CN114181642A - 低介电粘合膜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低介电粘合膜,其中,所述低介电粘合膜包括基材,在所述基材的一面或两面上形成有粘合剂层,所述粘合剂层包括粘合剂树脂组合物,所述粘合剂树脂组合物含有:重均分子量为10000至200000g/mol的聚异丁烯类树脂(A);重均分子量为300000至700000g/mol的异丁基‑异戊二烯橡胶(B);增粘剂(C);3wt%至15wt%的交联剂(D)以及引发剂(E),所述低介电粘合膜在25℃以下的温度以及1kHz至1000kHz的频率范围内具有2.5以下的介电常数。
Description
本申请是申请号为201980002028.X的中国专利申请的分案申请。申 请号为201980002028.X的中国专利申请是国际申请PCT/KR2019/008647 的中国国家阶段申请,该国际申请PCT/KR2019/008647要求于2018年07 月12日提交的韩国申请10-2018-0081094的优先权权益。
技术领域
本发明涉及一种用于触摸面板的低介电粘合膜以及使用其的触摸面 板,更具体而言,涉及一种光学和粘合物理性质以及在高温高湿环境下的 可靠性和水分阻挡性出色的用于触摸面板的低介电粘合膜以及利用其的 触摸面板。
背景技术
近来,PDA、移动通信终端或用于汽车的导航系统等的电子设备已经 形成了很大的市场,这些电子设备要求可挠性显示器更薄、更轻、耐用。
为了可挠性显示器的轻量化,并增加可挠性,通常的可挠性显示器的 结构除了屏幕驱动元件之外的所有部件由薄膜组成。
作为光学用显示元件的触摸面板通常形成在液晶显示器等的FPD(平 板显示器)或CRT(显像管)的显示面侧,现场识别液晶显示装置和坐标 轴来进行输入的装置的组合,通过与液晶显示装置和软件组合,可以实现 各种操作性。
触摸面板,一般由玻璃或塑料面板及液晶显示模组组成,为了具有触 摸功能的显示装置包括触摸传感器,根据传感器的实现方式有电阻式、光 学式、电容式、超声波式,其中电阻式和电容式的两种方式为主流。
其中,作为图像显示方式的趋势,触摸面板已受瞩目,尤其,广泛使 用电容式触摸面板。电容式触摸面板分为表面型电容式(Surface Capacitive)和投射型电容式(Projected Capacitive),前者的表面型 是从四个基准点向导电膜表面流预定电流,同时读取其电流值变化的方 式,后者的投影型是适用利用x-y的栅极驱动电极的积分计算法来读取电 容值的变化。此时,电容式触摸面板具有层叠多个构件的结构,以粘合这 些构件之间的目的使用粘合膜(或压敏粘合膜及片材)。
作为一例,存在与导电膜的导电表面直接接合或者与盖板(玻璃或塑 料)和导电膜的接合以及与导电膜和背面(液晶显示器的情况下为偏振板 的TAC膜等)的附着。还有与印刷层的接合用以电极和各种装饰。电容式 触摸面板,用如手指等的导体接触触摸面板时,相应位置的电容发生变化, 当电容的变化量超过预定阈值时执行检测(感应)的结构。在具有盖板(玻 璃或塑料)和导电膜(涂有ITO等的膜)之间的层压结构的触摸面板中, 需要将利用手指接触面板而发生变化的电容传输到触摸面板的检测部(感 应部)。
最近,为了构成薄型显示器,这是近来的技术趋势,对所有构成要素 进行薄膜化,同样还要求用于接合触摸面板的粘合膜的薄型化,然而,当 粘合膜的厚度变薄时,由于电容值相对于已设定的电容值发生变化而发生 动作不良或误操作。
因此,电容式触摸面板中使用的粘合膜需要一定的介电常数,一方面, 若粘合膜的介电常数过高,则容易检测出噪音。若粘合膜的介电常数过低, 则由于检测不到充分的电容值而输出信号发生变化,并且,信号传输时间 趋于延迟,可能导致检测灵敏度(感测灵敏度)发生问题。
另外,因有机材料的特性,OLED发光层材料在暴露于水或氧气等时 会发生元件劣化,因此强调了封装工艺的重要性,由此,除了最大限度地 加大水分阻挡性出色的薄膜封装(TFE)的稳定性之外,还需要粘合膜的 出色的水分阻挡性以进一步确保可靠性。
由于透明导电膜的导电层是沉积ITO、铜、纳米银线等具有高透明度 和导电性的金属的状态,因此涂覆于导电层的粘合层应该对金属具有低腐 蚀性。然而,在现有广泛使用的丙烯酸类粘合剂的情况下,含有丙烯酸等 酸组分,并且,由于水分含量高,因此,存在金属层被腐蚀而导电性降低 的问题。
在触摸屏或触摸面板作为附着于透明导电膜的粘合膜需要开发一种 介电常数低、在高温或高湿等苛刻的条件下耐久性及耐热性出色,对TFT 的水分阻挡性能出色,并满足光学及粘合物理性质的非丙烯酸类膜以改善 触摸面板的灵敏度。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种提高薄型电容式触摸面板的功能,并能 够解决现有问题的用于触摸面板的粘合膜。
本发明的目的在于,提供一种在高温高湿的环境下,不仅满足光学特 性、耐热性及耐久性,还控制介电常数来防止输入装置的故障或误操作, 由于具有较高的水分阻挡性,因此,满足设备的稳定的电特性的用于触摸 面板的低介电粘合膜以及利用其的触摸面板。
根据本发明的一实施例,提供一种用于触摸面板的低介电粘合膜,其 中,具备粘合剂层,所述粘合剂层由粘合剂树脂组合物而组成,所述粘合 剂树脂组合物,含有:重均分子量为10000至200000g/mol的聚异丁烯类 树脂(A);重均分子量为300000至700000g/mol的异丁基-异戊二烯橡胶 (B);增粘剂(C);交联剂(D);以及引发剂(E),所述粘合膜在25℃以下的温度以及1kHz至1000MHz的频率范围内具有2.5以下的介电常数。
根据本发明的其他实施例,提供包括显示模组、传感器层及覆盖层的 触摸面板,其中所述传感器层包括形成在基板上的触摸传感器,在所述传 感器层的一面或两面附着上述的用于触摸面板的低介电粘合膜。在所述传 感器层的上部或下部还可包括偏振板、显示模块、传感器层、覆盖层和偏 振板中的至少一个可以通过光学透明粘合剂(OCA)粘附到相邻的其他层。
发明效果
本发明的用于触摸面板的低介电粘合膜,由于具有低介电常数及出色 的水分阻挡性,因此,可以提供触摸面板的响应速度及触摸感应度得以提 高的薄型可挠性OLED显示器。
此外,由于本发明不包括现有广泛使用的丙烯酸类树脂,因此,防止 触摸传感器的导电性降低而提高触摸面板的电磁特性。尤其,具有本发明 的组成的粘合膜由于由极性非常低的粘合剂组合物而制成,因此具有低介 电常数,作为一实施例,本发明的用于触摸面板的低介电粘合膜在25℃ 以下的温度以及1kHz至1000MHz的频率范围内具有2.5以下的介电常数。
附图说明
图1a至图1d是根据本发明的一实施例的粘合膜100、101、102、103 的概略截面图。
图2a及图2b是根据本发明的一实施例的触摸面板的示意图。
图3是一种电容式触摸面板的示意图,其中,Cm:面板,△Cm:触摸时 变化的电容。
具体实施方式
在下文中,将详细说明本发明的实施例。然而,这些例示而已,本发 明并不局限于此,并且本发明仅由权利要求范围而定义。
为了清楚地说明本发明,省略了与说明无关的部分,并且在整个说明 书中对相同或相似的部件标注相同的附图标记。
在图中,为了清楚地表示多层和区域厚度被放大表示。在图中,为了 便于说明,放大了一些层和区域的厚度。
在下文中,在基材的“上部(或下部)”或基材的“上(或下)”形成 任意构成不仅意味着任意构成与该基材的上表面(或下表面)接触形成, 并不限定在该基材和基材上(或下)形成的任意构成之间不包含其他构成。
本说明书中,术语“芳族”是指碳数6至30的单环或多环化合物, 其具有在分子中共享非定域电子的结构。优选地,指碳数6至18的单环 或多环化合物。
本说明书中,术语“脂环族”是指非芳族环化合物,其是指碳数3至 30的单环或多环环化合物。优选地,指碳数3至18或碳数3至12的单 环或多环环化合物。
本说明书中,术语“脂肪族”是指除芳族或脂环族化合物之外的直链 或支链型烃化合物,并且是指碳数1至20或碳数1至10的烃化合物。
用于触摸面板的低介电粘合膜
本发明提供一种用于触摸面板的低介电粘合膜,其具备由粘合剂树脂 组合物组成的粘合剂层,粘合剂树脂组合物,具备:重均分子量为10000 至200000g/mol的聚异丁烯类树脂(A);重均分子量为300000至 700000g/mol的异丁基-异戊二烯橡胶(B);增粘剂(C);交联剂(D); 以及引发剂(E),所述粘合膜在25℃以下的温度以及1kHz至1000kHz的 频率范围内具有2.5以下的介电常数。
介电常数是表示非导体的电特性的值,具体而言,意味着以初始电场 为准电场有多弱。溶剂及共聚物的极性程度可以用介电常数表示,在有极 性的情况下极性高时,所测得的介电常数高,在无极性的情况下极性低时, 所测得的介电常数低。
将形成用于触摸面板的粘合剂树脂组合物的通常的丙烯酸类组分作 为主组分的组合物通常具有高介电常数并且难以调整介电常数。当粘合剂 树脂组合物和由其形成的粘合剂层的介电常数高时,电场比初始电场弱得 多,当将现有介电常数高的粘合剂树脂组合物适用到触摸面板时,即便有 刺激的情况下,因电场变弱而感应不到信号导致检测(感应)灵敏度降低。
另外,随着触摸面板和粘合膜的薄型化,电容值相对于触摸面板的电 容值而降低,不可避免地发生检测不良或误操作,但是,根据本发明的用 于触摸面板的低介电粘合膜,通过具有2.5以下的低介电常数来解决所述 问题,进而,通过提高触摸面板的检测灵敏度来改善对触摸的响应速度。
在根据本发明的用于触摸面板的低介电粘合膜在100℃下乾燥1小时 并且在85℃和85%RH下放置24小时之后测量的介电常数值的差具有小 于20%的值,更优选具有小于15%的值。
根据本发明的用于触摸面板的低介电粘合膜,在厚度为100μm、相对 湿度为100%、温度为38℃的条件下具有0.1至10的水蒸气透过率(Water Vapor TransmissionRate,WVTR)。因此,防止在触摸面板中形成层间 导电膜的金属被腐蚀。
用于本发明的粘合剂树脂组合物的聚异丁烯类树脂(A)的重均分子 量为10000至200000g/mol,优选可为40000至150000g/mol。通过具有 上述范围内的重均分子量,可以在不改变粘合剂组合物的介电常数和疏水 性的情况下调整润湿性和粘度,并提供与本发明的粘合膜接触的金属配线 部等的段差填埋特性。
在本发明的一实施例中,聚异丁烯类树脂(A)包括由以下化学式(1) 表示的结构单元。
[化学式1]
n为1至10000的整数,表示平均聚合度。
在本发明的一实施例中,异丁基-异戊二烯橡胶(B)包括由化学式(2) 表示的结构单元。
[化学式2]
所述x及y为10至1000的整数,表示平均聚合度。
聚异丁烯类树脂(A)的玻璃转移温度可为约-70。通过所述聚异丁烯 类树脂(A)的玻璃转移温度在该范围内,聚异丁烯类树脂(A)在超过约 -20℃的低温下保持稳定的物理性质的同时,在更高温度的常温下,形成 水平出色的粘弹性,从而可提高可挠性。
异丁基-异戊二烯橡胶(B)通过交联剂(D)被交联,对粘合膜赋予 耐热弹性。异丁基-异戊二烯橡胶(B)的玻璃转移温度为约-70℃。当满 足上述范围内的玻璃转移温度时,本发明的粘合膜在低温下的耐久性提 高,并对粘合膜赋予充分的粘合性。
本发明的粘合剂树脂组合物含有增粘剂(C)。所述增粘剂(C)的重 均分子量可以为500至5000g/mol。
作为一例,所述增粘剂(C)可选自由脂肪族类(C5)、芳族类(C9)、 DCPD类及其组合而组成的石油树脂、松香、聚丁烯、丙烯酸类改性树脂、 丙烯酰吗啉树脂及其组合而成的组中。
增粘剂(C)的玻璃转移温度可为90℃至150℃。
构成本发明的粘合膜中的粘合剂层的粘合剂树脂组合物含有交联剂 (D)。交联剂(D)可以是由以下化学式(3)表示的化合物。
[化学式3]
在所述化学式3中,n为1至4的整数,R1为氢或碳数1至4的烷基、 X为氢、碳数2至20的脂肪族、脂环族或芳族烃。
作为一例,交联剂(D)可以举丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂酯、二丙 烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸丁二醇酯、二丙烯酸三环癸烷二甲醇酯、 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。
以阿贝折射仪为准,本发明的交联剂(D)的折射率可为1.46至1.55。
本发明的粘合剂树脂组合物含有引发剂(E)。所述引发剂(E)可为 能够引发异丁基-异戊二烯橡胶(B)的聚合反应的自由基引发剂。引发剂 (E)可为光引发剂或热引发剂。光引发剂的具体种类可以考虑固化速度 和黄变可能性等适当地选择。例如,可以使用安息香类、羟基酮、氨基酮、 或氧化膦光引发剂等,具体而言,可以使用安息香、安息香甲醚、安息香 乙醚、安息香异丙醚、安息香正丁醚、安息香异丁醚,苯乙酮,二甲氨基 苯乙酮,2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮,2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮,2- 羟基2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮,1-羟基环己基苯基酮,2-甲基-1-[4-(甲 硫基)苯基]-2-吗琳基-丙烷-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-2-(羟基-2- 丙基)酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4,4'-二乙基氨基二苯甲酮、二 氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2- 甲基硫杂蒽酮(2-methylthioxanthone)、2-乙基硫杂蒽酮、2-氯硫杂蒽 酮、2,4_二甲基硫杂蒽酮、2,4-二乙基硫杂蒽酮、苯偶酰二甲基缩酮,苯 乙酮二甲基缩酮、对二甲氨基苯甲酸酯、聚合[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1- 甲基乙烯基)苯基]丙酮以及2,4,6-三甲基苯甲酰二苯氧磷等。引发剂有 效地引发聚合反应,并且可以防止因固化后的残留组分导致粘合剂组合物 的物理性质劣化。
本发明的粘合剂树脂组合物可含有1wt%至10wt%的聚异丁烯类树 脂(A),优选含有2wt%至8wt%。
本发明的粘合剂树脂组合物可含有40wt%至90wt%的异丁基-异戊 二烯橡胶(B),优选含有50wt%至90wt%。
本发明的粘合剂树脂组合物可含有5wt%至50wt%的增粘剂(C),优 选含有10wt%至45wt%。
本发明的粘合剂树脂组合物可含有1wt%至20wt%的交联剂(D),优 选含有3wt%至15wt%。
图1a至图1d是根据本发明的一实施例的粘合膜100、101、102、103 的概略截面图。
粘合膜100可以仅由粘合剂层10单独制成。
粘合膜101可包括基材层20、以及形成在所述基材层20的一面的粘 合剂层10。
粘合膜102可包括基材层20、以及形成在所述基材层20的两面的粘 合剂层10。
根据本发明的其他实施例,除了所述粘合膜100、101、102之外,提 供粘合膜103,所述粘合膜103包含形成在粘合剂层10的一面或两面的 离型膜30以保护粘合剂层10。所述保护膜通过硅及酰胺等离型处理,可 以容易地从粘合剂层分离。
可用于本发明的离型膜30的具体种类没有特别限制。在本发明中, 例如,用作所述基材层的各种塑料膜的一表面可以适当地进行离型处理, 以用作离型膜30。在这种情况下,用于离型处理的离型剂,例如可以举 醇酸类、硅类、氟类、不饱和酯类、聚烯烃类或蜡型离型剂等,其中,从 耐热性的观点出发,优选使用醇酸类、硅类或氟类离型剂,但不限于此。
粘合剂层10的厚度可为约5μm至约200μm,具体为约10μm至约150μm。 通过使粘合剂层10的厚度在该范围内,不仅可适用于薄型触摸面板或触 摸屏,还可以实现耐久性出色的粘合膜100、101、102、103。
基材层20的具体种类没有特别限制,例如,可以使用本领域中通常 的塑料膜。例如,基材层20可以使用选自由聚对苯二甲酸乙二酯、聚四 氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、氯乙烯共聚物、聚氨酯、 乙烯-醋酸乙烯酯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯- 丙烯酸甲酯共聚物、聚酰亚胺、聚碳酸酯、环烯烃共聚物以及其组合而成 的组中的一种。具体地,基材层20可以使用聚对苯二甲酸乙二酯膜,但 不限于此。
基材层20的厚度可以为约5μm至约100μm,具体而言,可为约10μm 至约50μm。通过使基材层20具有该范围内的厚度,可以适用于薄型的触 摸面板或触摸屏,还能实现耐久性出色的粘合膜100、101、102、103。
本发明中离型膜的厚度没有特别限制,可以根据其用途适当选择。例 如,在本发明中,离型膜的厚度可为约10μm至250μm,优选为约19μm至 188μm,更优选为约25μm至125μm。
在本发明中,可以在离型膜的一面或两面进一步包括一个以上抗静电 层。此外,可以在抗静电层和粘合剂层之间介设一个以上的硅层。
所述低介电粘合膜可用于构成触摸面板的层之间以及传感器层和显 示模组之间的粘合。
触摸面板
本发明的另一实施例提供了一种触摸面板,包括用于触摸面板的低介 电粘合膜,在25℃以下的温度以及1kHz至1000MHz的频率范围内介电常 数为2.5以下。
在本发明的一实施例中,本发明在80℃以下的温度以及1kHz至 1000MHz的频率范围内,介电常数为3以下。
更具体地,根据本发明的一实施例,为包括显示模组、传感器层及覆 盖层的触摸面板,所述传感器层包括形成在基板上的触摸传感器,在所述 传感器层的一面或两面附着用于触摸面板的低介电粘合膜。
由于根据本发明的用于触摸面板的低介电粘合膜具有低介电特性,因 此,可以用于附着传感器层和相邻层,从而可以提高传感器层的触摸灵敏 度。此外,根据本发明的用于触摸面板的低介电粘合膜具有疏水性特性, 对传感器层阻挡水分的特性出色,防止在传感器层的基板上形成/沉积的 金属网的腐蚀及氧化。
本发明的触摸面板在所述传感器层的上部或下部还可以包括偏振板, 所述偏振板例如可以是偏振膜。在显示模组的最上部可形成偏振板或封装 (encapsulation)材等,所述封装材可为玻璃或塑料膜。
显示模组、传感器层、覆盖层及偏振板中的至少一个可以通过光学透 明粘合剂(OCA)及/或用于触摸面板的低介电粘合膜附着到相邻的其他层。
图2a及图2b示出了根据本发明的一实施例的触摸面板300、400, 包括显示模组110、传感器层230、覆盖层210、第一接合层241及第二 接合层242。
显示模组110可为发光二极管(Light Emitting Diodes,LED)、液 晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)、薄膜晶体管-液晶显示器(Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,TFT LCD)、有机发光二极管 (Organic Light-Emitting Diode,OLED)、可挠性显示器(Flexible Display)、三维显示器(3D Display)、电子纸中的一个,但不限于此。
传感器层230包括基板231及触摸传感器251、252。基板231可以 使用通常的透明玻璃基板,作为一例,可以使用从普通钠钙玻璃、铝硅玻 璃、非增强玻璃到钢化玻璃的所有玻璃产品。并且,为了触摸面板的可挠 性(flexibility),基板231可以使用透明膜等可挠性材料。
触摸传感器251、252可以在透明玻璃或透明膜的上部及/或下部作为 图案化电极材料沉积具有高透明度和导电性的金属(例如ITO、铜和纳米 银线等)来形成。作为一例,可以在基板231的一面涂覆ITO(氧化铟锡), 并且可以通过蚀刻工艺形成感应电极而制成。通过在基板231上形成触摸 传感器251、252而形成传感器层230的方法以及对其各种结构可以参考 公知技术容易实现,因此,对其的详细说明超出了本发明的技术构思的范 围,故省略详细说明。
覆盖层210是形成在所述传感器层230的上部的层,覆盖层210保护 触摸面板免受外部环境和物理衝击,本发明的一实施例的覆盖层210可以 使用玻璃、树脂等。为了有效地显示显示器并防止亮度降低,覆盖层210 的透光率优选为80%以上,为了承受外部衝击,覆盖层210的厚度优选 为1.0t以下。
第一接合层241是为了层压所述传感器层230和覆盖层210而形成的 层。
第二接合层242是为了层压所述传感器层230和显示模组110而形成 的层。
第一接合层241及第二接合层242中的至少一个具备粘合剂层,所述 粘合剂层由粘合剂树脂组合物而组成,所述粘合剂树脂组合物,含有:重 均分子量为10000至200000g/mol的聚异丁烯类树脂(A);重均分子量为 300000至700000g/mol的异丁烯-异戊二烯橡胶(B);增粘剂(C);交联 剂(D);以及引发剂(E),可由用于触摸面板的低介电粘合膜形成,粘合 膜在25℃以下的温度以及在1kHz至1000kHz的频率范围内具有2.5以下 的介电常数。
当粘附到传感器层230的第一接合层241及第二接合层242中的至少 一个由上述本发明的用于触摸面板的低介电粘合膜形成时,对形成在传感 器层的触摸传感器251、252的金属的水分阻挡率非常高而防止导电性降 低,并且可以提高传感器的灵敏度。
并且,第一接合层241或第二接合层242可由包括常规公知的光学透 明粘合剂(OCA)的粘合膜形成,或者可以利用树脂通过直接接合(Direct Bonding)工法形成。通过光学透明粘合剂层压传感器层和覆盖层的方法 可以使用公知的各种方法,并且所述方法可容易进行,因此将省略对其的 详细描述。
根据本发明的用于触摸面板的低介电粘合膜具有良好的低介电常数、 耐透湿性和光学特性,当使用在传感器层的一面时,可通过低介电特征减 轻触摸面板和显示模组之间的寄生电容而产生的噪声。因此,易于开发薄 型的可挠性显示器而不用担心噪声增加。
本说明书中虽未图示,但是本发明的触摸面板还可以包括位于所述传 感器层的上部或下部的偏振板。所述偏振板可以位于覆盖层和传感器层之 间或者传感器层和显示模组之间,偏振板可通过通常的光学透明粘合剂 (OCA)层压到相邻的层上,或者可通过本发明的用于触摸板的低介电粘 合膜粘附到传感器层上。
下面,将说明本发明的具体实施例。然而,下面描述的实施例仅旨在 例示或说明,因此本发明不应限于此。
实施例:粘合膜的制造
实施例1:投入5g的聚异丁烯(BASF,Oppanol B12N)、80g的异丁 烯异戊二烯橡胶(LANXESS,X_BUTYL RB301)、10g的增粘剂 (Kolonindustry,Sukorez SU-110)、5g的交联剂(sartomer,SR350NS, 三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)以及0.3g的自由基引发剂(IGM,Omnirad 651 苄基二甲基缩酮),并将甲苯固体稀释至约25wt%,制备粘合剂树脂组合 物(涂覆溶液)。
将制备的涂覆溶液涂在离型PET的离型面上,在110℃的烘箱中乾燥 10分钟,然后层压离型膜,用金属卤化物UV灯照射1000mJ/cm2的光,制 备包含厚度为100μm的粘合剂层的粘合膜。
实施例2:除了使用三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(sartomer,SR833S) 代替三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯作为交联剂之外,以与实施例1相同的方 式制备粘合膜。
实施例3:投入1g的聚异丁烯(BASF,Oppanol B12N)、70g的异丁 烯异戊二烯橡胶(LANXESS,X_BUTYL RB301)、15g的增粘剂 (Kolonindustry,Sukorez SU-110)、4g的交联剂(sartomer,SR350NS, 三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)以及0.3g的自由基引发剂((IGM,Omnirad 651苄基二甲基缩酮),以与实施例1相同的方式制备粘合膜。
实施例4:投入1g的聚异丁烯(BASF,Oppanol B12N)、50g的异丁 烯异戊二烯橡胶(LANXESS,X_BUTYL RB301)、42g的增粘剂 (Kolonindustry,Sukorez SU-110)、5g的交联剂(sartomer,SR350NS, 三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯)以及0.3g的自由基引发剂((IGM,Omnirad 651苄基二甲基缩酮),以与实施例1相同的方式制备粘合膜。
比较例1:
除了不使用聚异丁烯B12N之外,以与实施例3相同的方式制备粘合 膜。
比较例2:
除了使用苯乙烯丁二烯橡胶(Kraton,D1101)来代替异丁烯异戊二 烯橡胶之外,以与实施例3相同的方式制备粘合膜。
比较例3:
将含有53重量份的丙烯酸乙基己酯(EHA)、24重量份的丙烯酸异冰 片酯(IBOA)、5重量份的N-丙烯酰吗啉(ACMO)、18重量份的丙烯酸2- 羟基丁酯(HBA)的单体混合物加入至氮气回流且为了容易调整温度而设 置有冷却装置的2L反应器中,作为溶剂加入乙酸乙酯(EAc)制备重均分 子量为1,200,000,玻璃转移温度度为-28℃的含羟基丙烯酸类树脂(A)。
相对于所制备的含羟基丙烯酸类树脂100重量份,配合1.5重量份的 过氧化苯甲酰和0.2重量份的硅烷类偶联剂(KBM 403,ShinEtsu)制备 混合组合物,将其作为溶稀释制备粘合剂树脂组合物(涂覆溶液)。接着, 除了在40℃的温度下经过3天的熟化过程来代替UV照射之外,利用所制 备的溶液以与实施例1相同的方式制备粘合膜。
[表1]
[实验例1]
1.介电常数的测量
将实施例及比较例中制备的粘合膜在1kHz至1000MHz的频率范围内 根据ASTMD150测定粘合膜的介电常数。具体的测量方法利用了电容法, 仪器使用了TA仪器公司的DETA附件和LCR仪表(EA980AL/120),使用直 径25mm的几何形状。
2.粘合力评价
根据以下方法评估在实施例和比较例中制备的粘合膜的粘合力。
除去粘合膜的一侧离型膜之后,通过在50μm底漆处理的PET的底漆 处理表面上层压粘合膜后,切割成25mm×20cm(宽×长)的尺寸制备样品。 然后,将所述样品的一面利用2kg辊在玻璃基材面往复五次进行粘附,在 经过30分钟时,利用拉伸试验机以300mm/min的剥离速度和180°的剥离 角度条件下根据ASTM D 3330规格测量粘合力。
3.水分阻挡性测量(耐透湿性)
将实施例和比较例中制备的粘合膜以200μm的厚度进行粘附,然后, 利用MoconPermatran-W 3/61,根据ASTM F-1249规格,在38℃和100RH% 的条件下测量水蒸气透过率。然后,换算为对100μm的值。
4.总透光率和雾度测量(光学特性)
将实施例和比较例中制备的粘合膜层压到玻璃上,并在玻璃和粘合膜 结构上根据ASTM D 1003改进法测量总透光率和雾度。
5.润湿性
准备成型段差为5um/15um/35um的玻璃。将在250um PET膜上层压所 制备的粘合膜之后利用2kg辊进行粘附使得粘合面和台阶面接触,然后在 50℃的温度和2气压下进行高压釜工艺20分钟比较对段差的粘合层的润 湿性。
<评价标准>
○:段差中没有气泡
×:沿着段差存在气泡
6.耐久性评价
从实施例和比较例中制备的光学粘合膜上去除剥离膜,并将硬涂覆的 聚碳酸酯(PC)膜的硬涂层面粘附到所述粘合剂层的一侧面,在粘合剂的 另一面挤压在一面形成有ITO层的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜的ITO 面进行粘附以制备试片(PET膜的ITO面/粘合剂/PC膜的硬涂层面)。然 后,将所述试片在85℃的温度和85%RH的恒温恒湿条件下放置500小时, 目视观察是否被翘起或起泡,并根据下列标准进行进行评价。
<评价标准>
○:肉眼上观察不到变化
X:观察到气泡及翘起
7.防腐蚀特性评价
从实施例和比较例中制备的光学粘合膜上去除剥离膜,并将50μm的 PET膜粘附到所述粘合剂层的一面之后,将铜箔粘附到另一面以制备试片。 然后,将所述试片在85℃的温度和85%RH的恒温恒湿条件下放置500小 时,目视观察在粘合面的铜表面的氧化程度,并根据下列标准进行评价。
<评价标准>
○:未发生氧化
X:发生氧化
[表2]
介电常数 | WVTR<sup>1)</sup> | Adhesion<sup>2)</sup> | Tt<sup>3)</sup> | Haze | 润湿性 | 耐久性 | 防腐蚀 | |
Unit | (100kHz) | g/m2day | gf/inch | % | % | |||
实施例1 | 2.22 | 4 | 1700 | 98 | 1.2 | O | O | O |
实施例2 | 2.22 | 4 | 1600 | 99 | 0.6 | O | O | O |
实施例3 | 2.23 | 4 | 2000 | 98 | 1.1 | O | O | O |
实施例4 | 2.3 | 3 | 2300 | 98 | 0.9 | O | O | O |
比较例1 | 2.22 | 4 | 1000 | 98 | 1.2 | X | O | O |
比较例2 | 2.9 | 60 | 1500 | 97 | 0.7 | X | X | X |
比较例3 | 3.5 | 500 | 3000 | 99 | 0.6 | O | O | X |
如所述表2所示,在实施例1至4中,介电常数均为2.5以下,并 且耐透湿性、粘合力及光学特性良好,特别是润湿性、耐久性及防腐蚀性 出色。相对于此,比较例1中虽然介电常数低,但粘合力不足,且润湿性 差。
在比较例2及3中,介电常数高,几乎没有耐透湿性低,并且传感器 层的腐蚀率高。在比较例2的情况下,润湿性和耐久性也差。
由以上结果可以确认,本发明的粘合膜的介电特性、耐透湿性、粘合 力、光学特性、润湿性、耐久性和防腐蚀性出色。
8.根据频率范围及温度测量介电常数
根据ASTM D150,通过在频率1kHz、100kH、1MHz的范围内不同地改 变温度(20℃、60℃、80℃)测量实施例1及比较例3中制备的粘合膜。 具体测量方法利用了电容法,仪器使用了TA仪器公司的DETA附件和LCR 仪表(EA980AL/120),使用直径25mm的几何形状。
[表3]
从所述表3可知,实施例的黏合剂在25℃的条件下与频率和吸湿状 态无关都具有2.5以下的值,并且即使测量温度条件上升也具有3以下的 值来使寄生电容的变化最小化,从而,可以抑制因环境引起的触摸功能的 误操作。
附图标记说明
100、101、102、103、200:粘合膜
10、粘合剂层20:基材层
30:离型膜
300,400:触摸面板
110:显示模组
210:覆盖层
230:传感器层
231:基板
241:第一接合层
242:第二接合层
251,252:触摸传感器
以下各项目对应本申请母案的原始递交权利要求。
项目1.一种用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,具备粘合剂层, 所述粘合剂层由粘合剂树脂组合物而组成,所述粘合剂树脂组合物,含有:
重均分子量为10000至200000g/mol的聚异丁烯类树脂(A);
重均分子量为300000至700000g/mol的异丁基-异戊二烯橡胶(B);
增粘剂(C);
交联剂(D);以及
引发剂(E),
所述粘合膜在25℃以下的温度以及1kHz至1000MHz的频率范围内具有 2.5以下的介电常数。
项目2.根据项目1所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,在 80℃以下的温度以及1kHz至1000MHz的频率范围内具有3以下的介电常数。
项目3.根据项目1所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,在 100℃的温度下乾燥1小时后在85℃的温度、85%RH下放置24小时后测 得的介电常数值之差小于20%。
项目4.根据项目1所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,在 厚度为100μm、相对湿度为100%、温度为38℃的条件下水蒸气透过率为 0.1至10。
项目5.根据项目1所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,聚 异丁烯类树脂(A)包含由以下化学式1表示的结构单元,
异丁基-异戊二烯橡胶(B)包含由化学式2表示的结构单元:
[化学式1]
式中:n为1至10000的整数,表示平均聚合度,
[化学式2]
式中:x及y为10至1000的整数,表示平均聚合度。
项目6.根据项目5所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,聚 异丁烯类树脂(A)含有1wt%至10wt%。
项目7.根据项目5所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,异 丁烯-异戊二烯橡胶(B)含有40wt%至90wt%。
项目8.根据项目5所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,增 粘剂(C)含有5wt%至50wt%。
项目9.根据项目1所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,增 粘剂(C)的重均分子量为500至5000g/mol。
项目10.根据项目1所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,增 粘剂(C)选自由脂肪族类(C5)、芳族类(C9)、DCPD类及其组合而组成 的石油树脂、松香、聚丁烯、丙烯酸类改性树脂、丙烯酰吗啉树脂及其组 合而成的组中。
项目11.根据项目1所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,交 联剂(D)为由以下化学式3表示的化合物:
[化学式3]
在化学式3中,
n为1至4的整数,R1为氢或碳数1至4的烷基,X为氢,碳数2至 20的脂肪族、脂环族或芳烃。
项目12.根据项目1所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,在 交联剂(D)的情况下,以阿贝折射仪为准,折射率为1.46至1.55。
项目13.根据项目1所述的用于触摸面板的低介电粘合膜,其中,粘 合剂层的厚度为10至200μm。
项目14.一种触摸面板,其为包括显示模组、传感器层及覆盖层的触 摸面板,其中所述传感器层包括形成在基板上的触摸传感器,
在所述传感器层的一面或两面附着项目1至12中的任一项所述的用 于触摸面板的低介电粘合膜。
项目15.根据项目14所述的触摸面板,其中,在所述传感器层的上 部或下部还包括偏振板。
项目16.根据项目15所述的触摸面板,其中,显示模组、传感器层、 覆盖层和偏振板中的至少一个通过光学透明粘合剂附着到相邻的其他层。
项目17.一种包含项目14至16中任一项所述的触摸面板的电磁设备。
Claims (6)
1.一种低介电粘合膜,其中,所述低介电粘合膜包括基材,在所述基材的一面或两面上形成有粘合剂层,所述粘合剂层包括粘合剂树脂组合物,所述粘合剂树脂组合物含有:
重均分子量为10000至200000g/mol的聚异丁烯类树脂(A);
重均分子量为300000至700000g/mol的异丁基-异戊二烯橡胶(B);
增粘剂(C);
3wt%至15wt%的交联剂(D);以及
引发剂(E),
所述低介电粘合膜在25℃以下的温度以及1kHz至1000MHz的频率范围内具有2.5以下的介电常数。
2.根据权利要求1所述的低介电粘合膜,其中,所述低介电粘合膜具有多层结构,所述多层结构包括至少一个基材和至少一个所述粘合剂层。
3.根据权利要求1所述的低介电粘合膜,其中,所述低介电粘合膜还包括形成在所述低介电粘合膜的一面或两面上的离型膜。
4.根据权利要求1所述的低介电粘合膜,其中,所述粘合剂层的厚度为5μm至200μm。
5.根据权利要求1所述的低介电粘合膜,其中,所述基材的厚度为5μm至100μm。
6.根据权利要求1所述的低介电粘合膜,其中,所述基材选自聚对苯二甲酸乙二酯、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚丁二烯、氯乙烯共聚物、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯酯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、聚酰亚胺、聚碳酸酯、环烯烃共聚物以及其组合而成的组中的一种。
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