CN106151649A - 一种电磁阀动铁芯限位结构 - Google Patents

一种电磁阀动铁芯限位结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电磁阀动铁芯限位结构，属于电磁阀技术领域，包括线圈骨架、线圈、动铁芯和定铁芯组件，所述线圈缠绕在线圈骨架上，所述动铁芯和定铁芯组件分别安装于线圈骨架的中心通孔两端，所述动铁芯与定铁芯组件之间设有回位弹簧，所述定铁芯组件包括定铁芯和限位杆，所述限位杆与定铁芯固定连接，且限位杆延伸到动铁芯的中心孔中。本技术方案通过在定铁芯中设通孔，通孔中设台阶，将限位杆与定铁芯一起注塑成型，这样在对定铁芯进行机械加工时，对中心通孔的尺寸精度及表面粗糙度要求较低甚至可不做要求，从而大大提高零件的加工效率，同时降低加工成本。

Description

一种电磁阀动铁芯限位结构
技术领域
本发明属于电磁阀技术领域，涉及一种电磁阀的内部元器件，具体是涉及一种电磁阀动铁芯限位结构。
背景技术
电磁阀是现代控制技术的常用部件，其组成有线圈、动铁芯、定铁芯、回位弹簧等零件。从电磁阀工作原理上得知，当电磁阀线圈得电后，动铁芯在电磁力作用下克服弹簧弹力向定铁芯一侧运动。为满足产品的释放电压要求，需对动铁芯加以限位确保与定铁芯间有一定间隙。目前，常用的是在定铁芯中压配一根金属限位杆结构，如附图1所示，限位杆A21插接在定铁芯A20的中心孔中，这种结构存在一定的不利因素：其一，定铁芯与动铁芯间配合间隙设计较为关键、间隙过大，限位杆会存在松动现象，间隙过小会造成限位杆压配时的压入力过大而引起限位杆墩粗、弯曲等现象；其二，两者的配合尺寸加工精度要求高，且为金属机加件，加工费时，成本高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电磁阀动铁芯限位结构，从而达到降低元件加工难度，保证其工作稳定性，降低成本的效果。
本发明是通过如下技术方案予以实现的。
一种电磁阀动铁芯限位结构，包括线圈骨架、线圈、动铁芯和定铁芯组件，所述线圈缠绕在线圈骨架上，所述动铁芯和定铁芯组件分别安装于线圈骨架的中心通孔两端，所述动铁芯与定铁芯组件之间设有回位弹簧，所述定铁芯组件包括定铁芯和限位杆，所述限位杆与定铁芯固定连接，且限位杆延伸到动铁芯的中心孔中，并与动铁芯的中心孔内各面保持间距。
所述定铁芯设有中心通孔，限位杆插接于定铁芯的中心孔中，并与定铁芯固定连接。
所述定铁芯的中心通孔中设有台阶，定铁芯上设有与台阶配合的定位槽。
所述限位杆采用塑料与定铁芯一起注塑成型。
所述限位杆顶端与动铁芯中心孔底面之间的间距小于定铁芯端面与动铁芯端面之间的间距。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种电磁阀动铁芯限位结构，通过在定铁芯中设通孔，通孔中设台阶，将限位杆与定铁芯一起注塑成型，这样在对定铁芯进行机械加工时，对中心通孔的尺寸精度及表面粗糙度要求较低甚至可不做要求，从而大大提高零件的加工效率，同时降低加工成本；定铁芯内中心通孔的设置，有效保证了动铁芯与限位杆之间的连接稳固，尺寸L可由模具保证，容易控制，产品加工稳定性高，产品质量也更加稳定，而且其结构简单，容易实现。
附图说明
图1为现有技术中定铁芯组件的连接结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明中定铁芯组件的结构示意图；
图4为本发明中定铁芯的结构示意图。
图中：1-线圈骨架，2-线圈，3-动铁芯，4-回位弹簧，5-定铁芯组件，6-定铁芯，7-限位杆，8-中心通孔，9-台阶，20-定铁芯A，21-限位杆A。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图2、图3、图4所示，本发明所述的一种电磁阀动铁芯限位结构，包括线圈骨架1、线圈2、动铁芯3和定铁芯组件5，所述线圈2缠绕在线圈骨架1上，所述动铁芯3和定铁芯组件5分别安装于线圈骨架1的中心通孔两端，所述动铁芯3与定铁芯组件5之间设有回位弹簧4，所述定铁芯组件5包括定铁芯6和限位杆7，所述限位杆7与定铁芯6固定连接，且限位杆7延伸到动铁芯3的中心孔中，并与动铁芯3的中心孔内各面保持间距。
所述定铁芯6设有中心通孔8，限位杆7插接于定铁芯6的中心通孔8中，并与定铁芯6固定连接。
所述定铁芯6的中心通孔8中设有台阶9，定铁芯6上设有与台阶9配合的定位槽。
所述限位杆7采用塑料与定铁芯6一起注塑成型。
所述限位杆7顶端与动铁芯3中心孔底面之间的间距小于定铁芯6端面与动铁芯3端面之间的间距。
实施例
加工时，先加工定铁芯6，对动铁芯6钻中心通孔8，并在中心通孔8中预留台阶9，如图4所示。对中心通孔8的孔壁表面粗糙度无要求，或要求可以很低，同时，对台阶9在中心通孔8中的轴向位置也无要求，以最方便批量生产为原则即可。加工得到定铁芯6后，将定铁芯6固定到模具中心，将热熔塑料注入到中心通孔8及模具中进行注塑，冷却成型，即可得到完整的定铁芯组件5。定铁芯组件5中限位杆7超出定铁芯6端面的长度尺寸L通过模具可保证，从而可快速得到符合零件技术要求的定铁芯组件5。
工作时，当电磁阀线圈2得电后，动铁芯3在电磁力作用下克服回位弹簧4的弹力，向定铁芯6一侧运动。由于限位杆7顶端与动铁芯3中心孔底面之间的间距小于定铁芯6端面与动铁芯3端面之间的间距，当限位杆7顶端与动铁芯3中心孔底面接触时，动铁芯3端面与定铁芯6端面之间还不能接触，从而保证了动铁芯3与定铁芯6之间的间隙。而由于限位杆7与定铁芯6注塑而得的连接结构，限位杆7与定铁芯6之间不会发生轴向窜动，更不易发生墩粗和限位杆7弯曲的问题，确保了电磁阀的工作稳定性。当电磁阀失电，动铁芯3在回位弹簧4的弹力作用下回复初始位置，电磁阀停止工作。
本技术方案加工工艺性容易保证，生产效率高，零件加工周期短，成本低，结构简单，产品质量稳定。
限位杆7采用与定铁芯6一起注塑成型，这样可不用加工原压配结构的限位杆A21，减少零部件的压配工序，工艺性好、注塑成型效率高。

Claims (5)

1.一种电磁阀动铁芯限位结构，包括线圈骨架(1)、线圈(2)、动铁芯(3)和定铁芯组件(5)，所述线圈(2)缠绕在线圈骨架(1)上，所述动铁芯(3)和定铁芯组件(5)分别安装于线圈骨架(1)的中心通孔两端，所述动铁芯(3)与定铁芯组件(5)之间设有回位弹簧(4)，其特征在于：所述定铁芯组件(5)包括定铁芯(6)和限位杆(7)，所述限位杆(7)与定铁芯(6)固定连接，且限位杆(7)延伸到动铁芯(3)的中心孔中，并与动铁芯(3)的中心孔内各面保持间距。
2.根据权利要求1所述的一种电磁阀动铁芯限位结构，其特征在于：所述定铁芯(6)设有中心通孔(8)，限位杆(7)插接于定铁芯(6)的中心孔(8)中，并与定铁芯(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电磁阀动铁芯限位结构，其特征在于：所述定铁芯(6)的中心通孔(8)中设有台阶(9)，定铁芯(6)上设有与台阶(9)配合的定位槽。
4.根据权利要求3所述的一种电磁阀动铁芯限位结构，其特征在于：所述限位杆(7)采用塑料与定铁芯(6)一起注塑成型。
5.根据权利要求1所述的一种电磁阀动铁芯限位结构，其特征在于：所述限位杆(7)顶端与动铁芯(3)中心孔底面之间的间距小于定铁芯(6)端面与动铁芯(3)端面之间的间距。
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