CN114180136A

CN114180136A - 一种耐火砖包装线用对中装置

Info

Publication number: CN114180136A
Application number: CN202111558755.XA
Authority: CN
Inventors: 杨忠德; 刘德嵩; 赵鹏; 林鑫; 谢虎; 陶玕玭; 陈晨; 林新媛
Original assignee: Anhui Conch SCG Refractory Co Ltd
Current assignee: Anhui Conch SCG Refractory Co Ltd
Priority date: 2021-12-20
Filing date: 2021-12-20
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2041-12-20
Also published as: CN114180136B

Abstract

本发明提供了一种耐火砖包装线用对中装置，涉及耐火砖加工技术领域，包括输送架和支撑座，所述支撑座设在输送架下方的中间位置处，且支撑座上方的前后端均活动安装有滑座，两组所述滑座上均设有支架，且支架上设有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有台座；本发明通过输送架来传输砖垛，通过两端的滑座移动驱动两端的对中仓同步移动对砖垛进行对中，在静止对中模式下，调节仓旋转，使得填充块朝向槽孔，双向螺丝杆旋转驱动螺母套运行，使得连接臂转动推动推板移动，将填充块填充满槽孔，使得对中仓和砖垛接触的面平整，保证对中精度，当输送对中时，通过调节仓旋转将滚珠朝向槽孔，使得滚珠延伸出槽孔，对中的同时提供滚动摩擦，减少摩擦力。

Description

一种耐火砖包装线用对中装置

技术领域

本发明涉及耐火砖加工技术领域，尤其涉及一种耐火砖包装线用对中装置。

背景技术

耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖，按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等，耐火砖一般为定型耐火材料，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

在耐火砖的生产加工中，需要码垛，码垛后，需要进行打包，在将砖垛输送入打包机之前，需要对砖垛进行定位对中，使得砖垛准确进入打包机，现有技术中，一般将砖垛运输到输送架上指定位置停止，利用两侧的推板对砖垛进行对中，必要时为了提高效率，在砖垛输送的过程中进行对中，然而，现有的对中装置无法兼顾这两种对中方式，在输送对中过程中，推板容易和砖垛产生摩擦，造成损失，因此，本发明提出一种耐火砖包装线用对中装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种耐火砖包装线用对中装置，该耐火砖包装线用对中装置将填充块填充满槽孔，使得对中仓和砖垛接触的面平整，保证对中精度，或者使滚珠延伸出槽孔，对砖垛对中的同时提供滚动摩擦，减少摩擦力，避免损失。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种耐火砖包装线用对中装置，包括输送架和支撑座，所述支撑座设在输送架下方的中间位置处，且支撑座上方的前后端均活动安装有滑座，两组所述滑座上均设有支架，且支架上设有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有台座，且台座的内端设有连杆，所述连杆的内端设有对中仓，且对中仓的内端面设有槽孔；

所述对中仓内部的一端转动安装有双向螺丝杆，且双向螺丝杆上的两侧均螺纹安装有螺母套，两组所述螺母套上均铰接有连接臂，且两组所述连接臂的一端铰接有推板，所述推板一端的两侧均设有轴板，且轴板内转动安装有调节仓，所述调节仓的正面滚动设有与槽孔相对应的滚珠，且调节仓的背面设有与槽孔相契合的填充块。

进一步改进在于：所述对中仓上的槽孔等距设有多组，所述调节仓上的滚珠与填充块均等距设有多组，所述滚珠通过槽孔延伸出对中仓，所述填充块用于填充槽孔，所述对中仓位于所述输送架的上方位置处。

进一步改进在于：一侧的所述轴板的外侧设有第一马达，且第一马达的输出端与所述调节仓连接。

进一步改进在于：所述双向螺丝杆上的一侧设有主锥齿轮，所述对中仓顶部一侧的后端设有第二马达，且第二马达的输出端延伸至对中仓的内部并设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述主锥齿轮相适配。

进一步改进在于：所述对中仓两侧的内端均铰接有导向板，且导向板上设有安装槽，所述安装槽等距设有多组，所述安装槽的内部转动安装有滚筒。

进一步改进在于：所述对中仓两侧的外端均铰接有第二气缸，且两侧的所述第二气缸的输出端分别与两侧的所述导向板铰接。

进一步改进在于：所述支撑座顶部的前后端均设有导轨，前后端的所述滑座均通过滑块分别活动安装在两组所述导轨上。

进一步改进在于：所述支撑座顶部的中间位置处设有中间架，且中间架内侧设有双向气压缸，所述双向气压缸的两端输出端分别与两端的所述滑座连接。

进一步改进在于：所述输送架上的两端均设有限位组件，且限位组件包括限位板和连接块，所述连接块设在限位板的一端，所述限位板位于输送架上方位置处，所述连接块上设有长条槽，且长条槽内安装有紧固螺栓，所述连接块通过紧固螺栓与输送架固定。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过输送架来传输砖垛，通过第一气缸调节对中仓的高度，通过两端的滑座移动驱动两端的对中仓同步向内端运行，对砖垛进行对中，在静止对中模式下，调节仓旋转，使得填充块朝向槽孔，双向螺丝杆旋转驱动螺母套运行，使得连接臂转动推动推板移动，将填充块填充满槽孔，使得对中仓和砖垛接触的面平整，保证对中精度，当需要输送对中的时候，通过调节仓旋转将滚珠朝向槽孔，利用双向螺丝杆驱动，使得滚珠延伸出槽孔，对砖垛对中的同时提供滚动摩擦，减少摩擦力，避免损失。

2、本发明在对中的过程中，通过导向板对砖垛导向，通过第二气缸根据砖垛的偏斜角度调整导向板的导向角度，有利于准确将砖垛导向至两组对中仓之间进行对中，配合滚筒提供滚动摩擦，减少与砖垛的摩擦力。

3、本发明在输送架上设置限位组件，利用限位板限位在输送架的两端，避免砖垛偏斜从输送架上掉落，通过紧固螺栓固定长条槽不同的位置来改变两端的限位板之间的间距，适用范围广，功能多样化。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的支撑座上结构示意图；

图3为本发明的对中仓内部结构俯视图；

图4为本发明的滚珠示意图；

图5为本发明的填充块示意图；

图6为本发明的限位组件示意图。

其中：1、输送架；2、支撑座；3、滑座；4、支架；5、第一气缸；6、台座；7、连杆；8、对中仓；9、槽孔；10、双向螺丝杆；11、螺母套；12、连接臂；13、推板；14、轴板；15、调节仓；16、滚珠；17、填充块；18、第一马达；19、主锥齿轮；20、第二马达；21、导向板；22、安装槽；23、滚筒；24、第二气缸；25、导轨；26、中间架；27、双向气压缸；28、限位板；29、连接块；30、长条槽；31、紧固螺栓。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种耐火砖包装线用对中装置，包括输送架1和支撑座2，所述支撑座2设在输送架1下方的中间位置处，且支撑座2上方的前后端均活动安装有滑座3，两组所述滑座3上均设有支架4，且支架4上设有第一气缸5，所述第一气缸5的输出端设有台座6，且台座6的内端设有连杆7，所述连杆7的内端设有对中仓8，且对中仓8的内端面设有槽孔9；

所述对中仓8内部的一端转动安装有双向螺丝杆10，且双向螺丝杆10上的两侧均螺纹安装有螺母套11，两组所述螺母套11上均铰接有连接臂12，且两组所述连接臂12的一端铰接有推板13，所述推板13一端的两侧均设有轴板14，且轴板14内转动安装有调节仓15，所述调节仓15的正面滚动设有与槽孔9相对应的滚珠16，且调节仓15的背面设有与槽孔9相契合的填充块17。使用时，通过输送架1来传输砖垛，通过第一气缸5调节对中仓8的高度，通过两端的滑座3移动驱动两端的对中仓8同步向内端运行，对砖垛进行对中，在静止对中模式下，调节仓15旋转，使得填充块17朝向槽孔9，双向螺丝杆10旋转驱动螺母套11运行，使得连接臂12转动推动推板13移动，将填充块17填充满槽孔9，使得对中仓8和砖垛接触的面平整，保证对中精度，当需要输送对中的时候，通过调节仓15旋转将滚珠16朝向槽孔9，利用双向螺丝杆10驱动，使得滚珠16延伸出槽孔9，对砖垛对中的同时提供滚动摩擦，减少摩擦力。

所述对中仓8上的槽孔9等距设有多组，所述调节仓15上的滚珠16与填充块17均等距设有多组，所述滚珠16通过槽孔9延伸出对中仓8，所述填充块17用于填充槽孔9，所述对中仓8位于所述输送架1的上方位置处。

一侧的所述轴板14的外侧设有第一马达18，且第一马达18的输出端与所述调节仓15连接。使用时，第一马达18带动调节仓15旋转，改变朝向槽孔9为滚珠16或者填充块17。

所述双向螺丝杆10上的一侧设有主锥齿轮19，所述对中仓8顶部一侧的后端设有第二马达20，且第二马达20的输出端延伸至对中仓8的内部并设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述主锥齿轮19相适配。使用时，第二马达20带动驱动锥齿轮旋转，驱动锥齿轮驱动主锥齿轮19旋转，使得双向螺丝杆10旋转，驱动螺母套11移动，使得连接臂12转动推动推板13移动。

所述对中仓8两侧的内端均铰接有导向板21，且导向板21上设有安装槽22，所述安装槽22等距设有多组，所述安装槽22的内部转动安装有滚筒23。所述对中仓8两侧的外端均铰接有第二气缸24，且两侧的所述第二气缸24的输出端分别与两侧的所述导向板21铰接。在对中的过程中，通过导向板21对砖垛导向，通过第二气缸24根据砖垛的偏斜角度调整导向板21的导向角度，有利于准确将砖垛导向至两组对中仓8之间进行对中，配合滚筒23提供滚动摩擦，减少与砖垛的摩擦力。

所述支撑座2顶部的前后端均设有导轨25，前后端的所述滑座3均通过滑块分别活动安装在两组所述导轨25上。所述支撑座2顶部的中间位置处设有中间架26，且中间架26内侧设有双向气压缸27，所述双向气压缸27的两端输出端分别与两端的所述滑座3连接。使用时，通过双向气压缸27拉动两端的滑座3沿着导轨25同步移动，驱动两端的对中仓8同步向内端运行，对砖垛进行对中。

实施例二

根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种耐火砖包装线用对中装置，包括输送架1和支撑座2，所述支撑座2设在输送架1下方的中间位置处，且支撑座2上方的前后端均活动安装有滑座3，两组所述滑座3上均设有支架4，且支架4上设有第一气缸5，所述第一气缸5的输出端设有台座6，且台座6的内端设有连杆7，所述连杆7的内端设有对中仓8，且对中仓8的内端面设有槽孔9；

所述输送架1上的两端均设有限位组件，且限位组件包括限位板28和连接块29，所述连接块29设在限位板28的一端，所述限位板28位于输送架1上方位置处，所述连接块29上设有长条槽30，且长条槽30内安装有紧固螺栓31，所述连接块29通过紧固螺栓31与输送架1固定。使用时，在输送架1上设置限位组件，利用限位板28限位在输送架1的两端，避免砖垛偏斜从输送架1上掉落，通过紧固螺栓31固定长条槽30不同的位置来改变两端的限位板28之间的间距，适配不同尺寸的砖垛。

该耐火砖包装线用对中装置通过输送架1来传输砖垛，通过第一气缸5调节对中仓8的高度，通过两端的滑座3移动驱动两端的对中仓8同步向内端运行，对砖垛进行对中，在静止对中模式下，调节仓15旋转，使得填充块17朝向槽孔9，双向螺丝杆10旋转驱动螺母套11运行，使得连接臂12转动推动推板13移动，将填充块17填充满槽孔9，使得对中仓8和砖垛接触的面平整，保证对中精度，当需要输送对中的时候，通过调节仓15旋转将滚珠16朝向槽孔9，利用双向螺丝杆10驱动，使得滚珠16延伸出槽孔9，对砖垛对中的同时提供滚动摩擦，减少摩擦力，避免损失。在对中的过程中，通过导向板21对砖垛导向，通过第二气缸24根据砖垛的偏斜角度调整导向板21的导向角度，有利于准确将砖垛导向至两组对中仓8之间进行对中，配合滚筒23提供滚动摩擦，减少与砖垛的摩擦力。同时，在输送架1上设置限位组件，利用限位板28限位在输送架1的两端，避免砖垛偏斜从输送架1上掉落，通过紧固螺栓31固定长条槽30不同的位置来改变两端的限位板28之间的间距，适用范围广，功能多样化。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种耐火砖包装线用对中装置，包括输送架（1）和支撑座（2），其特征在于：所述支撑座（2）设在输送架（1）下方的中间位置处，且支撑座（2）上方的前后端均活动安装有滑座（3），两组所述滑座（3）上均设有支架（4），且支架（4）上设有第一气缸（5），所述第一气缸（5）的输出端设有台座（6），且台座（6）的内端设有连杆（7），所述连杆（7）的内端设有对中仓（8），且对中仓（8）的内端面设有槽孔（9）；

所述对中仓（8）内部的一端转动安装有双向螺丝杆（10），且双向螺丝杆（10）上的两侧均螺纹安装有螺母套（11），两组所述螺母套（11）上均铰接有连接臂（12），且两组所述连接臂（12）的一端铰接有推板（13），所述推板（13）一端的两侧均设有轴板（14），且轴板（14）内转动安装有调节仓（15），所述调节仓（15）的正面滚动设有与槽孔（9）相对应的滚珠（16），且调节仓（15）的背面设有与槽孔（9）相契合的填充块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖包装线用对中装置，其特征在于：所述对中仓（8）上的槽孔（9）等距设有多组，所述调节仓（15）上的滚珠（16）与填充块（17）均等距设有多组，所述滚珠（16）通过槽孔（9）延伸出对中仓（8），所述填充块（17）用于填充槽孔（9），所述对中仓（8）位于所述输送架（1）的上方位置处。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖包装线用对中装置，其特征在于：一侧的所述轴板（14）的外侧设有第一马达（18），且第一马达（18）的输出端与所述调节仓（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖包装线用对中装置，其特征在于：所述双向螺丝杆（10）上的一侧设有主锥齿轮（19），所述对中仓（8）顶部一侧的后端设有第二马达（20），且第二马达（20）的输出端延伸至对中仓（8）的内部并设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述主锥齿轮（19）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖包装线用对中装置，其特征在于：所述对中仓（8）两侧的内端均铰接有导向板（21），且导向板（21）上设有安装槽（22），所述安装槽（22）等距设有多组，所述安装槽（22）的内部转动安装有滚筒（23）。

6.根据权利要求5所述的一种耐火砖包装线用对中装置，其特征在于：所述对中仓（8）两侧的外端均铰接有第二气缸（24），且两侧的所述第二气缸（24）的输出端分别与两侧的所述导向板（21）铰接。

7.根据权利要求1所述的一种耐火砖包装线用对中装置，其特征在于：所述支撑座（2）顶部的前后端均设有导轨（25），前后端的所述滑座（3）均通过滑块分别活动安装在两组所述导轨（25）上。

8.根据权利要求7所述的一种耐火砖包装线用对中装置，其特征在于：所述支撑座（2）顶部的中间位置处设有中间架（26），且中间架（26）内侧设有双向气压缸（27），所述双向气压缸（27）的两端输出端分别与两端的所述滑座（3）连接。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种耐火砖包装线用对中装置，其特征在于：所述输送架（1）上的两端均设有限位组件，且限位组件包括限位板（28）和连接块（29），所述连接块（29）设在限位板（28）的一端，所述限位板（28）位于输送架（1）上方位置处，所述连接块（29）上设有长条槽（30），且长条槽（30）内安装有紧固螺栓（31），所述连接块（29）通过紧固螺栓（31）与输送架（1）固定。