CN212106931U - 电动调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门领域，提供一种电动调节阀，该电动调节阀包括阀体、阀芯组件、套筒、阀座组件、阀盖，阀体内部形成有能够导通流体的第一腔体，阀体内设置有与第一腔体连通的圆柱形第二腔体，阀芯组件设置在第二腔体内，阀芯组件侧面与阀体之间固定设置所述套筒，阀芯组件底面与阀体之间固定设置所述阀座组件，阀体顶部端面与所述阀盖固定连接；阀座组件包括软阀座、阀底座、第一缠绕密封圈，阀底座与所述套筒底面之间固定设置所述软阀座，阀底座底面与阀体之间设置第一缠绕密封圈，当阀芯组件关闭阀门时，所述阀芯组件的底面与所述阀座组件的软座阀面接触，避免刚性面接触，能够完全阻断流体介质，进而避免流体介质内漏，密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种电动调节阀。
背景技术
电动调节阀(Electric Control Valve)是由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成，电动执行机构通过接收控制信号来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数，从而实现自动化调节功能，电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表，随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。
CN210034476U公开了一种电动调节阀，包括竖直管、水平管、闸板和推拉杆，所述竖直管的顶端开口而底端封闭且该竖直管管壁上设有正对的进水口和出水口，所述进水口以及所述出水口分别固接有一根所述水平管，所述闸板上下滑动安装在所述竖直管内且当所述闸板位于所述出水口与所述进水口之间时，该闸板堵住所述出水口，所述竖直管的顶端设有将其开口封住的密封部，所述推拉杆穿过所述密封部且该推拉杆的底端连接于所述闸板上。
目前，电动调节阀采用电动执行机构驱动阀芯，实现前后流量的切断与调节，而电动调节阀中通过阀芯与阀座相对位置来实现流体介质的阻断和导通，电动调节阀对流体介质的阻断效果与密封息息相关，然而电动调节阀中的阀芯在电动执行机构作用下与阀座具有相对运动，对其两者之间密封难度大。
实用新型内容
经过长期生产实践研究发现，电动调节阀中的阀芯与阀座均为刚性材料，通常为刚性金属材料，当电动调节阀中的阀芯在电动执行机构运动至与阀座接触后，电动执行机构停止工作，但电动调节阀中的阀芯与阀座两刚性接触面之间仍然存在间隙，尤其是阀前后压差较大，导致电动调节阀不能完全阻断流体介质，导致流体介质内漏，密封效果差等问题，为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：该电动调节阀包括阀体、阀芯组件、套筒、阀座组件、阀盖，所述阀体内部形成有能够导通流体的第一腔体，所述阀体内设置有与所述第一腔体连通的圆柱形第二腔体，所述阀芯组件设置在所述第二腔体内，所述阀芯组件侧面与所述阀体之间固定设置所述套筒，所述阀芯组件底面与所述阀体之间固定设置所述阀座组件，所述阀体顶部端面与所述阀盖固定连接；
所述阀座组件包括软阀座、阀底座、第一缠绕密封圈，所述阀底座与所述套筒底面之间固定设置所述软阀座，所述阀底座底面与所述阀体之间设置第一缠绕密封圈。
优选地，所述软阀座为环状，所述软阀座的环宽大于所述套筒底面的环宽。
优选地，所述阀芯组件底面与所述阀座组件中的所述软阀座有重叠接触面。
优选地，所述第二腔体内壁同轴线套设所述套筒。
优选地，所述第二腔体轴线与水平面垂直。
优选地，所述阀体顶部端面与所述阀盖螺纹连接，所述阀盖内部设置有与所述第二腔体轴线重合的连通腔体。
优选地，所述连通腔体同轴设置所述阀芯组件中的推拉杆，所述推拉杆与所述连通腔体内壁之间设置有弹簧和密封组件。
优选地，所述弹簧、所述密封组件与所述推拉杆同轴线设置。
优选地，所述阀盖与所述阀体顶部端面设置有第二缠绕密封圈。
优选地，所述阀芯组件顶部与驱动电机动力连接。
相对于现有技术，本实用新型还提供一种电动调节阀，所述电动调节阀通过在所述阀芯组件底面与所述阀体之间固定设置所述阀座组件，所述阀座组件中设置有软阀座、阀底座、第一缠绕密封圈，当所述阀芯组件关闭阀门时，所述阀芯组件的底面与所述阀座组件的软座阀面接触，避免刚性面接触，能够完全阻断流体介质，进而避免流体介质内漏，密封效果好。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型电动调节阀的一种实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型电动调节阀的一种实施方式的局部放大图。
附图标记说明：
1阀体 2阀芯组件
3套筒 4阀座组件
5阀盖 6弹簧
7密封组件 8第二缠绕密封圈
21推拉杆 41软阀座
42阀底座 43第一缠绕密封圈
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“顶部、底部、底面、侧面、水平面、上、下”通常是指参考附图所示的顶部、底部、底面、侧面、水平面、上、下；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，“内壁”是指相对于各部件本身内部腔体的侧壁；需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
为了解决背景技术部分所指出电动调节阀中的阀芯在电动执行机构作用下与阀座具有相对运动，对其两者之间密封难度大，经过长期实践发现电动调节阀中的阀芯与阀座均为刚性材料，通常为刚性金属材料，当电动调节阀中的阀芯在电动执行机构运动至与阀座接触后，电动执行机构停止工作，但电动调节阀中的阀芯与阀座两刚性接触面之间仍然存在间隙，尤其是阀前后压差较大，导致电动调节阀不能完全阻断流体介质，导致流体介质内漏，密封效果差等问题，鉴于此，如图1-图2所示，本实用新型提供一种所述电动调节阀包括阀体1、阀芯组件2、套筒3、阀座组件4、阀盖5，所述阀体 1内部形成有能够导通流体的第一腔体，所述阀体内设置有与所述第一腔体连通的圆柱形第二腔体，所述阀芯组件2设置在所述第二腔体内，所述阀芯组件2侧面与所述阀体1之间固定设置所述套筒3，所述阀芯组件2底面与所述阀体1之间固定设置所述阀座组件4，所述阀体1顶部端面与所述阀盖5固定连接；
所述阀座组件4包括软阀座41、阀底座42、第一缠绕密封圈43，所述阀底座42与所述套筒3底面之间固定设置所述软阀座41，所述阀底座42 底面与所述阀体1之间设置第一缠绕密封圈43。
通过在所述阀芯组件底面与所述阀体之间固定设置所述阀座组件，所述阀座组件中设置有软阀座、阀底座、第一缠绕密封圈，当所述阀芯组件关闭阀门时，所述阀芯组件的底面与所述阀座组件的软座阀面接触，避免刚性面接触，能够完全阻断流体介质，进而避免流体介质内漏，密封效果好。
为了更好地实现所述软阀座41与所述阀芯组件2接触面形成密封副，以及实现阀座软密封，当电动执行机构关闭时，借助于软密封的部分弹性力实现密封，在本实用新型更为优选的情况下，所述软阀座41为柔性材料，例如，更为优选的情况下，包括聚四氟乙烯。
为了使得所述软阀座41在周向均匀地密封流体介质，且能够采用套筒压紧所述软阀座41，在本实用新型优选的情况下，所述软阀座41为环状，所述软阀座41的环宽大于所述套筒3底面的环宽。
在本实用新型更为优选的情况下，为了能够采用套筒压紧所述软阀座 41，又能使得所述软阀座41径向向内延伸出足够的接触面，用于所述阀芯组件2底面垂直水平面向下运动与其实现面接触，所述软阀座41的环宽至少是所述套筒3底面的环宽的1.2倍以上。
为了使得所述阀芯组件2底面与所述软阀座41形成密封效果更好的密封副，当所述阀芯组件2垂直水平面向下运动时，所述阀芯组件2底面与所述软阀座41面接触，在本实用新型优选的情况下，所述阀芯组件2底面与所述阀座组件4中的所述软阀座41有重叠接触面。
为了所述套筒3更好地固定，使得所述阀芯组件2在所述套筒3内部沿轴向方向自由运动，在本实用新型优选的情况下，所述第二腔体内壁同轴线套设所述套筒3。
为了使得所述阀芯组件2更好地阻断流体介质，其设置所述阀芯组件2 运动的腔体垂直于水平设置时的水平面，在本实用新型优选的情况下，所述第二腔体轴线与水平面垂直。
为了更好地将所述阀盖5与所述阀体1固定连接，以及导通所述阀芯组件2运动的腔体空间，使得所述阀芯组件2运动更为平顺，在本实用新型优选的情况下，所述阀体1顶部端面与所述阀盖5螺纹连接，所述阀盖5内部设置有与所述第二腔体轴线重合的连通腔体。
为了使得所述阀芯组件2能够沿着所述阀盖5内部设置的与所述第二腔体轴线重合的连通腔体轴向方向平稳运动，以及将所述阀芯组件2与连通腔体相对运动的间隙密封，在本实用新型优选的情况下，所述连通腔体同轴设置所述阀芯组件2中的推拉杆21，所述推拉杆21与所述连通腔体内壁之间设置有弹簧6和密封组件7，所述弹簧6、所述密封组件7与所述推拉杆21 同轴线设置。
为了更好地将所述阀盖5与所述阀体1的密封，在本实用新型优选的情况下，所述阀盖5与所述阀体1顶部端面设置有第二缠绕密封圈8。
为了驱动所述电动调节阀按照工作状态进行上下调节运动，实现电动调节阀的开关，在本实用新型优选的情况下，所述阀芯组件2顶部与驱动电机动力连接。例如，所述阀芯组件2中的所述推拉杆21与驱动电机动力连接，将驱动电机的扭矩传递至所述阀芯组件2用于上下运动实现阀门开度与关闭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电动调节阀，其特征在于，所述电动调节阀包括阀体(1)、阀芯组件(2)、套筒(3)、阀座组件(4)、阀盖(5)，所述阀体(1)内部形成有能够导通流体的第一腔体，所述阀体(1)内设置有与所述第一腔体连通的圆柱形第二腔体，所述阀芯组件(2)设置在所述第二腔体内，所述阀芯组件(2)侧面与所述阀体(1)之间固定设置所述套筒(3)，所述阀芯组件(2)底面与所述阀体(1)之间固定设置所述阀座组件(4)，所述阀体(1)顶部端面与所述阀盖(5)固定连接；
所述阀座组件(4)包括软阀座(41)、阀底座(42)、第一缠绕密封圈(43)，所述阀底座(42)与所述套筒(3)底面之间固定设置所述软阀座(41)，所述阀底座(42)底面与所述阀体(1)之间设置第一缠绕密封圈(43)。
2.根据权利要求1所述的电动调节阀，其特征在于，所述软阀座(41)为环状，所述软阀座(41)的环宽大于所述套筒(3)底面的环宽。
3.根据权利要求1所述的电动调节阀，其特征在于，所述阀芯组件(2)底面与所述阀座组件(4)中的所述软阀座(41)有重叠接触面。
4.根据权利要求1所述的电动调节阀，其特征在于，所述第二腔体内壁同轴线套设所述套筒(3)。
5.根据权利要求1所述的电动调节阀，其特征在于，所述第二腔体轴线与水平面垂直。
6.根据权利要求1所述的电动调节阀，其特征在于，所述阀体(1)顶部端面与所述阀盖(5)螺纹连接，所述阀盖(5)内部设置有与所述第二腔体轴线重合的连通腔体。
7.根据权利要求6所述的电动调节阀，其特征在于，所述连通腔体同轴设置所述阀芯组件(2)中的推拉杆(21)，所述推拉杆(21)与所述连通腔体内壁之间设置有弹簧(6)和密封组件(7)。
8.根据权利要求7所述的电动调节阀，其特征在于，所述弹簧(6)、所述密封组件(7)与所述推拉杆(21)同轴线设置。
9.根据权利要求6所述的电动调节阀，其特征在于，所述阀盖(5)与所述阀体(1)顶部端面设置有第二缠绕密封圈(8)。
10.根据权利要求1-9任意项所述的电动调节阀，其特征在于，所述阀芯组件(2)顶部与驱动电机动力连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020410289.5U CN212106931U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 电动调节阀 |
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| CN202020410289.5U CN212106931U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 电动调节阀 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113028121A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-06-25 | 安徽省绿环电气股份有限公司 | 一种防阻塞与膜片破裂的电磁阀膜片组件改良结构 |
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020410289.5U patent/CN212106931U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113028121A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-06-25 | 安徽省绿环电气股份有限公司 | 一种防阻塞与膜片破裂的电磁阀膜片组件改良结构 |
| CN113028121B (zh) * | 2021-04-27 | 2023-08-18 | 安徽省绿环电气股份有限公司 | 一种防阻塞与膜片破裂的电磁阀膜片组件改良结构 |
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