段33形成有限位部37，密封部35和限位部37通过弧面部36过渡，限位部37直径大于第二密封圈25内径。第一弹簧21内端抵靠第一台阶26,第一弹簧21外端穿套在内端段31上并与中部段32相抵。第一弹簧21的弹力使中部段32的密封部35的周面和第二密封圈25相抵，同时弧面部36也与第二密封圈25相抵，即阀芯3密封进气端2，而且，第二密封圈25通过弧面部36阻挡限位部37，避免阀芯3脱离进气端2。外端段33插入第二密封圈25内。

阀座22和阀盖23设有连接气瓶（图中未示出）的进气口20，当气瓶插入进气口20，气瓶推动阀芯3向内移动并压缩第一弹簧21，阀芯3脱离与第二密封圈25的接触，同时，阀芯3外端顶开气瓶的开关阀，气瓶内燃气通过进气端2、进气通道11进入稳压腔13。

阀座22底部连接固定有出气铜管51，阀体1对应出气通道14和出气铜管51之间设有连通腔15和开关组件4。连通腔15设有与出气通道14连通的第一定位通道16，连通腔15设有与出气铜管51连通的第二定位通道17。

开关组件4包括密封垫6、旋钮7、第二弹簧41和固定盖42。固定盖42和阀体1铆接，固定盖42将密封垫6、旋钮7和第二弹簧41限制在连通腔15内。密封垫6上设有第一通孔61和第二通孔62，密封垫6内端面设有第一凸部63和第二凸部64，第一通孔61贯穿第一凸部63，第二通孔62贯穿第二凸部64，第一凸部63插入第一定位通道16内，第二凸部64插入第二定位通道17内（即密封垫6和连通腔15定位连接），第一通孔61连通出气通道14，第二通孔62连通出气铜管51。

旋钮7内端面设有一条连通导槽70。连通导槽70一端设有引导部71，当连通导槽70通过引导部71连通第一通孔61或第二通孔62，旋钮7通过引导部71与第一通孔61或第二通孔62重合面积调整流经连通导槽70的流量。优选地，引导部71为一圆弧形槽，圆弧形槽的槽底由向旋钮7内端面向连通导槽70槽底倾斜设置。连通导槽70呈U型或S型或一字型或其它异型。旋钮7外周面设有环形的凹槽72，凹槽72内设有第三密封圈73，第三密封圈73和连通腔15相抵密封。旋钮7的外端面设有转动杆74，转动杆74外端延伸出固定盖42。第二弹簧41穿套在转动杆74上，第二弹簧41外端和固定盖42相抵，第二弹簧41内端和旋钮7的外端面相抵，第二弹簧41的弹力使旋钮7内端面和密封垫6相抵密封。转动杆74带动旋钮7旋转，当第一通孔61和第二通孔62均与连通导槽70连通时，出气通道14和出气铜管51连通。

本实用新型中，阀体1铸造成型，阀体1顶部凹腔密封连接有上盖8，上盖8和凹腔围成所述稳压腔13，稳压腔13内设有稳压装置19，上盖8冲压成型，上盖8一侧形成连接架81。阀体1底部设有安装腔18和可拆卸支架5，可拆卸支架5将出气铜管51一端密封安装在安装腔18中，第二通孔62连通安装腔18。阀体1通过支架5和连接架81安装在卡式炉内。

阀体1底部在进气通道11处设有高压保护腔12，高压保护腔12通过进气通道11将进气端2和稳压腔13连通。高压保护腔12内设有高压保护装置9，支架5上设有手动开关52，高压保护装置9和手动开关52连动。本实用新型中，稳压装置19和高压保护装置9均为现有技术，本实用新型中不再详述。

Claims (8)

1.一种卡式炉用燃气阀，包括阀体（1），阀体（1）上设有稳压腔（13）和连通稳压腔（13）的进气通道（11）和出气通道（14），出气通道（14）用于与出气铜管（51）连通，其特征是，出气通道（14）和出气铜管（51）之间设有开关组件（4），开关组件（4）包括密封垫（6）、旋钮（7）、第二弹簧（41）和固定盖（42），阀体（1）对应出气通道（14）和出气铜管（51）之间设有连通腔（15），固定盖（42）将密封垫（6）、旋钮（7）和第二弹簧（41）限制在连通腔（15）内，密封垫（6）上设有第一通孔（61）和第二通孔（62），第一通孔（61）连通出气通道（14），第二通孔（62）连通出气铜管（51），旋钮（7）设有转动杆（74），转动杆（74）外端延伸出固定盖（42），第二弹簧（41）穿套在转动杆（74）上，第二弹簧（41）外端和固定盖（42）相抵，第二弹簧（41）内端和旋钮（7）相抵，第二弹簧（41）的弹力使旋钮（7）内端面和密封垫（6）相抵密封，旋钮（7）内端面设有一条连通导槽（70），旋钮（7）外周面与连通腔（15）密封连接，

转动杆（74）带动旋钮（7）旋转，当第一通孔（61）和第二通孔（62）均与连通导槽（70）连通时，出气通道（14）和出气铜管（51）连通。

2.根据权利要求1所述的卡式炉用燃气阀，其特征是，连通导槽（70）一端设有引导部（71），当连通导槽（70）通过引导部（71）连通第一通孔（61）或第二通孔（62），旋钮（7）通过引导部（71）与第一通孔（61）或第二通孔（62）重合面积调整流经连通导槽（70）的流量。

3.根据权利要求2所述的卡式炉用燃气阀，其特征是，引导部（71）为一圆弧形槽，圆弧形槽的槽底由向旋钮（7）内端面向连通导槽（70）槽底倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的卡式炉用燃气阀，其特征是，连通导槽（70）呈U型或S型或一字型。

5.根据权利要求1所述的卡式炉用燃气阀，其特征是，密封垫（6）和连通腔（15）定位连接，使第一通孔（61）对齐并连通出气通道（14）、第二通孔（62）对齐并连通出气铜管（51）。

6.根据权利要求5所述的卡式炉用燃气阀，其特征是，密封垫（6）内端面设有第一凸部（63）和第二凸部（64），第一通孔（61）贯穿第一凸部（63），第二通孔（62）贯穿第二凸部（64），连通腔（15）设有与出气通道（14）连通的第一定位通道（16），第一凸部（63）插入第一定位通道（16）内，连通腔（15）设有与出气铜管（51）连通的第二定位通道（17），第二凸部（64）插入第二定位通道（17）内。

7.根据权利要求1所述的卡式炉用燃气阀，其特征是，旋钮（7）外周面设有凹槽（72），凹槽（72）内设有第三密封圈（73），第三密封圈（73）和连通腔（15）相抵密封。

8.根据权利要求1所述的卡式炉用燃气阀，其特征是，固定盖（42）和阀体（1）铆接。