CN202418711U - 膜片式电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种膜片式电磁阀。其技术方案为：一种膜片式电磁阀，包括有阀体、阀盖，设于阀体上的介质进入通道、介质流出通道、连接通道、阀芯组件、电磁组件，电磁组件包括有线圈架、电磁线圈及衔铁，连接通道与介质进入通道之间设有压力平衡腔，介质进入通道的侧壁上开设有与压力平衡腔连通的导流通道，衔铁包括有连接端及密封联动端，阀芯组件包括有膜片及联动块，联动块上设有放置腔，放置腔的侧边开设有与压力平衡腔导通的流道，放置腔朝向膜片的端面上开设有先导流道，衔铁的密封联动端延伸至先导流道处，联动块的放置腔内设有构成联动块与衔铁的密封联动端连接的卡持组件。提供了一种连接简单、紧凑可靠、密封性好的膜片式电磁阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁阀，特别涉及一种膜片式电磁阀。
背景技术
安装于燃气管道中的电磁阀具有快速开闭的功能。通常，此类电磁阀主要由阀体、设于阀体上的电磁组件及阀芯组件，电磁组件由电磁线圈及与电磁线圈联动的衔铁组成，衔铁与阀芯组件连接，为了方便阀芯组件在闭阀过程中能够快速的复位，衔铁与阀芯组件之间通过弹簧连接，然而，长时候的使用会导致弹簧的老化，使衔铁与阀芯组件的连接出现故障，阀体无法正常的开闭，同时阀体的密封性能和阀体流量也会受到影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种连接简单、紧凑可靠、密封性好的膜片式电磁阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种膜片式电磁阀，包括有阀体、与阀体连接的阀盖、设于阀体上的介质进入通道、介质流出通道、连接介质进入通道与介质流出通道的连接通道、阀芯组件、与阀芯组件联动连接的电磁组件，所述的电磁组件包括有架设于阀体上的线圈架、处于线圈架上的电磁线圈及设于电磁线圈内的衔铁，连接通道与介质进入通道之间设有压力平衡腔，介质进入通道的侧壁上开设有与压力平衡腔连通的导流通道，其特征在于：所述的衔铁包括有连接端及密封联动端，其连接端处于电磁线圈内，密封联动端延伸至阀芯组件处并与阀芯组件联动连接，所述的阀芯组件包括有边缘密封压设于阀体与阀盖之间的膜片及架设于膜片上的联动块，联动块上设有供衔铁的密封联动端滑移的放置腔，放置腔的侧边开设有与压力平衡腔导通的流道，放置腔朝向膜片的端面上开设有一端与放置腔导通、另一端与介质流出通道导通的先导流道，衔铁的密封联动端延伸至先导流道处，并与该先导流道呈密封配合，联动块的放置腔内相对于开设先导流道一端的另一端处设有构成联动块与衔铁的密封联动端连接的卡持组件，衔铁的密封联动端处于该卡持组件与先导流道之间。
其中，卡持组件包括有开设于放置腔侧壁上的环状卡槽及中部与衔铁套设、边缘卡设于卡槽内的卡圈。
采用上述技术方案，压力平衡腔、先导流道及导流通道的设置使阀体处于工作状态时的压差得到平衡；卡持组件的设置是衔铁与阀芯组件之间能够实施连接，并且卡持组件选有卡设于阀芯组件中联动块上的卡圈，一方面替代了现有技术中的弹簧连接，另一方面则是由于卡圈不会在使用过程中老化，连接更为简单和紧凑，而且不会影响到阀芯组件的开启度，使阀体能够正常稳定的工作。
本实用新型进一步设置为：衔铁的密封联动端处设有密封垫放置腔及与密封垫放置腔连通的弹簧腔，密封垫放置腔内设有密封垫，弹簧放置腔内设有抵触密封垫的弹簧。
采用上述技术方案，衔铁处密封垫的设置是为了密封，而与密封垫抵触的弹簧的设置是为了加强密封垫的密封，使密封垫的密封面与先导流道贴合的更为紧密。
本实用新型更进一步设置为：线圈架上设有导向芯柱，衔铁的连接端处设有与该导向芯柱适配的导向槽，导向槽内设有回位弹簧，该回位弹簧的一端与导向芯柱抵触，另一端与衔铁抵触。
采用上述技术方案，回位弹簧的设置是为了方便衔铁工作后能够快速的回位，从而提高阀体的关闭速度和阀门的密封性能。
本实用新型更进一步设置为：联动块朝向膜片的一端处设有延伸至介质流出通道内的定位杆，定位杆上设有供介质流出通道与先导流道导通的连接流道。
采用上述技术方案，定位杆的设置使得阀体不仅可水平安装于燃气管道中，同时也可垂直安装于燃气管道中，拓展了阀体的使用范围。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的I部放大示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种膜片式电磁阀，包括有阀体1、与阀体1连接的阀盖2、设于阀体1上的介质进入通道11、介质流出通道12、连接介质进入通道11与介质流出通道12的连接通道13、阀芯组件3、与阀芯组件3联动连接的电磁组件4。其中，电磁组件4包括有架设于阀体1上的线圈架41、处于线圈架41上的电磁线圈42及设于电磁线圈42内的衔铁43，连接通道13与介质进入通道11之间设有压力平衡腔14，介质进入通道11的侧壁上开设有与压力平衡腔14连通的导流通道15。衔铁43包括有连接端431及密封联动端432，其连接端431处于电磁线圈42内，密封联动端432延伸至阀芯组件3处并与阀芯组件3联动连接。阀芯组件3包括有边缘密封压设于阀体1与阀盖2之间的膜片31及架设于膜片31上的联动块32，联动块32上设有供衔铁43的密封联动端432滑移的放置腔321，放置腔321的侧边开设有与压力平衡腔14导通的流道322，放置腔321朝向膜片31的端面上开设有一端与放置腔321导通、另一端与介质流出通道12导通的先导流道323，衔铁43的密封联动端432延伸至先导流道323处，并与该先导流道323呈密封配合，联动块32的放置腔321内相对于开设先导流道323一端的另一端处设有构成联动块32与衔铁43的密封联动端432连接的卡持组件5，衔铁43的密封联动端432处于该卡持组件5与先导流道323之间；卡持组件5包括有开设于放置腔321侧壁上的环状卡槽324及中部与衔铁43套设、边缘卡设于卡槽324内的卡圈51，卡圈51可为具有弹性的钢圈。上述方案中，压力平衡腔14、流道322、先导流道323及导流通道15的设置使阀体处于工作状态时的压差得到平衡；卡持组件5的设置是衔铁43与阀芯组件3之间能够实施连接，并且卡持组件5选有卡设于阀芯组件3中联动块32上的卡圈51，一方面替代了现有技术中的弹簧连接，另一方面则是由于卡圈51不会在使用过程中老化，连接更为简单和紧凑，而且不会影响到阀芯组件3的开启度，使阀体能够正常稳定的工作。并且本实用新型实施例中的膜片31为双层的复合膜片，具有不易破裂，耐压力强的特点。
在本实用新型实施例中，衔铁43的密封联动端432处设有密封垫放置腔433及与密封垫放置腔433连通的弹簧腔434，密封垫放置腔433内设有密封垫435，弹簧放置腔434内设有抵触密封垫435的弹簧436，这样设置后，加强密封垫435的密封，使密封垫435的密封面与先导流道323在贴合过程中能够更为紧密。为了使衔铁43在工作后能够快速的回复到初始位置，线圈架41上设有导向芯柱411，衔铁43的连接端431处设有与该导向芯柱411适配的导向槽437，导向槽437内设有回位弹簧438，该回位弹簧438的一端与导向芯柱411抵触，另一端与衔铁43抵触。
在本实用新型实施例中，为了扩展阀体的使用范围，联动块32朝向膜片31的一端处设有延伸至介质流出通道12内的定位杆6，定位杆6上设有供介质流出通道12与先导流道323导通的连接流道61。定位杆6的设置使阀体1能够垂直的安装于燃气管道中使用。
Claims (5)
1.一种膜片式电磁阀，包括有阀体、与阀体连接的阀盖、设于阀体上的介质进入通道、介质流出通道、连接介质进入通道与介质流出通道的连接通道、阀芯组件、与阀芯组件联动连接的电磁组件，所述的电磁组件包括有架设于阀体上的线圈架、处于线圈架上的电磁线圈及设于电磁线圈内的衔铁，连接通道与介质进入通道之间设有压力平衡腔，介质进入通道的侧壁上开设有与压力平衡腔连通的导流通道，其特征在于：所述的衔铁包括有连接端及密封联动端，其连接端处于电磁线圈内，密封联动端延伸至阀芯组件处并与阀芯组件联动连接，所述的阀芯组件包括有边缘密封压设于阀体与阀盖之间的膜片及架设于膜片上的联动块，联动块上设有供衔铁的密封联动端滑移的放置腔，放置腔的侧边开设有与压力平衡腔导通的流道，放置腔朝向膜片的端面上开设有一端与放置腔导通、另一端与介质流出通道导通的先导流道，衔铁的密封联动端延伸至先导流道处，并与该先导流道呈密封配合，联动块的放置腔内相对于开设先导流道一端的另一端处设有构成联动块与衔铁的密封联动端连接的卡持组件，衔铁的密封联动端处于该卡持组件与先导流道之间。
2.根据权利要求1所述的膜片式电磁阀，其特征在于：所述的卡持组件包括有开设于放置腔侧壁上的环状卡槽及中部与衔铁套设、边缘卡设于卡槽内的卡圈。
3.根据权利要求1或2所述的膜片式电磁阀，其特征在于：所述衔铁的密封联动端处设有密封垫放置腔及与密封垫放置腔连通的弹簧腔，密封垫放置腔内设有密封垫，弹簧放置腔内设有抵触密封垫的弹簧。
4.根据权利要求1或2所示的膜片式电磁阀，其特征在于：所述的线圈架上设有导向芯柱，衔铁的连接端处设有与该导向芯柱适配的导向槽，导向槽内设有回位弹簧，该回位弹簧的一端与导向芯柱抵触，另一端与衔铁抵触。
5.根据权利要求1或2所述的膜片式电磁阀，其特征在于：所述联动块朝向膜片的一端处设有延伸至介质流出通道内的定位杆，定位杆上设有供介质流出通道与先导流道导通的连接流道。
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|---|---|---|---|---|
| CN106151649A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-11-23 | 贵州新安航空机械有限责任公司 | 一种电磁阀动铁芯限位结构 |
| CN106641398A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 西安航天动力研究所 | 一种大口径先导卸荷式电磁阀 |
| CN106969175A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-07-21 | 成都特恩达燃气设备有限公司 | 一种直动先导式电磁阀 |
| CN112166273A (zh) * | 2019-11-05 | 2021-01-01 | 深圳市大疆创新科技有限公司 | 电磁阀组件及可移动平台 |
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