CN205873868U - 一种连续灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续灌装机,包括灌装机主体,所述灌装机主体的右侧底端设有控制器,所述放置筒的底端设有升降板,所述升降板的底端左右两侧均设有电动伸缩杆,所述存液筒的内部设有液位传感器,所述存液筒的底端设有加液管,所述灌装机主体内部底端设有传送装置,所述传送装置贯穿灌装机主体的外壁。该连续灌装机,通过传送装置对灌装瓶进行传送,电动伸缩杆带动升降板向下运动,升降板带动放置筒向下运动,加液管下降到灌装瓶的内部,存液筒内部的液体通过加液管流入到灌装瓶中,有效的避免了灌装时液体外漏到容器外壁的和输送带上的现象,节省了资源,同时降低了操作者的劳动量,加快了生产的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品灌装技术领域,具体为一种连续灌装机。
背景技术
机械设备的出现改善了人的体力劳动,工作更加省时省力,随着经济社会的发展,大批量制造的商品需要分散包装,以便于商品的零售和人们的选购,也便于交通运输,液体灌装机是一种将液体物质进行灌装到小型容器的机器,对于各种食用的饮品,如茶制品和碳酸饮料等可以进行集中灌装,一些液体医药制剂也需要分瓶灌装,由于液体灌装机械包含的范围广泛,所以针对液体灌装机械的种类繁多,按照不同的分类有相应的灌装设备,液体灌装机按照灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机和自动定量液体灌装机,按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机,但现有的灌装机还存在问题例如申请号为201521046243.5的专利,包括包括灌装运输台、灌装头、限位开关和步进电机,支撑立柱上设置有灌装运输台,灌装运输台上设置有步进电机,步进电机输出轴上设置有滚筒,滚筒上设置有传送带,机身在灌装运输台后方,机身中部设置有灌装头,尽管能实现灌装功能,但灌装时液体容易外漏到容器外壁的和输送带上,造成资源的浪费,同时需要人工对外漏液体进行清理,为操作者增加了劳动量,降低了生产的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续灌装机,包括灌装机主体,所述灌装机主体的右侧底端设有控制器,所述灌装机主体的顶端设有进料斗,所述进料斗的顶端设有导液板,所述导液板的底端设有暂 存箱,所述暂存箱的底端设有导液管,所述导液管的底端设有第一电磁阀,所述第一电磁阀与控制器电性连接,所述导液管的外部设有放置筒,所述放置筒的顶端左右两侧均设有限位块,所述放置筒的中心位置设有放置槽,所述放置槽的左右两侧均设有滑动板,所述滑动板的内侧设有滑动凹槽,所述滑动凹槽的内部设有滑动块,所述滑动凹槽与滑动块滑动连接,所述放置筒的底端设有升降板,所述升降板的左右两侧均设有转动杆,所述升降板和转动杆转动连接,所述升降板的底端左右两侧均设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与控制器电性连接,所述电动伸缩杆的底端设有支撑板,所述升降板的内部设有存液筒,所述存液筒的内部设有液位传感器,所述液位传感器与控制器电性连接,所述存液筒的底端设有加液管,所述存液筒和加液管的连接处设有第二电磁阀,所述第二电磁阀与控制器电性连接,所述灌装机主体内部底端设有传送装置,所述传送装置贯穿灌装机主体的外壁。
优选的,所述进料斗的顶端设有盖体,所述盖体的表面设有观察窗。
优选的,所述灌装机主体的底端设有减震底座。
优选的,所述暂存箱的左右两侧均设有加固杆。
优选的,所述加液管的底端设有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该连续灌装机,通过传送装置对灌装瓶进行传送,当灌装瓶运动到加液管的下方时,控制器控制传送装置停止运动,控制器控制电动伸缩杆向下伸缩,电动伸缩杆带动升降板向下运动,升降板带动放置筒向下运动,同时加液管向下运动,加液管下降到灌装瓶的内部,控制器控制第二电磁阀打开,存液筒内部的液体通过加液管流入到灌装瓶中,有效的避免了灌装时液体外漏到容器外壁的和输送带上的现象,节省了资源,同时降低了操作者的劳动量,加快了生产的速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的观察窗结构示意图。
图中:1、进料斗,2、灌装机主体,3、暂存箱,4、限位块,5、滑动板,6、放置筒,7、放置槽,8、存液筒,9、液位传感器,10、控制器,11、加液管,12、过滤网,13、传送装置,14、支撑板,15、电动伸缩杆,16、第二电磁阀,17、转动杆,18、第一电磁阀,19、滑动块,20、滑动凹槽,21、导液管,22、加固杆,23、导液板,24、减震底座,25、盖体,26,观察窗,27、升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种连续灌装机,包括灌装机主体2,所述灌装机主体2的右侧底端设有控制器10,所述所述灌装机主体2的顶端设有进料斗1,所述进料斗1的顶端设有盖体25,通过盖体25可实现密封工作,避免杂物进入到液体中,造成液体污染,所述盖体25的表面设有观察窗26,通过观察窗26可观察暂存箱3中液体剩余量,所述进料斗1的顶端设有导液板23,所述导液板23的底端设有暂存箱3,所述暂存箱3的左右两侧均设有加固杆22,所述暂存箱3的底端设有导液管21,所述导液管21的底端设有第一电磁阀18,所述第一电磁阀18与控制器10电性连接,所述导液管21的外部设有放置筒6,通过放置筒6可实现对液体进行放置,所述放置筒6的顶端左右两侧均设有限位块4,通过限位块4可实现对滑动板5进行限位,所述放置筒6的中心位置设有放置槽7,所述放置槽7的左右两侧均设有滑动板5,所述滑动板5的内侧设有滑动凹槽20,通过滑动凹槽20 可实现滑动板5的滑动,所述滑动凹槽20的内部设有滑动块19,所述滑动凹槽20与滑动块19滑动连接,所述放置筒6的底端设有升降板27,所述升降板27的左右两侧均设有转动杆17,通过转动杆17可实现升降板27的转动,所述升降板27和转动杆17转动连接,所述升降板27的底端左右两侧均设有电动伸缩杆15,所述电动伸缩杆15与控制器10电性连接,所述电动伸缩杆15的底端设有支撑板14,通过支撑板14可实现对电动伸缩杆15的支撑,所述升降板27的内部设有存液筒8,所述存液筒8的内部设有液位传感器9,所述液位传感器9与控制器10电性连接,所述存液筒8的底端设有加液管11,所述加液管11的底端设有过滤网12,通过过滤网12可实现对液体中的杂质进行过滤,避免液体中杂质进入到灌装瓶中,所述存液筒8和加液管11的连接处设有第二电磁阀16,所述第二电磁阀16与控制器10电性连接,所述灌装机主体2内部底端设有传送装置13,通过传送装置13可实现对灌装瓶进行输送,所述传送装置13贯穿灌装机主体2的外壁。
将要灌装的液体通过进料斗1进入到暂存箱3中,控制器10控制第一电磁阀18打开,暂存箱3的液体通过导液管21到达存液筒8,液位传感器9对存液筒8中的液体量进行检测,当达到需要灌装的量时,控制器10控制第一电磁阀18关闭,传送装置13对灌装瓶进行传送,当灌装瓶运动到加液管11的下方时,控制器10控制传送装置13停止运动,控制器10控制电动伸缩杆15向下伸缩,电动伸缩杆15带动升降板27向下运动,升降板27带动放置筒6向下运动,同时加液管11向下运动,加液管11下降到灌装瓶的内部,控制器10控制第二电磁阀16打开,存液筒8内部的液体通过加液管11流入到灌装瓶中,灌装结束后,控制器10控制电动伸缩杆15向上运动,电动伸缩杆15带动升降板27向上运动,升降板27带动加液管11从灌装瓶中拉出,控制器10控制输送装置13对灌装瓶进行输送进入到下一个工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种连续灌装机,包括灌装机主体,其特征在于:所述灌装机主体的右侧底端设有控制器,所述灌装机主体的顶端设有进料斗,所述进料斗的顶端设有导液板,所述导液板的底端设有暂存箱,所述暂存箱的底端设有导液管,所述导液管的底端设有第一电磁阀,所述第一电磁阀与控制器电性连接,所述导液管的外部设有放置筒,所述放置筒的顶端左右两侧均设有限位块,所述放置筒的中心位置设有放置槽,所述放置槽的左右两侧均设有滑动板,所述滑动板的内侧设有滑动凹槽,所述滑动凹槽的内部设有滑动块,所述滑动凹槽与滑动块滑动连接,所述放置筒的底端设有升降板,所述升降板的左右两侧均设有转动杆,所述升降板和转动杆转动连接,所述升降板的底端左右两侧均设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与控制器电性连接,所述电动伸缩杆的底端设有支撑板,所述升降板的内部设有存液筒,所述存液筒的内部设有液位传感器,所述液位传感器与控制器电性连接,所述存液筒的底端设有加液管,所述存液筒和加液管的连接处设有第二电磁阀,所述第二电磁阀与控制器电性连接,所述灌装机主体内部底端设有传送装置,所述传送装置贯穿灌装机主体的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种连续灌装机,其特征在于:所述进料斗的顶端设有盖体,所述盖体的表面设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种连续灌装机,其特征在于:所述灌装机主体的底端设有减震底座。
4.根据权利要求1所述的一种连续灌装机,其特征在于:所述暂存箱的左右两侧均设有加固杆。
5.根据权利要求1所述的一种连续灌装机,其特征在于:所述加液管的底端设有过滤网。
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