CN217708167U - 气胀轴自动卸卷运卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气胀轴自动卸卷运卷装置，包括底座，底座上设有：卡位组件，用于卡接固定气胀轴；顶杆组件，用于气胀轴放气；驱动组件，用于推动布卷，使布卷与气胀轴脱离；卸料组件，推动布卷，使布卷脱离底座。布卷经过分切后翻转进入底座；随后先启动卡位组件，固定气胀轴；然后启动顶杆组件，将气胀轴中的气放出；再启动驱动组件，推动布卷，使分切后的布卷依次脱离气胀轴；最后启动卸料组件，使布卷脱离底座，进入下一工序；本实用新型自动将气胀轴与布卷脱离，取代了传统的人工操作，不仅省时，而且效率高。

Description

气胀轴自动卸卷运卷装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体是一种气胀轴自动卸卷运卷装置。

背景技术

气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴，是经过高压充气后表面可以突起、放气后表面部份迅速缩回的轴。

气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。如：气胀轴主要适用于印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。

气胀轴收卷完成后，需要人工将气胀轴抽出，不仅劳动强度高，而且费时，效率低。

实用新型内容

为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种气胀轴自动卸卷运卷装置。

本实用新型提供一种气胀轴自动卸卷运卷装置，包括底座，所述底座上设有：

卡位组件，用于卡接固定气胀轴；

顶杆组件，用于气胀轴放气；

驱动组件，用于推动布卷，使布卷与气胀轴脱离；

卸料组件，推动布卷，使布卷脱离所述底座。

布卷经过分切后翻转进入底座；随后先启动卡位组件，固定气胀轴；然后启动顶杆组件，将气胀轴中的气放出；再启动驱动组件，推动布卷，使分切后的布卷依次脱离气胀轴；最后启动卸料组件，使布卷脱离底座，进入下一工序；本实用新型自动将气胀轴与布卷脱离，取代了传统的人工操作，不仅省时，而且效率高。

卡位组件的具体结构为：所述卡位组件包括卡位气缸以及所述卡位气缸驱动升降的卡座，所述卡座设有多个卡板，所述卡板设有弧形槽，用于卡接气胀轴的环形槽。

顶杆组件的具体结构为：所述顶杆组件包括顶杆气缸以及所述顶杆气缸驱动的推杆，用于打开气胀轴端部的单向阀。

驱动组件的具体结构为：所述驱动组件包括丝杆和丝杆螺母，所述丝杆螺母上固定有推板，所述丝杆通过第一电机驱动。

当布卷翻转至底座上，并移动布卷至设定位置时，容易受到推板的阻挡，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述丝杆螺母上固定有支座，所述支座上安装有第一直线导轨和顶升气缸，所述推板与第一直线导轨的滑块固定连接，所述顶升气缸驱动所述推板。

由于传统的推板推动布卷时作用面积比较小，推动不稳定，所以进一步地改进解决这一问题具体的，所述推板上端设有U形槽。如此，气胀轴穿过U形槽，增大了推板的施力面积。

卸料组件的具体结构为：所述卸料组件包括多个并列布置的翻板，其一端与所述底座铰接，另一端通过翻转气缸驱动。

由于底座上移动布卷比较困难，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述底座上设有多个滚轮，用于支撑布卷。

滚轮的具体结构为：所述滚轮包括辅助滚轮和主动滚轮；所述驱动组件正上方设有两排呈对称布置的所述辅助滚轮，所述辅助滚轮构成V形；所述辅助滚轮尾端设有多个所述主动滚轮，所述主动滚轮通过第二电机驱动。主动滚轮的设置，使布卷接触到主动滚轮时，主动滚轮在摩擦力的作用下，提供布卷移动的动力，使布卷更易脱离气胀轴。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图，并放置有布卷；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型的结构示意图，没有放置布卷；

图4是图4中B处的放大图；

图5是图4中C处的放大图；

图6是本实用新型的俯视图；

图7是图6中D处的放大图；

图8是本实用新型的主视图；

图9是图8中E-E的剖视图；

图中：1、底座；2、卡位气缸；3、卡座；4、顶杆气缸；5、推杆；6、丝杆；7、丝杆螺母；8、推板；9、第一电机；10、支座；11、第一直线导轨；12、翻板；13、翻转气缸；14、辅助滚轮；15、主动滚轮；16、第二电机；17、连杆；18、顶升气缸；31、卡板；81、U形槽；

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1和图3所示，本实用新型是一种气胀轴自动卸卷运卷装置，包括底座1，底座1的一端设有卡位组件和顶杆组件，另一端设有卸料组件。底座1上还安装有驱动组件，用于驱动布卷移动至卸料组件区域。

卡位组件用于卡接固定气胀轴，包括竖直布置、并固定安装在底座1上的卡位气缸2，还包括卡位气缸2驱动升降的卡座3，卡座3设有多个卡板31，卡板31设有弧形槽，用于卡接气胀轴的环形槽，使气胀轴固定。底座1设有竖直布置的背板，背板上设有对称布置的导向板，底座1抵靠导向板，实现升降导向。

如图6和图7所示，顶杆组件用于气胀轴放气，包括水平布置，并固定安装在背板上的顶杆气缸4，还包括顶杆气缸4驱动的推杆5，用于打开气胀轴端部的单向阀，使气胀轴放气。

如图5和图9所示，卸料组件用于将布卷推离底座，包括多个并列布置的翻板12以及驱动翻板12的翻转气缸13。翻板12一端与底座1铰接，另一端依次铰接连杆17和翻转气缸13的活塞杆。如图8所示，翻转气缸13安装于底座1的底部，驱动翻板12开合端升降。

驱动组件包括第一电机9、丝杆6、丝杆螺母7、第二直线导轨和推板8。丝杆6两端通过带座轴承与底座1活动连接，第一电机9连接减速机，减速机的输出轴通过联轴器连接丝杆6其中一端。第二直线导轨设为对称的两套，对称安装于丝杆6的两侧。推板8和丝杆螺母7固定连接，还与第二直线导轨的滑块固定连接。第一电机9用于驱动推板8水平移动，第二直线导轨用于推板8移动导向。

布卷经过分切后翻转进入底座1；随后先启动卡位气缸2，使卡座3卡接固定气胀轴；然后启动顶杆气缸4，使推杆5伸出，将气胀轴中的气放出；再启动第一电机9，使推板8推动布卷，使分切后的布卷依次脱离气胀轴，并进入卸料组件区域；最后启动翻转气缸13，使翻板12开合端上升，将布卷推离底座1，进入下一工序；本实用新型自动将气胀轴与布卷脱离，取代了传统的人工操作，不仅省时，而且效率高。

实施例二：

与实施例一相比，区别之处为：如图4所示，驱动组件还包括支座10，支座10固定连接丝杆螺母7以及第二直线导轨的滑块。支座10上安装有第一直线导轨11和顶升气缸，推板8与第一直线导轨11的滑块固定连接，顶升气缸驱动推板8。气胀轴在卡接固定前，先驱动推板8下降，避免推板8影响布卷移动；当气胀轴放气完成后，再驱动推板8上升，进行布卷和气胀轴脱离操作。

实施例三：

与实施例二相比，区别之处为：如图2和图4所示，推板8上端设有U形槽81。如此，气胀轴穿过U形槽81，增大了推板8的施力面积，从而使布卷推动更加稳定。

实施例四：

与实施例一相比，区别之处为：底座1上设有多个滚轮，用于支撑布卷，更用于移动布卷更加顺畅。

实施例五：

与实施例四相比，区别之处为：滚轮包括辅助滚轮14和主动滚轮15。辅助滚轮14呈对称布置的两排，并构成V形，分布于丝杆6的两侧。主动滚轮15并列设置于辅助滚轮14的后侧，并位于卸料组件区域。主动滚轮15一端安装有皮带轮。底座1的底部安装有第二电机16，第二电机16的输出轴上安装有驱动轮，皮带轮和驱动轮通过卡接皮带联动，从而使第二电机16驱动主动滚轮15旋转。如此布卷接触到主动滚轮15时，主动滚轮15在摩擦力的作用下，提供布卷移动的动力，使布卷更易脱离气胀轴。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种气胀轴自动卸卷运卷装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有：

卡位组件，用于卡接固定气胀轴；

顶杆组件，用于气胀轴放气；

驱动组件，用于推动布卷，使布卷与气胀轴脱离；

卸料组件，推动布卷，使布卷脱离所述底座(1)。

2.根据权利要求1所述的气胀轴自动卸卷运卷装置，其特征在于：所述卡位组件包括卡位气缸(2)以及所述卡位气缸(2)驱动升降的卡座(3)，所述卡座(3)设有多个卡板(31)，所述卡板(31)设有弧形槽，用于卡接气胀轴的环形槽。

3.根据权利要求1所述的气胀轴自动卸卷运卷装置，其特征在于：所述顶杆组件包括顶杆气缸(4)以及所述顶杆气缸(4)驱动的推杆(5)，用于打开气胀轴端部的单向阀。

4.根据权利要求1所述的气胀轴自动卸卷运卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆(6)和丝杆螺母(7)，所述丝杆螺母(7)上固定有推板(8)，所述丝杆(6)通过第一电机(9)驱动。

5.根据权利要求4所述的气胀轴自动卸卷运卷装置，其特征在于：所述丝杆螺母(7)上固定有支座(10)，所述支座(10)上安装有第一直线导轨(11)和顶升气缸(18)，所述推板(8)与第一直线导轨(11)的滑块固定连接，所述顶升气缸(18)驱动所述推板(8)。

6.根据权利要求5所述的气胀轴自动卸卷运卷装置，其特征在于：所述推板(8)上端设有U形槽(81)。

7.根据权利要求1所述的气胀轴自动卸卷运卷装置，其特征在于：所述卸料组件包括多个并列布置的翻板(12)，其一端与所述底座(1)铰接，另一端通过翻转气缸(13)驱动。

8.根据权利要求1所述的气胀轴自动卸卷运卷装置，其特征在于：所述底座(1)上设有多个滚轮，用于支撑布卷。

9.根据权利要求8所述的气胀轴自动卸卷运卷装置，其特征在于：所述滚轮包括辅助滚轮(14)和主动滚轮(15)；

所述驱动组件正上方设有两排呈对称布置的所述辅助滚轮(14)，所述辅助滚轮(14)构成V形；所述辅助滚轮(14)尾端设有多个所述主动滚轮(15)，所述主动滚轮(15)通过第二电机(16)驱动。

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