CN202371268U - 紧急切断式电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电磁阀，特别涉及一种紧急切断式电磁阀。本实用新型提供了如下技术方案：一种紧急切断式电磁阀，包括有阀体、设于阀体上介质进入通道、介质流出通道及连接通道，设于连接通道处的阀芯组件，联动阀芯组件的阀杆及自动关闭组件，自动关闭组件包括有衔铁及电磁线圈，衔铁与阀杆呈平行设置，衔铁与阀杆之间设有间隙性卡持组件，间隙性卡持组件包括有滑移座及设于滑移座内的定位杆，阀座上设有与阀杆垂直设置供定位杆滑移的滑移通道，阀杆的周面上设有与定位杆卡接的卡槽，定位杆的轴向周面上设有与衔铁插接的插槽，阀座的滑移通道内与定位杆抵触的弹性件。提供了一种切断阀门速度快、减少启动功率、节约能源的紧急切断式电磁阀。

Description

紧急切断式电磁阀

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，特别涉及一种紧急切断式电磁阀。

背景技术

紧急切断电磁阀主要运用于各种燃气管道中，通常当管道出现遇险报警时能够自动实施关闭，尤其适用于易燃气体管道的安全防范系统中。目前，市场及资料上出现的紧急切断式电磁阀主要由阀体、设于阀体上的阀芯组件、联动阀芯组件的阀杆及驱动阀杆的自动关闭组件。由于此类紧急切断式电磁阀为常开阀，即燃气管道内没有出现故障时，阀体保持常开状，燃气管道内发现异常时，则阀体关闭。通常的自动关闭组件为电磁线圈及电磁线圈通电后驱动其滑动的衔铁及控制阀杆的驱动件，衔铁与阀杆实施间隙性卡接，驱动件则为电机或气缸。在使用过程中，如若管道内出现故障，电磁线圈收到脉冲信号后通电，驱动衔铁脱离对阀杆的卡持，然后通过驱动件驱动阀杆，使阀芯封闭阀体。上述方案自动关闭组件在实施阀体关闭的速度较慢，而且所耗功率较大，浪费能源。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种切断阀门速度快、减少启动功率、节约能源的紧急切断式电磁阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种紧急切断式电磁阀，包括有阀体、设于阀体上介质进入通道、介质流出通道，连接介质进入通道与介质流出通道的连接通道，设于连接通道处的阀芯组件，联动阀芯组件的阀杆及自动关闭组件，所述的自动关闭组件包括有衔铁及包覆衔铁、且通电后构成衔铁滑移的电磁线圈，其特征在于：所述的衔铁与阀杆呈平行设置，衔铁与阀杆之间设有间隙性卡持组件，该间隙性卡持组件包括有架设于阀体上的滑移座及设于滑移座内并可沿滑移座往复滑移的定位杆，阀座上设有与阀杆垂直设置的滑移通道，定位杆处于该滑移通道内，阀杆的周面上设有与定位杆卡接的卡槽，定位杆的轴向周面上设有与衔铁插接的插槽，所述阀座的滑移通道内位于定位杆与阀杆卡接一端的另一端处设有与定位杆抵触的弹性件；阀芯组件处于开启位置时，定位杆延伸至阀杆上的卡槽内，衔铁插设于定位杆的插槽内；衔铁脱离定位杆的插槽时，阀杆沿阀体滑移，并联动阀芯组件堵塞连接通道，使阀体关闭。

其中，阀座的滑移通道内弹性件为压簧，定位杆相对于与阀杆卡接一端的另一端处设有凹槽，压簧的一端延伸至凹槽内与定位杆构成抵触，另一端与阀座抵触。

采用上述技术方案，衔铁与阀杆之间通过间隙性卡持组件实施联动，阀体处于开启状态时，阀杆上的卡槽位于滑移座的滑移通道处，而滑移通道内的定位杆受弹性件的抵压延伸至阀杆上的卡槽内对阀杆实施卡接定位，然后衔铁通道电磁线圈驱动延伸至定位杆的插槽内对定位杆实施定位，这样即可保证阀体的常开状态；当管道内出现故障时，电磁线圈收到脉冲信号后通电，衔铁上移脱离与定位杆的插接，使定位杆解除定位，阀杆及阀芯组件的自重克服与定位杆抵触的弹性件的弹力将定位杆推移至滑移通道内，使阀杆脱离与定位杆的定位，阀芯组件持续下移至连接通道与介质流出通道的衔接处，构成阀体的关闭。这样设置后，阀体在关闭过程中无需借助外力操控，相对现有技术而言，减少了关闭时所需的功率，节约了能源，便于电磁力的控制，而且定位结构紧凑。

本实用新型进一步设置为：连接通道与介质流出通道的衔接处设有密封凸块，所述的阀芯组件包括有与密封凸块贴合后呈密封配合的膜片、一端与阀杆连接，另一端与膜片连接的膜片支架，膜片与阀体之间设有复位弹簧。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，密封性好。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的开启状态示意图。

图2为图1的I部放大示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种紧急切断式电磁阀，包括有阀体1、设于阀体1上介质进入通道11、介质流出通道12，连接介质进入通道11与介质流出通道12的连接通道13，设于连接通道13处的阀芯组件2，联动阀芯组件2的阀杆3及自动关闭组件4。自动关闭组件4包括有衔铁41及包覆衔铁41、且通电后构成衔铁41滑移的电磁线圈42。衔铁41与阀杆3呈平行设置，衔铁41与阀杆3之间设有间隙性卡持组件5，该间隙性卡持组件5包括有架设于阀体1上的滑移座51及设于滑移座51内并可沿滑移座51往复滑移的定位杆52，阀座51上设有与阀杆3垂直设置的滑移通道511，定位杆52处于该滑移通道511内，阀杆3的周面上设有与定位杆52卡接的卡槽31，定位杆52的轴向周面上设有与衔铁41插接的插槽521，阀座51的滑移通道511内位于定位杆52与阀杆3卡接一端的另一端处设有与定位杆52抵触的弹性件53，在本实用新型实施例中，弹性件53为压簧，定位杆52相对于与阀杆3卡接一端的另一端处设有凹槽522，压簧的一端延伸至凹槽522内与定位杆52构成抵触，另一端与阀座51抵触。阀芯组件2处于开启位置时，定位杆52延伸至阀杆3上的卡槽31内，衔铁41插设于定位杆52的插槽521内；衔铁41脱离定位杆52的插槽521时，阀杆3沿阀体1滑移，并联动阀芯组件2堵塞连接通道13，使阀体1关闭。上述方案中，衔铁41与阀杆3之间通过间隙性卡持组件5实施联动，阀体1处于开启状态时，阀杆3上的卡槽31位于滑移座51的滑移通道511处，而滑移通道511内的定位杆52受弹性件53的抵压延伸至阀杆3上的卡槽31内对阀杆3实施卡接定位，然后衔铁41通道电磁线圈42驱动延伸至定位杆52的插槽521内对定位杆52实施定位，这样即可保证阀体1的常开状态；当管道内出现故障时，电磁线圈42收到脉冲信号后通电，衔铁41上移脱离与定位杆52的插接，使定位杆52解除定位，阀杆3及阀芯组件2的自重克服与定位杆52抵触的弹性件53的弹力将定位杆52推移至滑移通道511内，使阀杆3脱离与定位杆52的定位，阀芯组件2持续下移至连接通道13与介质流出通道12的衔接处，构成阀体1的关闭。这样设置后，阀体1在关闭过程中无需借助外力操控，相对现有技术而言，减少了关闭时所需的功率，节约了能源，便于电磁力的控制，而且定位结构紧凑。需要说明的是，阀杆3相对于与阀芯组件2连接一端的另一端处设有手柄6，当阀体1关闭后需要实施开启时，可通过提拉手柄6将阀杆3及阀芯组件2拉起。当然，如若设计需要，也可在阀杆3上设置可切换连接的电机，阀体需要开启时，电机与阀杆3联动动，而当阀体1需要关闭时，则电机可脱离与阀杆3的联动，使阀杆3及阀芯组件2能够通过自重脱离与定位杆52的定位，从而达到节约能源的目的。

在本实用新型实施例中，连接通道13与介质流出通道12的衔接处设有密封凸块131，阀芯组件2包括有与密封凸块131贴合后呈密封配合的膜片21、一端与阀杆3连接，另一端与膜片21连接的膜片支架22，膜片21与阀体1之间设有复位弹簧23。

Claims (3)

1.一种紧急切断式电磁阀，包括有阀体、设于阀体上介质进入通道、介质流出通道，连接介质进入通道与介质流出通道的连接通道，设于连接通道处的阀芯组件，联动阀芯组件的阀杆及自动关闭组件，所述的自动关闭组件包括有衔铁及包覆衔铁、且通电后构成衔铁滑移的电磁线圈，其特征在于：所述的衔铁与阀杆呈平行设置，衔铁与阀杆之间设有间隙性卡持组件，该间隙性卡持组件包括有架设于阀体上的滑移座及设于滑移座内并可沿滑移座往复滑移的定位杆，阀座上设有与阀杆垂直设置的滑移通道，定位杆处于该滑移通道内，阀杆的周面上设有与定位杆卡接的卡槽，定位杆的轴向周面上设有与衔铁插接的插槽，所述阀座的滑移通道内位于定位杆与阀杆卡接一端的另一端处设有与定位杆抵触的弹性件；阀芯组件处于开启位置时，定位杆延伸至阀杆上的卡槽内，衔铁插设于定位杆的插槽内；衔铁脱离定位杆的插槽时，阀杆沿阀体滑移，并联动阀芯组件堵塞连接通道，使阀体关闭。

2.   根据权利要求1所述的紧急切断式电磁阀，其特征在于：所述阀座的滑移通道内弹性件为压簧，定位杆相对于与阀杆卡接一端的另一端处设有凹槽，压簧的一端延伸至凹槽内与定位杆构成抵触，另一端与阀座抵触。

3.   根据权利要求1或2所述的紧急切断式电磁阀，其特征在于：所述的连接通道与介质流出通道的衔接处设有密封凸块，所述的阀芯组件包括有与密封凸块贴合后呈密封配合的膜片、一端与阀杆连接，另一端与膜片连接的膜片支架，膜片与阀体之间设有复位弹簧。

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