CN209480107U

CN209480107U - 一种防止滴料的灌装头装置

Info

Publication number: CN209480107U
Application number: CN201822190988.9U
Authority: CN
Inventors: 赵定锡; 谭春明; 陈光民; 王友刚
Original assignee: Chengdu Julong Biological Polytron Technologies Inc
Current assignee: Chengdu Julong Biological Polytron Technologies Inc
Priority date: 2018-12-25
Filing date: 2018-12-25
Publication date: 2019-10-11
Anticipated expiration: 2028-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种防止滴料的灌装头装置，包括灌装头、夹套、吸排气管、缓冲罐Ⅰ、空压机、缓冲罐Ⅱ和真空泵；灌装头为圆筒形结构，夹套套设在所述灌装头的出料端外侧，夹套内下端的灌装头侧壁上设置有多个吸排气孔，吸排气孔沿灌装头圆周方向均匀分布且向内下倾斜；吸排气管一端连接缓冲罐Ⅰ和缓冲罐Ⅱ，另一端连接所述夹套内侧的吸排气孔。本实用新型结构简单，使用方便；灌装物料为液体时，真空泵吸附残余的液体物料，经吸排气管被吸入到缓冲罐中储存；灌装物料为固液混合物时，空压机吹掉吸排气孔吸附的固体颗粒，真空泵吸附残余的液体物料；避免了残余液体物料或者固液混合物料的滴落，从而避免了残余物料污染容器口。

Description

一种防止滴料的灌装头装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌装头装置，尤其涉及一种防止滴料的灌装头装置。

背景技术

在食品饮料、医药化工、化妆品、化肥农药等行业，灌装液态、半固态物料的灌装机，普遍使用物料灌装头，物料经过灌装头进入产品包装容器，然后进入下一道封口工序。灌装工艺流程为“进容器—灌装—出容器”，灌装结束时，由于残余物料在灌装头的粘附、滞留及滴落，会污染包装容器的封口处(瓶口、杯口、塑料袋口)，影响下一工序的封口，以及后期封口处出现长霉、出现黑斑等不洁现象(如饮料瓶盖内出现的霉斑，就是灌装头滴料引起的)。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种防止滴料的灌装头装置，该装置从灌装头的机械结构改进着手，借助真空吸附和压缩空气，避免了物料的滴落，从而避免了物料对容器封口的污染。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种防止滴料的灌装头装置，包括灌装头、夹套、吸排气管、缓冲罐Ⅰ、空压机、缓冲罐Ⅱ和真空泵；

所述灌装头为圆筒形结构，所述夹套套设在所述灌装头的出料端外侧，夹套内下端的灌装头侧壁上设置有多个吸排气孔，所述吸排气孔沿灌装头圆周方向均匀分布且向内下倾斜。

所述吸排气管一端连接缓冲罐Ⅰ和缓冲罐Ⅱ，另一端连接所述夹套内侧的吸排气孔，所述缓冲罐Ⅰ连接所述空压机，所述缓冲罐Ⅱ连接所述真空泵。

灌装物料为液体时，灌装结束后，真空泵工作，残余的物料在灌装头的出料端从吸排气孔吸出，经吸排气管被吸入到缓冲罐中储存。灌装物料为固液混合物时，在灌料时，开启空压机，吹掉吸排气孔吸附的固体颗粒；灌料结束时，关闭空压机，真空泵工作，残余的液体物料在灌装头的出料端从吸排气孔吸出，经吸排气管被吸入到缓冲罐中储存。吸排气孔向内下倾斜设置，是为了更好的吸排灌装头出料口粘附和滞留的残余物料，减小风阻，避免了残余物料的滴落，从而避免了残余物料污染容器口。夹套内底端还设置有连通外部的通孔，因为液体有粘附性，顶端的液体可能因表面张力向外侧面浸润，所以此处设置一圈小的通孔吸附，最大限度地防止余料滴落。

进一步的是，所述灌装头的进料端设置有卡箍活接，方便灌装头与料缸出料管的安装，以及灌装头的拆卸、清洗和维护。

进一步的是，所述缓冲罐Ⅰ连接的吸排气管上设置有压力阀门，便于控制空压机的压缩气体进入吸排气管，吹掉吸排气孔吸附的固体颗粒；所述缓冲罐Ⅱ连接的吸排气管上设置有真空阀门，便于控制真空泵吸附灌装头上残余的液体物料。

进一步的是，所述向内下倾斜的吸排气孔的倾角为30-45°，便于更好的吸排灌装头出料口粘附和滞留的残余物料，减小风阻。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便；灌装物料为液体时，真空泵工作，残余的液体物料在灌装头的出料端从吸排气孔吸出，经吸排气管被吸入到缓冲罐中储存；灌装物料为固液混合物时，空压机吹掉吸排气孔吸附的固体颗粒，真空泵吸附残余的液体物料；避免了残余液体物料或者固液混合物料的滴落，从而避免了残余物料污染容器口。

附图说明

图1为本实用新型灌装头以及夹套的剖视图；

图2为本实用新型灌装头以及夹套的俯视图；

图3为本实用新型的工作示意图；

图中：1、灌装头；2、夹套；3、吸排气管；4、缓冲罐Ⅰ；5、空压机；6、缓冲罐Ⅱ；7、真空泵；8、吸排气孔；9、卡箍活接；10、压力阀门；11、真空阀门；12、进料管；13、进料阀门；14、料缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种防止滴料的灌装头装置，如图1-3所示，包括灌装头1、夹套2、吸排气管3、缓冲罐Ⅰ4、空压机5、缓冲罐Ⅱ6和真空泵7；

灌装头1为圆筒形结构，夹套2套设在灌装头1的出料端外侧，夹套2内下端的灌装头1侧壁上设置有多个吸排气孔8，吸排气孔8沿灌装头1圆周方向均匀分布且向内下倾斜；

吸排气管3一端连接缓冲罐Ⅰ4和缓冲罐Ⅱ6，另一端连接夹套2内侧的吸排气孔8，缓冲罐Ⅰ4连接空压机5，缓冲罐Ⅱ6连接真空泵7。

作为本实用新型的优化方案，灌装头1的进料端设置有卡箍活接9；缓冲罐Ⅰ4连接的吸排气管3上设置有压力阀门10，缓冲罐Ⅱ6连接的吸排气管3上设置有真空阀门11；向内下倾斜的吸排气孔8的倾角为30-45°，本实施例选用40°。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：

本实用新型工作时，通过灌装头1进料端的卡箍活接9连接料缸14的进料管12，灌装前各阀门均关闭。

灌装为液体物料时，根据灌装流程，当容器到达灌装头1下面开始灌料时，进料管12上的进料阀门13打开，开始进料，进料结束时，进料阀门13关闭；与此同时，真空阀门11打开，真空泵7吸取灌装头1残余的液体物料，残余的液体物料在灌装头1出料端从吸排气孔8吸出，经吸排气管3被吸入到缓冲罐6中储存；直到下一次罐料前关闭真空阀门11，在非灌装时段，避免了残余物料的滴落，从而避免了残余物料污染容器口。

灌装为固液混合物时，固体颗粒有可能因被吸附而堵在吸排气孔8中。在灌装时，开启压力阀门10，空压机5的压缩空气经缓冲罐Ⅰ4和吸排气管3后，吹掉吸排气孔8吸附的固体颗粒；灌料结束时，关闭压力阀门10，开启真空阀门11，真空泵7吸取灌装头1残余的液体物料，残余的液体物料在灌装头1的出料端从吸排气孔8吸出，经吸排气管3被吸入到缓冲罐6中储存；直到下一次罐料前关闭真空阀门11，在非灌装时段，避免了残余物料的滴落，从而避免了残余物料污染容器口。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种防止滴料的灌装头装置，其特征在于：包括灌装头(1)、夹套(2)、吸排气管(3)、缓冲罐Ⅰ(4)、空压机(5)、缓冲罐Ⅱ(6)和真空泵(7)；

所述灌装头(1)为圆筒形结构，所述夹套(2)套设在所述灌装头(1)的出料端外侧，夹套(2)内下端的灌装头(1)侧壁上设置有多个吸排气孔(8)，所述吸排气孔(8)沿灌装头(1)圆周方向均匀分布且向内下倾斜；

所述吸排气管(3)一端连接缓冲罐Ⅰ(4)和缓冲罐Ⅱ(6)，另一端连接所述夹套(2)内侧的吸排气孔(8)，所述缓冲罐Ⅰ(4)连接所述空压机(5)，所述缓冲罐Ⅱ(6)连接所述真空泵(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防止滴料的灌装头装置，其特征在于：所述灌装头(1)的进料端设置有卡箍活接(9)。

3.根据权利要求1所述的一种防止滴料的灌装头装置，其特征在于：所述缓冲罐Ⅰ(4)连接的吸排气管(3)上设置有压力阀门(10)，所述缓冲罐Ⅱ(6)连接的吸排气管(3)上设置有真空阀门(11)。

4.根据权利要求1所述的一种防止滴料的灌装头装置，其特征在于：所述向内下倾斜的吸排气孔(8)的倾角为30-45°。