CN217762079U - 一种截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、连接头、填料以及压盖组件，阀体的一侧呈开口设置，阀盖盖设在在阀体的开口上，阀盖和阀体共同围合为适于阀杆穿设的安装空腔，阀杆远离阀体的一端伸出于阀盖外，阀杆适于在外力的驱动下滑动升降，连接头套设在阀杆外且封盖在阀盖远离阀体一侧，填料设置在连接头与阀杆之间的让位间隙内以隔离安装空腔和外界，压盖组件包括压套、压板以及调节结构，其中，压板套设在阀杆外且与连接头间隔设置，压套设置在压板和填料之间，调节结构安装在压板和阀盖之间，调节结构适于调节压板和阀盖之间距离。上述结构的阀门通过增设压盖组件使得阀盖与阀杆连接处更加紧密，降低了阀门中介质泄漏的风险。

Description

一种截止阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种截止阀。

背景技术

核电阀门也称电站阀门，主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质有水、蒸气等非腐蚀性介质。核电阀门主要有闸阀、截止阀、蝶阀、隔离阀以及安全阀等等。其中，截止阀是用于辅助管路上的截止阀。该阀通常为三种结构，即填料式截止阀、波纹管式截止阀和金属膜片式截止阀。

现有结构中的核电截止阀主要包括阀体、阀座、阀盖、阀瓣运动组件、阀杆、波纹管密封组件、支架、电动装置以及缓冲机构等。阀瓣运动组件包括阀瓣、导向套以及防转机构，防转机构设置防转销，波纹管密封组件包括波纹管、石墨环、填料以及缠绕垫片，阀座设置在阀体内部，阀盖设置在阀体上，阀盖与阀体连接处设置中腔密封组件，电动装置通过支架与阀盖连接，电动装置连接阀杆上端，电动装置与阀杆设置缓冲机构，阀杆下端与波纹管下部通过焊接连接，防转销通过螺纹连接在阀杆下部，并依次穿过阀瓣和导向套，导向套和波纹管支架设置在阀体内部，导向套顶端与波纹管支架底端通过螺栓连接并设置防松垫片，波纹管支架顶部与波纹管焊接连接，波纹管支架法兰处与阀盖底面通过螺栓连接。

然而现有结构的核电截止阀，阀盖处在长时间的使用之后，在与阀杆与阀杆以及波纹管组件连接的地方容易出现阀门内部介质外漏的风险，危害生产安全。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的由于阀门长期使用后，阀盖处与阀杆以及波纹管组件连接的地方易发生外漏的缺陷。

为此，本实用新型提供一种截止阀，包括：

阀体和阀盖，所述阀体的一侧呈开口设置，所述阀盖盖设在在所述阀体的开口上，所述阀盖和所述阀体共同围合为适于阀杆穿设的安装空腔；

阀杆，所述阀杆远离所述阀体的一端伸出于所述阀盖外，所述阀杆适于在外力的驱动下滑动升降；

连接头，所述连接头套设在所述阀杆外且封盖在所述阀盖远离所述阀体一侧；

填料，设置在所述连接头与所述阀杆之间的让位间隙内以隔离所述安装空腔和外界；

压盖组件，所述压盖组件包括：压套、压板以及调节结构；其中，所述压板套设在所述阀杆外且与所述连接头间隔设置，所述压套设置在所述压板和填料之间，调节结构安装在所述压板和所述阀盖之间，调节结构适于调节所述压板和所述阀盖之间距离。

可选地，上述截止阀，压盖组件还包括第一预紧件，所述第一预紧件设置于所述压套与所述压板之间，所述第一预紧件具有驱动所述压盖以带动所述填料朝向所述阀体一侧运动的预紧力。

可选地，上述截止阀，所述第一预紧件为碟簧。

可选地，上述截止阀，所述阀盖上设有第一连通孔，所述阀体上设有第二连通孔，所述压板上设有第三连通孔，

所述调节结构还包括：螺栓和螺母，所述螺栓穿设在所述第一连通孔、第二连通孔以及第三连通孔内，所述螺母旋设在所述螺栓上且设置在所述压板远离所述阀盖的一侧，所述螺母适于调节所述压板与所述阀盖之间的距离。

可选地，上述截止阀，还包括波纹管本体，所述波纹管本体套设在所述阀杆外且安装在所述安装空腔内，所述波纹管一端与所述连接接头固定连接，另一端与所述阀杆固定连接，所述波纹管本体与所述连接头共同构成波纹管组件，所述波纹管适于保护所述阀杆。

可选地，上述截止阀，所述连接头与所述阀盖螺纹旋接；和/或

所述连接头与所述阀盖焊接；和/或

所述阀杆与所述波纹管焊接。

可选地，上述截止阀，所述阀盖朝向所述阀体方向具有凸起部且所述述阀体朝向所述阀盖方向具有与之配合的凹陷部；和/或所述阀盖朝向所述阀体方向具有凹陷部，所述阀体朝向所述阀盖方向具有与之配合凸起部；

还包括第二预紧件，所述第二预紧件设置于所述凸起部与所述凹陷部配合处。

可选地，上述截止阀，所述第二预紧件为石墨垫圈。

可选地，上述截止阀，所述阀体还具有至少一条流通管路，所述安装空腔与所述流通管路连通；

还包括阀瓣，所述阀瓣设置于所述阀体内，且所述阀杆与所述阀杆连接；

传动组件，所述传动组件设置于所述压盖组件远离所述阀盖的一端且与所述阀杆连接，所述传动组件具有驱动所述阀杆下降以带动所述阀瓣封闭所述流通管路的第一状态，以及驱动所述阀杆上升以带动所述阀瓣开启所述流通管路的第二状态。

可选地，上述截止阀，还包括法兰以及至少一根固定柱，所述法兰设置于所述传动组件与所述压板之间，所述法兰具有至少一个固定孔，所述固定柱穿设于所述压板上，所述固定柱一端插设于所述阀盖上，另一端插设于所述固定孔内。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、连接头、填料以及压盖组件，阀体的一侧呈开口设置，阀盖盖设在在阀体的开口上，阀盖和阀体共同围合为适于阀杆穿设的安装空腔，阀杆远离阀体的一端伸出于阀盖外，阀杆适于在外力的驱动下滑动升降，连接头套设在阀杆外且封盖在阀盖远离阀体一侧，填料设置在连接头与阀杆之间的让位间隙内以隔离安装空腔和外界，压盖组件包括压套、压板以及调节结构，其中，压板套设在阀杆外且与连接头间隔设置，压套设置在压板和填料之间，调节结构安装在压板和阀盖之间，调节结构适于调节压板和阀盖之间距离。上述结构的截止阀通过增设压盖组件，并且在阀盖以及压板之间设置可用于调节压板与阀盖间距的调节结构，可以使得阀盖与阀杆之间的连接更加紧密，从而在保证了阀门的功能能够实现的同时，阀门在阀盖与阀杆的连接处具有更好的密封性能，进而降低了上述结构的阀门在长时间的使用后发生介质泄漏的风险。

2.本实用新型提供的截止阀，压盖组件还包括第一预紧件，第一预紧件设置于压套与压板之间，第一预紧件具有驱动压盖以带动填料朝向阀体一侧运动的预紧力。通过在压套与压板之间设置第一预紧件，来对压盖以及填料进行预紧，可以使得当填料松脱时压套可以即时对填料进行压紧，从而使得压盖组件与阀杆处的密封性能得到进一步提高，进而提高了上述结构阀门的密封性能，降低了阀门中介质泄漏的风险。

3.本实用新型提供的截止阀，阀盖上设有第一连通孔，阀体上设有第二连通孔，压板上设有第三连通孔，调节结构还包括螺栓和螺母，螺栓穿设在第一连通孔、第二连通孔以及第三连通孔内，螺母旋设在螺栓上且设置在压板远离阀盖的一侧，螺母适于调节压板与阀盖之间的距离。上述结构的截止阀通过在阀盖、阀体以及压板上设置同轴连通孔，再用螺栓和螺母穿设在三个连通孔内来调节压板与阀盖之间的距离，可以使得阀门的整体性更强，结构更加稳固，进一步降低了上述结构的截止阀中介质泄露的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中所提供的截止阀的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中所提供的截止阀中压盖组件部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1中所提供的截止阀中波纹管组件部分的放大结构示意图；

附图标记说明：

1-阀体；

2-阀盖；

3-阀杆；

4-波纹管组件；41-连接头；42-波纹管本体；

5-填料；

6-压盖组件；61-压套；62-压板；63-第一预紧件；

7-第二预紧件；

8-阀瓣。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供了一种截止阀，如图1和图2所示，包括阀体1、阀盖2、阀杆3、连接头41、填料5以及压盖组件6，阀体1的一侧呈开口设置，阀盖2盖设在在阀体1的开口上，阀盖2和阀体1共同围合为适于阀杆3穿设的安装空腔，阀杆3远离阀体1的一端伸出于阀盖2外，阀杆3适于在外力的驱动下滑动升降，连接头41套设在阀杆3外且封盖在阀盖2远离阀体1一侧，填料5设置在连接头41与阀杆3之间的让位间隙内以隔离安装空腔和外界，压盖组件6包括压套61、压板62以及调节结构，其中，压板62套设在阀杆3外且与连接头41间隔设置，压套61设置在压板62和填料5之间，调节结构安装在压板62和阀盖2之间，调节结构适于调节压板62和阀盖2之间距离。上述结构的截止阀通过增设压盖组件6，并且在阀盖2以及压板62之间设置可用于调节压板62与阀盖2间距的调节结构，可以使得阀盖2与阀杆3之间的连接更加紧密，从而在保证了阀门的功能能够实现的同时，阀门在阀盖2与阀杆3的连接处具有更好的密封性能，进而降低了上述结构的阀门在长时间的使用后发生介质泄漏的风险。

本实施例提供了一种截止阀，压盖组件6还包括第一预紧件63，第一预紧件63设置于压套61与压板62之间，第一预紧件63具有驱动压盖以带动填料5朝向阀体1一侧运动的预紧力。上述结构的阀门，通过在压套61与压板62之间设置预紧件，来对压盖以及填料5进行预紧，可以使得当填料5松脱时压套61可以即时对填料5进行压紧，从而使得压盖组件6与阀杆3处的密封性能得到进一步提高，进而提高了上述结构阀门的密封性能，降低了阀门中介质泄漏的风险。

具体在本实施例中，第一预紧件63为碟簧，碟簧本身体积小、成本低，并且可以在较小的空间内承受极大的载荷，上述结构的阀门体积更小，生产成本更低。具体地，本实施例对第一预紧件63的数量不进行限制，其可以为一个、两个、三个甚至多个，只要可以实现驱动压盖以及带动填料5朝向阀体1一侧运动实现预紧的效果即可。当然，第一预紧件63还可以为其他具有弹性的部件，碟簧因其较小的体积以及低廉的成本故为本实施例的一种优选方案，而并非对其选择做出的限定，例如压簧，弹性垫圈等等，其原理一致，此处便不进行过多赘述。

本实施例提供的截止阀，阀盖2上设有第一连通孔，阀体1上设有第二连通孔，压板62上设有第三连通孔，调节结构还包括螺栓和螺母，螺栓穿设在第一连通孔、第二连通孔以及第三连通孔内，螺母旋设在螺栓上且设置在压板62远离阀盖2的一侧，螺母适于调节压板62与阀盖2之间的距离。上述结构的截止阀通过在阀盖2、阀体1以及压板62上设置同轴连通孔，再用螺栓和螺母穿设在三个连通孔内来调节压板62与阀盖2之间的距离，可以使得阀门的整体性更强，结构更加稳固，进一步降低了上述结构的截止阀中介质泄露的风险。

在本实施例中，第一连通孔、第二连通孔、第三连通孔以及与之配合的螺栓和螺母，应理解为至少有一个包含上述所有部件的结构，而不是对上述所有部件数量的限制，也就是说上述结构的阀门上可以具有一对第一连通孔、一对第二连通孔、一对第三连通孔以及一对与之配合的螺栓和螺母，亦或者是三个第一连通孔、三个第二连通孔、三个第三连通孔以及三个与之配合的螺栓和螺母，具体来说，设置越多的上述部件，能够起到越好的对上述结构的阀门的紧固作用，但成本也会提升，所以具体要根据实际的工况需求以及成本来综合考量。

本实施例提供的截止阀，还包括波纹管本体42，波纹管本体42套设在阀杆3外且安装在安装空腔内，波纹管一端与连接接头固定连接，另一端与阀杆3固定连接，波纹管本体42与连接头41共同构成波纹管组件4，波纹管适于保护阀杆3。通过在阀杆3外以及通纳空腔内增设波纹管，并将波纹管与连接结构固定连接，可以使得阀杆3与安装空腔之间完全隔离，降低了阀门中介质侵蚀阀杆3的风险，同时，也降低了阀门中介质从连接头41处外泄的风险。

具体在本实施例中，波纹管与阀杆3以及连接头41均为焊接连接，焊接连接相较其他连接方式，具有更好地整体性以及气密性，通过使用焊接的方式来连接波纹管与阀杆3以及连接头41，可以使得上述结构的阀门具有更好的气密性，进一步降低了阀门中介质发生外泄的风险。当然，波纹管与阀杆3以及连接头41的连接方式还可以为榫接或螺纹连接等，只要可以起到将其固定在一起，具有一定的整体性以及气密性即可。

作为本实施例的一种可实施方式，连接头41与阀盖2螺纹旋接，并且连接头41还与阀盖2焊接，波纹管与阀杆3焊接，上述结构的阀门通过螺纹连接外加焊接的方式来固定连接头41与阀盖2，进一步地提高了阀门的整体性和气密性，进一步降低了阀门介质外泄的风险。

本实施例提供的截止阀，阀盖2朝向阀体1方向具有凸起部且述阀体1朝向阀盖2方向具有与之配合的凹陷部，同时，阀盖2朝向阀体1方向具有凹陷部，阀体1朝向阀盖2方向具有与之配合凸起部。另外，还包括第二预紧件7，第二预紧件7设置于凸起部与凹陷部配合处。上述结构的阀门的阀盖2和阀体1上具有相互配合的凸起和凹陷，并且在凸起和凹陷配合处设置有第二预紧件7，使得阀盖2与阀体1之间具有更好的气密性，进一步降低了上述结构阀门中介质外泄的风险。在本实施例中，第二预紧件7为石墨垫圈，石墨能够耐受接近300℃的高温以及接近零下200℃的低温，并且具有优良的耐腐蚀性能，通过使用石墨作为第二预紧件7可以使得阀门可以应用于更广泛的应用场景。

本实施例提供的截止阀，阀体1具有一条流通管路，安装空腔与流通管路连通，另外，阀门还包括阀瓣8以及传动组件，阀杆3设置于阀体1内并与阀杆3连接，传动组件设置于压盖组件6远离阀盖2的一端且与阀杆3连接，传动组件具有驱动阀杆3下降以带动阀瓣8封闭流通管路的第一状态，以及驱动阀杆3上升以带动阀瓣8开启流通管路的第二状态。具体地，本实施例对传动组件的类型进行限制，其可以为电机传动或者手动传动等，只要可以起到驱动阀杆3上升或下降，以达到第一状态或第二状态的效果即可。

本实施例提供的截止阀，还包括法兰以及至少一根固定柱，法兰设置于传动组件与压板62之间，法兰具有至少一个固定孔，固定柱穿设于压板62上，固定柱一端插设于阀盖2上，另一端插设于固定孔内。通过在法兰上开设固定孔，并将固定柱通过固定孔插接在阀盖2上，可以使得阀盖2在周向运动向被固定柱限位，从而使得上述结构的阀门更加紧固。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种截止阀，其特征在于，包括：

阀体(1)和阀盖(2)，所述阀体(1)的一侧呈开口设置，所述阀盖(2)盖设在所述阀体(1)的开口上，所述阀盖(2)和所述阀体(1)共同围合为适于阀杆(3)穿设的安装空腔；

阀杆(3)，所述阀杆(3)远离所述阀体(1)的一端伸出于所述阀盖(2)外，所述阀杆(3)适于在外力的驱动下滑动升降；

连接头(41)，所述连接头(41)套设在所述阀杆(3)外且封盖在所述阀盖(2)远离所述阀体(1)一侧；

填料(5)，设置在所述连接头(41)与所述阀杆(3)之间的让位间隙内以隔离所述安装空腔和外界；

压盖组件(6)，所述压盖组件(6)包括：压套(61)、压板(62)以及调节结构；其中，所述压板(62)套设在所述阀杆(3)外且与所述连接头(41)间隔设置，所述压套(61)设置在所述压板(62)和填料(5)之间，调节结构安装在所述压板(62)和所述阀盖(2)之间，调节结构适于调节所述压板(62)和所述阀盖(2)之间距离。

2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，压盖组件(6)还包括第一预紧件(63)，所述第一预紧件(63)设置于所述压套(61)与所述压板(62)之间，所述第一预紧件(63)具有驱动所述压盖以带动所述填料(5)朝向所述阀体(1)一侧运动的预紧力。

3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述第一预紧件(63)为碟簧。

4.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述阀盖(2)上设有第一连通孔，所述阀体(1)上设有第二连通孔，所述压板(62)上设有第三连通孔，

所述调节结构还包括：螺栓和螺母，所述螺栓穿设在所述第一连通孔、第二连通孔以及第三连通孔内，所述螺母旋设在所述螺栓上且设置在所述压板(62)远离所述阀盖(2)的一侧，所述螺母适于调节所述压板(62)与所述阀盖(2)之间的距离。

5.根据权利要求1-4任一项所述的截止阀，其特征在于，还包括波纹管本体(42)，所述波纹管本体(42)套设在所述阀杆(3)外且安装在所述安装空腔内，所述波纹管一端与所述连接头固定连接，另一端与所述阀杆(3)固定连接，所述波纹管本体(42)与所述连接头(41)共同构成波纹管组件(4)，所述波纹管适于保护所述阀杆(3)。

6.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于，所述连接头(41)与所述阀盖(2)螺纹旋接；和/或

所述连接头(41)与所述阀盖(2)焊接；和/或

所述阀杆(3)与所述波纹管焊接。

7.根据权利要求1-4任一项所述的截止阀，其特征在于，所述阀盖(2)朝向所述阀体(1)方向具有凸起部且所述阀体(1)朝向所述阀盖(2)方向具有与之配合的凹陷部；和/或所述阀盖(2)朝向所述阀体(1)方向具有凹陷部，所述阀体(1)朝向所述阀盖(2)方向具有与之配合凸起部；

还包括第二预紧件(7)，所述第二预紧件(7)设置于所述凸起部与所述凹陷部配合处。

8.根据权利要求7所述的截止阀，其特征在于，所述第二预紧件(7)为石墨垫圈。

9.根据权利要求1-4任一项所述的截止阀，其特征在于，所述阀体(1)还具有至少一条流通管路，所述安装空腔与所述流通管路连通；

还包括阀瓣(8)，所述阀瓣(8)设置于所述阀体(1)内，且所述阀杆(3)与所述阀杆(3)连接；

传动组件，所述传动组件设置于所述压盖组件(6)远离所述阀盖(2)的一端且与所述阀杆(3)连接，所述传动组件具有驱动所述阀杆(3)下降以带动所述阀瓣(8)封闭所述流通管路的第一状态，以及驱动所述阀杆(3)上升以带动所述阀瓣(8)开启所述流通管路的第二状态。

10.根据权利要求9所述的截止阀，其特征在于，还包括法兰以及至少一根固定柱，所述法兰设置于所述传动组件与所述压板(62)之间，所述法兰具有至少一个固定孔，所述固定柱穿设于所述压板(62)上，所述固定柱一端插设于所述阀盖(2)上，另一端插设于所述固定孔内。

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