CN114162767B - 负压灌装装置及负压灌装设备 - Google Patents
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Abstract
一种负压灌装装置及负压灌装设备，该设备灌装升降机构的升降板上设有若干灌注头，在带输送装置的中部设有前后两个挡瓶组件，通过两挡瓶组件的挡板将若干包装瓶固定在若干灌注头的下方，升降板的升降板控制若干灌注头向下和若干包装瓶的瓶口对接，然后对多个包装瓶灌注，灌注效率高；灌注头和包装瓶的瓶口密封对接后，其内部的负压管下端伸入到瓶颈处，灌装完成集聚在瓶颈处的泡沫被负压管抽出进入到负压罐内，泡沫中的液体沉积在负压罐的底部，并通过排液管进入到储液罐内，泡沫被过滤管过滤掉；本发明解决了灌装完成后泡沫从瓶口溢出的问题，提高产品质量、避免物料的浪费，还能避免泡沫和料液随抽气管进入到负压风机内，保证了负压风机的安全运行。
Description
技术领域
本发明涉及负压灌装技术领域，尤其涉及一种负压灌装装置及负压灌装设备。
背景技术
负压灌装常称为真空式灌装机。这种灌装方法是使贮料箱内处于常压，在灌装时，只对包装瓶内抽气使之形成负压，瓶内到一定负压度时，料液靠贮料箱与包装瓶之间的压差流入瓶中，完成灌装。
现有负压灌装设备进行灌装作业时，通常在灌注头下端设置密封机构将瓶口密封，包装瓶抽负压后，内外的压差容易造成瓶口密封处漏气，影响料液正常灌注；部分物料在灌装的过程中，出液嘴流出的液体物料会在包装瓶内产生大量泡沫，随着瓶内液面的升高，在灌装即将结束时，产生的泡沫会淤积在瓶口处，灌注头离开包装瓶后，淤积的泡沫会从瓶口溢出，不仅污染了瓶身，还影响在瓶口烫制密封铝膜的工序，也造成了液体物料的浪费；现有负压灌装设备通常是通过灌注头逐个对输送带上的包装瓶进行灌注，生产过程缓慢、效率不高。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种负压灌装装置及负压灌装设备。
本发明的技术方案是：一种负压灌装装置，包括灌注头、负压风机、贮料箱，其特征是：
灌注头包括中间的圆形灌装管，灌装管设为套管结构，其内层的内管体设为负压管，外层的外管体和内管体同轴固定连接，外管体和内管体之间形成两端封闭的灌料通道，内管体的上端向上伸出外管体，外管体的上部沿径向设有连通到灌料通道内的进料管，外管体的下端靠近内管体的下端口，外管体的下端部沿圆周方向均布有多个和灌料通道连通的灌注口；外管体上部同轴固定连接有圆形限位板，外管体下部同轴滑动连接有瓶盖状的密封套，外管体上套有弹簧，该弹簧的上端和限位板固定连接，下端和密封套固定连接，密封套内同轴固定连接有环形的密封垫；
负压风机和灌注头之间连接有负压罐，负压罐的上部接出有抽气管和负压风机连接，灌注头的负压管上端设有气体管路和负压罐的中部连通，灌注头的进料管外端设有料液管路连通到贮料箱内，抽气管的中部连接有过滤罐。
优选的，所述的负压罐底部接有排液管，排液管的下端连接有储液灌，储液管的入口端和出口端均设有控制管路开合的气动控制阀。
优选的，所述外管体的下端通过设置锥形段和内管体固定连接，灌注口设为方形孔并设置在该锥形段处，方形孔的上端设有与其连接的圆形孔。
优选的，所述密封套的内侧面设有密封槽，密封槽内设有密封圈将密封套和外管体密封连接。
一种负压灌装设备，包括上述的负压灌装装置，该设备还包括安装在机架中部的灌装升降机构、安装在灌装升降机构外侧的带输送机构，
灌装升降机构的升降板外端固定连接有横向支撑板，该支撑板的外侧通过锁紧支座等间距固定连接有一排灌注头，每个灌注头的均通过气体管路和负压管连接，通过液体管路和贮料箱连接；带输送机构安装在一排灌注头的正下方，带输送机构的中部的输送带上方设有前后两个挡瓶组件，两个挡瓶组件分别和一排灌注头的两端对应。
灌装升降机构包括呈三角分布的三根升降立柱，升降立柱的两端均设有端板固定，三角形的升降板通过三个滑套和三根升降立柱滑动连接，升降板下端的立柱上设有固定板，固定板的中部的一侧设有竖向的气缸甲，气缸甲的活塞杆上端和升降板固定连接，固定板也通过轴套和立柱连接，轴套上设有锁轴套将固定板和立柱固定。
升降机构内设有高度调节机构，该高度调节机构包括丝杠和丝杠螺母，固定板中部的另一侧设有下通孔，丝杠螺母同轴固定连接在该下通孔处，升降板的一侧设有和下通孔对应的上通孔，丝杠同轴套入上通孔和丝杠螺母内，丝杠的上端连接到上部端板内设置的轴承座内，丝杠上端的伸出部设有手轮。
挡瓶组件包括气缸乙和挡板，气缸乙垂直固定连接在带输送机构的侧部，气缸乙的活塞杆端部固定连接有垂直伸入到带输送机构上方的挡板。
本发明的有益技术效果是：
本发明的负压灌装装置，在灌注头的下部滑动连接有密封套，限位板和密封套之间连接有弹簧，弹簧的下压力将密封套压紧在包装瓶的瓶口，弹性下压力保证了瓶口的密封效果，不会因瓶内负压造成密封处漏气；灌注头密封瓶口后，其内部的负压管下端伸入到瓶颈处，灌装完成集聚在瓶颈处的泡沫被负压管抽出进入到负压罐内，泡沫中的液体沉积在负压罐的底部，并通过排液管储存到储液罐进行回收，泡沫被过滤管过滤掉；该装置解决了灌装完成时泡沫从瓶口溢出的问题，提高了产品质量、避免物料的浪费，还能避免泡沫和料液随抽气管进入到负压风机内，保证了负压风机的安全运行。
本发明的负压灌装设备，在灌装升降机构的升降板上设有若干灌注头，在带输送装置的中部设有前后两个挡瓶组件，通过两挡瓶组件的挡板将若干包装瓶固定在若干灌注头的下方，升降板的升降板控制若干灌注头向下和若干包装瓶的瓶口对接，同时对多个包装瓶灌注，提高了生产速度、提升了生产效率。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明的侧视结构示意图；
图4是本发明负压罐、抽气管、负压风机之间的结构关系示意图。
图5是本发明灌装升降机构的立体结构示意图；
图6是本发明灌装升降机构的侧视结构示意图；
图7是本发明挡瓶组件的立体结构示意图；
图8是本发明灌注头的立体结构示意图；
图9是本发明灌注头的主视结构示意图；
图10是图9的A-A向剖视图；
图11是图10的局部放大图；
图12是本发明灌装管的立体结构示意图；
图13是图12的B-B向剖视图。
图中，图中，001. 灌注头、01.灌装管、11.内管体、12.外管体、121.进料管、122.锥形段、123.灌注口、124.圆形孔、13.灌料通道、21.限位板、22.弹簧、23.密封套、231.环形凸沿、24.密封圈、25.锁轴套、26.连接凸台、27.密封垫，30.支架、31.负压风机、32.贮料箱、33.负压罐、331.储液灌、332.气动控制阀、34.抽气管、35.气体管路、36.料液管路、37.过滤罐、04.带输送机构、41.挡瓶组件、411.气缸乙、412.挡板、42.包装瓶，05.灌装升降机构、51.升降板、511.支撑板、512.滑套、52.升降立柱、53.端板、54.固定板、541.丝杠螺母、55.气缸甲、551.活塞杆、56.丝杠、561.手轮、61.控制柜。
具体实施方式
实施例一，参见说明书附图1-3、8-13，一种负压灌装装置，包括灌注头、负压风机、贮料箱，
灌注头包括中间的圆形灌装管，灌装管设为套管结构，其内层的内管体设为负压管，外层的外管体和内管体同轴固定连接，外管体和内管体之间形成两端封闭的灌料通道，内管体的上端向上伸出外管体，外管体的上部沿径向设有连通到灌料通道内的进料管，外管体的下端靠近内管体的下端口，外管体的下端部沿圆周方向均布有多个和灌料通道连通的灌注口，灌注头下端伸入到瓶体后不仅能抽负压，还能灌注料液；外管体上部同轴固定连接有圆形限位板，外管体下部同轴滑动连接有瓶盖状的密封套，外管体上套有弹簧，该弹簧的上端和限位板固定连接，下端和密封套固定连接，密封套内同轴固定连接有环形的密封垫，弹簧的压缩和回弹驱动密封套上下滑动进行瓶口的密封和打开，弹簧的弹力为密封套提供持续的弹性压力，保证了瓶口的密封效果，不会因负压造成密封处漏气；
负压风机和灌注头之间连接有负压罐，负压罐的上部接出有抽气管和负压风机连接，灌注头的负压管上端设有气体管路和负压罐的中部连通，灌注头的进料管外端设有料液管路连通到贮料箱内，抽气管的中部连接有过滤罐，过滤罐用于过滤掉吸出的泡沫，避免其进入到负压风机内；所述的负压罐底部接有排液管，排液管的下端连接有储液灌，储液管的入口端和出口端均设有控制管路开合的气动控制阀，入口端的气动控制阀控制负压罐内的料液流入到储液罐内，出口端的气动控制阀控制储液罐内料液排出。
所述外管体的下端通过设置锥形段和内管体固定连接，灌注口设为方形孔并设置在该锥形段处，锥形段便于外管体和内管体下端的密封连接，降低了加工难度，还能控制灌注口内料液竖向流出。
方形孔的上端设有与其连接的圆形孔，该圆形孔一方面作为工艺孔，在加工时利于向内折弯形成锥形段，提高了锥形段和外管体连接处的圆润度和刚度，另外，一部分料液会从圆形孔径向流出，减弱了方形灌注孔内料液的流出速度，降低瓶内产生泡沫的数量。
所述密封套的内侧面设有密封槽，密封槽内设有密封圈将密封套和外管体密封连接。
所述限位板的上端面固定有锁轴套，通过锁轴套将限位板和外管体固定连接。
所述的限位板底面设有环形连接凸台，密封套的上表面设有环形连接凸台，弹簧的两端固定在两连接凸台上。
所述密封套的下端口边沿向内设有环形凸沿，通过该环形凸沿将密封垫固定在密封套内。
实施例二，参见说明书附图1-13，一种负压灌装设备，包括实施例一所述的负压灌装装置， 该设备还包括安装在机架中部的灌装升降机构、安装在灌装升降机构外侧的带输送机构，机架上设有控制设备整体运行的控制柜；
灌装升降机构的升降板外端固定连接有横向支撑板，该支撑板的外侧通过锁紧支座等间距固定连接有一排灌注头，每个灌注头的均通过气体管路和负压管连接，通过液体管路和贮料箱连接；带输送机构安装在一排灌注头的正下方，带输送机构的中部的输送带上方设有前后两个挡瓶组件，两个挡瓶组件分别和一排灌注头的两端对应，通过两挡瓶组件的挡板将若干包装瓶固定在若干灌注头的下方，升降板的升降控制若干灌注头和若干包装瓶的瓶口对接，同时对多个包装瓶灌注。
灌装升降机构包括呈三角分布的三根升降立柱，升降立柱的两端均设有端板固定，三角形的升降板通过三个滑套和三根升降立柱滑动连接，升降板下端的立柱上设有固定板，固定板的中部的一侧设有竖向的气缸甲，气缸甲的活塞杆上端和升降板固定连接，气缸甲驱动升降板沿着立柱上下滑动，固定板也通过轴套和立柱连接，轴套上设有锁轴套将固定板和立柱固定；升降机构内设有高度调节机构，该高度调节机构包括丝杠和丝杠螺母，固定板中部的另一侧设有下通孔，丝杠螺母同轴固定连接在该下通孔处，升降板的一侧设有和下通孔对应的上通孔，丝杠同轴套入上通孔和丝杠螺母内，丝杠的上端连接到上部端板内设置的轴承座内，丝杠上端的伸出部设有手轮，不同产品的瓶体尺寸不同，瓶口和灌注头之间要求的灌装间距不同，通过丝杠驱动固定板和升降板整体升高或下降，调整到合适的间距。
挡瓶组件包括气缸乙和挡板，气缸乙垂直固定连接在带输送机构的侧部，气缸乙的活塞杆端部固定连接有垂直伸入到带输送机构上方的挡板，气缸驱动挡板伸缩，挡住或放开瓶体，通过光电传感器包装瓶移动的信号传递给气缸的控制器，控制挡板的伸缩。
本发明的工作过程和原理是：
包装瓶在带输送机构上等间距向前移动，两挡板组件挡板将若干数量的包装瓶固定在若干灌注头的整下方并一一对应，升降机构的升降板带动灌注头向下和包装瓶的瓶口对接，在灌注头的下部滑动连接有密封套，限位板和密封套之间连接有弹簧，密封套向下套在瓶口后，弹簧的下压力将密封套压紧在包装瓶的瓶口，弹性下压力保证了瓶口的密封效果，不会因负压造成密封处漏气；灌注头密封瓶口后，其内部的负压管下端伸入到瓶颈处，灌装完成集聚在瓶颈处的泡沫被负压管抽出进入到负压罐内，泡沫中的液体沉积在负压罐的底部，并通过排液管储存到储液罐进行回收，泡沫被抽气管上的过滤罐过滤掉；该装置解决了灌装完成泡沫从瓶口溢出的问题，提高了产品质量、避免物料的浪费，还能避免泡沫及料液随抽气管进入到负压风机内，保证了负压风机的安全运行。
Claims (6)
1.一种负压灌装装置，包括灌注头、负压风机、贮料箱，其特征是：
灌注头包括中间的圆形灌装管，灌装管设为套管结构，其内层的内管体设为负压管，外层的外管体和内管体同轴固定连接，外管体和内管体之间形成两端封闭的灌料通道，内管体的上端向上伸出外管体，外管体的上部沿径向设有连通到灌料通道内的进料管，外管体的下端靠近内管体的下端口，外管体的下端部沿圆周方向均布有多个和灌料通道连通的灌注口；外管体上部同轴固定连接有圆形限位板，外管体下部同轴滑动连接有瓶盖状的密封套，外管体上套有弹簧，该弹簧的上端和限位板固定连接，下端和密封套固定连接，密封套内同轴固定连接有环形的密封垫；
负压风机和灌注头之间连接有负压罐，负压罐的上部接出有抽气管和负压风机连接，灌注头的负压管上端设有气体管路和负压罐的中部连通，灌注头的进料管外端设有料液管路连通到贮料箱内，抽气管的中部连接有过滤罐；
所述的负压罐底部接有排液管，排液管的下端连接有储液灌，储液罐的入口端和出口端均设有控制管路开合的气动控制阀；
所述外管体的下端通过设置锥形段和内管体固定连接，灌注口设为方形孔并设置在该锥形段处，方形孔的上端设有与其连接的圆形孔。
2.根据权利要求1所述的一种负压灌装装置，其特征是：所述密封套的内侧面设有密封槽，密封槽内设有密封圈将密封套和外管体密封连接。
3.一种负压灌装设备，包括权利要求1所述的负压灌装装置，其特征是：
该设备还包括安装在机架中部的灌装升降机构、安装在灌装升降机构外侧的带输送机构，
灌装升降机构的升降板外端固定连接有横向支撑板，该横向支撑板的外侧通过锁紧支座等间距固定连接有一排灌注头，每个灌注头的均通过气体管路和负压管连接，通过液体管路和贮料箱连接；带输送机构安装在一排灌注头的正下方，带输送机构的中部的输送带上方设有前后两个挡瓶组件，两个挡瓶组件分别和一排灌注头的两端对应。
4.根据权利要求3所述的一种负压灌装设备，其特征是：灌装升降机构包括呈三角分布的三根升降立柱，升降立柱的两端均设有端板固定，三角形的升降板通过三个滑套和三根升降立柱滑动连接，升降板下端的立柱上设有固定板，固定板的中部的一侧设有竖向的气缸甲，气缸甲的活塞杆上端和升降板固定连接，固定板也通过轴套和立柱连接，轴套上设有锁轴套将固定板和立柱固定。
5.根据权利要求4所述的一种负压灌装设备，其特征是：升降机构内设有高度调节机构，该高度调节机构包括丝杠和丝杠螺母，固定板中部的另一侧设有下通孔，丝杠螺母同轴固定连接在该下通孔处，升降板的一侧设有和下通孔对应的上通孔，丝杠同轴套入上通孔和丝杠螺母内，丝杠的上端连接到上部端板内设置的轴承座内，丝杠上端的伸出部设有手轮。
6.根据权利要求5所述的一种负压灌装设备，其特征是：挡瓶组件包括气缸乙和挡板，气缸乙垂直固定连接在带输送机构的侧部，气缸乙的活塞杆端部固定连接有垂直伸入到带输送机构上方的挡板。
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