CN114162653A - 适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置，设置有调节辊、齿轮、齿条和竖向导向槽；调节辊两端装有齿轮，端部插入竖向导向槽内；齿条竖向设置，与齿轮相互啮合，以调节辊轴向中心面对称设置；竖向导向槽对调节辊升降起导向作用；齿轮、齿条则能够保证调节辊能够准确同步升降；打印工位持续打印；裁切、制筒、卷幅工位则是断续流转条幅布，且流转条幅布的最大速度大于打印工位的流转速度；裁切、制筒、卷幅工位的条幅布流转速度大于打印工位时，调节辊上升；裁切、制筒、卷幅工位的条幅布流转静止时，调节辊下降；始终保证打印工位条幅布处于有张力状态，能够正常工作；调节打印工位与裁切、制筒、卷幅工位的动静差别，适配条幅线速度变化。
Description
技术领域
本发明涉及条幅生产设备的技术领域，特别是涉及一种适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置。
背景技术
现实生活中最常见的条幅就是拉在高处或者张贴在墙上，起到广告和宣传的作用的广告条幅。一般的广告条幅为红色的印料布单面上印上一种白色或者黄色的字或者图案，相当醒目，极易取得人们的关注；一般情况下，条幅两边会有缝合成的圆筒形制筒，用以穿过木棍进行固定；现有的条幅生产过程，是使用专门的条幅机上使用条幅布和色带，使色带印在条幅布上，形成文字或图案；条幅打印完成；然后把打印好的条幅布转运到裁切机、制筒机上进行加工；把整块打印好的条幅布，按照每条条幅的幅长进行裁切，再在单条条幅的两端端部折叠后使用缝纫机缝制，形成圆筒形制筒；最后把制筒完毕的单条条幅转运到卷幅机处，卷成卷状，便于收纳和搬运；现有技术并没有提出一种集上述工序于一体或实现上述工序流水线作业的技术方案；究其原因在于条幅打印是需要不间断地打印，条幅布必须不断运动；而裁切、缝合则是则需要条幅布被准确定位，条幅布必须处于静止状态；现有技术当中，并没有适配条幅打印与裁切、缝合、卷幅，这前后一动一静两种条幅线速度变化的装置，以实现打印、裁切、缝合、卷幅急于一体或流水线作业，提高生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置。
本发明的技术方案是：一种适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置，设置在条幅打印工位与条幅制筒或条幅裁切工位之间，其特征在于，垂直于条幅流转方向，包括调节辊、齿轮、齿条和竖向导向槽；
调节辊两端对称设有相互啮合的齿轮、齿条；齿轮与调节辊固接，齿条靠向条幅打印工位竖向设置，与竖向导向槽固接；调节辊端部与竖向导向槽形成配合。
优选的，齿轮通过紧钉、键槽结构固定在调节辊两端。
优选的，调节辊端部设有滚动轴承；滚动轴承的外圈圆周面与竖向导向槽配合。
优选的，竖向导向槽截面为U形，两边连接有限位板；齿条通过螺钉紧固于竖向导向槽一边的限位板上。
优选的，限位板与齿轮端面之间设有卡板；卡板隔开卡板上设有缺口；缺口的三条实边通过螺栓紧固于竖向导向槽两边的限位板上。
优选的，竖向导向槽内高低两端设有埋入式接近开关。
本发明的有益效果是：本发明的适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置，设置有调节辊、齿轮、齿条和竖向导向槽；调节辊两端装有齿轮，端部插入竖向导向槽内；齿条竖向设置，与齿轮相互啮合，以调节辊轴向中心面对称设置；竖向导向槽对调节辊升降起导向作用；齿轮、齿条则能够保证调节辊能够准确同步升降；打印工位持续打印；裁切、制筒、卷幅工位则是断续流转条幅布，且流转条幅布的最大速度大于打印工位的流转速度；裁切、制筒、卷幅工位的条幅布流转速度大于打印工位时，调节辊上升；裁切、制筒、卷幅工位的条幅布流转静止时，调节辊下降；始终保证打印工位条幅布处于有张力状态，能够正常工作；调节打印工位与裁切、制筒、卷幅工位的动静差别，适配条幅线速度变化。
附图说明
图1是本发明适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置的结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是图2的B-B剖视图；
图5是图2的C-C剖视图；
图中：1.调节辊、11. 滚动轴承、2.齿轮、21. 紧钉、22.键槽结构、3.齿条、4.竖向导向槽、41. 限位板、42. 卡板、421. 缺口、43. 埋入式接近开关。
具体实施方式
实施例：参见图1-5，一种适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置，设置在条幅打印工位与条幅制筒或条幅裁切工位之间，垂直于条幅流转方向，包括调节辊、齿轮、齿条和竖向导向槽；
调节辊两端对称设有相互啮合的齿轮、齿条；齿轮与调节辊固接，齿条靠向条幅打印工位竖向设置，与竖向导向槽固接；调节辊端部与竖向导向槽形成配合；条幅布于调节辊下方与调节辊贴合；对称设置的齿轮、齿条能够保证调节辊能够同步沿齿条方向移动；而竖向导向槽限制了调节辊水平移动和水平旋转的自由度，只能竖向移动；当条幅布从调节辊下方向条幅制筒或条幅裁切工位流转时，调节辊上升的高度会因为齿轮、齿条的配合转化成一定程度的旋转；旋转方向与条幅布流转的线速度同向；此时，条幅布与调节辊之间不是滑动摩擦，而是滚动摩擦，摩擦力小，条幅布的磨损也少。
齿轮通过紧钉、键槽结构固定在调节辊两端。
调节辊端部设有滚动轴承；滚动轴承的外圈圆周面与竖向导向槽配合，化滑动摩擦为滚动摩擦，减少调节辊升降过程中所受到的阻力；同时，竖向导向槽能够通过限制滚动轴承对调节辊进行限位，使齿轮齿条始终保持啮合状态。
竖向导向槽截面为U形，两边连接有限位板；齿条通过螺钉紧固于竖向导向槽一边的限位板上。
限位板与齿轮端面之间设有卡板，用以隔开齿轮和滚动轴承；卡板上设有缺口；缺口的三条实边通过螺栓紧固于竖向导向槽两边的限位板上。
竖向导向槽内高低两端设有埋入式接近开关，对调节辊的升降高度进行监控，以控制条幅打印工位和下道工位；一旦调节辊上升触碰到埋入式接近开关，说明下道工位的工作完成量严重地超过条幅打印工位的工作完成量，需要停机等待条幅打印工位；一旦调节辊下降触碰到埋入式接近开关，说明条幅打印工位的工作完成量严重地超过下道工位的工作完成量，需要撤去打印头，再停止条幅布的转运等待下道工位完成差额工作量。
本发明的工作原理：本发明的调节辊在下道工位（制筒或裁切）与打印工位等速流转条幅布时，稳定于竖向导向槽的中部位置，此时下道工序并不处于工作工步；当下道工位（制筒或裁切）进入到工作工步时，下道工位的条幅布运转戛然而止（制筒工位需要把条幅布端部折叠，再在折叠部分缝线；裁切工位需要条幅布绷紧，以供裁切；无论是折叠部分缝线还是条幅布的裁切，均需要条幅布处于静止状态），而打印工位正常运转条幅布；此时调节辊因为打印工位运转而来的条幅布不断下降，打印工位的条幅布保持有张力状态，能够正常工作；当下道工序的条幅布流转速度大于打印工位的条幅布流转速度（制筒工位的条幅布端部折叠或者因为最后的卷幅工位卷幅），调节辊会被下道工位带动提升，甚至超过原来的高度。
调节辊的升降过程：
调节辊上升，下道工位拉动调节辊，使调节辊两侧的条幅布长度不断缩短，调节辊被条幅布兜起向上移动；而竖向导向槽与轴承配合为调节辊提供竖向移动的导向以外还使调节辊上的齿轮、齿条始终处于啮合状态；因此，调节辊上升的过程还伴随着齿轮带动调节辊进行转动；
调节辊下降，下道工位暂停条幅布的运转，而打印工位持续运转条幅布，调节辊两侧的条幅布长度不断增长，调节辊因为自身重力压着条幅布向下移动；竖向导向槽与轴承提供调节辊竖向导向，并保证齿轮、齿条相互啮合；调节辊下降同样伴有转动动作。
Claims (6)
1.一种适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置，设置在条幅打印工位与条幅制筒或条幅裁切工位之间，其特征在于，垂直于条幅流转方向，包括调节辊、齿轮、齿条和竖向导向槽；
调节辊两端对称设有相互啮合的齿轮、齿条；齿轮与调节辊固接，齿条靠向条幅打印工位竖向设置，与竖向导向槽固接；调节辊端部与竖向导向槽形成配合。
2.根据权利要求1所述的适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置，其特征在于：齿轮通过紧钉、键槽结构固定在调节辊两端。
3.根据权利要求1所述的适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置，其特征在于：调节辊端部设有滚动轴承；滚动轴承的外圈圆周面与竖向导向槽配合。
4.根据权利要求1-3任择其一所述的适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置，其特征在于：竖向导向槽截面为U形，两边连接有限位板；齿条通过螺钉紧固于竖向导向槽一边的限位板上。
5.根据权利要求4所述的适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置，其特征在于：限位板与齿轮端面之间设有卡板；卡板隔开卡板上设有缺口；缺口的三条实边通过螺栓紧固于竖向导向槽两边的限位板上。
6.根据权利要求1所述的适配于条幅线速度变化的重力式条幅张紧装置，其特征在于：竖向导向槽内高低两端设有埋入式接近开关。
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