CN219408524U - 一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，包括换卷臂、伸缩臂、活动叉和气涨轴，本实用新型通过在换卷臂侧壁设置伸缩臂，换卷臂顶部设置活动叉，换卷臂与活动叉之间形成U型夹槽，伸缩臂与换卷臂侧壁设置的气缸连接，气涨轴一端部伸入U型夹槽内部，通过启动气缸拉动伸缩臂向下移动，利用伸缩臂底部开设的压槽将气涨轴压紧在换卷臂与活动叉之间，有效保证每次换卷时装好纸管的气涨轴落入到换卷臂内平稳紧固，避免了换卷时薄膜与气涨轴上的纸管粘贴不平整，消除了收卷过程中薄膜端面不平整及膜卷内在张力不稳定的现象，保证了收卷工作的稳定性，以及膜卷的整体美观性。

Description

一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及塑料吹膜机械技术领域，具体为一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构。

背景技术

吹膜机械中一种收卷设备的气涨轴换卷主要采用一对轴线相互平行且高度完全一直的大胶辊和装有卷膜用纸管的气涨轴，在传动装置的带动下进行工作。利用带有动力的大胶辊与装有纸管的气涨轴摩擦的原理，驱动装有纸管的气涨轴与大胶辊作速度相同的运动，成形薄膜在大胶辊与装有纸管的气涨轴同速的相对旋转运动的作用下达到薄膜的收卷目的。

当装有纸管的气涨轴在带有动力的大胶辊的同速摩擦旋转下，达到了设定的米数后必须得换上一根空的装好纸管的气涨轴，从而进行新的一轮收卷工作。由于每次换卷过程在新一轮的收卷工作时装好纸管的气涨轴落入换卷臂中跳动，从而使得换卷衔接时新一轮的收卷成形的薄膜卷入到气涨轴的纸管上时两边串动，造成收卷机在工作过程中薄膜打底不理想导致收卷薄膜端面平整性及膜卷内在张力不稳定，导致膜卷内部打底部分的薄膜在后续彩印复合工序中不能使用而造成很大的浪费，造成膜卷的废品率比较高。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，在吹膜机的收卷过程中可以有效防止每次换卷过程在新一轮的收卷工作时装好纸管的气涨轴落入换卷臂中跳动，有效的提高了收卷机工作时薄膜端面平整性稳定。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，其包括：

换卷臂，所述换卷臂侧壁可转动的连接有大胶辊，所述换卷臂外壁安装有气缸，所述换卷臂另一侧壁安装有压板，所述压板侧壁与所述换卷臂侧壁之间连接有销轴；

伸缩臂，位于所述换卷臂侧壁和所述压板侧壁之间并与所述气缸接头端连接，所述伸缩臂底部开设有压槽，所述伸缩臂侧壁开设有第一导向槽，所述销轴位于所述第一导向槽内部；

活动叉，位于所述换卷臂顶部，所述活动叉侧壁安装有连接板，所述连接板与所述换卷臂顶部连接，所述活动叉与所述换卷臂之间形成U型夹槽；

气涨轴，所述气涨轴一端部设置有滑轮，所述滑轮伸入所述活动叉与所述换卷臂之间并位于所述压槽下方。

作为本实用新型所述的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构的一种优选方案，其中，所述伸缩臂侧壁安装有连接块，所述连接块底端安装有第一弹簧，所述第一弹簧底端连接至所述换卷臂顶部。

作为本实用新型所述的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构的一种优选方案，其中，所述活动叉侧壁开设有滑槽，所述滑轮位于所述滑槽内部。

作为本实用新型所述的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构的一种优选方案，其中，所述伸缩臂侧壁安装有L型板，所述L型板横向板底部安装有固定杆，所述固定杆底部安装有活塞。

作为本实用新型所述的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构的一种优选方案，其中，还包括夹块，所述夹块形状与所述压槽契合，所述夹块顶部安装有第二弹簧，所述第二弹簧顶部与所述L型板横向板连接，所述夹块顶部还安装有固定筒，所述固定筒外圈底部位置开设有多个气孔，所述固定杆和所述活塞伸入所述固定筒内部。

作为本实用新型所述的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构的一种优选方案，其中，所述L型板竖向板侧壁开设有第二导向槽，所述夹块顶部安装有竖板，所述竖板侧壁安装有导向块，所述导向块伸入所述第二导向槽内部。

与现有技术相比：在收卷机的换卷工作过程中可以有效保证每次换卷时装好纸管的气涨轴落入到换卷臂内平稳紧固，避免了换卷时薄膜与气涨轴上的纸管粘贴不平整，消除了收卷过程中膜卷内在张力不稳定及端面不平整的现象，保证了收卷工作的稳定性，提高薄膜的收卷质量以及膜卷的整体美观性，降低了薄膜废品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构整体结构图；

图2为本实用新型一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构侧视结构图；

图3为本实用新型一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构伸缩臂另一侧壁结构图；

图4为本实用新型一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构夹块结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，在吹膜机的收卷过程中可以有效防止每次换卷过程在新一轮的收卷工作时装好纸管的气涨轴落入换卷臂中跳动，有效的提高了收卷机工作时薄膜端面平整性稳定。

图1-2示出的是本实用新型一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构第一种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构包括换卷臂100、伸缩臂200、活动叉300和气涨轴400。

换卷臂100侧壁可转动的连接有大胶辊110，换卷臂100外壁安装有气缸120，换卷臂100另一侧壁安装有压板130，压板130侧壁与换卷臂100侧壁之间连接有销轴140，销轴140内部穿有两件轴承，随着伸缩臂200在换卷臂100与压板130之间上下滑动，销轴140在第一导向槽220内部上下滑动，对伸缩臂200进行导向。

伸缩臂200位于换卷臂100侧壁和压板130侧壁之间并与气缸120接头端连接，伸缩臂200底部开设有压槽210，伸缩臂200侧壁开设有第一导向槽220，销轴140位于第一导向槽220内部，伸缩臂200侧壁安装有连接块230，连接块230底端安装有第一弹簧240，第一弹簧240底端连接至换卷臂100顶部，当对气涨轴400进行换卷时，启动外部控制器控制气缸120向下收缩，气缸120接头端拉动伸缩臂200在换卷臂100与压板130之间向下滑动，压槽210顶部抵接至气涨轴400一端部滑轮表面，配合换卷臂100与活动叉300对气涨轴400一端部进行扣压，防止气涨轴400一端部在换卷臂100与活动叉300之间径向跳动。

活动叉300位于换卷臂100顶部，活动叉300侧壁安装有连接板310，连接板310与换卷臂100顶部连接，活动叉300与换卷臂100之间形成U型夹槽，活动叉300侧壁开设有滑槽320，滑轮位于滑槽320内部，滑槽320内壁贴附有橡胶层，能够有效防止气涨轴400的轴向运动。

气涨轴400一端部设置有滑轮，滑轮伸入活动叉300与换卷臂100之间并位于压槽210下方。

结合图1-图2，本实施方式的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，通过将气涨轴400一端部插入换卷臂100与活动叉300所形成的U型夹槽内部，并位于压槽210内部，当气涨轴400进行换卷时，通过外部控制器启动气缸120带动伸缩臂200向下滑动，压槽210向下抵接至气涨轴400一端部滑轮表面，将滑轮扣压在换卷臂100与活动叉300形成的U型夹槽内部，防止在换卷时气涨轴400径向跳动，有效保证了每次气涨轴400换卷衔接时薄膜与装在气涨轴400上的纸管粘连贴服无褶皱，气涨轴400卷膜的整个过程膜卷的端面平整。最主要的是有效的减少了卷膜过程中的次品和废品率，提高了工作效率的同时更好的提高了经济效益。

图1-4示出的是本实用新型一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构第二种实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，与上述实施方式不同的是，本实施方式的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构还包括夹块500。

伸缩臂200侧壁安装有L型板250，L型板250横向板底部安装有固定杆270，固定杆270底部安装有活塞280。

夹块500形状与压槽210契合，夹块500顶部安装有第二弹簧510，第二弹簧510顶部与L型板250横向板连接，夹块500顶部还安装有固定筒520，固定筒520外圈底部位置开设有多个气孔530，固定杆270和活塞280伸入固定筒520内部，L型板250竖向板侧壁开设有第二导向槽260，夹块500顶部安装有竖板540，竖板540侧壁安装有导向块550，导向块550伸入第二导向槽260内部，当夹块500向上移动时，带动固定筒520向上移动，相对的活塞280在固定筒520内部向下移动，推动固定筒520内部空气从气孔530内部排出，利用气压对夹块500靠近L型板250的力进行缓冲，同时随着夹块500滑动，竖板540在L型板250竖向板侧壁滑动，导向块550在第二导向槽260内部滑动，对夹块500进行导向。

结合图1-图4，本实施方式的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，在气缸120拉动伸缩臂200向下移动时，夹块500首先接触气涨轴400一端部滑轮，并推动夹块500带动固定筒520向L型板250方向移动，夹块500向上移动挤压第二弹簧510,随着固定筒520向上移动，活塞280相对在固定筒520内部向下滑动，挤压固定筒520内部空气从气孔530排出，空气通过气孔530时产生摩擦力，利用气压配合第二弹簧510对夹块500向上的力进行缓冲，有效防止伸缩臂200扣压过程中直接与气涨轴400接触导致气涨轴400损坏，同时伸缩臂200固定后第二弹簧510回弹推动夹块500向下抵接至气涨轴400一端部滑轮，使对气涨轴400的固定更加牢固稳定。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，其特征在于，包括：

换卷臂(100)，所述换卷臂(100)侧壁可转动的连接有大胶辊(110)，所述换卷臂(100)外壁安装有气缸(120)，所述换卷臂(100)另一侧壁安装有压板(130)，所述压板(130)侧壁与所述换卷臂(100)侧壁之间连接有销轴(140)；

伸缩臂(200)，位于所述换卷臂(100)侧壁和所述压板(130)侧壁之间并与所述气缸(120)接头端连接，所述伸缩臂(200)底部开设有压槽(210)，所述伸缩臂(200)侧壁开设有第一导向槽(220)，所述销轴(140)位于所述第一导向槽(220)内部；

活动叉(300)，位于所述换卷臂(100)顶部，所述活动叉(300)侧壁安装有连接板(310)，所述连接板(310)与所述换卷臂(100)顶部连接，所述活动叉(300)与所述换卷臂(100)之间形成U型夹槽；

气涨轴(400)，所述气涨轴(400)一端部设置有滑轮，所述滑轮伸入所述活动叉(300)与所述换卷臂(100)之间并位于所述压槽(210)下方。

2.根据权利要求1所述的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，其特征在于，所述伸缩臂(200)侧壁安装有连接块(230)，所述连接块(230)底端安装有第一弹簧(240)，所述第一弹簧(240)底端连接至所述换卷臂(100)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，其特征在于，所述活动叉(300)侧壁开设有滑槽(320)，所述滑轮位于所述滑槽(320)内部。

4.根据权利要求1所述的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，其特征在于，所述伸缩臂(200)侧壁安装有L型板(250)，所述L型板(250)横向板底部安装有固定杆(270)，所述固定杆(270)底部安装有活塞(280)。

5.根据权利要求4所述的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，其特征在于，还包括夹块(500)，所述夹块(500)形状与所述压槽(210)契合，所述夹块(500)顶部安装有第二弹簧(510)，所述第二弹簧(510)顶部与所述L型板(250)横向板连接，所述夹块(500)顶部还安装有固定筒(520)，所述固定筒(520)外圈底部位置开设有多个气孔(530)，所述固定杆(270)和所述活塞(280)伸入所述固定筒(520)内部。

6.根据权利要求5所述的一种收卷机的气涨轴换卷夹紧机构，其特征在于，所述L型板(250)竖向板侧壁开设有第二导向槽(260)，所述夹块(500)顶部安装有竖板(540)，所述竖板(540)侧壁安装有导向块(550)，所述导向块(550)伸入所述第二导向槽(260)内部。