CN212354520U - 一种蜂蜜罐装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂蜜罐装机，包括储存罐、管道升降机构、密封机构与防蜂蜜滴落机构，设置的密封片可以防止蜂蜜在罐装的时候与外界空气接触，这样可以防止外界细微的杂质进入到瓶体内而影响蜂蜜的质量；设置的负压针头可以将瓶体内的空气抽出来，这样可以实现真空罐装，减少空气对蜂蜜的污染；设置的防蜂蜜滴落机构可以在出液管上移的时候，将出液管的管口封闭起来，这样可以防止蜂蜜滴落的瓶体及瓶口上。

Description

一种蜂蜜罐装机

技术领域

本实用新型涉及蜂蜜加工设备领域，具体涉及一种对蜂蜜进行装瓶的蜂蜜罐装机。

背景技术

现在的蜂蜜在经过过滤后与化晶（通过搅拌与高温使固体蜂蜜融化）后，通过设备将蜂蜜罐装到瓶体内，这样实现蜂蜜的快速装瓶，同时也实现定量装瓶，现在的蜂蜜罐装机主要通过管道伸入到瓶体内进行蜂蜜罐装，这样在罐装这段时间内，蜂蜜会与外界的空气接触，这样可能会导致空气中的少量渣滓会混杂到蜂蜜中去，同时在管道上升的过程中，管道上滴落的蜂蜜会滴到瓶体外壁或者瓶口处，这样在罐装完毕后还需要进行清理，这样无疑是增加了工作人员的劳动强度，同时滴落到瓶体外周的蜂蜜会浪费掉。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出力一种蜂蜜罐装机，便于在进行灌蜂密时候减少外界空气与蜂蜜的接触，保证蜂蜜的品质，同时也能有限的防止蜂蜜滴落到瓶体外壁上，这样减少工作人员清洗瓶体外壁的工序，同时也减少蜂蜜的浪费。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种蜂蜜罐装机，包括储存罐、管道升降机构、密封机构与防蜂蜜滴落机构，其中储存罐通过机架固定在地面上且储存罐高于地面，在储存罐的一侧设置有瓶体输送轨道，在储存罐的底部连接有多根出液管，储存罐内的蜂蜜通过出液管流出，在出液管的末端设置有管道升降机构且出液管的末端位于瓶体输送轨道的正下方，通过管道升降机构控制多根出液管末端的高度，这样便于将储液罐伸入到瓶体内进行灌密；在出液管与瓶体输送轨道之间设置有密封机构，密封机构包括密封片与弹性机构，在每根出液管外壁收纳柜套有密封片，在密封片与对应的出液管之间设置有弹性机构，在密封片的中心处开有供出液管穿过的孔且孔与出液管的外壁为间歇配合，密封片在出液管上滑动；在每根出液管的末端设置有防蜂蜜滴落机构，防蜂蜜滴落机构包括密封带、驱动辊筒与出液孔，其中密封带为环形带且密封带表面光滑，在密封袋套在多个辊筒上，其中一个辊筒与步进电机进行连接，在密封带上开有多个出液孔且出液孔的位置与瓶体瓶口的位置相对应，密封带底部与瓶体的瓶口贴合，输送带内侧面与出液管的末端贴合。

优选地，在密封片上设置有负压针头且负压针头位于密封片的底部，在负压针头上连接有负压泵且负压泵固定在机架上。

优选地，管道升降机构包括滑动轨道、滑动块与气缸，在机架上固定有竖向向下的滑动轨道在滑动轨道上套有滑动块，在滑动块与滑动轨道之间设置有气缸且气缸的缸体与活塞杆分别固定在滑动块与储存箱外壁上，在滑动块上还固定有多根出液管且每根出液管的末端与滑动块固定连接；在每根出液管上设置有流量阀，用于控制灌装蜂蜜的量。

优选地，瓶体输送轨道包括瓶体输送带与挡板，瓶体输送带为输送皮带，在输送皮带的两侧分别设置有挡板，通过挡板防止瓶体掉落。

与现有技术先比，本实用新型的优点在于：1、设置的密封片可以防止蜂蜜在罐装的时候与外界空气接触，这样可以防止外界细微的杂质进入到瓶体内而影响蜂蜜的质量；2、设置的负压针头可以将瓶体内的空气抽出来，这样可以实现真空罐装，减少空气对蜂蜜的污染；3、设置的防蜂蜜滴落机构可以在出液管上移的时候，将出液管的管口封闭起来，这样可以防止蜂蜜滴落的瓶体及瓶口上。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型去掉防蜂蜜滴落机构的右视图。

图3为本实用新型出液管被密封堵住的示意图。

图4为本实用新型出液管穿过密封带上出液孔的示意图。

图5为本实用新型密封片与密封机构的配合示意图。

图6为本实用新型出液管同样负压针头的配合示意图。

其中，1、储存罐，1.1、出液管，1.2、流量阀，2、管道升降机构，2.1、滑动轨道，2.2、滑动块，2.3、气缸，3、密封机构，3.1、密封片，3.2、弹性机构，4、防蜂蜜滴落机构，4.1、密封带，4.2、出液孔，4.3、驱动辊筒，5、瓶体输送轨道，5.1、瓶体输送带，5.2、挡板，6、负压针头，6.1、负压泵。

具体实施方式

现集合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1-6所示，一种蜂蜜罐装机，包括储存罐1、管道升降机构2、密封机构3与防蜂蜜滴落机构4，其中储存罐1通过机架固定在地面上且储存罐1高于地面（机架为板框式机架，机架通过地螺栓固定在地面上，储存罐1的外壁通过焊接的方式固定在机架上），在储存罐1的前侧的地面上设置有瓶体输送轨道5，瓶体输送轨道5包括瓶体输送带5.1与挡板5.2，瓶体输送带5.1为输送皮带（即为现在市面上常用的输送皮带，通过两个辊筒带动皮带输死你瓶体），在输送皮带的两侧分别设置有挡板5.2（两块挡板5.2分别位于两个辊筒的前后两侧，每块与挡板5.2与辊筒之间通过轴承进行固定连接），通过挡板5.2防止瓶体在输送的过程从两侧掉落下来，在储存罐1的底部通过焊接的方式固定有多根出液管1.1且出液管1.1的顶部与储存罐1进行连通，储存罐1内的蜂蜜通过出液管1.1流出（出液管1.1的两端为硬质管道，中间的为波纹管），在出液管1.1的末端（底端）设置有管道升降机构2且出液管1.1的末端位于瓶体输送轨道5的正下方，出液管1.1底端的硬质管道通过焊接的方式固定在管道升降机构2上，通过管道升降机构2控制多根出液管1.1末端的高度，这样便于将储液罐伸入到瓶体内进行灌密；在出液管1.1与瓶体输送轨道5之间设置有密封机构3，密封机构3包括圆形的密封片3.1与弹性机构3.2，在每根出液管1.1外壁上套有密封片3.1（密封片3.1为圆形且密封片3.1半径大于瓶口），在密封片3.1与对应的出液管1.1之间设置有弹性机构3.2（弹性机构3.2即为压簧，压簧的顶部通过焊接的方式固定在出液管1.1上，压簧的底部通过焊接的方式固定在密封片3.1的顶部），在密封片3.1的中心处开有供出液管1.1穿过的孔且孔与出液管1.1的外壁为间歇配合，密封片3.1在出液管1.1上滑动，在工作的时候，出液管1.1下行，密封片3.1按压在瓶口上，出液管1.1的底部伸出到瓶体内，这样实现在蜂蜜罐装的时候实现瓶口封闭，这样减少了瓶体与外界空气的流通，这样保证蜂蜜灌装的时候，蜂蜜不会被外界空气杂质污染；在每根出液管1.1的末端设置有防蜂蜜滴落机构4，防蜂蜜滴落机构4包括密封带4.1、驱动辊筒4.3与出液孔4.2，其中密封带4.1为环形带且密封带4.1表面光滑，在密封袋套在四个辊筒上（两个辊筒的底部与瓶口的高度差为密封带4.1的厚度，另外两个辊筒高于管道升降机构2），其中一个辊筒与步进电机进行通过焊接的方式进行连接，在密封带4.1上开有多个出液孔4.2且出液孔4.2的位置与瓶体瓶口的位置相对应，密封带4.1底部与瓶体的瓶口贴合，输送带内侧面与出液管1.1的末端贴合，在进行灌蜂蜜的时候，通过步进电机将密封带4.1上的出液孔4.2旋转到储液管的正下方，然后储液管下行，密封片3.1按压在密封带4.1上，密封带4.1按压在瓶口上，出液管1.1的末端穿过密封片3.1伸入的瓶口内进行灌装，当灌装完毕，储液罐上行的时候，出液管1.1慢慢退出瓶体，出液管1.1继续上行，密封片3.1没有按压在密封带4.1上，步进电机启动，密封带4.1转动使密封带4.1的内侧面将出液管1.1的底部封闭起来，然后灌装完毕的瓶体向前输送，这样出液管1.1上的蜂蜜不会掉料到瓶体外壁上。

在密封片3.1上穿过并焊接有负压针头6且负压针头6位于密封片3.1的底部，在负压针头6上通过管道连接有负压泵6.1且负压泵6.1通过螺栓固定在机架上，当密封片3.1按压在密封带4.1上的时候，负压泵6.1通过负压针头6将瓶体内的气体抽出来，这样瓶体内形成真空（真空包装来保证食品的卫生安全），这样可以防止空气内的杂质污染蜂蜜，保证了食品的安全。

管道升降机构2包括滑动轨道2.1、滑动块2.2与气缸2.3，在机架上通过焊接的方式固定有竖向向下的滑动轨道2.1在滑动轨道2.1上套有滑动块2.2（滑动块2.2只能滑动轨道2.1上竖向滑动），在滑动块2.2与滑动轨道2.1之间设置有气缸2.3且气缸2.3的缸体与活塞杆分别通过焊接的方式固定在滑动块2.2与储存箱外壁上，在滑动块2.2上还通过焊接的方式固定有多根出液管1.1末端的硬质管道且每根出液管1.1的末端与滑动块2.2通过焊接的方式固定连接，通过气缸2.3的顶出与回缩实现出液管1.1的末端的升降，即为当瓶体位于出液管1.1下方的时候，气缸2.3顶出，出液管1.1伸入到瓶体内进行灌装，灌装完毕后，气缸2.3回缩，出液管1.1离开瓶体内对瓶体的移动进行让位；在每根出液管1.1上通过焊接的方式固定有流量阀1.2（型号为ZD(R)SW电动小流量调节阀），用于控制灌装蜂蜜的量（流过流量阀1.2的流通量是一定的，只需要通过控制器控制流量阀1.2的开启时间即可控制灌装的蜂蜜量），流量阀1.2通过导线连接有控制器（控制器的型号FX1N-24MR-D三菱plc），控制器分别通过导线与气缸2.3（控制器与气缸的气阀进行连接，通过控制器控制气阀的开区与关闭来实现气缸2.3的顶出与回缩）、步进电机以及进行控制瓶体输送轨道转动的电机进行连通，当流量阀1.2开启一段时间后（流动量*流通时间=瓶体的容量），将流量阀1.2关闭，同时控制器控制气缸2.3回缩与步进电机开始工作，这样实现出液管1.1上行与密封带4.1将出液管1.1底部封闭，当瓶体移动到出液管1.1的正下方的时候（控制瓶体输送轨道5的输送距离），步进电机回转使出液孔4.2位于出液管1.1的正下方，气缸2.3顶出时出液管1.1的末端伸入到瓶体内实现灌蜜，灌蜜完成后重复上述步骤完成多瓶瓶体的灌蜜，这样当瓶体灌蜜完成后，出液孔4.2与出液管1.1的错位使密封带4.1将出液管1.1的尾端封住，这样出液管1.1内的蜂蜜不会滴落到瓶体外壁上，在没有灌蜜的时候，密封带4.1将出液管1.1封闭起来，这样减少灌蜜后由于蜂蜜滴落而产生的浪费。

Claims (4)

1.一种蜂蜜罐装机，包括储存罐、管道升降机构、密封机构与防蜂蜜滴落机构，其中储存罐通过机架固定在地面上且储存罐高于地面，在储存罐的一侧设置有瓶体输送轨道，在储存罐的底部连接有多根出液管，储存罐内的蜂蜜通过出液管流出，在出液管的末端设置有管道升降机构且出液管的末端位于瓶体输送轨道的正下方，通过管道升降机构控制多根出液管末端的高度，这样便于将储液罐伸入到瓶体内进行灌密；其特征在于，在出液管与瓶体输送轨道之间设置有密封机构，密封机构包括密封片与弹性机构，在每根出液管外壁收纳柜套有密封片，在密封片与对应的出液管之间设置有弹性机构，在密封片的中心处开有供出液管穿过的孔且孔与出液管的外壁为间歇配合，密封片在出液管上滑动；在每根出液管的末端设置有防蜂蜜滴落机构，防蜂蜜滴落机构包括密封带、驱动辊筒与出液孔，其中密封带为环形带且密封带表面光滑，在密封袋套在多个辊筒上，其中一个辊筒与步进电机进行连接，在密封带上开有多个出液孔且出液孔的位置与瓶体瓶口的位置相对应，密封带底部与瓶体的瓶口贴合，输送带内侧面与出液管的末端贴合。

2.根据权利要求1所述的一种蜂蜜罐装机，其特征在于，在密封片上设置有负压针头且负压针头位于密封片的底部，在负压针头上连接有负压泵且负压泵固定在机架上。

3.根据权利要求2所述的一种蜂蜜罐装机，其特征在于，管道升降机构包括滑动轨道、滑动块与气缸，在机架上固定有竖向向下的滑动轨道在滑动轨道上套有滑动块，在滑动块与滑动轨道之间设置有气缸且气缸的缸体与活塞杆分别固定在滑动块与储存箱外壁上，在滑动块上还固定有多根出液管且每根出液管的末端与滑动块固定连接；在每根出液管上设置有流量阀，用于控制灌装蜂蜜的量。

4.根据权利要求3所述的一种蜂蜜罐装机，其特征在于，瓶体输送轨道包括瓶体输送带与挡板，瓶体输送带为输送皮带，在输送皮带的两侧分别设置有挡板，通过挡板防止瓶体掉落。

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