CN114174178B - 生产包装容器的方法和包装容器 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种由矩形主体坯件(2)形成纸板包装容器(1)的方法，该方法包括以下步骤：a)提供矩形主体坯件(2)，主体坯件(2)具有纵向方向(L)和横向方向(T)，该主体坯件(2)具有第一横向边缘(3)和第二横向边缘(4)及第一侧边缘(5)和第二侧边缘(6)，主体坯件(2)由包括卡片纸基底层的层压片材制成，该主体坯件包括两个或更多个平行折痕线(9)，平行折痕线(9)各自被布置成距第二侧边缘(6)具有2mm至15mm的距离(d2)；b)用矩形主体坯件(2)形成管状容器主体(12)，该容器主体具有第一主体开口(14)和第二主体开口(16)；c)使用具有密封条宽度(ws)的密封条(22)以首尾对接方式密封的方式将第一侧边缘(5)和第二侧边缘(6)密封在一起，密封条(22)在无折痕区域(23)上延伸，该无折痕区域桥接第一侧边缘(5)和第二侧边缘(6)；d)将管状容器主体(12)输送到折痕线形成站(24)并且向跨越所述密封条(22)的无折痕区域(23)提供两个或更多个桥接折痕线(21)，由此形成桥接折痕线区域(25)；e)通过将纸板盘片(26)按压到第二主体开口(16)中来封闭第二主体开口(16)；f)通过将容器主体壁(17)的第二端(15)向内弯折或卷起来形成卷曲的第二边缘(28)；g)用散装固体来填充包装容器(1)；h)封闭上部主体开口(14)；i)其中可替代地能够在步骤d)之后进行步骤h)，随后进行步骤g)。本公开还涉及一种纸板包装容器。

Description

生产包装容器的方法和包装容器
技术领域
本公开涉及一种生产纸板包装容器的方法和一种由所述方法生产的纸板容器。
背景技术
在用于诸如婴儿配方食品、烟草、洗涤剂等产品的一次性容器领域，一直需要通过最小化一次性产品的资源使用并且使容器可回收来减少此类产品的碳足迹。本文中提及的一次性容器是具有管状主体的复合材料容器，所述管状主体由包括卡片纸层(即，主要由纤维素纤维制成的层)的层压片材制成。容器的上端边缘和下端边缘可以包括连接到包装容器的边缘的塑料边沿。这为包装容器提供宜人且整洁的外观，并且此外容器顶部或底部可以更加耐磨。容器的底部可以替代地由管状主体的内弯折端部部分制成，或者可以是在底端处附接到管状主体的底部盘片。然而，对于此类包装容器来说，外观可能不太有吸引力并且在包装容器的底端处不太耐磨。
为了改善包装容器底端或上端的外观和稳定性，容器主体壁的端部部分可以向内卷曲，从而提供卷曲的底部边缘或上部边缘。
本公开的目的是改善纸板包装容器的卷曲端部边缘。
发明内容
以上目的可以由根据本发明的一个方面的形成纸板包装容器的方法和本发明的另一方面的纸板包装容器来实现。
如本文所述，一种由矩形主体坯件形成纸板包装容器的方法包括以下步骤：
a)提供矩形主体坯件，所述主体坯件具有纵向方向和横向方向，所述主体坯件具有第一横向边缘和第二横向边缘以及第一侧边缘和第二侧边缘、内表面和外表面，所述主体坯件由包括卡片纸基底层的层压片材制成，所述主体坯件包括两个或更多个平行折痕线，所述两个或更多个平行折痕线沿着所述第二横向边缘在相应的第一线端点与相应的第二线端点之间延伸，所述相应的第一线端点各自被布置成距所述第一侧边缘具有2mm至15mm的距离，并且所述相应的第二端点各自被布置成距所述第二侧边缘(6)具有2mm至15mm的距离；
b)由所述矩形主体坯件形成管状容器主体，所述容器主体具有第一端、第二端以及容器主体壁，所述第一端具有第一主体开口，所述第二端具有第二主体开口，所述容器主体壁在所述包装容器的高度方向上在所述第一主体开口与所述第二主体开口之间延伸，所述包装容器的所述高度方向对应于所述主体坯件的所述纵向方向，所述容器主体壁具有内表面和外表面、第一边缘和第二边缘；
c)使用密封条以首尾对接(but-to-but)密封的方式将所述第一侧边缘和所述第二侧边缘(即，从所述第一端边缘到所述第二端边缘)密封在一起，如在宽度方向上观察，所述密封条在桥接所述第一侧边缘和所述第二侧边缘的无折痕区域上延伸，并且在所述纸板包装容器的、对应于所述主体坯件的所述横向方向的周向方向上观察时，所述密封条在所述两个或更多个平行连续折痕线的所述第一端点与所述第二端点之间延伸；
d)将所述管状容器主体输送到折痕线形成站(crease line forming station)并且向由密封条桥接且在所述相应的第一端点与所述相应的第二端点之间延伸的所述无折痕区域提供两个或更多个桥接折痕线，由此形成在所述周向方向上延伸的折痕线区域；
e)通过将纸板盘片按压到所述第二主体开口中来封闭所述第二主体开口，所述纸板盘片具有在所述纸板包装容器的所述高度方向上朝向所述第二端折曲的外围凸缘，并且将底部盘片的所述外围凸缘附接到所述容器壁的所述内表面；
f)通过在所述两个或更多个平行折痕线处和在所述桥接折痕线区域处将所述容器主体壁的所述第二端向内卷曲来形成卷曲的第二边缘，所述卷曲的第二边缘包括边缘部分和内部部分；
g)用散装固体来填充所述包装容器；
h)封闭所述第一主体开口，诸如通过运输封闭件和/或盖部件来封闭；并且
i)其中可替代地，能够在步骤d)之后进行步骤h)，随后进行步骤g)。
折痕线形成站可以通过将折痕线形成工具按压到矩形主体坯件中而使得在材料中形成一个或多个压紧的折痕线来形成折痕线。
卷曲的第二边缘可以是卷曲的底部边缘，这意味着第二横向边缘是底部边缘，第二主体开口是底部主体开口，第二端边缘是底端边缘，并且纸板盘片是底部盘片。
卷曲的第二边缘可以是卷曲的上部边缘，这意味着第二横向边缘是上部边缘，第二主体开口是上部主体开口，第二端边缘是上端边缘，并且纸板盘片是顶部盘片。
稳定的上部和/或底部容器边缘对于在运输和储存期间为包装容器提供增强的堆叠性来说很重要。
代替将塑料边沿附接到包装容器的底部边缘和/或上部边缘且由此使得包装容器包括塑料部件，可以通过将容器主体壁的底端/上端向内弯折或卷起而形成卷曲的底部和/或上部边缘来获得稳定的包装容器底部和/或顶部，从而也避免需要会使包装容器更难回收的塑料部件。然而，本发明人已经发现，卷曲的底部边缘和/或卷曲的上部边缘可能因为相对刚性且厚的纸板材料结构而不如期望的那样整洁。然而，由于主体坯件设置有沿横向方向从相应的第一线端点延伸到相应的第二线端点的两个或更多个平行折痕线，并且两个或更多个平行折痕线被布置在意图卷曲以用于提供卷曲边缘的位置，因此通过例如向纸板材料施加压力来形成折痕线会破坏结构中的纤维并导致更受控制的卷曲，并且提供更加明显的卷曲边缘。平行折痕线沿横向方向且在主体坯件的横向边缘附近延伸。布置成最靠近横向边缘的折痕线设置成距主体坯件的横向边缘具有1mm与10mm之间的距离，如在纵向方向上所观察。折痕线中的每一者可以布置成与相邻的折痕线具有0.5mm至4mm的距离，如在纵向方向上所观察，这意味着每个折痕线可以布置成与相邻的折痕线具有0.5mm至4mm的距离，如在纵向方向上所测量。
由于侧边缘将以首尾对接密封的方式进行密封，因此沿着侧边缘的边界区域需要没有折痕线以便以紧密且耐久的方式附接密封条。因此，无折痕区域具有与密封条的宽度相同的宽度或更大的宽度，如在纸板包装容器的周向方向上所测量。然而，在本发明人发现的后来步骤中，这导致在卷曲步骤中的端边缘在首尾对接密封的周围的区域中不太明显地卷曲。为了克服这个缺陷，包括了附加步骤：在由密封条桥接并且在相应的第一端点和相应的第二端点之间延伸的无折痕区域中以两个或更多个桥接折痕线形成桥接折痕线，由此形成桥接折痕线区域。已经发现，这显著地增强卷曲的底部边缘并且围绕包装容器的整个周向提供整齐卷曲的底部边缘。
密封条可以沿着侧边缘借助于胶合或焊接密封到边界区域，其中焊接是优选的。焊接可以是高频焊接。
两个或更多个连续且平行的折痕线和两个或更多个桥接折痕线可以各自具有40μm至400μm的深度，如从容器壁的外表面且朝向容器壁的内表面的方向上测量得到。
如本文所用，纸板材料是主要由纤维素纤维或纸纤维制成的片材。片材可以以连续卷材的形式提供，或者可以作为单独的材料片材提供。纸板材料可以是单层或多层材料，并且可以是包括一层或多层材料的层压体，层材料诸如聚合物膜和涂层、金属箔等。聚合物膜和涂层可以包括热塑性聚合物或由热塑性聚合物组成。纸板材料可以是被涂覆、印刷、压印等，并且可以包括填料、颜料、粘合剂以及本领域已知的其它添加剂。如本文所公开的纸板材料还可以称为硬纸板或卡片纸材料。
可以形成管状容器主体以具有通过拐角部分连接的前壁部分、后壁部分以及两个侧壁部分。管状主体的拐角部分可以是圆形拐角部分。矩形主体坯件侧边缘可以在两个侧壁部分中的一者中以首尾对接密封的方式密封在一起。
管状主体可以替代地具有圆形横截面。管状主体可以具有大致正方形、三角形或椭圆形横截面。
密封条优选地借助于高频感应焊接来焊接到管状主体的内表面。诸如顶部密封构件、底部盘片和顶部边沿的容器部件的应用可以使用附接单元来执行，所述附接单元包括焊接单元，诸如高频感应焊接，其配置成在复合材料容器的生产期间将部件紧固到管状主体。焊接单元可以包括感应焊接能量发生器，以用于软化或熔化形成管状主体和/或应用的容器部件的一部分的可焊接层。密封条还可以粘附地附接到管状主体的内表面，在这种情况下，附接单元可以包括胶合单元。当然，密封条可以通过任何其他合适的手段进行附接。密封条可以例如由包括铝层、聚乙烯层和聚酯层的层压膜制成。
可以通过将纸板盘片的外围凸缘焊接到管状主体的内表面来将纸板盘片附接到管状主体。通过将纸板盘片的边缘部分从纸板盘片的平面向外弯折成与管状主体的内表面对齐来形成外围凸缘。在距管状主体的第二端边缘的一定距离处施加纸板盘片，以允许通过卷曲第二端来形成卷曲的第二边缘。
步骤a)中的主体坯件可以包括三个或更多个平行折痕线，并且其中步骤d)可以包括向由密封条桥接且沿着第二横向边缘在相应的第一端点和相应的第二端点之间延伸的无折痕区域提供三个或更多个桥接折痕线，以在相应的第一端点和相应的第二端点之间形成折痕线区域。所述三个或更多个平行折痕线以及所述三个或更多个桥接折痕线被布置在主体坯件的第二横向边缘附近，并且使得折痕线被布置在预期的弯折或卷起处，以提供卷曲的第二边缘。提供三个或更多个平行折痕线结合提供三个或更多个平行桥接折痕线，可以提供对卷曲的第二边缘的改善的弯折，因为可以提供连续地围绕卷曲部分的折痕线并且可以实现更对称且明显的卷曲。卷曲边缘的下接触表面(即，其与例如搁架等接触)也可以更明显且更小，并且因此降低弄脏和损坏卷曲底边缘的稳定性和风险。如果第二边缘是上部边缘，则上部边缘更明显且更小的事实增强了边缘的可堆叠性和耐磨性。
步骤f)可以包括将容器主体的第二端向内且越过纸板盘片的外围凸缘弯折或卷起。这可以向卷曲的第二边缘提供改善的稳定性，因为横向方向上的卷曲边缘具有增加的厚度。附加地，由于卷曲边缘的内部部分越过外围凸缘设置，因此外围凸缘的边缘被卷曲边缘覆盖并且可以在堆叠时不妨碍另一个包装容器的底部或上部边缘。因此，改善了纸板包装容器的可堆叠性。
卷曲的第二边缘的内部部分可以具有如沿高度方向测得的2mm至20mm的高度。内部部分具有2mm的高度的事实提供了足够大的区域以将内部部分从内侧朝向外侧按压到管状主体的内壁上，从而形成整洁地向内卷曲的部分。
两个或更多个、或者三个或更多个平行折痕线中的相邻的折痕线之间的距离可以在0.5mm与4mm之间，如在包装容器的高度方向上所观察。
两个或更多个、或者三个或更多个平行桥接折痕线中的相邻的桥接折痕线之间的距离可以在0.5mm与4mm之间，如在包装容器的高度方向上所观察。
已经发现，相邻的折痕线和/或相邻的桥接折痕线之间的0.5mm与4mm之间的距离有利于形成明显的卷曲边缘。特别是在三个或更多个折痕线和三个或更多个桥接折痕线被布置在卷曲的第二边缘的情况下。
两个或更多个桥接折痕线可以与两个或更多个平行折痕线稍微偏移，同时管状容器主体仍沿着管状容器主体的周向连续地设置有两个或更多个折痕线，如在包装容器的高度方向上观察。
两个或更多个桥接折痕线可以替代地与两个或更多个平行折痕线对齐，使得两个或更多个桥接折痕线和两个或更多个平行折痕线形成围绕管状容器主体的周向的两个或更多个封闭环路。
如在高度方向上观察，管状容器主体在卷曲边缘处围绕卷曲的第二边缘的周向连续地设置，诸如在边缘部分处以及在卷曲边缘的边缘部分和内部部分的过渡区域和/或边缘部分与容器壁之间的过渡区域处，这一事实提供了明显且对称的卷曲边缘。
如本文所公开的一种用于散装固体的纸板包装容器，其包括管状容器主体、容器底部和容器盖。所述容器主体在容器的高度方向上从第一端延伸到第二端。管状容器主体还包括容器主体壁，所述容器主体壁具有面向包装容器中的内隔室的内表面和背离内隔室的外表面。容器主体壁还具有第一端边缘和第二端边缘，并且由包括卡片纸基底层的层压片材制成。管状容器主体包括在高度方向上延伸的首尾对接接头，并且所述首尾对接接头由密封条密封。管状主体的第二端处的第二主体开口由纸板盘片封闭，所述纸板盘片具有在高度方向上朝向第二端折曲并且附接到容器主体壁的内表面的外围凸缘。容器主体壁的第二端向内卷曲，从而提供包括边缘部分和内部部分的卷曲的第二边缘。容器壁还设置有两个或更多个周向平行折痕线，每个周向平行折痕线在包装容器的周向方向上在布置于密封条的每一侧处的第一端点和第二端点之间延伸，容器壁还包括跨越密封条且在所述两个或更多个周向平行折痕线的第一端点和第二端点之间延伸的桥接折痕线区域。所述桥接折痕线区域包括两个或更多个桥接折痕线。所述两个或更多个周向平行折痕线和所述两个或更多个桥接折痕线布置在卷曲的第二边缘处。
卷曲边缘的内部部分可以具有2mm至20mm的高度，如从卷曲边缘的边缘部分和卷曲边缘的内部部分的远端边缘测得，内部部分的远端边缘对应于主体坯件的第二横向边缘。
在卷曲的第二边缘处且沿着管状容器主体的周向，容器壁可以设置有在管状容器主体的周向方向上延伸的三个或更多个周向平行折痕线。桥接折痕线区域还可以包括三个或更多个桥接折痕线。
管状容器主体可以沿着管状容器主体的轴向连续地设置有两个或更多个、或者三个或更多个折痕线，如在包装容器的高度方向上观察。所述两个或更多个、或者所述三个或更多个桥接折痕线可以与所述两个或更多个、或者所述三个或更多个平行折痕线稍微偏移，即，所述两个或更多个桥接折痕线可以不与平行折痕线完全对齐，如在周向方向上观察。
所述两个或更多个周向平行折痕线结合所述两个或更多个桥接折痕线可以连续地且在沿着管状容器主体的每个给定的点处布置，因此彼此对齐并且形成两个或更多个封闭环路。
三个或更多个周向平行折痕线结合三个或更多个桥接折痕线可以沿着管状容器主体的周向连续地设置，如在包装容器的高度方向上观察。
已经发现，相邻的折痕线和/或相邻的桥接折痕线之间的0.5mm与4mm之间的距离有利于形成明显的卷曲边缘。特别是在三个或更多个折痕线和三个或更多个桥接折痕线被布置在卷曲的端边缘的情况下。
在又一方面，根据本公开的方法还可以包括卷曲容器壁的上部边缘和底部边缘两者。在这种方法中，步骤a)中的主体坯件还设置有沿着第一横向边缘在相应的第三线端点和相应的第四线端点之间延伸的两个或更多个平行折痕线，相应的第三线端点各自被布置成距第一侧边缘具有2mm至15mm的距离，并且相应的第四线端点各自被布置成距第二侧边缘具有2mm至15mm的距离。此外，步骤d)包括向由密封条桥接且在沿着第一横向边缘延伸的两个或更多个桥接折痕线的相应的第三线端点和相应的第四线端点之间延伸的第二无折痕区域提供两个或更多个桥接折痕线，由此形成第二桥接折痕线区域。步骤h)包括通过将纸板盘片按压到第一主体开口中来封闭第一主体开口，所述纸板盘片具有在纸板包装容器的高度方向上朝向第一端折曲的外围凸缘，并且将纸板盘片的外围凸缘密封到容器壁的内表面。附加地，所述方法包括以下步骤：通过在沿着第一横向边缘布置的两个或更多个平行折痕线处将容器主体壁的第一端向内卷曲来形成卷曲的第一边缘。
对于形成具有第一和第二卷曲的端边缘的纸板包装容器的方法，形成第一卷曲边缘的步骤可以包括针对形成第二卷曲边缘的方法公开的所有特征。类似地，对于包括卷曲的第二边缘和卷曲的第一边缘两者的包装容器，第一卷曲边缘可以包括针对第二卷曲边缘公开的部分或全部特征。
适合于具有卷曲的上端和卷曲的底端两者的包装容器的示例在WO 2017/180056中公开。本专利申请中的包装容器具有插入式盖类型，其由纸板顶部盘片和容器壁形成，并且通过沿着容器主体的周向切割至少部分周向的切口，由此分离形成插入式盖的上部部分来形成。
如本文所公开的复合材料容器可以包括顶部密封构件，所述顶部密封构件在距管状主体的顶端的一定距离处附接到管状主体的内表面。
在步骤h)中，可以向包装容器提供顶部密封构件。顶部密封构件可以是可打开或可剥离的顶部密封构件，这意味着它可以由使用者完全地或部分地移除，以便通过破坏顶部密封构件与管状主体的内表面之间的密封件，或者通过撕拉或以其他方式破坏顶部密封构件本身来提供对复合材料容器的内部腔室的初始接近。
顶部密封构件可以是气密的或透气的。气密的顶部密封构件可以由适合于提供由密封薄膜界定的腔室的气密密封的任何材料或材料组合(诸如铝箔、硅涂层纸、卡片纸、塑料膜或其层压物)制造而成。当复合材料容器中的内容物对空气和/或湿气敏感时，气密的顶部密封构件是特别有利的。
可以通过将顶部密封构件的外围凸缘焊接到管状主体的内表面来将顶部密封构件附接到管状主体。如本文所公开，顶部密封构件通常是由一个或多个铝箔层和热塑性聚合物材料外层的层压物制成的柔性部件，通过从顶部密封构件的平面将顶部密封构件的边缘部分向外弯折成与管状主体的内表面对齐来产生外围凸缘。顶部密封构件应用在距管状主体的顶端边缘的一定距离处，以允许顶部边沿附接在顶部密封构件上方。如果复合材料容器包括勺子、传单或其他补充物品，则顶部密封构件可以应用在距管状主体的顶端边缘的充足的距离处，以允许物品容纳在顶部密封构件与盖的内表面之间形成的空间中。
取决于从管状主体的上端还是从管状主体的底端应用顶部密封构件，接合到管状主体的内表面的顶部密封构件的凸缘可以向上指向容器开口或者向下指向复合材料容器的底端。
顶部密封构件可以构成透明密封件并且作为可打开且可封闭的盖的补充提供，以保持复合材料容器中的内容物新鲜并且防止污染，直到消费者第一次打开复合材料容器为止。
可剥离的顶部密封构件通常采取柔性箔的形式，所述柔性箔可以设置有抓握突片或其他抓握装置以便于移除顶部密封构件。
如本文所述的复合材料容器的盖可以是盖部件的一部分，盖部件包括顶部边沿和盖部分。
替代地，盖可以是复合材料容器的单独的部分，其可以在打开复合材料容器时被完全地移除，诸如插入式盖。
当盖是盖部件的一部分时，其借助于铰链连接到顶部边沿。铰链可以是活动铰链，即，盖与顶部边沿或框架结构之间的可弯曲连接。活动铰链可以与盖和/或与顶部边沿或框架结构整体地形成，或者可以是附接到盖和附接到顶部边沿或框架结构的单独形成的元件。替代地，铰链可以是两部分铰链，其中第一铰链部分布置在盖上并且第二铰链部分布置在顶部边沿或框架结构上。
如本文所公开的复合材料容器是用于干商品或湿商品(通常被称为“散装固体”)的容器。此类产品是能够用手从罐中倒出、舀出或取出的非液体的、通常为颗粒状的材料。容器是旨在其内容物被掏空之后就丢弃的一次性容器。
“颗粒状材料”或“颗粒状产品”应被广泛地理解为包括呈颗粒、微粒、研磨粒、植物碎片、短纤维、薄片、种子、小块等形式的任何材料。适合于包装在如本文所公开的复合材料容器中的颗粒状产品一般是可流动的非液体产品，从而允许用手从复合材料容器中倒出、舀出或取出期望量的包装产品。
如本文所公开的复合材料容器可以是用于食品或消费品(诸如婴儿配方食品、咖啡、茶、大米、面粉、糖、大米、豌豆、黄豆、小扁豆、谷物、汤粉、吉士粉、意大利面、零食等)的容器。替代地，包装的产品可以是非食物的，诸如烟草、洗涤剂、洗碗剂粉、肥料、化学品等。
附图说明
下面将通过非限制性示例并参考附图进一步说明本发明，在附图中：
图1a至图1g示出了根据本公开的形成包装容器的方法中的步骤；
图2示出了根据本公开的包装容器。
具体实施方式
应理解，附图是示意性的，并且诸如材料层等各个部件不一定按比例绘制。图中所示的形成包装容器的方法中的步骤以及包装容器仅作为示例提供，并且不应视为限制本发明。
图1a至图1g示出了根据本公开的形成包装容器1的方法。图1a示出了具有纵向方向L和横向方向T的矩形主体坯件2。主体坯件2具有顶部边缘3和底部边缘4，以及第一侧边缘5和第二侧边缘6、内表面7和外表面8。平行折痕线9在相应的第一线端点10与第二线端点11之间延伸。相应的第一线端点10各自被布置为距第一侧边缘5具有2mm至15mm的距离d1，并且相应的第二线端点11各自被布置为距第二侧边缘6具有2mm至15mm的距离d2。所述方法涉及通过将纸板片材2的侧边缘5、6弯曲在一起从而致使材料呈现如图1b所示的管状形状来将所示的矩形纸板主体坯件2弯曲成管12。形成管状容器主体12的管具有带上部主体开口14的上端13和带底部主体开口16的底端15，以及容器主体壁17，所述容器主体壁沿包装容器1的高度方向H在上部主体开口14与底部主体开口16之间延伸。容器主体壁17具有内表面18和外表面19、上端边缘20和底端边缘21。纸板片材2的侧边缘5、6以对接关系布置。在相应的第一端点10、10’、10”与第二端点11、11’、11”之间，存在对纸板片材2的侧边缘5、6进行桥接的无折痕区域23。容器壁17设置有三个连续且平行折痕线9、9’、9”。三个平行折痕线各自在其相应的第一端点10、10’、10”与第二端点11、11’、11”之间延伸，第一端点10、10’、10”设置有距第一侧边缘5的距离d1并且第二端点11、11’、11”设置有距第二侧边缘6的距离d2。第一距离d1和第二距离d2是2mm至15mm。第一距离d1和第二距离d2可以相同或可以彼此不同。
在图1c中，使用密封条22以首尾对接密封的方式来密封纸板主体坯件2的侧边缘5、6，以形成管状容器主体12。密封条22具有密封条宽度ws，所述密封条宽度ws基本上对应于无折痕区域23的宽度，即，d1+d2，并且因此沿宽度方向在三个连续的折痕线9、9’、9”的相应的第一端点10、10’、10”与第二端点11、11’、11”之间延伸。如本文中的附图所示，对于第一端点10、10’、10”中的每一者，距离d1可以相同，并且对于第一端点10、10’、10”中的每一者，距离d2可以同样相同。
在图1d中，将管状容器主体12输送至压印站24，并且向由密封条22桥接且在相应的第一端点10、10’、10”与第二端点11、11’、11”之间延伸的无折痕区域23提供桥接压印线21，在该图中，三个桥接压印线21、21’、21”，使得形成桥接折痕线区域25。三个桥接压印线21、21’、21”沿对应于主体坯件的横向方向T的周向方向C延伸。在图1d中，三个桥接压印线21、21’、21”与三个折痕线9、9’、9”对准，因此形成三个封闭环路。
在图1e中，通过将底部盘片26按压到底部主体开口16中来封闭底部主体开口16。底部盘片26具有沿纸板包装容器1的高度方向H朝向底端15折曲的外围凸缘27。随后，借助于高频焊接将底部盘片26的外围凸缘27密封到内表面18。插入底部盘片26，使得包括外围凸缘的底部盘片26被布置为与平行折痕线9、9’、9”相比更靠近管状容器主体12的上端13。
在图1f中，通过在平行折痕线9、9’、9”处和在桥接折痕线区域25处将容器主体壁17的底端15向内弯折或卷起来形成卷曲的底部边缘28。卷曲的底部边缘28包括边缘部分28a和内部部分28b，如图1g所示。在图中未示出的后续步骤中，可以通过经由上部主体开口14将散装固体装入管状容器主体12中来填充包装容器1。在又一步骤中，将上部主体开口14封闭。可以例如在第一步骤中通过在上端13处将纸板顶部盘片按压到管12中来封闭上部主体开口14，顶部盘片具有沿高度方向H朝向上端13折曲的外围凸缘。替代地或另外地，可以通过将盖部件施加到管状容器主体12的上端13来封闭上部主体开口14。
图1a至图1g所示的方法示出了形成具有卷曲的底部边缘的包装容器，然而，所述方法可以替代地另外地是提供具有卷曲的上部边缘的包装容器，并且其中管状容器主体设置有两个或更多个平行折痕线和桥接折痕线区域，所述桥接折痕线区域包括在卷曲的上部边缘处的两个或更多个桥接折痕线。
在图2中，示出了根据本公开的纸板包装容器1。包装容器1包括管状容器主体12、容器底部30和容器盖31。容器主体12沿包装容器1的高度方向H从上端13延伸到底端15。管状容器主体12包括容器主体壁17。容器主体壁17具有面向包装容器1中的内隔室29的内表面18和背离内隔室29的外表面19。容器主体壁17具有上端边缘20和底端边缘28。管状容器主体12包括沿高度方向H延伸的首尾对接接头，所述首尾对接接头被密封条22密封，参见图1b。容器底部30包括底部盘片26，所述底部盘片具有高度方向H朝向底端15折曲并且附接到容器主体壁17的内表面18的外围凸缘27。在本文中呈容器主体壁17的底端15的形式的第二端15已经向内卷曲或卷起以提供卷曲的底部边缘28，所述卷曲的底部边缘包括边缘部分28a和内部部分28b。卷曲的底部边缘28的内部部分28b可以具有约2mm至20mm的高度h1。高度h1是从主体坯件底部边缘4的底部边缘到边缘部分28a测量得到。容器壁17设置有三个周向平行折痕线9、9’、9”，包括在卷曲的底部边缘28处的桥接区域。三个周向折痕线9、9’、9”在包括对密封条22进行桥接的三个桥接平行折痕线21、21’、21”的桥接折痕线区域25中进行连接，参见图1d，使得平行折痕线9、21沿周向方向C围绕管状容器主体17的周向连续地延伸。图2中所公开的包装容器1设置有部分或完全可移除的运输封闭件32，所述运输封闭件附接到容器主体壁17的内表面18。运输封闭件32可以借助于沿纸板包装容器1的高度方向H延伸的折曲的外围边缘部分32a附接到容器主体壁17的内表面18。盖31可以是插入式盖类型，所述盖包括外周向盖套环33，所述外周向盖套环具有适合于抵靠容器主体邻接边缘35邻接的盖邻接边缘34，以及盖插入部分36。这种盖类型的示例在WO 2017/180056中公开。如图2所公开的纸板包装容器设置有第一卷曲边缘20，在这里是卷曲的上部边缘20。容器壁17设置有三个平行折痕线109、109’、109”。此外，容器壁包括第二桥接区域，所述第二桥接区域包括对密封条22进行桥接的三个桥接平行折痕线(图中未示出)。第一卷曲边缘20包括边缘部分20a和内部部分20b。此外，盖可以是可移除类型，而不与容器主体形成任何永久性连接。还应理解，如图2所示的封闭装置是非限制性的，并且如本文所公开的底端可以用于具有其他类型的封闭装置(诸如其中盖与加强边沿或与容器主体的框架结构配合以封闭和打开包装容器的封闭装置)的包装容器。盖可以被设置为盖部件的一部分。盖部件包括边沿，盖用铰链连接到所述边沿。边沿附接到容器主体并且使容器开口稳定。盖部件可以设置有如本领域中已知的特征，诸如用于将盖保持在封闭位置的锁定构件、篡改证据构件、堆叠构件等。通常通过热塑性材料的注射成型来形成盖部件。

Claims (16)

1.一种由矩形主体坯件(2)形成纸板包装容器(1)的方法，所述方法包括以下步骤：
a)提供矩形主体坯件(2)，所述矩形主体坯件(2)具有纵向方向(L)和横向方向(T)，所述矩形主体坯件(2)具有第一横向边缘(3)和第二横向边缘(4)以及第一侧边缘(5)和第二侧边缘(6)、内表面(7)和外表面(8)，所述矩形主体坯件(2)由包括卡片纸基底层的层压片材制成，所述矩形主体坯件包括两个或更多个平行折痕线(9)，所述平行折痕线(9)沿着所述第二横向边缘(4)在相应的第一线端点(10)与相应的第二线端点(11)之间延伸，所述相应的第一线端点(10)各自被布置成距所述第一侧边缘(5)具有2mm至15mm的第一距离(d1)，并且所述相应的第二线端点(11)各自被布置成距所述第二侧边缘(6)具有2mm至15mm的第二距离(d2)；
b)由所述矩形主体坯件(2)形成管状容器主体(12)，所述容器主体具有第一端(13)和第二端(15)以及容器壁(17)，所述第一端(13)具有第一主体开口(14)，所述第二端(15)具有第二主体开口(16)，所述容器主体壁沿所述纸板包装容器(1)的高度方向(H)在所述第一主体开口(14)与所述第二主体开口(16)之间延伸，所述纸板包装容器(1)的所述高度方向(H)对应于所述矩形主体坯件(2)的所述纵向方向(L)，所述容器壁(17)具有内表面(18)和外表面(19)、第一端边缘(20)和第二端边缘(28)；
c)使用具有密封条宽度(ws)的密封条(22)以首尾对接密封的方式将所述第一侧边缘(5)和所述第二侧边缘(6)密封在一起，所述密封条(22)在桥接所述第一侧边缘(5)和所述第二侧边缘(6)的无折痕区域(23)上延伸，并且在所述纸板包装容器(1)的、对应于所述矩形主体坯件(2)的所述横向方向(T)的周向方向(C)上观察，所述密封条(22)在所述两个或更多个平行折痕线(9)的所述第一线端点(10)与所述第二线端点(11)之间延伸；
d)将所述管状容器主体(12)输送到折痕线形成站(24)并且向由所述密封条(22)桥接且在所述相应的第一线端点(10)与所述第二线端点(11)之间延伸的所述无折痕区域(23)提供两个或更多个桥接折痕线(21)，由此形成在所述周向方向(C)上延伸的桥接折痕线区域(25)；
e)通过将纸板盘片(26)按压到所述第二主体开口(16)中来封闭所述第二主体开口(16)，所述纸板盘片(26)具有在所述纸板包装容器(1)的所述高度方向(H)上朝向所述第二端(15)折曲的外围凸缘(27)，并且将所述纸板盘片(26)的所述外围凸缘(27)密封到所述容器壁(17)的所述内表面(18)；
f)通过在所述两个或更多个平行折痕线(9)处和在所述桥接折痕线区域(25)处将所述容器壁(17)的所述第二端(15)向内卷曲来形成卷曲的第二端边缘(28)，所述卷曲的第二端边缘(28)包括边缘部分(28a)和内部部分(28b)；
g)用散装固体来填充所述纸板包装容器(1)；
h)封闭所述第一主体开口(14)；
i)其中可替代地能够在步骤d)之后进行步骤h)，随后进行步骤g)。
2.根据权利要求1所述的形成纸板包装容器(1)的方法，其中在步骤a)中在所述矩形主体坯件(2)中提供的所述两个或更多个平行折痕线(9)是三个或更多个平行连续折痕线，并且其中在步骤e)中的所述两个或更多个桥接折痕线(21)是形成所述桥接折痕线区域(25)的三个或更多个桥接折痕线(21)。
3.根据权利要求1或2所述的形成纸板包装容器(1)的方法，其中步骤f)包括将所述容器壁的所述第二端(15)向内且越过所述纸板盘片(26)的所述外围凸缘(27)弯折或卷起。
4.根据权利要求1所述的形成纸板包装容器(1)的方法，其中所述内部部分(28b)具有在所述矩形主体坯件(2)的所述第二横向边缘(4)与所述边缘部分(28a)之间测量得到的、2mm至20mm的高度(h1)。
5.根据权利要求1所述的形成纸板包装容器(1)的方法，其中在所述高度方向(H)上观察，所述两个或更多个平行折痕线(9)中的相邻折痕线之间的距离在0.5mm与4mm之间。
6.根据权利要求1所述的形成纸板包装容器(1)的方法，其中在所述高度方向(H)上观察，所述两个或更多个平行的桥接折痕线(21)中的相邻桥接折痕线(21)之间的距离在0.5mm与4mm之间。
7.根据权利要求1所述的形成纸板包装容器(1)的方法，其中所述第二横向边缘(4)是底部边缘，所述第二主体开口(16)是底部主体开口，所述第二端边缘(28)是底端边缘，所述纸板盘片(26)是底部盘片，并且所述卷曲的第二端边缘(28)是卷曲的底部边缘。
8.根据权利要求1所述的形成纸板包装容器(1)的方法，其中所述第二横向边缘是上部边缘，所述第二主体开口是上部主体开口，所述第二端边缘是上端边缘，所述纸板盘片是顶部盘片，并且所述卷曲的第二边缘是卷曲的上部边缘。
9.根据权利要求1所述的形成纸板包装容器(1)的方法，其中步骤a)中的所述矩形主体坯件(2)还设置有沿着所述第一横向边缘(3)在相应的第三线端点和相应的第四线端点之间延伸的两个或更多个平行折痕线，所述相应的第三线端点各自被布置成距所述第一侧边缘(5)具有2mm至15mm的距离，并且所述相应的第四线端点各自被布置成距所述第二侧边缘(6)具有2mm至15mm的距离；并且其中步骤d)包括向由所述密封条(22)桥接且沿着所述第一横向边缘(3)在所述两个或更多个平行折痕线的所述相应的第三线端点和相应的第四线端点之间延伸的第二无折痕区域提供两个或更多个桥接折痕线，由此形成第二桥接折痕线区域，其中步骤h)包括通过将纸板盘片按压到所述第一主体开口(14)中来封闭所述第一主体开口(14)，所述纸板盘片具有在所述纸板包装容器(1)的所述高度方向(H)上朝向所述第一端(13)折曲的外围凸缘，并且将所述纸板盘片的所述外围凸缘密封到所述容器壁(17)的所述内表面(18)；所述方法还包括以下步骤：通过在沿着所述第一横向边缘(3)布置的所述两个或更多个平行折痕线处将所述容器壁(17)的所述第一端(13)向内卷曲来形成卷曲的第一端边缘(20)。
10.一种用于散装固体的纸板包装容器(1)，所述容器(1)包括管状容器主体(12)、容器底部(30)和容器盖(31)，所述管状容器主体(12)沿所述容器主体的高度方向(H)从第一端(13)延伸到第二端(15)，所述管状容器主体(12)包括容器壁(17)，所述容器壁(17)具有面向所述纸板包装容器(1)中的内隔室(29)的内表面(18)和背离所述内隔室(29)的外表面(19)、第一端边缘(20)和第二端边缘(28)，所述管状容器主体由包括卡片纸基底层的层压片材制成，并且包括在所述高度方向(H)上延伸的首尾对接接头，所述首尾对接接头由密封条(22)密封，第二主体开口(16)由纸板盘片(26)封闭，所述纸板盘片具有在所述高度方向(H)上朝向所述第二端(15)折曲并且附接到所述容器壁(17)的所述内表面(18)的外围凸缘(27)，所述容器壁(17)的所述第二端(15)向内卷曲，由此提供包括边缘部分(28a)和内部部分(28b)的卷曲的第二端边缘(28)，其特征在于，在所述卷曲的第二端边缘(28)处且沿着所述管状容器主体(12)的周向，所述容器壁(17)设置有两个或更多个平行折痕线(9)，所述两个或更多个平行折痕线(9)跨桥接区域连接，所述桥接区域具有两个或更多个桥接折痕线(21)，所述桥接区域(25)跨越所述密封条(22)，使得所述两个或更多个平行折痕线(9)和所述两个或更多个桥接折痕线(21)沿周向方向(C)围绕所述管状容器主体(12)的周向延伸。
11.根据权利要求10所述的纸板包装容器(1)，其中所述卷曲的第二端边缘(28)的所述内部部分(28b)具有从所述边缘部分(28a)到所述内部部分(28b)的端边缘测量得到的2mm至20mm的高度(h1)。
12.根据权利要求10和11中任一项所述的纸板包装容器(1)，其中所述两个或更多个平行折痕线(9)是三个或更多个周向平行折痕线，并且其中所述两个或更多个桥接折痕线(21)是三个或更多个桥接折痕线(21)。
13.根据权利要求10所述的纸板包装容器(1)，其中在所述高度方向(H)上观察并且在两个相邻的折痕线之间测量得到的所述平行折痕线之间的距离在0.5mm与4mm之间。
14.根据权利要求10所述的纸板包装容器(1)，其中所述第二主体开口(16)是底部主体开口，所述第二端边缘(28)是底端边缘，所述纸板盘片(26)是底部盘片，并且所述卷曲的第二端边缘(28)是卷曲的底部边缘。
15.根据权利要求10所述的纸板包装容器(1)，其中所述第二主体开口是上部主体开口，所述第二端边缘是上端边缘，所述纸板盘片是顶部盘片，并且所述卷曲的第二边缘是卷曲的顶部边缘。
16.根据权利要求10所述的纸板包装容器(1)，其中所述容器壁(17)的所述第一端(13)向内卷曲，由此提供包括边缘部分(28a)和内部部分(28b)的卷曲的第一端边缘(20)，其特征在于，在所述卷曲的第一端边缘(20)处且沿着所述管状容器主体的周向，所述容器壁(17)设置有跨第二桥接区域连接的两个或更多个平行折痕线，所述第二桥接区域具有两个或更多个桥接折痕线，所述第二桥接区域跨越所述密封条(22)，使得所述两个或更多个平行折痕线和所述两个或更多个桥接折痕线在周向方向(C)上围绕所述管状容器主体(12)的周向延伸。
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