CN207101102U - 烹饪设备、配料机及其出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出料装置，包括：出料本体，所述出料本体具有中空的容腔，所述出料本体上还开设进料孔及出料孔，所述进料孔与所述出料孔分别连通所述容腔与所述出料本体外部；及连接管，设置于所述进料孔中，并伸出所述出料本体，所述连接管能够插入送料装置的送料管道中。通过出料装置的连接管与送料装置的插拔连接，方便快速连接出料装置与送料装置，实现快速安装与拆卸，有效的解决目前烹饪配料机的出口的内壁上残留调料存在的清洗不方便的问题，方便清洗出料装置，避免出料孔的内壁残留的调料堵塞出料孔，便于用户使用。本实用新型还提供一种烹饪设备及其配料机。

Description

烹饪设备、配料机及其出料装置

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，特别是涉及一种烹饪设备、配料机及其出料装置。

背景技术

烹饪配料机使用气体通过管道吹送固体调料（粉状或颗粒）和液体调料，以实现配料能够自动配送到烹饪设备中。由于气体的流动速度快，能快速地把调料送到锅内或其它指定的容器，而且通过气体的吹送，还能把管道内残余调料清扫干净。但是，当气体压力和流速较小时，清扫残留调料困难；当气体压力和流速较大时，清扫残留调料容易，但调料从出口出来的速度高，容易飞溅；由于厨房油烟较大，上述配料过程均会造成调料残留在出口的内壁上，使得烹饪配料机清洗不方便，影响用户使用。

发明内容

基于此，有必要针对目前烹饪配料机的出口的内壁上残留调料存在的清洗不方便的问题，提供一种能够便于清洗的出料装置，同时还提供一种含有上述出料装置的配料机，以及含有上述配料机的烹饪设备。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种出料装置，包括出料本体，所述出料本体具有中空的容腔，所述出料本体上还开设进料孔及出料孔，所述进料孔与所述出料孔分别连通所述容腔与所述出料本体外部；

所述出料本体通过所述进料孔与送料装置的送料管道插拔连接，使所述进料孔与所述送料管道连通。

在其中一个实施例中，所述出料装置还包括连接管，所述连接管设置于所述进料孔中，并伸出所述出料本体，所述连接管能够插入所述送料管道中。

在其中一个实施例中，所述出料本体上还开设出气孔，所述出气孔连通所述出料本体外部及所述容腔，所述出料装置还包括顶盖，所述顶盖安装于所述出气孔中；

所述顶盖上开设排气孔，所述排气孔连通所述容腔及所述出料本体外部。

在其中一个实施例中，所述顶盖与所述出气孔的内壁弹性连接；

或者，所述顶盖与所述出气孔之间为过盈配合。

在其中一个实施例中，所述容腔包括柱形分离腔室及锥形腔室，所述柱形分离腔室位于所述锥形腔室的上方；

所述柱形分离腔室与所述出气孔及所述进料孔连通，所述锥形腔室与所述出料孔连通，所述进料孔的轴线设置于所述容腔内壁的切线方向上。

在其中一个实施例中，所述出料装置还包括弹性密封圈，所述弹性密封圈套设于所述连接管的伸出端上，并与所述送料管道的内壁相接触。

在其中一个实施例中，所述出料孔的内壁涂覆有防粘材料；

或者，所述出料装置还包括出料管，所述出料管设置于所述出料孔中，且所述出料管由防粘材料制成。

在其中一个实施例中，所述出料装置还包括吸附组件，所述出料本体通过所述吸附组件与所述送料装置连接，所述吸附组件包括磁铁及导磁薄片；

所述磁铁设置于所述出料本体上，所述导磁薄片设置于所述送料装置上；

或者，所述导磁薄片设置于所述出料本体上，所述磁铁设置于所述送料装置上；

所述磁铁与所述导磁薄片吸附连接。

还涉及一种配料机，包括送料机构及如上述任一技术特征所述的出料装置；

所述出料装置与所述送料机构可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述配料机还包括摆臂，所述摆臂能够使所述出料装置移动至预设位置；

所述摆臂中设置有磁性部件，所述磁性部件的磁极与所述出料装置中磁铁的磁极相反。

还涉及一种烹饪设备，包括烹饪容器及如上述技术特征所述的配料机；

烹饪时，所述配料机的出料装置位于所述烹饪容器的上方。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的出料装置，出料本体的进料孔与送料装置的送料管道之间可插拔连接，实现送料装置与出料装置的连通，出料时，送料装置的送料管道送出的调料和气体从进料孔进入出料本体的容腔中，并通过出料本体的出料孔落下送入到烹饪容器中；清洗时，直接将出料装置从送料装置上拔出，使进料孔与送料管道相脱离，此时可以对出料装置进行清洗。本实用新型的出料装置通过进料孔与送料装置的送料管道插拔连接，方便快速连接出料装置与送料装置，实现快速安装与拆卸，有效的解决目前烹饪配料机的出口的内壁上残留调料存在的清洗不方便的问题，方便清洗出料装置，避免出料孔的内壁残留的调料堵塞出料孔，便于用户使用。

由于出料装置具有上述技术效果，包含有上述出料装置的配料机也具有相应的技术效果。

由于配料机具有上述技术效果，包含有上述配料机的烹饪设备也具有相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的出料装置与送料装置分解的结构示意图；

图2为图1所示的出料装置的结构示意图；

图3为图2所示的出料装置的剖视结构示意图；

图4为图2所示的出料装置的分解结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的配料机的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的烹饪设备的结构示意图；

其中：

100-出料装置；

110-出料本体；

111-进料孔；

112-容腔；

1121-柱形分离腔室；

1122-锥形腔室；

113-出料孔；

114-出气孔；

120-连接管；

130-弹性密封圈；

140-顶盖；

141-排气孔；

150-弹性胶圈；

160-磁铁；

170-出料管；

200-送料装置；

210-送料管道；

220-导磁薄片；

300-配料仓；

400-烹饪容器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的烹饪设备、配料机及其出料装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，图1为本实用新型一实施例的出料装置100与送料装置200分解的结构示意图，图2为本实用新型一实施例的出料装置100的结构示意图。本实用新型的一实施例提供了一种出料装置100，该出料装置100用于与配料机的送料装置200连接，以实现固体调料（粉末或颗粒）和液体调料的配料输送，方便快捷，同时，出料装置100与送料装置200能够快速连接与拆卸，便于对出料装置100进行清洗，方便用户使用。

在本实用新型的一实施例中，出料装置100包括出料本体110及连接管120。出料本体110是用来实现送料装置200配好的调料的，能够降低出料速度，避免发生喷射现象，以免影响调料的输送。连接管120用于连接出料本体110与送料装置200的送料管道210，送料装置200输送配好的调料经过连接管120输送到出料本体110中，以实现调料的自动输送。具体的，参见图3，图3为本实用新型一实施例的出料装置100的剖视结构示意图。出料本体110具有中空的容腔112，出料本体110上还开设进料孔111及出料孔113，进料孔111与出料孔113分别连通容腔112与出料本体110外部。也就是说，容腔112连通进料孔111与出料孔113，并且，进料孔111能够与出料本体110外部连通，调料和气体通过进料孔111进入到容腔112中，再通过容腔112经出料孔113下料。连接管120设置于进料孔111中，并伸出出料本体110，连接管120能够插入送料装置200的送料管道210中，以将送料装置200配好的调料输送到出料本体110中。

当然，在本实用新型的其他实施方式中，出料装置100也可以只包括出料本体110，即本实施例中，出料本体110通过其上的进料孔111与送料管道210连接，也就是说，送料管道210通过插拔连接的方式安装到进料孔111中，使进料孔111与送料管道210连通。这样，送料装置200输送配好的调料经过送料管道210直接经进料孔111进入到容腔112中，再通过容腔112经出料孔113下料。

较佳地，连接管120与出料本体110为一体结构，这样能够保证出料本体110与连接管120之间连接可靠，还能够便于连接管120插入到送料装置200的送料管道210中，避免出料装置100与送料装置200在安装与拆卸的过程中连接管120的位置发生窜动，保证出料装置100与送料装置200连接可靠。

出料时，出料装置100通过连接管120插入到送料装置200的送料管道210中，实现进料孔111与送料管道210连通，这样调料和气体通过送料管道210经连接管120及进料孔111进入到出料本体110的容腔112中，再从出料孔113落下，送入到指定容器中，在本实用新型中，指定容器是指烹饪容器400。清洗时，将出料装置100从送料装置200上拔出，使连接管120脱离送料装置200的送料管道210，此时，可以对出料装置100进行清洗。由于厨房油烟较大，出料装置100在下料过程中极易出现调料粘在出料孔113的内壁上的情况，造成出料孔113堵塞，影响出料装置100的出料。因此，需要经常对出料装置100进行清洗，清洗掉出料孔113的内壁上残留的调料，保证出料孔113畅通，便于调料的输送。本实用新型中，出料装置100与送料装置200是可拆卸连接的，即通过连接管120与送料管道210的插拔连接，方便快速连接出料装置100与送料装置200，而且用手或者工具即可实现出料装置100与送料装置200的快速拆卸，方便清洗出料装置100。出料装置100的连接管120插拔安装于送料装置200上，使得出料装置100可以不用任何工具从送料管道210上拆下，也可以和送料管道210快速连接。并且，整个出料装置100可以通过家用洗碗机等小型设备内进行清洗。

进一步地，出料装置100还包括弹性密封圈130，弹性密封圈130套设于连接管120的伸出端上，并与送料管道210的内壁相接触。连接管120插入到送料管道210中，弹性密封圈130位于连接管120与送料管道210之间，弹性密封圈130能够保证连接管120与送料管道210之间的密封性，避免调料从连接管120与送料管道210的连接处泄漏；同时，弹性密封圈130还能够提供涨紧力，避免连接管120在送料管道210中气体的冲击下脱离送料管道210。较佳地，连接管120的外壁上设置有用于安装弹性密封圈130的凹槽，弹性密封圈130安装到凹槽中，且弹性密封圈130凸出于连接管120的表面设置，这样，连接管120在与送料管道210插拔连接时，弹性密封圈130的位置固定，能够避免弹性密封圈130的位置发生窜动，保证密封、连接可靠。较佳地，出料装置100还包括连接部件，连接部件设置于连接管120上，并与送料装置200相连接。连接部件是用来连接出料装置100与送料装置200的，以保证出料装置100与送料装置200连接可靠，避免出料装置100在送料装置200气体的冲击下脱离送料装置200。较佳地，连接部件为能够实现连接管120与送料装置200的送料管道210相连接的结构。例如，连接部件可以包括设置在连接管120上的钩部，相应的，送料管道210上具有与钩部相配合的凹槽，连接管120插入到送料管道200后，钩部安装到凹槽中，保证连接管120与送料管道210进一步连接可靠；连接部件也可包括吸附件，吸附件设置在连接管120上，通过吸附力吸附连接管120与送料管道210，保证连接管120与送料管道210进一步连接可靠。当然，在本实用新型的其他实施方式中，连接管120也可通过过盈配合的方式与送料管道210连接。

再进一步地，参见图4，图4为本实用新型一实施例的出料装置100的分解结构示意图。出料本体110上开设出气孔114，出气孔114连通容腔112及出料本体110外部。送料装置200通过连接管120将调料和气体送入到出料本体110的容腔112中，由于调料和气体是混合在一起的，如果气体和调料通过出料孔113送出会使得调料飞溅，因此需要将气体和调料在容腔112中分离。在本实用新型中，调料和气体进入容腔112后，调料和气体能够沿着容腔112的内壁运动，使得调料在离心力的作用下从气体中分离出来，气体通过出料本体110上的出气孔114送出，调料在自身重力作用下通过出料孔113下落，这样能够有效的降低调料送出的速度，避免调料发生飞溅。气体通过出气孔114排气时，会存在将调料带走的情况，为了避免气体带走调料，本实用新型的出料装置100还包括顶盖140，顶盖140安装于出料孔113中。顶盖140上开设排气孔141，排气孔141连通容腔112及出料本体110外部。顶盖140能够起到阻挡作用，避免气体带着调料排出。气体与调料通过连接管120经进料孔111进入容腔112后，气体带着调料绕着容腔112旋转，由于离心力的作用，调料被甩到壁上，并从出料孔113落下，气体继续旋转向下，到了容腔112底部后，大部分气体变为旋转向上从排气孔141排出，只有小量的气体从出料孔113排出，这样就避免了调料落下时飞溅。较佳地，顶盖140上排气孔141的进气端位于容腔112的中部区域，优选，排气孔141的深度为容腔112深度的1/5~3/4。这样能够使得气体与调料充分分离，避免气体从排气孔141带走调料。

而且，顶盖140与出气孔114的内壁弹性连接。这样能够增加顶盖140与出气孔114内壁之间的接触力，避免气体向上经排气孔141排出时冲击顶盖140，保证顶盖140与出料本体110连接的可靠性。当然，顶盖140也可由弹性材料制成；顶盖140与出气孔114之间还可为过盈配合。较佳地，出料装置100还包括弹性胶圈150，弹性胶圈150套设于顶盖140上，并与出气孔114的内壁相接触。顶盖140插入到出料本体110的出气孔114中，弹性胶圈150位于顶盖140与出气孔114的内壁之间，弹性胶圈150能够保证顶盖140与出气孔114的内壁之间的密封性，避免气体带着调料从顶盖140与出气孔114内壁的连接处泄漏；同时，弹性胶圈150还能够提供涨紧力，避免顶盖140在气体的冲击下脱离出料本体110的出气孔114。较佳地，顶盖140的外壁上设置有用于安装弹性胶圈150的安装槽槽，弹性胶圈150安装到安装槽中，且弹性胶圈150凸出于顶盖140的表面设置，这样，顶盖140在与出气孔114的内壁插拔连接时，弹性胶圈150的位置固定，能够避免弹性胶圈150的位置发生窜动，保证连接可靠。并且，顶盖140也可以不使用任何工具用手即可从出料本体110的出料孔113拆卸或者装上，便于清洗。

再参见图3，作为一种可实施方式，容腔112包括柱形分离腔室1121及锥形腔室1122，柱形分离腔室1121位于锥形腔室1122的上方。柱形分离腔室1121与出气孔114及进料孔111连通，锥形腔室1122与出料孔113连通。柱形分离腔室1121呈圆柱形设置，锥形腔室1122呈锥斗形设置，出料孔113与锥形斗的锥形端部连通，即锥形腔室1122直径较大的一端与柱形分离腔室1121连通，锥形腔室1122直径较小的一端与出料孔113连通。气体与调料通过进料孔111进入容腔112的柱形分离腔室1121中，气流带着调料调整柱形分离腔室1121的内壁旋转，在离心力的作用下，调料被甩到柱形容器的内壁上，经过锥形腔室1122后从出料孔113落下；气体继续旋转向下形成旋转气流，由于锥形腔室1122锥形内壁的作用，锥形内壁能够反射旋转气流改变旋转气流的流动方向，使得旋转气流向上流动，这样气体能够进入到顶盖140的排气孔141中而排出出料本体110。进一步地，进料孔111的轴线设置于容腔112内壁的切线方向上。这样能够使得气体与调料沿着容腔112内壁的切线方向进入，即气体与调料沿着柱形分离腔室1121内壁的切线方向进入，便于气体带着调料沿着柱形分离腔室1121的内壁做旋转运动，易于通过离心力分离调料。

参见图1和图2，作为一种可实施方式，出料装置100还包括吸附组件，出料本体110通过吸附组件与送料装置200连接。吸附组件是用来实现出料装置100与送料装置200进一步连接的，当出料装置100通过连接管120插入到送料装置200的送料管道210中，吸附组件能够吸附送料装置200，使得出料装置100可靠的固定在送料装置200上。较佳地，吸附组件包括磁铁160及导磁薄片220。磁铁160设置于出料本体110上，导磁薄片220设置于送料装置200上，磁铁160与导磁薄片220吸附连接。这样，当出料装置100通过连接管120插入到送料装置200的送料管道210时，磁铁160能够吸附于导磁薄片220上，增加磁力，加强密封。当然，磁铁160与导磁薄片220的位置也可以互换，即导磁薄片220设置于出料本体110上，磁铁160设置于送料装置200上。当然，吸附组件还可为其他能够实现吸附的结构，如软性吸盘等等。当然，吸附组件还可为扣合部件，通过扣合等机械连接方式使得出料装置100与送料装置200连接可靠。进一步地，磁铁160成对设置，且每对磁铁160之间磁极相反，并与导磁薄片220之间形成闭合磁环。这样能够增大磁力，加强吸附力。

作为一种可实施方式，出料孔113的内壁涂覆有防粘材料，即出料孔113的内壁涂覆防粘涂层。这样，调料在从出料孔113下落时，调料不会粘在出料孔113的内壁上，避免因长时间残留导致堵塞出料孔113，延长清洗时间，避免经常清洗。当然，也可在出料孔113中安装防粘的管路，即出料装置100还包括出料管170，出料管170设置于出料孔113中，且出料管170由防粘材料制成。这样，调料在从出料孔113下落时，调料通过出料孔113中的出料管170下落，调料不会粘在出料管170的内壁上，避免因长时间残留导致堵塞出料管170，延长清洗时间，避免经常清洗。较佳地，防粘材料为特氟龙不粘材料等。

本实用新型的出料装置100，连接管120插入到送料装置200的送料管道210中，实现送料装置200与出料装置100的连接，出料时，送料装置200送出的调料和气体从通过连接管120经进料孔111进入出料本体110的容腔112中，并通过出料本体110的出料孔113落下送入到烹饪容器400中；清洗时，直接将出料装置100从送料装置200上拔出，使连接管120与送料管道210相脱离，此时可以对出料装置100进行清洗。本实用新型的出料装置100通过出料装置100的连接管120与送料装置200的插拔连接，方便快速连接出料装置100与送料装置200，实现快速安装与拆卸，有效的解决目前烹饪配料机的出口的内壁上残留调料存在的清洗不方便的问题，方便清洗出料装置100，避免出料孔113的内壁残留的调料堵塞出料孔113，便于用户使用。而且，出料本体110的腔室还能够对气体和调料进行分离，降低调料送出的速度，避免调料发生飞溅现象。

参见图5，图5为本实用新型一实施例的配料机的结构示意图。本实用新型的一实施例还提供一种配料机，包括送料机构及上述实施例中的出料装置100。出料装置100与送料结构可拆卸连接。可拆卸连接能够便于出料装置100的安装与拆卸，方便出料装置100的清洗。而且，出料装置100能够降低送料装置200送出调料的速度，避免调料发生飞溅现象。进一步地，出料装置100还包括配料仓300、控制器和分料装置，调料存储于配料仓300中，配料仓300与送料装置200连通，分料装置设置于配料仓300中，控制器与粉料装置电连接，控制器控制粉料装置自动分料、配料，并输送到送料装置200中，通过送料装置200输送到出料装置100中。进一步地，配料机还包括摆臂，摆臂能够使出料装置100移动至预设位置。摆臂是用来移动出料装置100的，使得出料装置100的位置可以随意移动，需要时，通过摆臂将出料装置100移动到烹饪容器400的上方。摆臂中设置有磁性部件，磁性部件的磁极与出料装置100中磁铁160的磁极相反。磁性部件能够增加出料装置100与摆臂之间的吸附力，保证连接可靠。

参见图6，图6为本实用新型一实施例的烹饪设备的结构示意图。本实用新型一实施例提供了一种烹饪设备，包括烹饪容器400及上述实施例中的配料机。烹饪时，配料机的出料装置位于烹饪容器400的上方。这样能够实现自动配料，方便使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种出料装置，其特征在于，包括出料本体，所述出料本体具有中空的容腔，所述出料本体上还开设进料孔及出料孔，所述进料孔与所述出料孔分别连通所述容腔与所述出料本体外部；

所述出料本体通过所述进料孔与送料装置的送料管道插拔连接，使所述进料孔与所述送料管道连通。

2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述出料装置还包括连接管，所述连接管设置于所述进料孔中，并伸出所述出料本体，所述连接管能够插入所述送料管道中。

3.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述出料本体上还开设出气孔，所述出气孔连通所述出料本体外部及所述容腔，所述出料装置还包括顶盖，所述顶盖安装于所述出气孔中；

所述顶盖上开设排气孔，所述排气孔连通所述容腔及所述出料本体外部。

4.根据权利要求3所述的出料装置，其特征在于，所述顶盖与所述出气孔的内壁弹性连接；

或者，所述顶盖与所述出气孔之间为过盈配合。

5.根据权利要求3所述的出料装置，其特征在于，所述容腔包括柱形分离腔室及锥形腔室，所述柱形分离腔室位于所述锥形腔室的上方；

所述柱形分离腔室与所述出气孔及所述进料孔连通，所述锥形腔室与所述出料孔连通，所述进料孔的轴线设置于所述容腔内壁的切线方向上。

6.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述出料孔的内壁涂覆有防粘材料；

或者，所述出料装置还包括出料管，所述出料管设置于所述出料孔中，且所述出料管由防粘材料制成。

7.根据权利要求1至6任一项所述的出料装置，其特征在于，所述出料装置还包括吸附组件，所述出料本体通过所述吸附组件与所述送料装置连接，所述吸附组件包括磁铁及导磁薄片；

所述磁铁设置于所述出料本体上，所述导磁薄片设置于所述送料装置上；

或者，所述导磁薄片设置于所述出料本体上，所述磁铁设置于所述送料装置上；

所述磁铁与所述导磁薄片吸附连接。

8.一种配料机，其特征在于，包括送料机构及如权利要求1至7任一项所述的出料装置；

所述出料装置与所述送料机构可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的配料机，其特征在于，所述配料机还包括摆臂，所述摆臂能够使所述出料装置移动至预设位置；

所述摆臂中设置有磁性部件，所述磁性部件的磁极与所述出料装置中磁铁的磁极相反。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括烹饪容器及如权利要求9所述的配料机；

烹饪时，所述配料机的出料装置位于所述烹饪容器的上方。