CN114177794A - 一种建筑施工用石料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑施工用石料加工装置，包括加工设备本体和进料槽，所述加工设备本体的顶板上开设有移动通孔，所述进料槽活动设置在移动通孔内；本发明中通过对现有的石料加工装置进行改进，改进后石料加工装置的进料槽活动设置在加工设备本体上，具体地，进料槽活动设置在加工设备本体上开设的移动通孔内，这样通过进料槽移动时产生的震动，可有效防止粉末在进料槽内沉积，从而可以防止遇水粘固在进料槽的内侧壁上，进而可以充分的利用资源。
Description
技术领域
本发明涉及建筑石料加工技术领域，具体涉及一种建筑施工用石料加工装置。
背景技术
建筑水泥石料加工辅助装置是一种水泥加工时为了加工设备加工进度所使用的加工辅助设备，能够较好的将水泥原料打成细块，从而加快了设备的加工进度,但是现有技术的仍存在以下缺陷。加工设备在放置原料进行加工的时候，设备进料槽的内壁上往往会附着残留着较多的粉末，这些水泥原料的粉末吸水性较强，如不及时对其进行清理，极易吸附空气中的水分受潮，从而牢牢粘附在设备进料槽上，不利于设备进行使用，并且现有的进料槽是固定在设备上的，这样也容易使得粉末发生残留。为了解决上述问题，本发明中提出了一种建筑施工用石料加工装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种建筑施工用石料加工装置，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种建筑施工用石料加工装置，包括加工设备本体和进料槽，所述加工设备本体的顶板上开设有移动通孔，所述进料槽活动设置在移动通孔内。
进一步地，所述进料槽的外侧壁上对称设置有两个导向限位机构，所述导向限位机构包括导向限位板和导向限位槽，所述导向限位板固定设置在进料槽的外侧壁上，所述导向限位槽开设在加工设备本体的上端面上，所述导向限位板活动设置在导向限位槽内。
进一步地，所述加工设备本体上设置有移动机构，移动机构的设置，用于驱动进料槽发生运动。
进一步地，所述移动机构包括驱动电机和一号转动杆，所述驱动电机固定设置在加工设备本体的外侧壁上，且驱动电机的驱动端与一号转动杆固定连接，所述一号转动杆转动插接在加工设备本体的侧壁上，所述一号转动杆外滚动设置有一号传动皮带的一端，且一号传动皮带的另一端传动设置在二号转动杆上，所述二号转动杆转动设置在加工设备本体的外侧壁上，且二号转动杆外固定套设有缺齿轮，所述缺齿轮的上下端交替啮合有平形设置的两组驱动直齿条，且驱动直齿条固定设置在环形移动框的内侧壁上，所述环形移动框滑动设置在支撑移动槽内，且支撑移动槽开设在加工设备本体的外侧壁上，所述环形移动框的外侧壁上固定连接有支撑复位机构，且支撑复位机构的自由端固定连接在支撑移动槽的侧壁上，所述环形移动框的侧壁上固定连接有U形连接杆，且U形连接杆的自由端通过防卡组件设置在进料槽上。
进一步地，所述支撑复位机构包括支撑复位杆、支撑复位筒和支撑复位弹簧，所述支撑复位杆活动插接在支撑复位筒内，所述支撑复位弹簧缠绕连接在支撑复位杆外，且支撑复位弹簧的两端分别固定连接在支撑复位杆的侧壁上和支撑复位筒的外侧壁上。
进一步地，所述防卡组件包括支撑移动块、支撑移动槽和支撑移动弹簧，所述支撑移动块滑动设置在支撑移动槽内，且支撑移动槽开设在进料槽的外侧壁上，所述支撑移动块与U形连接杆相固定连接，所述支撑移动块的侧壁上对称固定连接有两个支撑移动弹簧，且支撑移动弹簧的自由端固定连接在支撑移动槽的侧壁上。
进一步地，所述加工设备本体上设置有震动机构，震动机构的设置，可用于为进料槽增加敲击力，增大进料槽的震动频率。
进一步地，所述震动机构包括二号传动皮带和三号转动杆，所述二号传动皮带用于三号转动杆和二号转动杆的传动连接，且三号转动杆转动设置在加工设备本体的侧壁上，所述三号转动杆外固定套设有一号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合设置，所述二号锥齿轮固定套设在四号转动杆外，且四号转动杆转动设置在加工设备本体的上端面上，所述四号转动杆的上端面上固定连接有摩擦转盘，且摩擦转盘上圆周上开设有多个震动齿牙。
进一步地，所述摩擦转盘上设置有多个敲打机构，敲打机构的设置，用于对进料槽实现敲击作用，多个所述敲打机构关于摩擦转盘呈等距离环形设置。
进一步地，所述敲打机构包括敲击板、移动槽和支撑弹簧，所述敲击板滑动设置在移动槽内，且移动槽开设在摩擦转盘上，所述敲击板位于移动槽内的一端固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的自由端固定连接在移动槽的侧壁上。
(3)有益效果：
本发明中通过对现有的石料加工装置进行改进，改进后石料加工装置的进料槽活动设置在加工设备本体上，具体地，进料槽活动设置在加工设备本体上开设的移动通孔内，这样通过进料槽移动时产生的震动，可有效防止粉末在进料槽内沉积，从而可以防止遇水粘固在进料槽的内侧壁上，进而可以充分的利用资源。
本发明在进料槽的两侧分别增设了导向限位机构，导向限位机构的设置，主要起导向支撑的作用，具体地，在进料槽发生移动时，通过导向限位机构可保证进料槽始终在移动通孔内做水平方向上的运动，这样可以防止进料槽在移动通孔内被卡住，从而确保进料槽始终具有震动的作用。
本发明中增设了移动机构，移动机构的设置，既可以用于加工设备本体内石料的加工搅拌，同时又可以为进料槽的移动提供动力，这样既可以防止外增动力源起到节约资源的作用，同时，可以减少设备的安装成本，使得该设备更加的经济高效。
本发明中在进料槽上增设了防卡组件，防卡组件的设置，一方面可以起到防卡的作用，在移动机构带着进料槽与移动通孔的侧壁发生撞击产生震动以后，为了防止设备运动被卡住，通过防卡组件的设置，可保证U形连接杆依然可相对进料槽发生运动，另一方面，防卡组件的设计可为进料槽的后续震动做准备。
本发明中增设了震动机构，震动机构的设置，用于实现对进料槽起到震动的作用，具体地，移动机构的运动可驱动震动机构发生运动，这样可以避免额外增加动力源，起到节能降耗的作用，同时震动机构的运动可以增大进料槽的震动频率，从而更好的防止粉末在进料槽内沉积。
本发明中增设了敲打机构，敲打机构的设置，用于辅助震动机构起到更大程度的为进料槽起到震动作用，具体地，在震动机构对进料槽增加震动频率的同时，敲打机构可对进料槽起到敲击作用，这样可以更好的防止粉末在进料槽的内侧壁上沉积。
附图说明
图1为本发明建筑施工用石料加工装置的实施例结构示意图；
图2为本发明建筑施工用石料加工装置图1中局部放大结构示意图；
图3为本发明建筑施工用石料加工装置图2中局部放大结构示意图；
图4为本发明建筑施工用石料加工装置图2中A结构放大示意图；
图5为本发明建筑施工用石料加工装置图3中局部放大结构示意图；
图6为本发明建筑施工用石料加工装置图2中B结构放大示意图。
附图标记如下：
加工设备本体1、进料槽2、移动通孔3、导向限位机构4、导向限位板41、导向限位槽42、移动机构5、驱动电机51、一号转动杆52、一号传动皮带53、二号转动杆54、缺齿轮55、驱动直齿条56、环形移动框57、支撑移动槽58、支撑复位机构59、支撑复位杆591、支撑复位筒592、支撑复位弹簧593、U形连接杆510、防卡组件6、支撑移动块61、支撑移动槽62、支撑移动弹簧63、震动机构7、二号传动皮带71、三号转动杆72、一号锥齿轮73、二号锥齿轮74、四号转动杆75、摩擦转盘76、震动齿牙77、敲打机构8、敲击板81、移动槽82、支撑弹簧83。
具体实施方式
下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：
一种建筑施工用石料加工装置，包括加工设备本体1和进料槽2，加工设备本体1的顶板上开设有移动通孔3，进料槽2活动设置在移动通孔3内，本发明中通过对现有的石料加工装置进行改进，改进后石料加工装置的进料槽2活动设置在加工设备本体1上，具体地，进料槽2活动设置在加工设备本体1上开设的移动通孔3内，这样通过进料槽2移动时产生的震动，可有效防止粉末在进料槽2内沉积，从而可以防止遇水粘固在进料槽2的内侧壁上，进而可以充分的利用资源。
本实施例中，进料槽2的外侧壁上对称设置有两个导向限位机构4，导向限位机构4包括导向限位板41和导向限位槽42，导向限位板41固定设置在进料槽2的外侧壁上，导向限位槽42开设在加工设备本体1的上端面上，导向限位板41活动设置在导向限位槽42内，本发明在进料槽2的两侧分别增设了导向限位机构4，导向限位机构4的设置，主要起导向支撑的作用，具体地，在进料槽2发生移动时，通过导向限位机构4可保证进料槽2始终在移动通孔3内做水平方向上的运动，这样可以防止进料槽2在移动通孔3内被卡住，从而确保进料槽2始终具有震动的作用。
本实施例中，加工设备本体1上设置有移动机构5，移动机构5的设置，用于驱动进料槽2发生运动，移动机构5包括驱动电机51和一号转动杆52，驱动电机51固定设置在加工设备本体1的外侧壁上，且驱动电机51的驱动端与一号转动杆52固定连接，一号转动杆52转动插接在加工设备本体1的侧壁上，一号转动杆52外滚动设置有一号传动皮带53的一端，且一号传动皮带53的另一端传动设置在二号转动杆54上，二号转动杆54转动设置在加工设备本体1的外侧壁上，且二号转动杆54外固定套设有缺齿轮55，缺齿轮55的上下端交替啮合有平形设置的两组驱动直齿条56，且驱动直齿条56固定设置在环形移动框57的内侧壁上，环形移动框57滑动设置在支撑移动槽58内，且支撑移动槽58开设在加工设备本体1的外侧壁上，环形移动框57的外侧壁上固定连接有支撑复位机构59，且支撑复位机构59的自由端固定连接在支撑移动槽58的侧壁上，环形移动框57的侧壁上固定连接有U形连接杆510，且U形连接杆510的自由端通过防卡组件6设置在进料槽2上，本发明中增设了移动机构5，移动机构5的设置，既可以用于加工设备本体1内石料的加工搅拌，同时又可以为进料槽2的移动提供动力，这样既可以防止外增动力源起到节约资源的作用，同时，可以减少设备的安装成本，使得该设备更加的经济高效。
本实施例中，支撑复位机构59包括支撑复位杆591、支撑复位筒592和支撑复位弹簧593，支撑复位杆591活动插接在支撑复位筒592内，支撑复位弹簧593缠绕连接在支撑复位杆591外，且支撑复位弹簧593的两端分别固定连接在支撑复位杆591的侧壁上和支撑复位筒592的外侧壁上，支撑复位机构59的设置，既可以为环形移动框57的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为环形移动框57的复位运动提供动力。
本实施例中，防卡组件6包括支撑移动块61、支撑移动槽62和支撑移动弹簧63，支撑移动块61滑动设置在支撑移动槽62内，且支撑移动槽62开设在进料槽2的外侧壁上，支撑移动块61与U形连接杆510相固定连接，支撑移动块61的侧壁上对称固定连接有两个支撑移动弹簧63，且支撑移动弹簧63的自由端固定连接在支撑移动槽62的侧壁上，本发明中在进料槽2上增设了防卡组件6，防卡组件6的设置，一方面可以起到防卡的作用，在移动机构5带着进料槽2与移动通孔3的侧壁发生撞击产生震动以后，为了防止设备运动被卡住，通过防卡组件6的设置，可保证U形连接杆510依然可相对进料槽2发生运动，另一方面，防卡组件6的设计可为进料槽2的后续震动做准备。
本实施例中，加工设备本体1上设置有震动机构7，震动机构7的设置，可用于为进料槽2增加敲击力，增大进料槽2的震动频率，震动机构7包括二号传动皮带71和三号转动杆72，二号传动皮带71用于三号转动杆72和二号转动杆54的传动连接，且三号转动杆72转动设置在加工设备本体1的侧壁上，三号转动杆72外固定套设有一号锥齿轮73，且一号锥齿轮73与二号锥齿轮74相啮合设置，二号锥齿轮74固定套设在四号转动杆75外，且四号转动杆75转动设置在加工设备本体1的上端面上，四号转动杆75的上端面上固定连接有摩擦转盘76，且摩擦转盘76上圆周上开设有多个震动齿牙77，本发明中增设了震动机构7，震动机构7的设置，用于实现对进料槽2起到震动的作用，具体地，移动机构5的运动可驱动震动机构7发生运动，这样可以避免额外增加动力源，起到节能降耗的作用，同时震动机构7的运动可以增大进料槽2的震动频率，从而更好的防止粉末在进料槽2内沉积。
本实施例中，摩擦转盘76上设置有多个敲打机构8，敲打机构8的设置，用于对进料槽2实现敲击作用，多个敲打机构8关于摩擦转盘76呈等距离环形设置，敲打机构8包括敲击板81、移动槽82和支撑弹簧83，敲击板81滑动设置在移动槽82内，且移动槽82开设在摩擦转盘76上，敲击板81位于移动槽82内的一端固定连接有支撑弹簧83，且支撑弹簧83的自由端固定连接在移动槽82的侧壁上，本发明中增设了敲打机构8，敲打机构8的设置，用于辅助震动机构7起到更大程度的为进料槽2起到震动作用，具体地，在震动机构7对进料槽2增加震动频率的同时，敲打机构8可对进料槽2起到敲击作用，这样可以更好的防止粉末在进料槽2的内侧壁上沉积。
本发明的工作原理包括如下过程：
需要对石料进行加工时，石料通过进料槽2投入到加工设备本体1内，接着启动驱动电机51，驱动电机51的转动会带着一号转动杆52发生转动，一号转动杆52的转动会在加工设备本体1内的石料进行加工搅拌；
在一号转动杆52转动的过程中会通过一号传动皮带53带着二号转动杆54发生转动，二号转动杆54的转动会带着缺齿轮55发生转动，由于缺齿轮55与两组平行驱动直齿条56交替啮合，因此缺齿轮55的转动，会通过两组驱动直齿条56带着环形移动框57在左右方向上循环发生运动，环形移动框57的运动会通过U形连接杆510和防卡组件6带着进料槽2在移动通孔3内左右发生运动，进料槽2在移动通孔3内左右发生交替运动时，均会与移动通孔3的侧壁发生震动，通过震动作用可以避免粉末在进料槽2内发生沉积；
同时，二号转动杆54转动的过程中，会通过二号传动皮带71带着三号转动杆72发生转动，三号转动杆72的转动会通过一号锥齿轮73和二号锥齿轮74带着四号转动杆75发生转动，四号转动杆75的转动会带着摩擦转盘76上震动齿牙77交替与进料槽2发生接触，这样在震动齿牙77的作用下，可以增大进料槽2的震动频率，从而起到更好的防止粉末在进料槽2内沉积的效果；
摩擦转盘76在旋转的过程中，会带着敲打机构8对进料槽2起到敲击的作用，这样可以增大进料槽2的震动频率；并且敲打机构8的结构设计合理，在实际的工作过程中，既可以起到增大频率的作用，又可以起到防卡的作用。
本发明有益效果：
本发明中通过对现有的石料加工装置进行改进，改进后石料加工装置的进料槽2活动设置在加工设备本体1上，具体地，进料槽2活动设置在加工设备本体1上开设的移动通孔3内，这样通过进料槽2移动时产生的震动，可有效防止粉末在进料槽2内沉积，从而可以防止遇水粘固在进料槽2的内侧壁上，进而可以充分的利用资源。
本发明在进料槽2的两侧分别增设了导向限位机构4，导向限位机构4的设置，主要起导向支撑的作用，具体地，在进料槽2发生移动时，通过导向限位机构4可保证进料槽2始终在移动通孔3内做水平方向上的运动，这样可以防止进料槽2在移动通孔3内被卡住，从而确保进料槽2始终具有震动的作用。
本发明中增设了移动机构5，移动机构5的设置，既可以用于加工设备本体1内石料的加工搅拌，同时又可以为进料槽2的移动提供动力，这样既可以防止外增动力源起到节约资源的作用，同时，可以减少设备的安装成本，使得该设备更加的经济高效。、
本发明中在进料槽2上增设了防卡组件6，防卡组件6的设置，一方面可以起到防卡的作用，在移动机构5带着进料槽2与移动通孔3的侧壁发生撞击产生震动以后，为了防止设备运动被卡住，通过防卡组件6的设置，可保证U形连接杆510依然可相对进料槽2发生运动，另一方面，防卡组件6的设计可为进料槽2的后续震动做准备。
本发明中增设了震动机构7，震动机构7的设置，用于实现对进料槽2起到震动的作用，具体地，移动机构5的运动可驱动震动机构7发生运动，这样可以避免额外增加动力源，起到节能降耗的作用，同时震动机构7的运动可以增大进料槽2的震动频率，从而更好的防止粉末在进料槽2内沉积。
本发明中增设了敲打机构8，敲打机构8的设置，用于辅助震动机构7起到更大程度的为进料槽2起到震动作用，具体地，在震动机构7对进料槽2增加震动频率的同时，敲打机构8可对进料槽2起到敲击作用，这样可以更好的防止粉末在进料槽2的内侧壁上沉积。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种建筑施工用石料加工装置，包括加工设备本体(1)和进料槽(2)，其特征在于，所述加工设备本体(1)的顶板上开设有移动通孔(3)，所述进料槽(2)活动设置在移动通孔(3)内，所述进料槽(2)的外侧壁上对称设置有两个导向限位机构(4)，所述导向限位机构(4)包括导向限位板(41)和导向限位槽(42)，所述导向限位板(41)固定设置在进料槽(2)的外侧壁上。
2.如权利要求1所述的建筑施工用石料加工装置，其特征在于：所述导向限位槽(42)开设在加工设备本体(1)的上端面上，所述导向限位板(41)活动设置在导向限位槽(42)内。
3.如权利要求2所述的建筑施工用石料加工装置，其特征在于：所述加工设备本体(1)上设置有移动机构(5)，移动机构(5)的设置，用于驱动进料槽(2)发生运动。
4.如权利要求3所述的建筑施工用石料加工装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括驱动电机(51)和一号转动杆(52)，所述驱动电机(51)固定设置在加工设备本体(1)的外侧壁上，且驱动电机(51)的驱动端与一号转动杆(52)固定连接，所述一号转动杆(52)转动插接在加工设备本体(1)的侧壁上，所述一号转动杆(52)外滚动设置有一号传动皮带(53)的一端，且一号传动皮带(53)的另一端传动设置在二号转动杆(54)上，所述二号转动杆(54)转动设置在加工设备本体(1)的外侧壁上，且二号转动杆(54)外固定套设有缺齿轮(55)，所述缺齿轮(55)的上下端交替啮合有平形设置的两组驱动直齿条(56)，且驱动直齿条(56)固定设置在环形移动框(57)的内侧壁上，所述环形移动框(57)滑动设置在支撑移动槽(58)内，且支撑移动槽(58)开设在加工设备本体(1)的外侧壁上，所述环形移动框(57)的外侧壁上固定连接有支撑复位机构(59)，且支撑复位机构(59)的自由端固定连接在支撑移动槽(58)的侧壁上，所述环形移动框(57)的侧壁上固定连接有U形连接杆(510)，且U形连接杆(510)的自由端通过防卡组件(6)设置在进料槽(2)上。
5.如权利要求4所述的建筑施工用石料加工装置，其特征在于：所述支撑复位机构(59)包括支撑复位杆(591)、支撑复位筒(592)和支撑复位弹簧(593)，所述支撑复位杆(591)活动插接在支撑复位筒(592)内，所述支撑复位弹簧(593)缠绕连接在支撑复位杆(591)外，且支撑复位弹簧(593)的两端分别固定连接在支撑复位杆(591)的侧壁上和支撑复位筒(592)的外侧壁上。
6.如权利要求4所述的建筑施工用石料加工装置，其特征在于：所述防卡组件(6)包括支撑移动块(61)、支撑移动槽(62)和支撑移动弹簧(63)，所述支撑移动块(61)滑动设置在支撑移动槽(62)内，且支撑移动槽(62)开设在进料槽(2)的外侧壁上，所述支撑移动块(61)与U形连接杆(510)相固定连接，所述支撑移动块(61)的侧壁上对称固定连接有两个支撑移动弹簧(63)，且支撑移动弹簧(63)的自由端固定连接在支撑移动槽(62)的侧壁上。
7.如权利要求4-6中任一项所述的建筑施工用石料加工装置，其特征在于：所述加工设备本体(1)上设置有震动机构(7)，震动机构(7)的设置，可用于为进料槽(2)增加敲击力，增大进料槽(2)的震动频率。
8.如权利要求7所述的建筑施工用石料加工装置，其特征在于：所述震动机构(7)包括二号传动皮带(71)和三号转动杆(72)，所述二号传动皮带(71)用于三号转动杆(72)和二号转动杆(54)的传动连接，且三号转动杆(72)转动设置在加工设备本体(1)的侧壁上，所述三号转动杆(72)外固定套设有一号锥齿轮(73)，且一号锥齿轮(73)与二号锥齿轮(74)相啮合设置，所述二号锥齿轮(74)固定套设在四号转动杆(75)外，且四号转动杆(75)转动设置在加工设备本体(1)的上端面上，所述四号转动杆(75)的上端面上固定连接有摩擦转盘(76)，且摩擦转盘(76)上圆周上开设有多个震动齿牙(77)。
9.如权利要求8所述的建筑施工用石料加工装置，其特征在于：所述摩擦转盘(76)上设置有多个敲打机构(8)，敲打机构(8)的设置，用于对进料槽(2)实现敲击作用，多个所述敲打机构(8)关于摩擦转盘(76)呈等距离环形设置。
10.如权利要求9所述的建筑施工用石料加工装置，其特征在于：所述敲打机构(8)包括敲击板(81)、移动槽(82)和支撑弹簧(83)，所述敲击板(81)滑动设置在移动槽(82)内，且移动槽(82)开设在摩擦转盘(76)上，所述敲击板(81)位于移动槽(82)内的一端固定连接有支撑弹簧(83)，且支撑弹簧(83)的自由端固定连接在移动槽(82)的侧壁上。
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|---|---|---|---|---|
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2021
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Cited By (2)
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| CN115108286A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-27 | 盐城世邦布业有限公司 | 无纺滤料加工系统及其加工方法 |
| CN115108286B (zh) * | 2022-07-06 | 2023-12-19 | 盐城世邦布业有限公司 | 无纺滤料加工系统及其加工方法 |
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