CN112573464A - 一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了液体食品包装技术领域的一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,包括,支撑组件,包括底座,所述底座顶部设置有传送带装置;灌装组件,包括固定在支架前侧外壁顶部的两组支撑板,顶部所述支撑板的顶部通过支架固定设置有灌装机本体;输入头组件,所述输入头组件设置在底部支撑板下方且与软管顶部连通。本发明设置有灌装组件和输入头组件,当称量筒内的液体变少则称量筒的重量变低,进而从竖向通道进入的液体进入左侧分流通道,进入左侧分流通道的液体进入低速口向下,向下的液体接触缓冲峰和撞击块,通过弹性件配合进行消耗液体向下的冲击,增大液体能量损失,从而使喷出的液体接触液面会造成液体飞溅。

Description

一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置
技术领域
本发明涉及液体食品包装技术领域,具体为一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分,食品工业过程中的主要工程之一,它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。
液体食品一般都是各种饮料、酒等,液体等,其需要灌装至瓶体内实现包装,现有的大多是将灌装机中的灌装头插入瓶口向内部注入所需要量的液体,但是由于灌装头插入于瓶口并处于瓶口内顶部,随着注入瓶内的液体越来越多,液面逐渐向上,当液面离灌装头越近时,从灌装头处喷出的液体接触液面会造成液体飞溅,从而导致飞溅的液体溅射在灌装头处于瓶体内的外壁上,进而造成液体的浪费和灌装头的污染,提高了使用成本的同时降低了后续液体食品包装的质量。为此,我们提出一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,包括,
支撑组件,包括底座,所述底座顶部设置有传送带装置,所述底座顶部且位于传送带装置后方的位置设置有支架,所述传送带装置中的传送带上等距设置有多组瓶体固定件;
灌装组件,包括固定在支架前侧外壁顶部的两组支撑板,顶部所述支撑板的顶部通过支架固定设置有灌装机本体,两组所述支撑板之间的左右侧均固定设置有导杆,两组所述导杆之间滑动设置有称量筒,且称量筒底部左右侧分别固定设置有压力传感器一和压力传感器二,且压力传感器一和压力传感器二均固定在底部支撑板顶部,所述灌装机本体底部通过输入管与称量筒顶部连通,所述输入管内设置有电磁阀一;
输入头组件,所述输入头组件设置在底部支撑板下方且与软管顶部连通。
进一步地,所述称量筒底部通过输出管设置有相连通的软管,输出管内设置有电磁阀二,所述称量筒的两侧外壁顶部均通过支杆固定有滑动块,且两组滑动块分别活动套设而在导杆外壁,所述称量筒为透明称量筒,且称量筒的前侧外壁设置有刻度线。
进一步地,所述输入头组件包括固定在底部支撑板底部的气缸,且气缸输出端的推杆与卡盖的顶部左侧固定,所述卡盖顶部右侧设置有间歇提升件,且间歇提升件连接有与软管另一端相连通的变速灌装头组件,且变速灌装头组件上下贯穿活动插接在卡盖顶部中央。
进一步地,所述间歇提升件包括固定在卡盖顶部右侧的安装架,所述安装架内顶部通过转轴活动设置有辊体,且转轴的前端贯穿安装架前侧并固定套设有齿轮,所述安装架的前侧外壁且位于齿轮下方的位置固定设置有微型驱动设备,且微型驱动设备的输出端设置有盘体,且盘体圆周外壁设置有与齿轮啮合的不完全齿段,所述辊体外壁缠绕有绳体,所述绳体的另一端固定设置有连接块,且连接块固定在变速灌装头组件右侧外壁且位于卡盖顶部的位置。
进一步地,所述变速灌装头组件包括上下贯穿活动插接在卡盖顶部中央的灌装头,所述灌装头与软管底部相连通,所述灌装头内上部开设有与软管连通的竖向通道,所述灌装头内下部两端分别开设有竖向通道相连通的分流通道,两组所述分流通道底部分别连通有低速口和快速口,且低速口和快速口底部均贯穿灌装头底部,两组所述分流通道内顶部均设置有连接电磁阀。
进一步地,所述安装架的前侧外壁固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端固定设置有卡入柱,且卡入柱外壁活动套设有插块,且插块固定在灌装头前侧且位于卡盖的上方,所述灌装头的左右侧外壁底部均固定设置有限位凸块。
进一步地,所述快速口的内径大于分流通道的直径,所述低速口的内径小于分流通道的直径,所述快速口左右侧内壁交错倾斜铰接有多组撞击块,且多组撞击块底部均通过弹性件与快速口内壁固定,多组所述撞击块顶部均匀设置有缓冲峰。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)本发明设置有灌装组件和输入头组件,在通过气缸带动卡盖向下套住瓶口后,此时灌装头的下部分处于瓶内,通过打开电磁阀一使灌装机本体将单瓶所需的液量输入称量筒,再打开电磁阀二和快速口上的连接电磁阀,此时称量筒内的液体进入输出管再进入软管,再经过竖向通道进入右侧分流通道从快速口向下快速进入瓶内,而压力传感器二实时检测,当称量筒内的液体变少则称量筒的重量变低,也就代表进入瓶内的液体量变多,当达到压力传感器二的预设值时,也就是液面快到达灌装头底部容易出现内溅时,此时右侧电磁阀二关闭,左侧电磁阀二打开,进而从竖向通道进入的液体进入左侧分流通道,进入左侧分流通道的液体进入低速口向下,向下的液体接触缓冲峰和撞击块,通过弹性件配合进行消耗液体向下的冲击,增大液体能量损失,从而使其流速变缓,从而使喷出的液体接触液面会造成液体飞溅;
2)本发明该设置有间歇提升件,当达到压力传感器二的预设值时,也就是液面快到达灌装头底部容易出现内溅时,同时打开微型驱动设备,微型驱动设备带动齿盘转动,在齿盘转动通过其外壁的不完全齿段带动齿轮间歇转动收卷绳体,进而绳体间歇拉动灌装头向上移动,使灌装头底部与上升的液面之间始终存在一定的间距,从而进一步避免了喷出的液体随着液面上升会造成内部飞溅导致液体的浪费和灌装头的污染的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A结构放大图;
图3为本发明变速灌装头组件结构剖视图;
图4为本发明图3中B结构放大图。
图中:1、支撑组件;11、底座;12、传送带装置;13、支架;14、瓶体固定件;2、灌装组件;21支撑板、;22、灌装机本体;23、导杆;24、称量筒;25、输入管;26、压力传感器一;27、压力传感器二;28、软管;3、输入头组件;31、气缸;32、卡盖;33、插块;34、间歇提升件;341、安装架;342、盘体;343、辊体;344、绳体;35、电动伸缩杆;36、变速灌装头组件;361、灌装头;362、竖向通道;363、分流通道;364、连接电磁阀;365、限位凸块;366、快速口;367、低速口;368、撞击块;369、弹性件;3691、缓冲峰。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,包括,支撑组件1,包括底座11,底座11顶部设置有传送带装置12,传送带装置12在本领域应用广泛,在此不另做详述,底座11顶部且位于传送带装置12后方的位置设置有支架13,传送带装置12中的传送带上等距设置有多组瓶体固定件14,瓶体固定件14为瓶体夹具等,根据实际情况进行选择,在此不另做详述,其固定在传送带装置12中的传送带上随其传动,瓶体固定件14用于固定住待注入液体的瓶体,使其不会倒塌等;灌装组件2,包括固定在支架13前侧外壁顶部的两组支撑板21,顶部支撑板21的顶部通过支架13固定设置有灌装机本体22,灌装机本体22为一个已公开的装置,所以在本技术方案中对其没有进行过多的解释,灌装机本体22可向称量筒24内注入液体,两组支撑板21之间的左右侧均固定设置有导杆23,两组导杆23之间滑动设置有称量筒24,且称量筒24底部左右侧分别固定设置有压力传感器一26和压力传感器二27,压力传感器一26和压力传感器二27在本领域应用广泛,其型号可采用YYJ/GY1-1201,当然也不局限与该型号,也可根据实际情况进行选择,用于检测称量筒24的重量,压力传感器一26和压力传感器二27还可与外界显示屏连接,通过外界显示屏显示检测数值,该种方式在本领域已公开,在此不另做详述,且压力传感器一26和压力传感器二27均固定在底部支撑板21顶部,灌装机本体22底部通过输入管25与称量筒24顶部连通,输入管25内设置有电磁阀一;输入头组件3,输入头组件3设置在底部支撑板21下方且与软管28顶部连通,本发明中出现的电器元件均与外界的主控器及外部电源电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
请参阅图1和图2,称量筒24底部通过输出管设置有相连通的软管28,输出管内设置有电磁阀二,电磁阀二可与压力传感器一26电性连接,当压力传感器一26检测到称量筒24的重力达到预先设定时,电磁阀二打开,电磁阀一关闭,当称量筒24内液体注入完毕后,电磁阀二关闭,电磁阀一打开,称量筒24的两侧外壁顶部均通过支杆固定有滑动块,且两组滑动块分别活动套设而在导杆23外壁,称量筒24为透明称量筒24,且称量筒24的前侧外壁设置有刻度线,方便使用人员向称量筒24注入所需要的液量,该液量为单组瓶内所注入的总量;
请参阅图1和图2,输入头组件3包括固定在底部支撑板21底部的气缸31,且气缸31输出端的推杆与卡盖32的顶部左侧固定,气缸31带动卡盖32向下,使卡盖32卡在待注入的瓶体的瓶口处,也使变速灌装头组件36插入瓶内,卡盖32可卡接在瓶体瓶口处,卡盖32顶部右侧设置有间歇提升件34,间歇提升件34保证变速灌装头组件36与瓶内液面之间始终有一定的间距,且间歇提升件34连接有与软管28另一端相连通的变速灌装头组件36,变速灌装头组件36起到注液的作用,且变速灌装头组件36上下贯穿活动插接在卡盖32顶部中央,变速灌装头组件36和卡盖32之间还设置有密封圈,提高连接处的密封性;
请参阅图2,间歇提升件34包括固定在卡盖32顶部右侧的安装架341,安装架341内顶部通过转轴活动设置有辊体343,辊体343起到收卷和放卷绳体344的作用,且转轴的前端贯穿安装架341前侧并固定套设有齿轮,安装架341的前侧外壁且位于齿轮下方的位置固定设置有微型驱动设备,微型驱动设备在本领域应用广泛,包括微型伺服电机及与其输出端连接的微型减速器,且微型驱动设备的输出端设置有盘体342,盘体342套设在微型减速器输出端,且盘体342圆周外壁设置有与齿轮啮合的不完全齿段,不完全齿段为多组齿牙,随着盘体342的转动通过不完全齿段使齿轮间歇转动,辊体343外壁缠绕有绳体344,绳体344用于拉动灌装头361向上移动,绳体344的另一端固定设置有连接块,且连接块固定在变速灌装头组件36右侧外壁且位于卡盖32顶部的位置;
请参阅图3和图4,变速灌装头组件36包括上下贯穿活动插接在卡盖32顶部中央的灌装头361,灌装头361上部分的直径略大于下部分的直径,灌装头361与软管28底部相连通,灌装头361内上部开设有与软管28连通的竖向通道362,灌装头361内下部两端分别开设有竖向通道362相连通的分流通道363,分流通道363起到分流作用,两组分流通道363底部分别连通有低速口367和快速口366,实现液体的分流,且低速口367和快速口366底部均贯穿灌装头361底部,两组分流通道363内顶部均设置有连接电磁阀364,连接电磁阀364在本领域应用广泛,其可与压力传感器二27电性连接,设定压力传感器二27的预设值,在正常时,右侧连接电磁阀364打开通过快速口366注液,随着注入的液量增多,则称量筒24内的液量变少,其重力变小,当其重力达到预设值时,则代表瓶内液面快接近灌装头361,此时右侧连接电磁阀364关闭,左侧连接电磁阀364打开,通过低速口367注液;
请参阅图2,安装架341的前侧外壁固定设置有电动伸缩杆35,电动伸缩杆35的左端固定设置有卡入柱,且卡入柱外壁活动套设有插块33,且插块33固定在灌装头361前侧且位于卡盖32的上方,电动伸缩杆35驱动卡入柱进入插块33,使气缸31可带动卡盖32和变速灌装头组件36同步向上或向下,灌装头361的左右侧外壁底部均固定设置有限位凸块365,限位凸块365限制灌装头361向上的位置,使其不会脱离卡盖32,当灌装头361向上的过程中,瓶内得到所需要的液量;
请参阅图3和图4,快速口366的内径大于分流通道363的直径,提高从快速口366处流出液体的速度,低速口367的内径小于分流通道363的直径,降低从低速口367处流出液体的速度,快速口366左右侧内壁交错倾斜铰接有多组撞击块368,撞击块368用于消耗液体向下的冲击,增大液体能量损失,从而进一步使其流速变缓,且多组撞击块368底部均通过弹性件369与快速口366内壁固定,弹性件369可采用弹簧或金属材料制成,多组撞击块368顶部均匀设置有缓冲峰3691,缓冲峰3691与撞击块368一体成型,进一步增大液体能量损失。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,其特征在于:包括,
支撑组件(1),包括底座(11),所述底座(11)顶部设置有传送带装置(12),所述底座(11)顶部且位于传送带装置(12)后方的位置设置有支架(13),所述传送带装置(12)中的传送带上等距设置有多组瓶体固定件(14);
灌装组件(2),包括固定在支架(13)前侧外壁顶部的两组支撑板(21),顶部所述支撑板(21)的顶部通过支架(13)固定设置有灌装机本体(22),两组所述支撑板(21)之间的左右侧均固定设置有导杆(23),两组所述导杆(23)之间滑动设置有称量筒(24),且称量筒(24)底部左右侧分别固定设置有压力传感器一(26)和压力传感器二(27),且压力传感器一(26)和压力传感器二(27)均固定在底部支撑板(21)顶部,所述灌装机本体(22)底部通过输入管(25)与称量筒(24)顶部连通,所述输入管(25)内设置有电磁阀一;
输入头组件(3),所述输入头组件(3)设置在底部支撑板(21)下方且与软管(28)顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,其特征在于:所述称量筒(24)底部通过输出管设置有相连通的软管(28),输出管内设置有电磁阀二,所述称量筒(24)的两侧外壁顶部均通过支杆固定有滑动块,且两组滑动块分别活动套设而在导杆(23)外壁,所述称量筒(24)为透明称量筒(24),且称量筒(24)的前侧外壁设置有刻度线。
3.根据权利要求2所述的一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,其特征在于:所述输入头组件(3)包括固定在底部支撑板(21)底部的气缸(31),且气缸(31)输出端的推杆与卡盖(32)的顶部左侧固定,所述卡盖(32)顶部右侧设置有间歇提升件(34),且间歇提升件(34)连接有与软管(28)另一端相连通的变速灌装头组件(36),且变速灌装头组件(36)上下贯穿活动插接在卡盖(32)顶部中央。
4.根据权利要求3所述的一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,其特征在于:所述间歇提升件(34)包括固定在卡盖(32)顶部右侧的安装架(341),所述安装架(341)内顶部通过转轴活动设置有辊体(343),且转轴的前端贯穿安装架(341)前侧并固定套设有齿轮,所述安装架(341)的前侧外壁且位于齿轮下方的位置固定设置有微型驱动设备,且微型驱动设备的输出端设置有盘体(342),且盘体(342)圆周外壁设置有与齿轮啮合的不完全齿段,所述辊体(343)外壁缠绕有绳体(344),所述绳体(344)的另一端固定设置有连接块,且连接块固定在变速灌装头组件(36)右侧外壁且位于卡盖(32)顶部的位置。
5.根据权利要求4所述的一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,其特征在于:所述变速灌装头组件(36)包括上下贯穿活动插接在卡盖(32)顶部中央的灌装头(361),所述灌装头(361)与软管(28)底部相连通,所述灌装头(361)内上部开设有与软管(28)连通的竖向通道(362),所述灌装头(361)内下部两端分别开设有竖向通道(362)相连通的分流通道(363),两组所述分流通道(363)底部分别连通有低速口(367)和快速口(366),且低速口(367)和快速口(366)底部均贯穿灌装头(361)底部,两组所述分流通道(363)内顶部均设置有连接电磁阀(364)。
6.根据权利要求5所述的一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,其特征在于:所述安装架(341)的前侧外壁固定设置有电动伸缩杆(35),所述电动伸缩杆(35)的左端固定设置有卡入柱,且卡入柱外壁活动套设有插块(33),且插块(33)固定在灌装头(361)前侧且位于卡盖(32)的上方,所述灌装头(361)的左右侧外壁底部均固定设置有限位凸块(365)。
7.根据权利要求6所述的一种灌装头插入式防灌装内溅用液体食品包装装置,其特征在于:所述快速口(366)的内径大于分流通道(363)的直径,所述低速口(367)的内径小于分流通道(363)的直径,所述快速口(366)左右侧内壁交错倾斜铰接有多组撞击块(368),且多组撞击块(368)底部均通过弹性件(369)与快速口(366)内壁固定,多组所述撞击块(368)顶部均匀设置有缓冲峰(3691)。
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