CN114181978A - 一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法 - Google Patents
一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114181978A CN114181978A CN202111453794.3A CN202111453794A CN114181978A CN 114181978 A CN114181978 A CN 114181978A CN 202111453794 A CN202111453794 A CN 202111453794A CN 114181978 A CN114181978 A CN 114181978A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- erythritol
- glucose
- conversion rate
- culture medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
- C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
- C12P7/18—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic polyhydric
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/14—Fungi; Culture media therefor
- C12N1/16—Yeasts; Culture media therefor
Abstract
本发明公开了一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,属于微生物发酵生产技术领域。本发明公开的一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,先进行解脂假丝酵母菌种子液的培养,再对解脂假丝酵母菌种子液通过两阶段调控进行发酵培养,在发酵初期葡萄糖的浓度为150~200g/L,发酵22~28h通过补料使葡萄糖终浓度达到320~350g/L,补料葡萄糖后根据产醇情况流加金属离子,制得赤藓糖醇。本发明方法采用两阶段发酵工艺调控,发酵前期使用低浓度葡萄糖培养基利于菌体生长,产赤藓糖醇期使用高浓度葡萄糖利于菌体产醇,流加金属离子提高赤藓糖还原酶活性,节省发酵原料成本的同时提高赤藓糖醇的转化率。
Description
技术领域
本发明涉及微生物发酵生产技术领域,更具体的说是涉及一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法。
背景技术
赤藓糖醇是一种天然甜味剂和食品添加剂,被广泛应用于食品、制药和化工等行业。因为赤藓糖醇所具有的独特性质,比如安全性高,食用安全,热值低,不被人体代谢吸收等优良特性使得赤藓糖醇成为糖替代品研究中的一个重要组成部分。
目前,在工业化生产中,赤藓糖醇主要是微生物发酵法获得,采用耐高渗酵母菌或细菌进行微生物发酵,将葡萄糖转化成赤藓糖醇。但是目前微生物发酵法存在着一些问题,比如发酵底物价格高、生产成本高、副产物多、生长周期长等。基于此,对发酵培养基成分、发酵条件及发酵工艺进行研究调整是目前微生物发酵产赤藓糖醇的研究热点,以期能够使产能和转化率最大化,实现高效、低成本的赤藓糖醇生产工艺。
因此,提供一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,发酵成本低、发酵周期短、赤藓糖醇转化率高。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,具体步骤如下:
(1)解脂假丝酵母菌种子液的制备;
(2)将步骤(1)制备得到的解脂假丝酵母菌种子液接种到装有发酵培养基的发酵罐中进行发酵培养,发酵罐初始搅拌转速为150~200r/min,压力为0.02~0.03MPa,通入压缩空气量为0.5~0.8立方米空气/立方米发酵液/分钟,温度为30℃,并进行两阶段发酵调控:发酵初期葡萄糖的浓度为150~200g/L,待菌体生长至发酵罐中溶氧为10~15%后,通过调控转速、压力和空气量将溶氧维持在10~15%;22~28h时通过补加葡萄糖使葡萄糖终浓度为320~350g/L,同时调控转速、压力和空气量将溶氧控制在18%~28%;补料后每隔12h测定产赤藓糖醇速率,当产赤藓糖醇速率低于2.5g/L/h时以0.01L/h的速率流加金属离子溶液进行补料;当发酵液中葡萄糖含量≤0.2g/100mL时发酵结束,制备得到赤藓糖醇;
所述发酵培养基的组成如下:葡萄糖150~200g/L、尿素1~2g/L、硫酸镁0.2~0.5g/L、磷酸二氢钾0.2~0.5g/L、柠檬酸铵5~8g/L、硫酸铵1~2g/L,余量为水;
所述金属离子溶液的组成如下:0.08~0.1g/L钼酸钠、0.05~0.08g/L六水合氯化镍、0.06~0.08g/L亚硒酸钠,余量为水。
进一步,步骤(1)所述解脂假丝酵母菌种子液的制备方法如下:
①将解脂假丝酵母菌液以1~2%的接种量接种至一级种子培养基中,在30℃、180~200r/min条件下培养20~24h,获得一级种子液;
②将步骤①获得的一级种子液以9~10%的接种量接种至二级种子培养基中,在30℃、180~200r/min条件下培养20~24h,得到解脂假丝酵母菌种子液;
所述一级种子培养基和二级种子培养基的组成如下:150~200g/L葡萄糖、15~20g/L酵母粉,余量为水。
进一步,步骤(2)所述解脂假丝酵母菌种子液以5~10%的接种量接种到装有发酵培养基的发酵罐中。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本发明公开提供了一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,具有如下有益效果:
(1)本发明使用较为廉价的尿素和硫酸铵作为氮源代替酵母粉,降低了原料成本;同时调节无机盐的配比,对培养基进行优化,使解脂假丝酵母处于最利于产赤藓糖醇的条件,提高赤藓糖醇的转化率,转化率达到68.33~69.07%,具有良好的经济效益。
(2)本发明提供的赤藓糖醇发酵方法通过两阶段进行发酵调控,在发酵初期,使用低浓度葡萄糖发酵培养基,有利于菌体的生长;在产赤藓糖醇阶段进行补料葡萄糖,使菌体处于利于产赤藓糖醇的高渗透压环境,同时流加金属离子,提高赤藓糖还原酶活性,提高赤藓糖醇转化率。
(3)本发明发酵原料成本低、发酵工序简单、操作便捷,同时能最大化解脂假丝酵母菌的赤藓糖醇产率,将发酵周期缩短至86~96h,降低生产成本,使产品有更高的竞争力。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
解脂假丝酵母为市售购买获得。
实施例1
一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,具体步骤如下:
(1)解脂假丝酵母菌种子液的制备方法如下:
①将保存的解脂假丝酵母菌液以1%的接种量接种至一级种子培养基中,在30℃、180r/min条件下培养24h,获得一级种子液;
②将步骤①获得的一级种子液以10%的接种量接种至二级种子培养基中,在30℃、180r/min条件下培养24h,得到解脂假丝酵母菌种子液;
一级种子培养基和二级种子培养基的组成如下:150g/L葡萄糖、15g/L酵母粉,余量为水。
(2)将步骤(1)制备得到的解脂假丝酵母菌种子液以10%的接种量接种到装有葡萄糖浓度为150g/L发酵培养基的发酵罐(初始溶氧为30-50%)中进行发酵培养,发酵罐初始搅拌转速为150r/min,压力为0.025MPa,通入压缩空气量为0.5立方米空气/立方米发酵液/分钟,温度为30℃;待菌体生长至发酵罐中溶氧为10~14%后,通过调控转速、压力和空气量将溶氧维持在10~14%(维持至发酵24h);24h时通过补加葡萄糖使葡萄糖终浓度为320g/L,同时调控转速、压力和空气量将溶氧控制在18%~22%(24h至发酵结束维持该溶氧条件);补料后每隔12h测定产赤藓糖醇速率,当产赤藓糖醇速率低于2.5g/L/h时以0.01L/h的速率流加金属离子溶液进行补料,流加12h至下一次测定产赤藓糖醇速率,如果低于2.5g/L/h时继续流加,高于2.5g/L/h时无需流加,直至发酵结束。当发酵液中葡萄糖含量≤0.2g/100mL时发酵结束,制备得到赤藓糖醇。
发酵培养基的组成如下:葡萄糖150g/L、尿素1g/L、硫酸镁0.25g/L、磷酸二氢钾0.25g/L、柠檬酸铵5g/L、硫酸铵1.5g/L,余量为水;
金属离子溶液的组成如下:0.08g/L钼酸钠、0.05g/L六水合氯化镍、0.06g/L亚硒酸钠,余量为水。
本实施例发酵周期为86h,制备的发酵液中赤藓糖醇含量为21.88%,赤藓糖醇的转化率为68.54%。
实施例2
一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,具体步骤如下:
(1)解脂假丝酵母菌种子液的制备方法如下:
①将保存的解脂假丝酵母菌液以1%的接种量接种至一级种子培养基中,在30℃、180r/min条件下培养22h,获得一级种子液;
②将步骤①获得的一级种子液以10%的接种量接种至二级种子培养基中,在30℃、180r/min条件下培养22h,得到解脂假丝酵母菌种子液;
一级种子培养基和二级种子培养基的组成如下:180g/L葡萄糖、18g/L酵母粉,余量为水。
(2)将步骤(1)制备得到的解脂假丝酵母菌种子液以8%的接种量接种到装有葡萄糖浓度为180g/L发酵培养基的发酵罐(初始溶氧为30-50%)中进行发酵培养,发酵罐初始搅拌转速为180r/min,压力为0.025MPa,通入压缩空气量为0.6立方米空气/立方米发酵液/分钟,温度为30℃;待菌体生长至发酵罐中溶氧为12~15%后,通过调控转速、压力和空气量将溶氧维持在12~15%(维持至发酵26h);26h时通过补加葡萄糖使葡萄糖终浓度为320g/L,同时调控转速、压力和空气量将溶氧控制在20%~25%(26h至发酵结束维持该溶氧条件);补料后每隔12h测定产赤藓糖醇速率,当产赤藓糖醇速率低于2.5g/L/h时以0.01L/h的速率流加金属离子溶液进行补料,流加12h至下一次测定产赤藓糖醇速率,如果低于2.5g/L/h时继续流加,高于2.5g/L/h时无需流加,直至发酵结束。当发酵液中葡萄糖含量≤0.2g/100mL时发酵结束,制备得到赤藓糖醇。
发酵培养基的组成如下:葡萄糖180g/L、尿素1.5g/L、硫酸镁0.35g/L、磷酸二氢钾0.35g/L、柠檬酸铵6g/L、硫酸铵2g/L,余量为水;
金属离子溶液的组成如下:0.08g/L钼酸钠、0.06g/L六水合氯化镍、0.06g/L亚硒酸钠,余量为水。
本实施例发酵周期为88h,制备的发酵液中赤藓糖醇含量为21.59%,赤藓糖醇的转化率为68.33%。
实施例3
一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,具体步骤如下:
(1)解脂假丝酵母菌种子液的制备方法如下:
①将保存的解脂假丝酵母菌液以2%的接种量接种至一级种子培养基中,在30℃、200r/min条件下培养20h,获得一级种子液;
②将步骤①获得的一级种子液以9%的接种量接种至二级种子培养基中,在30℃、200r/min条件下培养20h,得到解脂假丝酵母菌种子液;
一级种子培养基和二级种子培养基的组成如下:200g/L葡萄糖、20g/L酵母粉,余量为水。
(2)将步骤(1)制备得到的解脂假丝酵母菌种子液以5%的接种量接种到装有葡萄糖浓度为200g/L发酵培养基的发酵罐(初始溶氧为30-50%)中进行发酵培养,发酵罐初始搅拌转速为200r/min,压力为0.03MPa,通入压缩空气量为0.7立方米空气/立方米发酵液/分钟,温度为30℃;待菌体生长至发酵罐中溶氧为12~15%后,通过调控转速、压力和空气量将溶氧维持在12~15%(维持至发酵28h);28h时通过补加葡萄糖使葡萄糖终浓度为330g/L,同时调控转速、压力和空气量将溶氧控制在24%~28%(28h至发酵结束维持该溶氧条件);补料后每隔12h测定产赤藓糖醇速率,当产赤藓糖醇速率低于2.5g/L/h时以0.01L/h的速率流加金属离子溶液进行补料,流加12h至下一次测定产赤藓糖醇速率,如果低于2.5g/L/h时继续流加,高于2.5g/L/h时无需流加,直至发酵结束。当发酵液中葡萄糖含量≤0.2g/100mL时发酵结束,制备得到赤藓糖醇。
发酵培养基的组成如下:葡萄糖200g/L、尿素2g/L、硫酸镁0.45g/L、磷酸二氢钾0.45g/L、柠檬酸铵8g/L、硫酸铵2g/L,余量为水;
金属离子溶液的组成如下:0.1g/L钼酸钠、0.06g/L六水合氯化镍、0.08g/L亚硒酸钠,余量为水。
本实施例发酵周期为96h,发酵液中赤藓糖醇含量为22.58%,赤藓糖醇的转化率为69.07%。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)解脂假丝酵母菌种子液的制备;
(2)将步骤(1)制备得到的解脂假丝酵母菌种子液接种到装有发酵培养基的发酵罐中进行发酵培养,发酵罐初始搅拌转速为150~200r/min,压力为0.02~0.03MPa,通入压缩空气量为0.5~0.8立方米空气/立方米发酵液/分钟,温度为30℃,并进行两阶段发酵调控:发酵初期葡萄糖的浓度为150~200g/L,待菌体生长至发酵罐中溶氧为10~15%后,通过调控转速、压力和空气量将溶氧维持在10~15%;22~28h时通过补加葡萄糖使葡萄糖终浓度为320~350g/L,同时调控转速、压力和空气量将溶氧控制在18%~28%;补料后每隔12h测定产赤藓糖醇速率,当产赤藓糖醇速率低于2.5g/L/h时以0.01L/h的速率流加金属离子溶液进行补料;当发酵液中葡萄糖含量≤0.2g/100mL时发酵结束,制备得到赤藓糖醇;
所述发酵培养基的组成如下:葡萄糖150~200g/L、尿素1~2g/L、硫酸镁0.2~0.5g/L、磷酸二氢钾0.2~0.5g/L、柠檬酸铵5~8g/L、硫酸铵1~2g/L,余量为水;
所述金属离子溶液的组成如下:0.08~0.1g/L钼酸钠、0.05~0.08g/L六水合氯化镍、0.06~0.08g/L亚硒酸钠,余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,其特征在于,步骤(1)所述解脂假丝酵母菌种子液的制备方法如下:
①将解脂假丝酵母菌液以1~2%的接种量接种至一级种子培养基中,在30℃、180~200r/min条件下培养20~24h,获得一级种子液;
②将步骤①获得的一级种子液以9~10%的接种量接种至二级种子培养基中,在30℃、180~200r/min条件下培养20~24h,得到解脂假丝酵母菌种子液;
所述一级种子培养基和二级种子培养基的组成如下:150~200g/L葡萄糖、15~20g/L酵母粉,余量为水。
3.根据权利要求2所述的一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法,其特征在于,步骤(2)所述解脂假丝酵母菌种子液以5~10%的接种量接种到装有发酵培养基的发酵罐中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111453794.3A CN114181978B (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111453794.3A CN114181978B (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114181978A true CN114181978A (zh) | 2022-03-15 |
CN114181978B CN114181978B (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=80541079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111453794.3A Active CN114181978B (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114181978B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116083500A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-09 | 河南大学 | 连续生产赤藓酮糖的工艺方法 |
CN116515581A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-01 | 山东福洋生物科技股份有限公司 | 一种酵母混菌发酵产含赤藓糖醇低度酒的方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3756917A (en) * | 1971-11-12 | 1973-09-04 | Pfizer | Fermentation process for the production of erythritol |
WO1998023766A1 (fr) * | 1996-11-27 | 1998-06-04 | Mitsubishi Chemical Corporation | Procede de preparation de ribitol |
JP2001069999A (ja) * | 1999-09-01 | 2001-03-21 | Nikken Chem Co Ltd | エリスリトールの製造方法 |
EP1092781A1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-04-18 | Bolak Co., Ltd. | Fermentation process for preparing erythritol by a high salt tolerant mutant of candida sp. |
US6365383B1 (en) * | 1998-06-24 | 2002-04-02 | Roquette Freres | Method of producing erythritol by repeated fed-batch fermentation |
US20020132313A1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-09-19 | Shie-Jea Lin | Erythritol - producing moniliella strains |
CN101066119A (zh) * | 2007-06-09 | 2007-11-07 | 淄博中舜生物技术有限公司 | 一种赤藓糖醇的应用 |
-
2021
- 2021-12-01 CN CN202111453794.3A patent/CN114181978B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3756917A (en) * | 1971-11-12 | 1973-09-04 | Pfizer | Fermentation process for the production of erythritol |
WO1998023766A1 (fr) * | 1996-11-27 | 1998-06-04 | Mitsubishi Chemical Corporation | Procede de preparation de ribitol |
US6365383B1 (en) * | 1998-06-24 | 2002-04-02 | Roquette Freres | Method of producing erythritol by repeated fed-batch fermentation |
JP2001069999A (ja) * | 1999-09-01 | 2001-03-21 | Nikken Chem Co Ltd | エリスリトールの製造方法 |
EP1092781A1 (en) * | 1999-09-28 | 2001-04-18 | Bolak Co., Ltd. | Fermentation process for preparing erythritol by a high salt tolerant mutant of candida sp. |
US20020132313A1 (en) * | 2001-01-12 | 2002-09-19 | Shie-Jea Lin | Erythritol - producing moniliella strains |
CN101066119A (zh) * | 2007-06-09 | 2007-11-07 | 淄博中舜生物技术有限公司 | 一种赤藓糖醇的应用 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116083500A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-09 | 河南大学 | 连续生产赤藓酮糖的工艺方法 |
CN116083500B (zh) * | 2023-02-22 | 2023-08-04 | 河南大学 | 连续生产赤藓酮糖的工艺方法 |
CN116515581A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-01 | 山东福洋生物科技股份有限公司 | 一种酵母混菌发酵产含赤藓糖醇低度酒的方法 |
CN116515581B (zh) * | 2023-06-29 | 2023-10-03 | 山东福洋生物科技股份有限公司 | 一种酵母混菌发酵产含赤藓糖醇低度酒的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114181978B (zh) | 2022-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114181978B (zh) | 一种提高赤藓糖醇转化率的发酵培养方法 | |
KR102174885B1 (ko) | 아스페르길루스 니제르 종자의 연속 배양 및 그 구연산 생산 방법 | |
CN106929548B (zh) | 一种采用米曲霉发酵产苹果酸的工艺 | |
CN102080106B (zh) | 双酶法制取葡萄糖酸锌的方法 | |
CN108265096B (zh) | 一种微生物发酵制备纽莫康定b0的方法 | |
CN109161508A (zh) | 一种微生物培养基及其制备方法与应用 | |
CN112625980A (zh) | 解淀粉芽孢杆菌及丁酸梭菌共培养发酵生产丁酸的工艺 | |
CN104694585A (zh) | 一种赤藓糖醇的生产方法 | |
CN109988791B (zh) | 一种优化的谷氨酸发酵工艺 | |
CN110468167B (zh) | 一种发酵生产1,5-戊二胺的方法 | |
CN101603057A (zh) | 一种生物法合成1,3-丙二醇的方法 | |
CN101698859B (zh) | 正十六烷二元酸生产方法 | |
CN111073918A (zh) | 一种制备截短侧耳素的侧耳菌发酵方法 | |
CN106591401B (zh) | 一种用于提高庆大霉素C1a产量的发酵促进剂及添加方法 | |
CN114075580B (zh) | 一种提高赤藓糖醇产物浓度和生产转化率的方法 | |
CN114032186A (zh) | 一种提高赤藓糖醇生产转化率和缩短发酵周期的方法 | |
CN105349590B (zh) | 微生物发酵补料生产谷氨酰胺的方法 | |
CN114369628A (zh) | 一种生物发酵生产长链二元酸的方法 | |
CN112195206A (zh) | 一种利用液碱代替部分液氨的氨基酸发酵工艺 | |
CN112574926A (zh) | 一种利用凝结芽孢杆菌制备含羟基羧酸及其盐的发酵培养基及发酵方法 | |
CN112410395B (zh) | 提高6-去甲基四环素发酵效价的补料培养基及其应用 | |
CN113956987B (zh) | 一种赤藓糖醇高转化率发酵控制方法 | |
CN102703540B (zh) | 一种基于代谢参数our补糖发酵生产沙利霉素工艺 | |
CN107475223B (zh) | 一种酸性纤维素酶的生产方法 | |
CN110669796B (zh) | 一种用于发酵生产长链二元酸的发酵培养基及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |