CN219413699U - 电磁脉冲阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电磁脉冲阀，包括电磁组件、阀盖、阀体和膜片，阀盖设有后气室、连通孔和泄气孔，阀盖设有限位凸环，相邻的两个限位凸环之间形成导气槽，导气槽、连通孔和泄气孔相连通，限位凸环内安装有压缩弹簧，压缩弹簧分别与阀盖与膜片相抵。限位凸环对压缩弹簧的位置起到限制作用，提高压缩弹簧在膜片与后气室之间的放置稳定性，防止其倾斜弯曲，使其能够更好地作用在膜片上，提高电磁脉冲阀的密封性。相邻两个限位凸环之间还预留有间隙形成导气槽，气体可以通过导气槽进入连通孔和泄气孔。

Description

电磁脉冲阀

技术领域

本实用新型属于电磁阀领域，具体涉及一种电磁脉冲阀。

背景技术

脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。传统电磁脉冲阀包括电磁组件、衔铁件、阀盖、阀体和膜片，电磁组件通电时，衔铁件和膜片向上移动，气体从阀体的入口进，出口出，电磁组件不通电时，衔铁件在衔铁弹簧作用下向下移动，膜片在压缩弹簧作用下向下移动，膜片密封住阀体的出。

现有技术中，膜片在压缩弹簧作用下复位闭合，压缩弹簧位于后气室与膜片之间。压缩弹簧的上部被限位在后气室的对应槽孔内，但是由于槽孔深度的限制，使得压缩弹簧上部被限制部分较短，稳定性一般，实际使用中压缩弹簧容易发生倾斜弯曲现象，压缩弹簧不能够更好地作用在膜片上，影响到电磁脉冲阀的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁脉冲阀，通过限位凸环限制压缩弹簧的位置，防止其倾斜弯曲，使其能够更好地作用在膜片上，提高电磁脉冲阀的密封性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

电磁脉冲阀，包括电磁组件、阀盖、阀体和膜片，阀盖设有后气室、连通孔和泄气孔，阀盖设有限位凸环，相邻的两个限位凸环之间形成导气槽，导气槽、连通孔和泄气孔相连通，限位凸环内安装有压缩弹簧，压缩弹簧分别与阀盖与膜片相抵。

限位凸环对压缩弹簧的位置起到限制作用，提高压缩弹簧在膜片与后气室之间的放置稳定性，防止其倾斜弯曲，使其能够更好地作用在膜片上，提高电磁脉冲阀的密封性。相邻两个限位凸环之间还预留有间隙形成导气槽，气体可以通过导气槽进入连通孔和泄气孔。

进一步，电磁组件内设有安装座和衔铁件，衔铁件在安装座内可上下移动，衔铁件和阀盖分别设有连通的上弹簧安装槽和下弹簧安装槽，上弹簧安装槽和下弹簧安装槽内安装有衔铁弹簧。

衔铁弹簧的两端分别与上弹簧安装槽和下弹簧安装槽相抵，通过弹力将衔铁件抵住阀盖。

进一步，阀盖与衔铁件靠近的一端设有凹陷槽，凹陷槽设有凸起部，凸起部内设有下弹簧安装槽，电磁组件未通电时，凸起部与衔铁件相抵，上弹簧安装槽与下弹簧安装槽相连通。

凹陷槽为阀盖提供一定空间便于气体流动，凸起部与衔铁件相抵，进而起到密封效果。

进一步，凸起部的顶面高于凹陷槽的底面。

进一步，阀盖设有后气室，凹陷槽设有与后气室连通的连通孔，下弹簧安装槽设有与外界连通的泄气孔。

电磁组件通电时，衔铁件向上移动，衔铁件与凸起部直接设有缝隙，气体从后气室进入连通孔，再通过凹陷处进入凸起部的下弹簧安装槽，最后从泄气孔处流入外界。

进一步，阀盖的顶部固定有端盖，安装座和衔铁件贯穿端盖。

端盖安装在阀盖顶部，用于限制衔铁件的位置，使衔铁件可以在安装座内上下移动。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

限位凸环对压缩弹簧的位置起到限制作用，提高压缩弹簧在膜片与后气室之间的放置稳定性，防止其倾斜弯曲，使其能够更好地作用在膜片上，提高电磁脉冲阀的密封性。相邻两个限位凸环之间还预留有间隙形成导气槽，气体可以通过导气槽进入连通孔和泄气孔。

电磁组件通电时，衔铁件向上移动，衔铁件与凸起部直接设有缝隙，气体从后气室进入连通孔，再通过凹陷处进入凸起部的下弹簧安装槽，最后从泄气孔处流入外界。端盖安装在阀盖顶部，用于限制衔铁件的位置，使衔铁件可以在安装座内上下移动。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步说明。

图1为电磁脉冲阀的结构示意图。

图2为电磁脉冲阀的剖面图。

图3为阀盖的结构示意图

图4为图3另一角度的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示的电磁脉冲阀，包括电磁组件1、端盖2、阀盖3、阀体4和膜片16，阀盖3设有后气室13、连通孔14和泄气孔15，阀盖3设有限位凸环20，相邻的两个限位凸环20之间形成导气槽21，导气槽21、连通孔14和泄气孔15相连通，限位凸环20内安装有压缩弹簧22，压缩弹簧22分别与阀盖3与膜片16相抵。

限位凸环20对压缩弹簧22的位置起到限制作用，提高压缩弹簧22在膜片16与后气室13之间的放置稳定性，防止其倾斜弯曲，使其能够更好地作用在膜片16上，提高电磁脉冲阀的密封性。相邻两个限位凸环20之间还预留有间隙形成导气槽21，气体可以通过导气槽21进入连通孔14和泄气孔15。

电磁组件1内设有安装座5和衔铁件6，安装座5贯穿电磁组件1和端盖2并伸入阀盖3内通过卡簧7固定。端盖2安装在阀盖3顶部，用于限制衔铁件6的位置，使衔铁件6可以在安装座5内上下移动。

衔铁件6在安装座5内可上下移动，衔铁件6和阀盖3分别设有连通的上弹簧安装槽8和下弹簧安装槽9，上弹簧安装槽8和下弹簧安装槽9内安装有衔铁弹簧10。衔铁弹簧10的顶部与上弹簧安装槽8的上内壁相抵，衔铁弹簧10的底部与下弹簧安装槽9的下内壁相抵。

衔铁弹簧10的两端分别安装在衔铁件6和阀盖3内，当电磁组件1未通电时，衔铁件6在衔铁弹簧10弹力作用下向下移动，衔铁件6抵住阀盖3，进而防止出口漏气，提高电磁脉冲阀的气密性。

如图3所示，阀盖3与衔铁件6靠近的一端设有凹陷槽11，凹陷槽11设有凸起部12，凸起部12内设有下弹簧安装槽9，凸起部12的顶面高于凹陷槽11的底面。阀盖3设有后气室13，凹陷槽11设有与后气室13连通的连通孔14，下弹簧安装槽9设有与外界连通的泄气孔15。电磁组件1未通电时，凸起部12与衔铁件6相抵，上弹簧安装槽8与下弹簧安装槽9相连通。

凹陷槽11为阀盖3提供一定空间便于气体流动，凸起部12与衔铁件6相抵，进而起到密封效果。

如图2所示，电磁组件1通电时，衔铁件6向上移动，衔铁件6与凸起部12直接设有缝隙，膜片16由于气压差向上移动，膜片16与阀体4的出气口17同样设有缝隙。气体从进气口18进入前气室23，一部分气体从出气口17出，一部分气体通过膜片16的透气孔19进入后气室13并进入导气槽21和连通孔14，再通过凹陷槽11进入凸起部12的下弹簧安装槽9，最后从泄气孔15处流入外界。气流如箭头所示流动。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.电磁脉冲阀，其特征在于：包括电磁组件、阀盖、阀体和膜片，所述阀盖设有后气室、连通孔和泄气孔，所述阀盖设有限位凸环，相邻的两个所述限位凸环之间形成导气槽，所述导气槽、所述连通孔和所述泄气孔相连通，所述限位凸环内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧分别与所述阀盖与所述膜片相抵。

2.根据权利要求1所述电磁脉冲阀，其特征在于：所述电磁组件内设有安装座和衔铁件，所述衔铁件在所述安装座内可上下移动，所述衔铁件和所述阀盖分别设有连通的上弹簧安装槽和下弹簧安装槽，所述上弹簧安装槽和所述下弹簧安装槽内安装有衔铁弹簧。

3.根据权利要求2所述电磁脉冲阀，其特征在于：所述阀盖与所述衔铁件靠近的一端设有凹陷槽，所述凹陷槽设有凸起部，所述凸起部内设有所述下弹簧安装槽，所述电磁组件未通电时，所述凸起部与所述衔铁件相抵，所述上弹簧安装槽与所述下弹簧安装槽相连通。

4.根据权利要求3所述电磁脉冲阀，其特征在于：所述凸起部的顶面高于所述凹陷槽的底面。

5.根据权利要求3所述电磁脉冲阀，其特征在于：所述凹陷槽设有与所述后气室连通的所述连通孔，所述下弹簧安装槽设有与外界连通的所述泄气孔。

6.根据权利要求2所述电磁脉冲阀，其特征在于：所述阀盖的顶部固定有端盖，所述安装座和所述衔铁件贯穿所述端盖。