MX2011003072A - Dispositivo de cierre dispensador con deflector. - Google Patents

Abstract

Un montaje de dispositivo de cierre de dispensación incluye una cubierta que tiene un orificio de salida, y un conducto de salida que se extiende a través de la cubierta generalmente de forma coaxial con respecto al orificio de salida. Una pared interna que se extiende generalmente de forma coaxial con respecto al conducto de salida, en donde una cámara de fluido está al menos parcialmente definida radialmente hacia adentro de la capa interna. Una pared con deflector es llevada radialmente hacia adentro de la pared interna, en donde uno o más pasajes de flujo de fluido están definidos entre la pared interna y la pared con deflector. La pared con deflector incluye una porción central opuesta al conducto de salida y una porción periférica elevada que se extiende axial y radialmente hacia afuera desde la porción central. El fluido que fluye a través de los pasajes de flujo de fluido ingresa a la cámara de fluido a través de los pasajes de flujo de fluido, está dirigido hacia la pared interna por la pared deflectora, y enseguida fluye al conducto de salida y fuera del orificio de salida.

Description

DISPOSITIVO DE CIERRE DISPENSADOR CON DEFLECTOR Campo de la Invención La presente descripción se refiere a dispositivos de cierre dispensadores para productos líquidos, y a paquetes de dispensación de fluido que incluyen dispositivos de cierre .

Antecedentes de la Invención La patente de E.U.A. 6,786,363 describe un dispositivo de cierre dispensador con válvula, paquete y método para su elaboración en el cual una válvula elástica flexible es colocada dentro de un cuerpo de cierre para asegurarse a un final de cuello del recipiente. Cuando el cuerpo de recipiente es apretado, , la porción central de la válvula se dobla hacia afuera para distribuir el producto líquido. Cuando el cuerpo del recipiente es liberado, la válvula cierra para detener el producto líquido. Uno o más objetivos generales de la presente descripción, conforme a un aspecto de esta descripción, incluyen proporcionar un montaje de dispositivo de cierre de dispensación, y un paquete que comprende un montaje de dispositivo de cierre, que puede reducir o eliminar la dsitribución de una porción más diluida del producto líquido que se ha separado de una porción más espesa del producto líquido, puede reducir o eliminar el derrame o pre-dispensación del producto cuando un paquete es invertido o removido con una tapa abierta, y/o ef.: 218830 automáticamente remover producto de un orificio dispensador cuando un recipiente es liberado.

Breve Descripción de la Invención La presente descripción comprende un número de aspectos que pueden ser implementados de forma separada o en combinación entre sí.

Un montaje de dispositivo de cierre de dispensación conforme a un aspecto de la descripción incluye una cubierta que tiene un orificio de salida, y un conducto de salida que se extiende a través de la cubierta generalmente en forma coaxial con respecto al orificio de salida. El montaje también incluye una pared interior que se extiende generalmente de forma coaxial con respecto al conducto de salida, en donde una cámara de fluido está al menos parcialmente definida radialmente hacia adentro de la pared interna. El montaje además incluye una pared con deflector llevada radialmente hacia adentro de la pared interna, en donde uno o más pasajes de flujo de fluido están definidos entre la pared interna y la pared con deflector. La pared con deflector incluye una porción central opuesta al conducto de salida y una porción periférica elevada que se extiende axialmente y radialmente hacia afuera desde la porción central. El fluido que fluye a través de los pasajes de flujo de fluido entra a la cámara de fluido a través de los pasajes de flujo de fluido, está dirigido hacia la pared interna por la pared con deflector, y enseguida fluye hacia el conducto de salida y fuera del orificio de salida.

De acuerdo a un aspecto adicional de la descripción, se proporciona un montaje de dispositivo de cierre de dispensación que incluye una base de cierre la cual incluye una abertura, una pared exterior que se extiende axialmente hacia adentro y ahusada radialmente hacia afuera, y una pared interna que se extiende axialmente hacia adentro y que termina en un extremo interno que lleva una pared con deflector e incluye pasajes de flujo de fluido. El montaje también incluye un dispositivo de cierre que incluye un collar acoplado a la base de cierre y que tiene una cubierta que se extiende de forma transversal con un orificio de salida y que también tiene un conducto de salida de tubo con orificio en comunicación con el orificio de salida y que se extiende axialmente hacia la pared con deflector de la base de cierre y que termina en un extremo abierto separado de la pared con deflector. Una cámara de fluido está definida entre el conducto de salida de tubo con orificio y la pared interna de la base de cierre. El producto que es distribuido fluye a través de los pasajes de flujo de fluido e ingresa a la cámara de fluido antes de fluir al conducto de salida de tubo con orificio y fuera del orificio de salida.

De acuerdo con un aspecto adicional de la descripción, se proporciona un montaje de dispositivo de cierre de dispensación que incluye una base de cierre que incluye una cubierta que tiene un orificio de salida, un conducto de salida de tubo con orificio que se extiende desde la cubierta generalmente de forma coaxial con respecto al orificio de salida, y una pared interna que se extiende desde la cubierta generalmente de forma coaxial con respecto al conducto de salida de tubo con orificio en donde una cámara de fluido está al menos parcialmente definida entre el conducto de salida de tubo con orificio y la pared interna. El montaje también incluye un defléctor acoplado a la base de cierre e incluye una pared con defléctor llevada radialmente hacia adentro de la pared interna, en donde uno o más de los pasajes de flujo de fluido están definidos entre la pared interna y la pared con defléctor, la pared con defléctor incluye una porción central opuesta al conducto de salida de tubo con orificio y una porción periférica elevada que se extiende axialmente y radialmente hacia afuera desde la porción central. El fluido que fluye a través de los pasajes de flujo de fluido entran a la cámara de fluido a través de los pasajes de flujo de fluido, está dirigido hacia la pared interna por la pared con defléctor, y enseguida fluye al conducto de salida de tubo con orificio y fuera del orificio de salida.

Breve descripción de las figuras La descripción, junto con los objetivos adicionales, características, ventajas y aspectos de la misma, serán mejor entendidas a partir de la siguiente descripción, reivindicaciones anexas y de las figuras acompañantes, en las cuales: La figura 1 es una vista en elevación lateral de un paquete distribuidor conforme a una modalidad ejemplar; La figura 2 es una vista seccional fragmentaria que divide diamétricamente el paquete de la figura 1 a lo largo de la línea 2-2, e ilustra parcialmente un montaje del dispositivo de cierre de dispensación; La figura 3 es una vista seccional fragmentaria de una escala alargada de una porción del montaje de dispositivo de cierre ilustrado en la figura 2 ; La figura 4A es una vista en perspectiva superior del montaje de dispositivo de cierre ilustrado en la figura 2, que ilustra una tapa en una posición abierta; La figura 4B es una vista en perspectiva superior del montaje de dispositivo de cierre ilustrado en la figura 4A, que ilustra la tapa en una posición cerrada; La figura 5 es una vista en perspectiva inferior del montaje de dispositivo de cierre ilustrado en la figura 2 ; La figura 6 es una vista en elevación despiezada del montaje de dispositivo de cierre en la modalidad ejemplar de las figuras 1-5; La figura 7 es una vista de plano superior de un dispositivo de cierre del montaje de dispositivo de cierre de la figura 4A; La figura 8 es una vista seccional tomada sustancialmente a lo largo de la línea 8-8 en la figura 7 ; La figura 9 es una vista de plano superior de una base de cierre del montaje de dispositivo de cierre de la figura 6, con el dispositivo de cierre removido; La figura 10 es una vista seccional tomada sustancialmente a lo largo de la línea 10-10 en la figura 9; La figura 11 es una vista fragmentaria tomada sustancialmente a lo largo de la línea 11-11 en la figura 5 ; La figura 12 es una vista en perspectiva de un montaje de dispositivo de cierre de dispensación conforme a otra modalidad ejemplar; La figura 13 es una vista en sección transversal del montaje de dispositivo de cierre de dispensación de la figura 12, que ilustra un deflector llevado por una base de cierre; La figura 14 es una vista inferior del deflector de la figura 13; La figura 15 es una vista superior del deflector de la figura 13; La figura 15A es una vista en sección transversal del deflector de la figura 13, tomado a lo largo de la línea 15A-15A de la figura 14; La figura 15B es una vista en sección transversal del deflector de la figura 13, tomado a lo largo de la línea 15B-15B de la figura 14; La figura 16 es una vista en perspectiva de un montaje del dispositivo de cierre de dispensación conforme a otra modalidad ejemplar; La figura 17 es una vista en sección transversal del montaje de dispositivo de cierre de dispensación de la figura 16, que ilustra el deflector de las figuras 12-15B llevado por una base de cierre; La figura 18 es una vista en perspectiva de un montaje de dispositivo de cierre de dispensación conforme a otra modalidad ejemplar más ; y La figura 19 es una vista en sección transversal del montaje de dispositivo de cierre de dispensación de la figura 18, que ilustra el deflector de las figuras 12-15B llevado por una base de cierre.

Descripción Detallada de la Invención Las figuras 1 y 2 ilustran un paquete de dispensación 20 conforme a una modalidad ejemplar de la descripción que comprende un montaje del dispositivo de cierre con deflector 22 asegurado a un recipiente 24. El paquete 20 puede ser usado para contener y distribuir cualquier producto adecuado, por ejemplo, producto líquido como bebidas, lociones para el cuerpo, y condimentos alimenticios como salsa cátsup o mostaza. El paquete 20 generalmente se extiende a lo largo de un eje longitudinal A (Figura 2) .

El recipiente 24 puede ser de una construcción plástica moldeada integralmente de una pieza y puede estar compuesto de cualquier material de recipiente adecuado compatible con el producto que se va a contener. El recipiente 24 preferiblemente tiene un cuerpo elástico flexible 26 para mantener el producto que va a ser distribuido y para ser apretado desde su estado de descanso a fin de distribuir producto y librarse de su estado apretado para automáticamente volver a su estado de descanso para retirar el producto residual nuevamente al recipiente 24. Como se muestra en la figura 2, un final de cuello cilindrico 28 (figura 2) se extiende desde el cuerpo 26 y rodea y define una boca de recipiente. El final de cuello 28 puede incluir uno o más elementos de acoplamiento, por ejemplo, rebordes o roscas externas 30 para asegurar el montaje del dispositivo de cierre 22 al recipiente 25. Como se usa en la presente, el término roscas incluye uno o más segmentos de rosca que pueden ser continuos o discontinuos y puede o no extenderse alrededor de la circunferencia completa del final de cuello 28.

Como se muestra en las figuras 1 y 2, el montaje del dispositivo de cierre 22 generalmente incluye una base de cierre 32 y un dispositivo de cierre 34 acoplado o asegurado a la base de cierre 32. Cada una de la base de cierre 32 y el dispositivo de cierre 34 puede ser de construcción plástica moldeada integralmente de una pieza y puede estar compuesto de cualquier material de cierre adecuado compatible con el producto a ser distribuido. Por ejemplo, la base de cierre 32 y el dispositivo de cierre 34 pueden estar compuestos de polipropileno.

Con respecto a la figura 10, la base de cierre 32 puede incluir un plato anular plano orientado axialmente o pared base 36que se extiende transversalmente desde la cual un faldón periférico 38 al final puede depender en una dirección generalmente axial y coaxial con el final de cuello del recipiente 28 (FIG. 1) . Como se usa en la presente, la terminología transversal incluye estar dispuesta a cualquier ángulo con respecto a un eje que incluye, pero no limitado a, una orientación perpendicular. El faldón 38 puede tener uno o más elementos de acoplamiento, por ejemplo, bordes o roscas internas segmentadas 40 para cooperar con los bordes o roscas externas 30 en el final de cuello de recipiente 28 (FIG. 1) para asegurar el montaje del dispositivo de cierre 22 al mismo. El faldón 38 puede ser conectado a la pared base 36 por una pared externa 42 que puede ser cónica y puede extenderse generalmente de forma axial hacia adentro o hacia abajo y radialmente hacia afuera desde la pared base 36, y por una base generalmente plana 44 que puede extenderse radialmente hacia afuera desde un extremo inferior de la pared cónica 42 a un extremo superior del faldón periférico 38. (Palabras direccionales tales como "superior" e "inferior" se usan por medio de una descripción y sin limitación con respecto a la orientación recta de los dispositivos de cierre y paquetes ilustrados en las figuras. Palabras direccionales como "axial" , "radial" y "lateral" son tomadas con respecto al eje longitudinal del dispositivo de cierre, que es preferiblemente coaxial con el eje del final de cuello del recipiente. Palabras direccionales como "hacia adentro" y "hacia afuera" son tomadas con respecto al interior del paquete.) La pared base 36, la pared exterior cónica 42, y la pared anular 46 que se extienden axialmente desde la pared base 36 pueden definir al menos parcialmente una boca de descarga 45 de la base de cierre 32. Como se describirá a detalle a continuación, otras modalidades no requieren incluir un dispositivo de cierre tipo boca de descarga. La pared anular 46 puede extenderse axialmente hacia afuera o hacia arriba desde la pared base 36 coaxialmente con el faldón 38 y puede terminar en una abertura 47 de la boca de descarga 45 en un extremo superior del mismo, remoto desde el faldón 38. Un borde anular 48 de la pared anular 46 puede rodear y extenderse radialmente hacia afuera desde la pared cilindrica 46 en una posición separada del extremo superior de la pared anular 46. El reborde 48 puede ser circunferencialmente continuo o segmentado.

Una pared interna 50 puede ser anular y cónica y puede extenderse axialmente hacia abajo desde una periferia interna de la abertura 47 en la pared base 36 y coaxxalmente con la boca de descarga 45. De este modo, la pared interna 50 puede formar una continuación de la pared anular 46 dispuesta radialmente hacia adentro de la pared exterior cónica 42. La pared interna 50 puede, como se ilustra en la figura 2, ahusarse axialmente y radialmente hacia dentro lejos de la pared exterior cónica 42 y la pared anular 46 y terminar en un extremo interno libre 54. Un pozo o cámara 52 puede estar definida entre la pared exterior cónica 42 y la pared interna 50, y puede incluir un pozo anti-sinéresis anular. Como se usa en la presente, el término sinéresis puede incluir separación de una porción más diluida de un líquido de una porción más espesa del líquido. Por consiguiente, un uso ejemplar en la cámara 52 puede ser recolectar cualquier porción más diluida separada de un producto líquido y evitar que sea distribuida de forma separada de la porción más espesa del producto líquido.

La base de cierre 32 del montaje de dispositivo de cierre de dispensación 22 (figura 1) puede ser deflectado. Por ejemplo, un deflector de la base del dispositivo de cierre 32 puede incluir una pared con deflector 56 llevada por la pared interna 50. Más específicamente, la pared con deflector 56 puede estar acoplada al extremo interno 54 de la pared interna 50 por uno o más elementos de conexión 58 (Figura 11) . Los elementos de conexión 58 pueden incluir ganchos o dientes que pueden extenderse en una dirección generalmente radial, o cualquier otra estructura adecuada para conectar la pared con deflector 56 a la pared interna 50 a fin de definir al menos parcialmente los pasajes de flujo de fluido 60 entre los elementos de conexión 58, la pared interna 50, y una periferia externa de la pared con deflector 56. La pared con deflector 56 puede tener una porción central 62 y una porción periférica angulada o elevada 64 que puede extenderse generalmente de forma axial y radial hacia afuera desde la porción central 62, por ejemplo, para definir la pared con deflector 56 en una forma de tazón. La porción periférica 64 puede tener lados angulados rectos como se muestra, y/o puede tener lados curveados . La porción central 62 puede ser una estructura generalmente plana como se muestra o también puede representar un vértice de la porción periférica elevada 64. También, como se muestra, el extremo interno 54 puede ser biselado. El ángulo biselado del extremo interno 54 de la pared anular 50 y/o el ángulo de la porción periférica elevada 64 puede proporcionar una característica de entrada generosa para reducir la fuerza aplicada al cuerpo de recipiente 26 a fin de activar el paquete 20 y ayudar en la dispensación del producto desde el mismo. Ese ángulo puede ser de cualquier magnitud adecuada, por ejemplo, de 20 a 70 grados desde la horizontal.

Con respecto a la figura 3, el dispositivo de cierre 34 puede ser asegurado a la base de cierre 32 en el extremo superior de la boca de descarga 45 y puede recubrir la abertura 47 de la misma. El dispositivo de cierre 34 puede incluir un collar 66, acoplado a la base de cierre 32 y una tapa 68 que puede ser integralmente acoplada al collar 66, por ejemplo, por una o más bisagras tales como las bisagras a presión lateralmente separadas 70, 72, que se muestran mejor en la figura 7. Por ejemplo, las bisagras a presión 70, 72 pueden ser del tipo ilustrado en las patentes de los E.U.A. 5,794,308 y 6,041,477. La configuración de la bisagra ilustrada es únicamente ejemplar, y otras configuraciones de bisagra se pueden usar.

Con respecto a las figuras 3 y 8, el collar 66 puede tener una cubierta que se extienda transversalmente 74 para recubrir la abertura de boca de descarga 47 (figura 2) y puede tener una abertura central 76 para generalmente alinearse en el montaje con la abertura de boca de descarga 47 (figura 2) . Una primera pared cilindrica 78 puede rodear o definir la abertura 76 y puede extenderse axialmente hacia arriba o hacia afuera desde la cubierta 74 - es decir, en una dirección lejos de la boca del recipiente 26 (figura 1) . Un borde circunferencialmente continúo o segmentado 80 puede extenderse alrededor de la pared cilindrica 78 radialmente hacia afuera desde la abertura 76. Una segunda pared cilindrica 82 puede extenderse hacia adentro o hacia abajo desde la cubierta 74, generalmente de forma coaxial con la pared cilindrica 78 y el eje longitudinal A del paquete 20. La segunda pared cilindrica 82 puede tener un borde interno segmentado o continúo 84 que puede ser recibido sobre el borde 48 en la pared anular 46 de la base 32 para asegurar el collar 66 del dispositivo de cierre 34 a la base de cierre 32.

Respecto a la figura 3, una pared exterior cónica 86 del collar 66 puede extenderse a la pared base 36 de la base 32. También, una superficie radialmente exterior de la pared cónica 86 puede combinarse y formar una continuación de una superficie exterior de la pared cónica 42 de la base 32 para proporcionar la apariencia de una superficie de pared cónica continúa a lo largo del collar 66 y la base 32.

Respecto a las figuras 3 y 8, la tapa 68 puede incluir una pared base 87, y una pared cilindrica interna 88 que se extienda desde la pared base 87. La pared cilindrica 88 puede tener un borde que se extienda radialmente hacia adentro continúo o segmentado 90 para la recepción sobre el borde 80 en la pared de collar 78 para asegurar de forma removible la tapa 68 en la posición cerrada ilustrada en las figuras 1-3.

Respecto a la figura 3, la tapa 68 también incluye una pared exterior cónica 92 que puede extenderse a la cubierta de collar 74 en la posición cerrada de la tapa 68. La pared exterior 92 puede tener una superficie exterior cónica que puede combinarse y formar una continuación de las superficies exteriores cónicas de la pared cónica 42 de la base 32 y la pared cónica 86 en el collar 66 para proporcionar un apariencia de superficie de pared cónica continúa en conjunto para el dispositivo de cierre 34 en la posición cerrada de la tapa 68. Respecto a las figuras 7 y 8, una orejeta 92 opuesta a las bisagras 70, 72 para facilitar la abertura de la tapa 68. La tapa 68 también puede incluir un tapón 94 para sellar con el collar 66, como se describirá a mayor detalle a continuación.

Haciendo referencia nuevamente a la figura 3, el collar 66 también puede incluir una pared selladora 95 que dependa en una dirección generalmente axial desde la cubierta de collar 74 para un acoplamiento de sellado con la abertura 47 de la boca de descarga 45. La cubierta 74 puede extenderse generalmente de forma radial y axialmente hacia adentro de las paredes 78, 95, y puede incluir un orificio de salida 96 en una superficie exterior de la cubierta 74. El tapón 94 de la tapa 68 puede acoplar de forma sellable el collar 66 dentro del orificio de salida 96 del collar 66 cuando la tapa 68 está cerrada. ' El collar 66 además puede incluir un conducto de salida 97 que se extiende a través de la cubierta 74. En una modalidad, el conducto de salida 97 simplemente puede incluir un pasaje en la cubierta 74 en comunicación con el orificio de salida 96 en la cubierta 74. En otra modalidad, el conducto de salida 97 además puede incluir un tubo con orificio que puede extenderse generalmente de forma axial hacia adentro desde la cubierta 74 en comunicación con el orificio de salida 96 en la cubierta 74 y coaxialmente con la pared interna 50 de la base de cierre 32. En la última modalidad, el conducto de salida de tubo con orificio 97 puede terminar en una entrada 98 separada y orientada a la pared con deflector 56. El conducto de salida de tubo 97 puede corresponder con la porción central 62 de la pared con deflector 56, por ejemplo, tal como el conducto de salida de tubo 97 puede estar generalmente opuesto a la porción central 62 de la pared con deflector 56 o axialmente alineado con la porción central 62. Un diámetro interno del conducto de salida de tubo 97 en la entrada 98 puede ser menor que un diámetro de exterior de la pared con deflector 56 de la base de cierre 32.

Finalmente, una cámara de fluido 99 puede estar al menos parcialmente definida de forma radial hacia adentro de la pared interna 50, y puede ser de cualquier forma y tamaño adecuado. Más particularmente, la cámara de fluido 99 además puede estar definida como un espacio entre la cubierta 74 y corriente abajo de los pasajes de flujo de fluido 60. En un ejemplo específico, la cámara de fluido 99 puede ser definida radialmente entre la pared interna 50^ y el conducto de salida de tubo 97 en la modalidad de tubo con orificio. El conducto de salida de tubo 97 puede ser de cualquier forma y puede, por ejemplo, extenderse más de la mitad de la longitud axial de la cámara de fluido 99.

En un ejemplo de uso, y haciendo referencia a la figura 2, el recipiente 24 se rellena con un producto que será distribuido con el montaje de dispositivo de cierre 22 removido. El montaje del dispositivo de cierre 22, que puede ser montado de forma separada, enseguida es asegurado al final de cuello del recipiente 28. Un forro de sellado removible 23 puede ser colocado sobre el extremo abierto o boca del final de cuello de recipiente 28 o dentro del faldón del dispositivo de cierre 38 antes de asegurarse al montaje de dispositivo de cierre 22 al final de cuello de recipiente 28. El forro 23 puede comprender una construcción en capas, que tiene una capa interior de plástico y una capa de metal en hoja, por ejemplo. El metal en hoja puede ser calentado por inducción para fundir al menos porciones periféricas de la capa de plástico para asegurar el forro 23 al extremo del final de cuello del recipiente 28.

Cuando el paquete 20 está listo para distribuir el producto por un usuario, el montaje de dispositivo de cierre 22 es removido por el usuario y el forro 23 es cortado o desprendido del final de cuello del recipiente 28. El montaje de dispositivo de cierre 22 enseguida es asegurado nuevamente al final de cuello del recipiente 28. Con la tapa de cierre 68 girada a la posición abierta (figura 4A) , el paquete 20 puede ser removido para preparar el producto para su dispensación. La remoción del paquete 20 no resulta en derrame o expulsión del producto debido a la configuración del conducto de salida y del deflector. También, el paquete 20 puede ser invertido en la preparación para su dispensación, en donde cualquier porción más diluida del producto que se haya separado de una porción más espesa del producto tiende a recolectarse en el pozo anti-sinéresis 52 y, de este modo, se retiene de ser distribuida. El usuario puede apretar el cuerpo de recipiente 26 para mover el producto a través de los pasajes de flujo de fluido 60 entre los elementos de conexión de pared con deflector 58 (figuras 5 y 11) , en donde la porción periférica elevada 64 se dirige hacia la pared interna 50.

Como se muestra en la figura 3, el producto que es distribuido puede seguir una trayectoria enrevesada P a través de la base de cierre 32. En cualquier caso, el producto entra a la cámara de fluido 99 que fluye hacia y a lo largo de la pared interna 50 y puede fluir alrededor del conducto de salida de tubo 97. El producto continúa para introducirse a la cámara de fluido 99 al menos hasta que el nivel del producto alcanza la abertura de entrada 98. El producto fluye al conducto de salida de tubo 97 y por y a través del orificio de salida 96.

Cuando la cantidad deseada de producto ha sido distribuida, el cuerpo de recipiente 26 puede ser liberado. El vacío producido por el cuerpo de recipiente 26 regresa a su forma original que es mayor que la fuerza de gravedad en el producto, de modo que algo de producto es retirado o jalado de vuelta a través del conducto de salida de tubo 97 hacia el recipiente 24 para tener un corte limpio de producto y un orificio de salida limpio 96. La tapa 68 puede ser cerrada y presionada sobre el collar 66, de modo que el tapón 94 se sella dentro del orificio de salida 96 y evita la dispensación del producto en el caso de que el cuerpo de recipiente 26 sea apretado por un usuario con la tapa 68 cerrada .

Las figuras 12 a 15B ilustran otra modalidad ejemplar de la presente descripción. Está modalidad es similar en muchos respectos para la modalidad de las figuras 1 a 11 y números similares entre las modalidades generalmente designadas similares o elementos correspondientes a través de diversas vistas de las figuras. Adicionalmente, las descripciones de las modalidades están incorporadas como referencia en otra y la materia-objeto común generalmente no puede ser repetida en la presente.

Como se muestra en las figuras 12 y 13, un montaje del dispositivo de cierre 122 puede incluir una base 132 y una tapa 168 acoplada a la base 132, por ejemplo, mediante una bisagra 171, que puede incluir una o más bisagras a presión, o cualquier otra bisagra de cierre adecuada. La base 132 generalmente puede incluir una faldón exterior 139 que puede definir un eje longitudinal A de la base 132, y una cubierta 174 que puede extenderse transversalmente con respecto al eje A. Un orificio de salida 196 puede extenderse a través de una porción de la cubierta 174. La tapa 168 generalmente puede incluir una pared base 187 que tiene un tapón 194 para un acoplamiento de sellado del tapón con el orificio de salida 196 de la base, y una faldón 192 que depende generalmente de forma axial de la pared base 187.

Ahora haciendo referencia a la figura 13, la cubierta 174 puede incluir un plato orientado axialmente y sustancialmente plano 136 en el cual el orificio de salida 196 está dispuesto, una pared inclinada 142 que se extiende radialmente hacia afuera desde el plato 136, y un reborde 137 que se extiende axialmente desde la pared inclinada 142.

La base 132 también puede incluir una faldón interno 138 para acoplarse a un final de cuello de un recipiente (no mostrado) , y una pared de sellado 143 para sellarse dentro de una boca abierta del final de cuello (no mostrado) . La base 132 además puede incluir una pared interna 150 que puede ser anular y puede extenderse axialmente desde la cubierta 174, y una cámara 152, de modo que un pozo anti-sinéresis, puede ser definido entre la pared de sellado cónico 143 y la pared interna 150. La base 132 puede incluir adicionalmente paredes de trama 145 para conectar los faldones interno y exterior 138, 139. En una modalidad, la base 132 puede incluir un conducto de salida 197 que se extiende a través de la cubierta 174 en comunicación con el orificio de salida 196. En otra modalidad, como se muestra en la figura 13, el conducto de salida 197 también puede incluir un tubo de orificio que se extienda hacia adentro desde la cubierta 174.

El montaje de dispositivo de cierre 122 también puede incluir un deflector 153 llevado por. la base 132 en cualquier modo adecuado. Por ejemplo, el deflector 153 puede ser un componente separado que puede ser ajustado dentro de la pared interna 150 en cualquier modo adecuado. En ejemplos más particulares, el deflector 153 puede ser presionado de forma apropiada a la pared interna 150 para retener friccionalmente el deflector 153 a la base 132, y/o puede ser ajustado a presión a la pared interna 150 en cualquier modo adecuado. Con referencia adicional a las figuras 14 y 15, el deflector 153 puede incluir una pared anular 155 que corresponde a la pared interna 150 de la base 132, una pared con deflector 156 para deflectar o desviar el flujo de fluido, y uno o más ganchos o elementos de conexión 158 para acoplar la pared con deflector 156 a la pared anular 155. En otras modalidades, la pared anular 155 puede ser acoplada directamente a la cubierta 174 (figura 13) en cualquier modo adecuado de modo que la pared anular 155 sea reemplazada, o es uno y el mismo que, la pared interna 150. La pared con deflector 156 puede incluir una porción central 162 y una porción periférica elevada 164. Los pasajes de flujo de fluido 160 pueden ser formados entre la pared interna 150 (figura 13) y la pared con deflector 156. Más específicamente, los pasajes 160 pueden ser formados entre la pared exterior 155 del deflector 153 y una periferia exterior de la pared con deflector 156. Como se muestra en las figuras 15A y 15B, la pared exterior 155 puede incluir una proyección anular 157 que se extiende radialmente hacia adentro para conexión de los ganchos 158 y que tiene una superficie angulada para proporcionar una característica de entrada .

Con respecto a la figura 13, una cámara de fluido 199 puede ser definida radialmente hacia adentro de la pared interna 150. Más particularmente, la cámara de fluido 199 puede ser definida entre la pared interna 150 y el conducto de salida de tubo con orificio 197 que se extiende coaxialmente con respecto al orificio de salida 196 desde la cubierta 174 de la base 132. El conducto de salida de tubo 197 puede extenderse en una dirección axial de modo que una extensión ahí se traslapa en una dirección axial entre un extremo de entrada 198 del tubo 197 y la porción periférica elevada 164 de la pared con deflector 156.

Por consiguiente, cuando el producto es distribuido a través del dispositivo de cierre 122, el producto puede seguir una trayectoria enrevesada (como se muestra por las flechas) . Más específicamente, el producto puede ingresar a la cámara de fluido 199 a través de las aberturas 160 y puede ser dirigido por la pared con deflector 156 hacia la pared interna 150 y alrededor del conducto de salida de tubo 197. El producto puede continuar ingresando a la cámara 199 hasta que el nivel del producto alcance la abertura de entrada 198. El producto fluye al conducto de salida de tubo 197 y por y a través del orificio de salida 196.

Las figuras 16 y 17 ilustran otra modalidad ejemplar más de la presente descripción. Está modalidad es similar en muchos respectos para las modalidades de las figuras 1 a 15B y números similares entre las modalidades generalmente designadas similares o elementos correspondientes durante las diversas vistas de las figuras. Adicionalmente , las descripciones de las modalidades están incorporadas como referencia en otra y la materia-objeto común generalmente no puede ser repetida en la presente .

En particular, la modalidad de las figuras 16 y 17 es sustancialmente similar a la de las figuras 13 a 15B, excepto, por ejemplo, el reborde 137 de las figuras 13 y 14 está omitido. Como se muestra en las figuras 16 y 17, un montaje de dispositivo de cierre 222 puede incluir una base 232 y una tapa 268 acoplada a la base 232, por ejemplo, mediante una bisagra 271, que puede incluir, por ejemplo, una bisagra tipo mariposa, o cualquier otra bisagra de cierre adecuada. La base 232 generalmente puede incluir un faldón exterior 239 que puede definir un eje longitudinal A de la base 232, y una cubierta 274 que puede extenderse transversalmente con respecto al eje A. Un orificio de salida 296 puede extenderse a través de una porción de la cubierta 274. La tapa 268 generalmente puede incluir una pared base 287 que tiene un tapón 294 para un acoplamiento de sellado de tapón con el orificio de salida 296 de la base, y un faldón 292 que depende generalmente de forma axial de la pared base 287. Ahora haciendo referencia a la figura 17, la cubierta 274 puede incluir un plato orientado axialmente y sustancialmente plano 236 en el cual el orificio de salida 296 está dispuesto, y una pared inclinada 242 que se extiende radialmente hacia afuera desde el plato 236. La base 232 además puede incluir una pared interna 250 que puede ser anular y puede extenderse axialmente desde la cubierta 274 para llevar el deflector 153.

Las figuras 18 y 19 ilustran otra modalidad ejemplar más de la presente descripción. Está modalidad es . similar en muchos aspectos a la modalidad de las figuras 1 a 17 y números similares entre las modalidades generalmente designadas similares o elementos correspondientes en las diversas vistas de las figuras. Adicionalmente, las descripciones de las modalidades están incorporadas como referencia en otra y la materia-objeto común generalmente puede no ser repetida en la presente.

Como se muestra en las figuras 18 y 19, un montaje de dispositivo de cierre 322 puede incluir una base 332 y una tapa 368 acoplada a la base 332, por ejemplo, por una bisagra 371, que puede incluir, por ejemplo, una bisagra tipo mariposa, o cualquier otra bisagra de cierre adecuada. La base 332 generalmente puede incluir un faldón exterior 339 que puede definir un eje longitudinal A de la base 332, y una cubierta 374 que puede extenderse transversalmente con respecto al eje A. Un orificio de salida 396 puede extenderse a través de una porción de la cubierta 374. La tapa 368 generalmente puede incluir una pared base 387 que tiene un tapón 394 para un acoplamiento de sellado de tapón con el orificio de salida 396 de la base, y un faldón 392 que depende generalmente de forma axial de la pared base 387.

Ahora haciendo referencia a la figura 19, está modalidad es sustancialmente similar a la de las figuras 16 y 17 excepto, por ejemplo, la cubierta 374 que puede ser sustancialmente plana de modo que la pared inclinada 242 de las figuras 16 y 17 está omitida. En cualquier caso, la base 332 además puede incluir una pared interna 350 que puede ser anular y puede extenderse axialmente desde la cubierta 374 para llevar el deflector 153.

De este modo se ha descrito un montaje de dispositivo de cierre de dispensación y un paquete de dispensación que logra por completo uno o más de los objetivos y metas previamente establecidos. La descripción ha sido presentada en conjunto con diversas modalidades ejemplares, y modificaciones adicionales y variaciones que han sido discutidas. Otras modificaciones y variaciones serán fácilmente sugeridas por sí mismas por las personas expertas en el arte en vista de la discusión anterior.

Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (22)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un montaje de dispositivo de cierre de dispensación, que incluye: una cubierta que tiene un orificio de salida, un conducto de salida que se extiende a través de la cubierta generalmente de forma coaxial con respecto al orificio de salida, y una pared interna que se extiende generalmente de forma coaxial con respecto al conducto de salida, en donde una cámara de fluido está al menos parcialmente definida de forma radial hacia adentro de la pared interna, caracterizado porque una pared con deflector está llevada radialmente hacia adentro de la pared interna, en donde uno o más pasa es de flujo de fluido están definidos entre la pared interna y la pared con deflector, la pared con deflector incluye una porción central opuesta al conducto de salida y una porción periférica elevada que se extiende axialmente y radialmente hacia afuera desde la porción central, de modo que el fluido, que fluye a través de los pasajes de flujo de fluido ingresa a la cámara de fluido a través de los pasajes de fluido, está dirigido hacia la pared interna por la pared con deflector, y enseguida fluye al conducto de salida y fuera del orificio de salida.

2. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la pared con deflector está integralmente acoplada a un extremo interno de la pared interna.

3. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque además comprende : una base de cierre que incluye la pared interna y la pared con deflector ; y un dispositivo de cierre que incluye un collar , que está acoplado a la base de cierre y define la cubierta con el orificio de salida.

4. El dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende : una base de cierre que incluye la pared interna, y un deflector acoplado a la base de cierre y que incluye la pared con deflector , una pared exterior para acoplamiento con la pared interna, y una pluralidad de elementos de conexión que conectan la pared con deflector a la pared exterior para definir pasajes de fluido entre los mismos .

5. El dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la cubierta incluye un plato sustancialmente plano y axialmente orientado , y una porción inclinada que se extiende radialmente hacia afuera desde el plato.

6. El dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la cubierta además incluye un reborde que se extiende axialmente desde la porción inclinada.

7. El dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la cubierta es sustancialmente plana.

8. Un paquete que incluye un recipiente y un montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque está acoplado al recipiente.

9. Un montaje de dispositivo de cierre de dispensación, caracterizado porque incluye: una base de cierre que incluye una abertura de la base de cierre, una pared exterior que se extiende axialmente hacia adentro y ahusada radialmente hacia afuera, y una pared interna que se extiende axialmente hacia adentro y que termina en un extremo interno que lleva una pared con deflector y que incluye pasajes de flujo de fluido , y un dispositivo de cierre que incluye un collar acoplado a la base de cierre y que tiene una cubierta que se extiende transversalmente con un orificio de salida y que también tiene un conducto de salida de tubo con orificio en comunicación con el orificio de salida y que se extiende axialmente hacia la pared con deflector de la base de cierre y que termina en un extremo abierto separado de la pared con deflector, en donde una cámara de fluido está definida entre el conducto de salida de tubo con orificio y la pared interna de la base de cierre, de modo que el producto que es dispensado fluye a través de los pasajes de flujo de fluido e ingresa a la cámara de fluido antes de fluir al conducto de salida de tubo con orificio y fuera del orificio de salida.

10. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el conducto de salida de tubo con orificio se extiende más de la mitad de una longitud axial de la cámara de fluido.

11. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque la pared con deflector incluye una porción central y una porción periférica elevada para dirigir producto hacia la pared interna.

12. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el extremo interno de la pared interna y la porción periférica elevada están anguladas para proporcionar una característica de entrada a fin de ayudar a dispensar el producto.

13. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9-12, caracterizado porque un diámetro interno del conducto de salida es menor que un diámetro externo de la pared con deflector

14. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9-13, caracterizado porque el collar incluye una pared de sellado anular acoplada de forma sellante a la pared interna de la base de cierre en la abertura de la misma.

15. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9-14, caracterizado porque el dispositivo de cierre también incluye una tapa acoplada al collar e incluye un tapón para acoplar de forma sellante el collar con el orificio de salida del collar cuando la tapa está cerrada.

16. Un paquete que incluye un' recipiente y un montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9-15, caracterizado porque está acoplado al recipiente.

17. Un montaje de dispositivo de cierre de dispensación, caracterizado porque incluye: una base de cierre que incluye una cubierta que tiene un orificio de salida un conducto de salida de tubo con orificio que se extiende desde la cubierta generalmente de forma coaxial con respecto al orificio de salida, y una pared interna que se extiende desde la cubierta generalmente de forma coaxial con respecto al conducto de salida de tubo con orificio, en donde una cámara de fluido está al menos parcialmente definida entre el conducto de -salida de tubo con orificio y la pared interna, y un deflector acoplado a la base de cierre y que incluye una pared con deflector llevada radialmente hacia adentro de la pared interna, en donde uno o más pasajes de flujo de fluido están definidos entre la pared interna y la pared con deflector, la pared con deflector incluye una porción central opuesta al conducto de salida de tubo con orificio y una porción periférica elevada que se extiende axialmente y radialmente hacia afuera desde la porción central, de modo que el fluido, que fluye a través del los pasajes de flujo de fluido ingresan a la cámara de fluido a través de los pasajes de flujo de fluido, está dirigido hacia la pared interna por la pared con deflector, y enseguida fluye al conducto de salida de tubo con orificio y fuera del orificio de salida.

18. El montaje de dispositivo de ciérre de dispensación de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el deflector además incluye una pared exterior ajustada dentro de la pared interna de la base de cierre y conectada a la pared con deflector por una pluralidad de elementos de conexión.

19. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 17 ó 18, caracterizado porque la cubierta incluye un plato sustancialmente plano y axialmente orientado, y una porción inclinada que se extiende radialmente hacia afuera desde el plato.

20. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 17, 18 ó 19, caracterizado porque la cubierta además incluye un reborde que se extiende axialmente desde la porción inclinada.

21. El montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con la reivindicación 17, 18, 19 ó 20, caracterizado porque la cubierta es sustancialmente plana.

22. Un paquete caracterizado porque incluye un recipiente y un montaje de dispositivo de cierre de dispensación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 17-21.