MX2012013242A - Cierre vertedor de un recipiente invertido. - Google Patents

Abstract

Un cierre (30) para una abertura (32) de un recipiente (31) que tiene un interior de recipiente (33) donde se almacena un producto. El cierre (30) incluye una base (34) tiene una pared de plataforma (62) que está superpuesta a la abertura (32), un pico vertedor (64) que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (66) desde la pared de plataforma (62) hasta un borde vertedor (68) por encima de la pared de plataforma (62), un puerto dispensador (70) que se extiende a través de la pared de plataforma (62) y finaliza en una localización dentro del pico vertedor (64) por debajo del borde vertedor (68) para dirigir el producto desde la abertura (32) al pico vertedor (64) y un puerto de ventilación (74) que está espaciado lateralmente desde el puerto dispensador (70) y se extiende desde un primer orificio (76) en la pared de plataforma (62) hasta un segundo orificio (78) que está localizado para dirigir cualquier producto que sale del segundo orificio (78) a lo largo de un vector de flujo que no es paralelo al eje longitudinal (66).

Description

CIERRE VERTEDOR DE UN RECIPIENTE INVERTIDO CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con un cierre para un recipiente y especialmente un cierre que permite que un líquido fluyente se vierta desde el recipiente a través del cierre y, en aplicaciones más particulares, un tal cierre permite verter rápidamente el líquido desde el recipiente a través del cierre.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Y PROBLEMAS TÉCNICOS PLANTEADOS POR EL ARTE PREVIO Los cierres típicamente son usados para facilitar la contención y permitir el acceso a un producto almacenado en un recipiente. Existen una variedad de tipos de cierres convencionales para recipientes. Un tipo de cierre del arte previo incluye un cuerpo o una base que es sujetada a la parte superior de un recipiente. La base define una abertura hacia el interior del recipiente. Típicamente, tales cierres incluyen además una tapa que se monta de forma articulada en la base y que se puede levantar para exponer la abertura de la base de cierre.

Una aplicación para tales cierres tiene conexión con los recipientes para líquidos fluyentes en donde el cierre permite que el líquido fluyente se vierta desde el recipiente. Un problema asociado con tales cierres es la necesidad de que el líquido dentro de recipiente sea reemplazado por aire a medida que se vierte el líquido del recipiente, lo que puede resultar en los así llamados "borbotones (spurting)" u "ondulaciones (surging)" del líquido a través del cierre. Esto es particularmente problemático en situaciones que se denominan de "derrame rápido" en donde se invierte total o parcialmente el recipiente con un movimiento dispensador muy rápido, de modo tal que puede ser realizado por un barman o por otro profesional que busca dispensar rápidamente el líquido del recipiente. Es conocida la provisión de cierres para tales aplicaciones con un puerto de aireación o de ventilación que permite que el aire entre en el recipiente mientras que el líquido se vierte desde un puerto dispensador que también está incluido en el cierre. Ejemplos de tales cierres se muestran en las Patentes de los Estados Unidos N° 4.241.855, 5.605.254 y 6.926.179. Sin embargo, tales cierres todavía pueden sufrir "eructos" en donde el líquido sale del recipiente a través del puerto de ventilación, lo que puede resultar en un derrame "desordenado" donde el líquido que "borbotea" o se "ondula" cae en una localización no deseada. Mientras que tales cierres conocidos pueden ser adecuados para el propósito deseado siempre hay lugar para mejoras.

El inventor de la presente invención descubrió el modo de proveer un cierre mejorado que puede proporcionar diseños que minimizan o que eliminan uno o más de los problemas anteriormente señalados. Además, un tal cierre mejorado puede diseñarse de modo que se acomode a las técnicas de fabricación de gran volumen y alta velocidad con una calidad elevada y un buen rendimiento con una tasa de rechazo reducida del producto de modo de producir productos que tienen unas características de funcionamiento que son consistentes unidad a unidad con una alta confiabilidad.

BREVE SÍNTESIS De acuerdo con un aspecto de la presente invención, se provee un cierre mejorado para que sea instalado en un recipiente o para que se lo conforme como una parte unitaria de un recipiente que tiene una abertura hacia el interior del recipiente donde se puede almacenar un producto.

De acuerdo con una característica de la invención, se provee un cierre para una abertura de un recipiente que tiene un interior de recipiente donde se puede almacenar un producto. El cierre incluye una base que (A) está separada del recipiente y se sujeta al recipiente o (B) es una estructura que se conforma como una porción unitaria de dicho recipiente. La base tiene una pared de plataforma que está superpuesta a la abertura, un pico vertedor que se extiende a lo largo de un eje longitudinal desde la pared de plataforma hasta un borde vertedor por encima de la pared de plataforma, un puerto dispensador que se extiende a través de la pared de plataforma y finaliza en una localización dentro del pico vertedor por debajo del borde vertedor para dirigir el producto desde la abertura al pico vertedor y un puerto de ventilación que está espaciado lateralmente desde el puerto dispensador y se extiende desde un primer orificio en la pared de plataforma hasta un segundo orificio que está localizado dentro del pico vertedor por debajo del borde vertedor. El segundo orificio está orientado de modo de dirigir cualquier producto que sale del segundo orificio a lo largo de un vector de flujo que no es paralelo al eje longitudinal.

Como una característica el puerto dispensador está definido por un orificio en la pared de plataforma. En una característica adicional el orificio finaliza en la pared de plataforma dentro del pico vertedor.

En una característica el puerto dispensador se extiende paralelo al eje longitudinal. De acuerdo con una característica adicional el puerto dispensador incluye una superficie que se extiende por encima de la pared de plataforma, donde la superficie en cualquier punto a lo largo de su altura tiene una sección transversal circular. Como aún otra característica adicional, la superficie tiene una altura por encima de la pared de plataforma que es menor que un diámetro de la sección transversal circular más pequeña. Como una característica alternativa, la superficie tiene una altura por encima de la pared de plataforma que es mayor que un diámetro de la sección transversal circular más pequeña.

De acuerdo con una característica, el puerto de ventilación incluye una pared de orificio que se extiende por encima de la pared de plataforma dentro del pico vertedor y el segundo orificio pasa a través de la pared de orificio. En una característica adicional, el puerto de ventilación incluye además una superficie semicilíndrica que se extiende por encima de la pared de plataforma y una superficie superior que se extiende desde la superficie semicilíndrica hacia la pared de orificio para definir un recorrido de flujo cerrado entre los primero y segundo orificios.

Como una característica el cierre incluye además una tapa que está conectada a la base para desplazarse entre una posición cerrada que ocluye el pico vertedor y una posición abierta que está separada del pico vertedor. En una característica adicional, el pico vertedor está definido por una pared de pico que se extiende por encima de la pared de plataforma y finaliza en un borde periférico que incluye un borde vertedor y la tapa incluye un puntal sellador que tiene un tamaño que le permite acoplarse a una superficie interna del borde periférico.

En una característica la tapa está conectada a la base por medio de una articulación de tipo acción rápida que resiste el movimiento de la tapa desde la posición abierta.

De acuerdo con una característica, las geometrías del pico vertedor, del puerto dispensador y del puerto de ventilación están dispuestas de modo de permitir que el cierre se conforme por medio de herramientas de moldeado enfrentadas de tiro recto (straight pulí).

Como una característica la base incluye además un faldón periférico que se extiende por debajo de la pared de plataforma desde una periferia de la pared de plataforma.

Otras numerosas ventajas y características de la presente invención serán fácilmente evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención, de las reivindicaciones y de las figuras adjuntas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS En las figuras adjuntas que forman parte de la memoria descriptiva donde se emplean números similares para designar partes similares a lo largo de la misma, La Figura 1 es una vista isométrica desde arriba y hacia la izquierda y hacia atrás del cierre de la presente invención en la forma de un cierre separado que está instalado en un recipiente donde el cierre se muestra en una condición cerrada, La Figura 2 es una vista isométrica desde el frente y hacia la izquierda del cierre y del recipiente de la Figura 1 , La Figura 3 es una vista en alzado del lado izquierdo del cierre cerrado donde la vista en alzado del lado derecho es una imagen especular, La Figura 4 es una vista en alzado del frente del cierre cerrado, La Figura 5 es una vista en alzado posterior del cierre cerrado, La Figura 6 es una vista en planta superior del cierre cerrado, La Figura 7 es una vista isométrica desde arriba y hacia la izquierda y hacia el frente del cierre donde el cierre se muestra en una condición abierta, La Figura 8 es una vista isométrica del cierre abierto desde arriba y hacia la izquierda y hacia atrás, La Figura 9 es una vista en alzado del lado izquierdo del cierre abierto donde la vista en alzado del lado derecho es una imagen especular, Las Figuras 10 y 10A son vistas en planta superiores del cierre abierto donde la Figura 10A muestra una realización levemente modificada, La Figura 1 1 es una vista en corte del cierre cerrado a lo largo del plano 1 1 - 11 de la Figura 6, La Figura 12 es una vista en corte del cierre abierto a lo largo del plano 12 - 12 de la Figura 10, la Figura 13 es una vista en planta inferior del cierre abierto, La Figura 14 es una vista en alzado anterior del cierre abierto, La Figura 5 es una vista en alzado posterior del cierre abierto, La Figura 16 es una vista isométrica desde arriba y hacia el frente del cierre abierto, La Figura 17 es una vista isométrica desde abajo y hacia atrás del cierre abierto, La Figura 18 es una vista isométrica desde arriba y hacia la izquierda y hacia atrás de una segunda realización del cierre en una condición abierta, La Figura 19 es una vista en planta superior de la segunda realización del cierre en la condición abierta, La Figura 20 es una vista en corte similar a la Figura 11 que muestra la segunda realización del cierre en la condición cerrada, La Figura 21 es una vista en corte similar a la Figura 12 que muestra la segunda realización del cierre en la condición abierta, La Figura 22 es una vista en planta inferior de la segunda realización del cierre, La Figura 23 es una vista en planta posterior de la segunda realización del cierre en la condición abierta, La Figura 24 es una vista isométrica desde arriba y hacia el frente de la segunda realización del cierre en la condición abierta, La Figura 25 es una vista isométrica desde abajo y hacia atrás de la segunda realización del cierre en la condición abierta, La Figura 26 es una vista isométrica desde arriba y hacia la izquierda y hacia atrás de una tercera realización del cierre en una condición abierta, La Figura 27 es una vista en planta superior de la tercera realización del cierre en la condición abierta, La Figura 28 es una vista en corte similar a las Figuras 11 y 20 que muestra la tercera realización del cierre en la condición cerrada, La Figura 29 es una vista en corte similar a las Figuras 12 y 21 que muestra la tercera realización del cierre en la condición abierta, y La Figura 30 es una vista isométrica desde el frente y desde arriba de la tercera realización del cierre.

DESCRIPCIÓN DE LAS REALIZACIONES PREFERIDAS Mientras que esta invención es susceptible de realización de numerosas formas diferentes, las figuras que la acompañan ilustran sólo una forma específica como un ejemplo de la invención, el que actualmente se considera que es la mejor forma. La memoria descriptiva describe la realización ilustrada y también describe varias realizaciones o variaciones alternativas. La invención no tiene la intención de estar limitada a las realizaciones así descritas y el alcance de la invención se señala en las reivindicaciones adjuntas.

Para facilitar la descripción, la realización que se ilustra del cierre incorpora aspectos de esta invención que se describen en orientaciones particulares y los términos que se usan, tales como superior, inferior, horizontal, etcétera, se refieren a estas orientaciones. Sin embargo, se entiende que el cierre se puede fabricar, almacenar y usar en otras orientaciones que las descritas.

El cierre de esta invención es apropiado para ser usado con una variedad de recipientes convencionales o especiales que tienen diversos diseños cuyos detalles, aún cuando no se ilustran o describen, serán evidentes para los que tienen experticia en el arte y una comprensión de tales recipientes. En relación con las realizaciones de la invención que se describen en la presente, el recipiente, por sí mismo, no forma parte y por lo tanto no tiene por objeto limitar los aspectos más amplios de la presente invención. Los expertos en el arte también entenderán que los aspectos novedosos y no obvios de la invención están incorporados sólo en el cierre ejemplificativo descrito.

Una realización de un cierre de la presente invención tiene la forma de un cierre dispensador que se ilustra en la Figuras 1 - 17 y que en general se designa mediante el número de referencia 30. En la realización que se ilustra, el cierre dispensador 30 se provee como un artículo, componente o unidad que se fabrica separadamente a fin de ser instalado (por ejemplo, montado) de forma desmontable o no desmontable en un recipiente previamente fabricado 31 (Figuras 1 , 2 y 11 ) que tiene una boquilla o una abertura 32 hacia el interior del recipiente 33 (que se muestra en la Figura 11 ). Sin embargo, se puede apreciar que en algunas aplicaciones (que no se ilustran) puede ser deseable que el cierre 30 (o al menos una porción de base de cierre 30) se conforme como una parte o una extensión unitaria del recipiente en donde una tal parte o extensión unitaria define una estructura del extremo del recipiente por sí misma.

Típicamente, para el cierre 30 de la invención el producto va a ser un líquido fluyente. Sin embargo, en algunas aplicaciones el producto puede ser, por ejemplo, un material fluido tal como una crema, un producto alimenticio de tipo pasta o un producto no alimenticio que se puede verter o sacar por estrujamiento. De forma menos frecuente pero todavía posible, el producto también puede ser fragmentos de materia (por ejemplo, productos alimenticios tales como nueces, caramelos, galletitas saladas, galletitas dulces, etcétera o productos no alimenticios que incluye a diversas partículas, granulos, etcétera) que se pueden retirar manualmente de un recipiente o se pueden sacar o servir de un recipiente con una cuchara. El producto también puede ser un material fluido que se puede verter, como así también sacar o retirar, tal como café, azúcar u otro material molido, tales como polvos, lechadas, etcétera. Tales materiales se pueden vender, por ejemplo, como un producto alimenticio, un producto para el cuidado personal, un producto industrial, un producto doméstico u otros tipos de productos. Tales materiales pueden ser para uso externo o interno de seres humanos o de animales o para otros usos (por ejemplo, las actividades que involucran la medicina, la fabricación, el mantenimiento doméstico o comercial, la construcción, la agricultura, etcétera).

El recipiente 31 típicamente puede incluir un collarín u otra estructura apropiada que define a la boquilla o a la abertura 32 del recipiente y tiene una configuración de sección transversal con la que el cierre 30 está adaptado para acoplarse. La porción de cuerpo principal del recipiente 31 puede tener otra configuración de sección transversal que es diferente a la configuración de sección transversal del collarín o de la boquilla del recipiente. Por otra parte, el recipiente 31 puede tener una forma substancialmente uniforme a lo largo de toda su longitud o altura sin tener una porción de collarín de tamaño reducido o de sección transversal diferente.

El recipiente 31 puede ser o no ser un recipiente rígido 31 que tiene una pared o paredes substancialmente rígidas o flexibles que pueden ser sujetadas por el usuario. Sin embargo, las realizaciones del cierre 30 que se ilustran en las Figuras 1 - 30 son especialmente apropiadas para usar con un recipiente rígido 31 cuyo contenido (por ejemplo, el producto) es accesible a través de un cierre abierto cuando se vierte el contenido. En muchas aplicaciones se prefiere un tal recipiente rígido 31 pero puede no ser necesario o preferido en otras aplicaciones. Por ejemplo, en algunas aplicaciones puede ser deseable emplear un recipiente 31 que tiene una pared substancialmente flexible que puede ser estrujada o puede ser desviada lateralmente hacia dentro por el usuario para aumentar la presión interna dentro del recipiente 31 de modo de forzar el producto fuera del recipiente 31 y a través del cierre abierto 30. Típicamente, una tal pared flexible del recipiente tiene una resiliencia inherente suficiente como para que cuando se retiran las fuerzas de estrujamiento la pared del recipiente retorne a su forma normal no tensionada.

El cierre 30 incluye un cuerpo o una base 34 y una tapa 36 que está conectada al cuerpo o a la base 34 por medio de una estructura de conexión 40. En toda esta memoria descriptiva, los términos "cuerpo" y "base" se usan de forma intercambiable. El cuerpo o la base 34 incluye un faldón 46 que tiene un borde inferior 48 y una rosca hembra interna convencional 50 para que se acople a una rosca externa cooperante apropiada 51 (que se muestra con línea de guiones en la Figura 11 ) en el recipiente 31 de modo de asegurar la base 34 del cierre en el recipiente 31. Como alternativa, se puede usar un sistema de conexión de reborde de ajuste rápido (que no se ilustra). En otro diseño opcional (que no se ilustra), el cierre 30 puede incluir un collarín interno que se configura y tiene un tamaño de modo que se instala directamente y se sujeta en el recipiente 31. La base de cierre 34 también se puede sujetar de forma permanente en el recipiente 31 por medio de un enlace de inducción, una ligadura por ultrasonido, un pegamento o similares que dependen de los materiales empleados para el recipiente 32 y para la base de cierre 34.

En la realización ilustrada, la base de cierre 34, la tapa 36 y la estructura de conexión 40 se moldean como una estructura unitaria a partir de un material termoplástico apropiado tal como propileno o similar. Se pueden emplear otros materiales en su lugar. Se debe entender que la "condición abierta" que se observa para los cierres 30 que se muestran en la presente, ilustra a los cierres 30 en su "estado como moldeado" (el estado en que se encuentran los cierres 30 cuando se extraen del molde) que puede variar levemente con el uso como consecuencia de la disminución de la tensión del material termoplástico en uso, en particular, la disminución de la tensión de la estructura de conexión.

En otras realizaciones contempladas (que no se ilustran), el cierre 30 no necesita ser una estructura que está completamente separada del recipiente. Por el contrario, el recipiente 31 puede fabricarse con una estructura de extremo dispensadora que incorpora el recipiente 30 como una parte unitaria del recipiente 31. En una tal alternativa, el cierre ilustrado 30 se puede modificar para que la base de cierre 34 se conforme como una extensión del recipiente 31 por sí mismo y una tal porción de extensión define la base de cierre 34 que entonces se puede caracterizar como una característica estructural que funciona para (1 ) proporcionar la comunicación con el interior del contenido y (2) cooperar con la tapa 36.

En cualquiera de las alternativas anteriormente señaladas (es decir, ya sea un cierre separado 30 o un cierre que tiene una base de cierre que está moldeada como una extensión de un recipiente 31 ) el recipiente puede tener un extremo inferior que está inicialmente abierto y que está enfrentado al extremo en el cual se localiza el cierre 30 y un tal extremo inferior que está inicialmente abierto puede usarse para proporcionar el llenado del recipiente con el producto (después de invertir el recipiente). Después que el recipiente invertido se llena con el producto a través del extremo inferior abierto del recipiente, el extremo inferior abierto del recipiente se puede cerrar por un medio apropiado, tal como por medio de un cierre de extremo inferior separado que se puede sujetar en el extremo inferior del recipiente (por ejemplo, a través de un acoplamiento roscado apropiado, un acoplamiento de ajuste rápido, un acoplamiento adhesivo, un acoplamiento de unión térmica, etcétera). Como alternativa, un tal extremo inferior abierto del recipiente se puede cerrar por deformación (por ejemplo, con un proceso apropiado que aplica calor y fuerza si se fabrica la porción de extremo inferior del recipiente a partir de un material termoplástico o de otro material que puede adaptarse al uso de un tal proceso).

El interior de la base de cierre 34 también puede incluir unas características de sellado especiales o convencionales de modo de proveer un sellado estanco a filtraciones entre la base de cierre 34 y el recipiente 31. En la realización ilustrada y como mejor se observa en la Figura 11 , el cuerpo de cierre 34 incluye una tal característica de sellado mejorada en la forma de un sellado anular 52 que se acopla a una superficie superior del recipiente que rodea la abertura del recipiente donde el sellado ilustrado 52 comúnmente se referencia como un sellado de tipo "gancho de cangrejo". Se debe apreciar que se puede emplear cualquier otro tipo apropiado de característica de sellado dependiendo de los requerimientos de cada aplicación particular.

Como se observa mejor en las Figuras 7 - 11, la tapa 36 tiene una porción de cubierta superior 54 que está rodeada por una pared periférica o un reborde 56. La porción de cubierta superior 54 y el reborde 56 están unidos a la base 34 por medio de la estructura de conexión 40. En este aspecto, la estructura de conexión 40 puede tener cualquier diseño convencional apropiado conocido en el arte de los cierres o puede tener cualquier diseño especial apropiado. La estructura de conexión particular 40 en las realizaciones ilustradas del cierre 30 consiste en un tipo de estructura articulada del tipo acción rápida convencional 40. La estructura articulada 40 puede estar convenientemente moldeada a partir de un material termoplástico apropiado de modo de incluir (1) dos elementos o membranas divergentes separadas 58 que están definidas entre unas bisagras de lámina superior e inferior 59 de manera tal que los elementos 58 conectan el reborde de tapa 56 con el faldón de base 46 y (2) una bisagra de lámina central 60 que conecta el reborde de tapa 56 al faldón de base 46.

La estructura articulada de acción rápida 40 que se describió anteriormente permite que la tapa 36 se desplace entre las posiciones abierta y cerrada porque los elementos 58 y 60 se desplazan a través de una posición de punto muerto en la que cada elemento 58 y 60 está deformado al máximo. En cualquiera de los lados de la posición de punto muerto la deformación de los elementos 58 está al menos parcialmente reducida y entonces se impulsa a la tapa 36 a una posición estable en el extremo de su rango de recorrido en ese lado de la posición de punto muerto. Así, cuando la tapa 36 está en la posición cerrada (Figuras 1 - 6 y 1) se mantiene a sí misma en la posición cerrada. Por otra parte, cuando la tapa 36 está abierta (Figuras 7 - 10 y 12), se automantiene en esa posición para dispensar el contenido sin que uno tenga que usar los dedos para mantener a la tapa 36 hacia un lado.

Aún cuando se prefiere una articulación de acción rápida, no es necesario que la estructura de conexión 40 sea una articulación de acción rápida dependiendo de los requerimientos particulares de cada aplicación. Más bien, en lugar de lo anterior puede ser algún otro tipo de estructura de conexión tal como una articulación simple que carece de una acción rápida, una simple tira o una correa, etcétera.

La base 34 tiene una pared de plataforma 62 que está superpuesta a la abertura 32, un pico vertedor 64 que se extiende a lo largo de un eje longitudinal 66 desde la pared de plataforma 62 hasta un borde vertedor 68 por encima de la pared de plataforma 62, un puerto dispensador 70 que se extiende a través de la pared de plataforma 62 y finaliza en una localización dentro del pico vertedor 64 por debajo del borde vertedor 68 para dirigir el producto desde la abertura del recipiente al pico vertedor 64 y un puerto de ventilación 74 que está espaciado lateralmente desde el puerto dispensador 70 y se extiende desde un primer orificio 76 en la pared de plataforma 62 hasta un segundo orificio 78 que está localizado dentro del pico vertedor 64 por debajo del borde vertedor 68. Como se muestra mediante la flecha A en la Figura 1 1 , el segundo orificio 78 está orientado de modo de dirigir cualquier producto que sale del segundo orificio 78 a lo largo de un vector de flujo que no es paralelo al eje longitudinal 66.

Con referencia a las Figuras 7, 8, 10, 12, 13 y 15 - 17 en la primera realización ilustrada, el puerto dispensador 70 incluye una superficie cilindrica 80 que se extiende por encima de la pared de plataforma 62 que es paralela al eje 66, donde la superficie cilindrica 80 tiene una altura H por encima de la pared de plataforma 62 que es mayor en magnitud que el diámetro D de la superficie cilindrica 80. Para la segunda realización del cierre 30 que se muestra en las Figuras 18 - 25, la superficie cilindrica 80 tiene una altura H por encima de la pared de plataforma 62 que es menor que el diámetro D de la superficie cilindrica 80. Para la tercera realización del cierre 30 que se muestra en las Figuras 27 - 30, se elimina la superficie cilindrica 80 y el puerto dispensador está definido por un orificio 82 en la pared de plataforma 62, donde el orificio 82 de la tercera realización finaliza en la pared de plataforma 62 dentro del pico vertedor 64. Se debe entender que mientras las realizaciones preferidas muestran a la superficie 80 y al orificio 82 teniendo secciones transversales circulares, en algunas aplicaciones puede ser deseable, para cada uno o para ambos, que la superficie 80 y el orificio 82 tengan secciones transversales no circulares, tal como, por ejemplo, donde una o la otra o ambas de las características tienen potencialmente una forma de sección transversal oval o triangular o elíptica o poligonal o cualquier otra forma apropiada.

Con referencia a las Figuras 7, 8, 10 - 13 y 15 - 17 de la primera realización, las Figuras 18 - 24 de la segunda realización y las Figuras 26 - 30 de la tercera realización, el puerto de ventilación 74 incluye una pared de orificio 84 que se extiende por encima de la pared de plataforma 62 dentro del pico vertedor 64. El segundo orificio 78 se conforma en la pared de orificio 84 y atraviesa la misma. El puerto de ventilación 74 incluye además una superficie semicilíndrica 86 que se extiende por encima de la pared de plataforma 62 hasta una superficie superior 88 que se extiende desde la superficie semicilíndrica 86 hasta la pared de orificio 84 para definir un recorrido de flujo cerrado entre los primero y segundo orificios 76 y 78.

Como mejor se observa en las Figuras 7, 8, 18 y 26, el pico vertedor 64 está definido por una pared de pico 90 que se extiende por encima de la plataforma hasta un borde periférico 92 que incluye un borde vertedor 68. Como mejor se observa en las Figuras 8, 10, 11 , 12, 15 y 16 de la primera realización y en las Figuras 18 - 21 de la segunda realización, la superficie cilindrica 80 de las primera y segunda realizaciones está definida por una porción de la pared de pico 90 en combinación con una pared semicilíndrica 93 que se extiende por encima de la pared de plataforma 62 y se combina con la pared de pico 90 dentro del pico vertedor 64. Como mejor se observa en las Figuras 8, 10, 11 , 12, 18 - 21 y 26 -29, la superficie semicilíndrica 86 está definida por una pared semicilíndrica 94 que se extiende por encima de la pared de plataforma 62 y se combina con la pared de pico 90 y la superficie superior 88 está definida por una pared en ángulo 96 que se extiende desde la pared semicilíndrica 94 hasta el borde periférico 92 de la pared de pico 90. Se debe apreciar que mientras las realizaciones preferidas muestran a la superficie 86 y a la pared 94 como semicilíndricas, en algunas aplicaciones puede ser deseable que se usen otras geometrías. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 10A, la superficie 86 y la pared 94 puede estar aplanadas. Como mejor se observa en las Figuras 8, 18 y 26, las paredes de reborde 98 se extienden desde el faldón 46 hacia las paredes 90 y 94 y se combinan con las mismas.

Ventajosamente, las geometrías/configuraciones ilustradas del pico vertedor 64, del puerto dispensador 70 y del puerto de ventilación 74 permiten que el cierre 30 se conforme por medio de herramientas de moldeado enfrentadas de tiro recto. En este aspecto se debe apreciar que muchas de las características del cierre 30 con preferencia se ahúsan levemente de modo de proveer un ángulo de desmoldeo que facilite el retiro de las herramientas de moldeado. Estas características incluyen, por ejemplo, a la superficie cilindrica 80, la pared de orificio 84, la superficie semicilíndrica 86, la pared semicilíndrica 93 y la pared semicilíndrica 94. Por consiguiente, se debe entender que las superficies que se describieron previamente como cilindricas y/o semicilíndricas son en realidad sustancialmente cilindricas o sustancialmente semicilíndricas en vista del ángulo de desmoldeo y, tal como se usan en la presente, los términos cilíndrico/a y semicilíndrico/a incluyen geometrías que incorporan un ángulo de desmoldeo como se muestra en las figuras.

Preferentemente, como mejor se observa en las Figuras 8, 11 , 12, 18, 20, 21 , 26, 28 y 29 se provee un puntal sellador 100 en la tapa 36 que tiene un tamaño y una forma que permite acoplar una superficie interna 102 del borde periférico 92 de modo de sellar el pico vertedor 64 con el puntal 100 que preferentemente tiene un borde biselado 104 a fin de ayudar en el acoplamiento del puntal 100 con la superficie 102. Aún cuando se prefiere el puntal 100, se debe entender que puede ser deseable otra configuración de sellado apropiada, muchas de las cuales son conocidas, dependiendo de los requerimientos de cualquier aplicación particular.

El cierre 30 de las realizaciones ilustradas también incluye un reborde de traba 106 en la pared de pico 90 y un reborde de traba cooperante 108 en la tapa 36 que se acoplan a fin de resistir más el movimiento de la tapa 36 desde la posición cerrada. En este aspecto la tapa 36 incluye además una superficie 110 que se levanta con el dedo o con el pulgar y que puede ser empujada por un usuario de modo de desacoplar los rebordes 106 y 108 y desplazar la tapa 36 desde la posición cerrada.

Se debe apreciar que la localización del segundo orificio 78 dentro del pico vertedor 64 permite que cualquier "borbotón" del producto del puerto de ventilación 74 se combine con el flujo deseado del producto desde el puerto dispensador 70. Además se debe apreciar que el espaciamiento lateral del puerto de ventilación 74 del puerto dispensador 70 en los lados enfrentados de la abertura 32 crea una separación que permite el pasaje de aire a través del puerto de ventilación 74 sin interrumpir el flujo deseado del producto desde el puerto dispensador 70. Además, se debe apreciar que la orientación del segundo orificio 78 dirige cualquier "borbotón" u "ondulación" del producto del puerto de ventilación 74 directamente hacia el puerto dispensador 70 de modo que se combina con el flujo deseado del mismo. También se debe apreciar que la localización de ambos puertos 70 y 74 dentro del pico vertedor 64 por debajo del borde 92 permite un único sellado, tal como el puntal sellador 100, de modo de acoplar el pico vertedor 64 e impedir las fugas del producto desde el cierre 30 a través de los puertos 70 y 74.

A partir de la descripción detallada precedente de la invención y de las ilustraciones de la misma será evidente que se pueden efectuar numerosas variaciones y modificaciones sin apartarse del verdadero espíritu y alcance de los conceptos y principios novedosos de esta invención.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Un cierre (30) para una abertura (32) de un recipiente (31 ) que tiene un interior de recipiente (33) donde se almacena un producto, CARACTERIZADO PORQUE el cierre (30) comprende: una base (34) que está, ya sea (A) separada de dicho recipiente (31 ) para ser sujetada a dicho recipiente (31 ) o, (B) una estructura que se conforma como una porción unitaria de dicho recipiente (31 ), donde la base (34) tiene una pared de plataforma (62) que está superpuesta a la abertura (32), un pico vertedor (64) que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (66) desde la pared de plataforma (62) hasta un borde vertedor (68) por encima de la pared de plataforma (62), un puerto dispensador (70) que se extiende a través de la pared de plataforma (62) y finaliza en una localización dentro del pico vertedor (64) por debajo del borde vertedor (68) para dirigir el producto desde la abertura (32) al pico vertedor (64) y un puerto de ventilación (74) que está espaciado lateralmente desde el puerto dispensador (70) y se extiende desde un primer orificio (76) en la pared de plataforma (62) hasta un segundo orificio (78) que está orientado para dirigir cualquier producto que sale del segundo orificio (78) a lo largo de un vector de flujo que no es paralelo al eje longitudinal (66).

2. El cierre (30) de la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE el puerto dispensador (70) está definido por un orificio (82) en la pared de plataforma (62).

3. El cierre (30) de la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE el orificio (82) finaliza en la pared de plataforma (62) dentro del pico vertedor (64).

4. El cierre (30) de la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE el puerto dispensador (70) se extiende paralelo al eje longitudinal (66).

5. El cierre (30) de la reivindicación 4, CARACTERIZADO PORQUE el puerto dispensador (70) comprende una superficie (80) que se extiende por encima de la pared de plataforma (62), donde la superficie en cualquier punto a lo largo de su altura tiene una sección transversal circular.

6. El cierre (30) de la reivindicación 5, CARACTERIZADO PORQUE la superficie (80) tiene una altura H por encima de la pared de plataforma (62) que es menor que un diámetro D de la sección transversal circular más pequeña a lo largo de la altura H.

7. El cierre (30) de la reivindicación 5, CARACTERIZADO PORQUE la superficie (80) tiene una altura H por encima de la pared de plataforma (62) que es mayor que un diámetro D de la sección transversal circular más pequeña a lo largo de la altura H.

8. El cierre (30) de la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE el puerto de ventilación (74) comprende una pared de orificio (84) que se extiende por encima de la pared de plataforma (62) dentro del pico vertedor (64) y el segundo orificio (78) pasa a través de la pared de orificio (84).

9. El cierre (30) de la reivindicación 8, CARACTERIZADO PORQUE el puerto de ventilación (74) comprende además una superficie (86) que se extiende por encima de la pared de plataforma (62) y una superficie superior (88) que se extiende desde la superficie (86) hacia la pared de orificio (84) para definir un recorrido de flujo cerrado entre los primero y segundo orificios (76, 78).

10. El cierre (30) de la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE además comprende una tapa (36) que está conectada a la base (34) para desplazarse entre una posición cerrada que ocluye el pico vertedor (64) y una posición abierta que está separada del pico vertedor (64).

11. El cierre (30) de la reivindicación 10, CARACTERIZADO PORQUE el pico vertedor (64) está definido por una pared de pico (90) que se extiende por encima de la pared de plataforma (62) y finaliza en un borde periférico (92) que incluye un borde vertedor (68) y la tapa (36) incluye un puntal sellador (100) que tiene un tamaño que le permite acoplarse a una superficie interna (102) del borde periférico (92).

12. El cierre (30) de la reivindicación 10, CARACTERIZADO PORQUE la tapa (36) está conectada a la base (34) por medio de una articulación (40) de tipo acción rápida que resiste el movimiento de la tapa (36) desde la posición abierta.

13. El cierre (30) de la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE las geometrías del pico vertedor (64), del puerto dispensador (70) y del puerto de ventilación (74) están dispuestas de modo de permitir que el cierre (30) se conforme por medio de herramientas de moldeado enfrentadas de tiro recto.

14. El cierre (30) de la reivindicación 1 , CARACTERIZADO PORQUE la base (30) comprende además un faldón periférico (46) que se extiende por debajo de la pared de plataforma (62) desde una periferia de la pared de plataforma (62). RESUMEN Un cierre (30) para una abertura (32) de un recipiente (31 ) que tiene un interior de recipiente (33) donde se almacena un producto. El cierre (30) incluye una base (34) tiene una pared de plataforma (62) que está superpuesta a la abertura (32), un pico vertedor (64) que se extiende a lo largo de un eje longitudinal (66) desde la pared de plataforma (62) hasta un borde vertedor (68) por encima de la pared de plataforma (62), un puerto dispensador (70) que se extiende a través de la pared de plataforma (62) y finaliza en una localización dentro del pico vertedor (64) por debajo del borde vertedor (68) para dirigir el producto desde la abertura (32) al pico vertedor (64) y un puerto de ventilación (74) que está espaciado lateralmente desde el puerto dispensador (70) y se extiende desde un primer orificio (76) en la pared de plataforma (62) hasta un segundo orificio (78) que está localizado para dirigir cualquier producto que sale del segundo orificio (78) a lo largo de un vector de flujo que no es paralelo al eje longitudinal (66).