再生纸生产线的水平式圆筒卷纸机
技术领域
本实用新型涉及一种再生纸生产线,更具体地说涉及一种再生纸生产线的水平式圆筒卷纸机。
背景技术
卷纸机是配置在造纸机最末端的一个联动设备。它的主要功能是将纸机生产出的纸幅卷成纸辊,便于后加工工序进一步加工。
在纸张生产中,卷纸机的性能直接影响卷纸质量、纸卷结构、纸张损失、纸机和后加工工序的整体生产效率以及企业的经济效益;同时,还影响印刷用户的印刷质量、印刷效率和印刷过程的运行性能。卷纸机运行性能的好坏直接影响造纸机的生产效率。
卷纸机按照卷曲原理可分为两种:轴式卷纸机和圆筒卷纸机。
所述轴式卷纸机的卷纸轴被直接带动旋转,当纸的线速度一定时(与造纸机相应的线速度),纸卷的角速度应该不断的降低。
而圆筒卷纸机卷曲的纸卷是支撑在按要求的线速度转动的卷纸缸上,并由卷纸缸借摩擦力带动。随着纸卷卷曲直径的增大,纸卷的转速不断降低,所以不需要在卷纸轴(辊)上装设变速装置。由于圆筒卷纸机的操作简单,并且能卷曲直径很大的纸卷,因此圆筒卷纸机被广泛采用,圆筒卷纸机中常见的是水平式圆筒卷纸机。现有的再生纸生产线普遍采用水平式圆筒卷纸机。
如图1所示,所述水平式圆筒卷纸机主要包括机架、叉架倾转机构、纸卷加压机构、卷纸缸、两条用于支撑卷纸辊转轴的轨道和纸卷加压机构;所述叉架倾转机构、卷纸缸、两条用于支撑卷纸辊转轴的轨道和纸卷加压机构分别安装在机架上。所述卷纸辊压在卷纸缸上部的表面上,卷纸缸为主动转动的辊筒,卷纸是靠纸卷压向卷纸缸产生的摩擦力被动回转而卷纸的。因此,卷成纸卷的紧密度取决于纸卷与卷纸缸之间的线压力。
水平式圆筒卷纸机的特点是:将抄造好的原纸由舒展辊的下方进入卷纸缸的缸面,然后被不断地卷到压靠在卷纸缸表面的卷纸辊上。卷纸辊被卷纸缸所带动,并以卷纸缸相同的线速度将纸幅卷到辊面上。在卷取过程中卷纸辊和卷纸缸表面之间需要保持一个稳定的线压力。此线压力是由机器两侧的次级臂和气缸来实现的。通过调节进气压力可得到所需要的线压力。当纸卷直径达到要求尺寸后,通过换纸装置上的绳子将纸幅横向划破,同时,纸幅被引到另一个空卷纸辊上,开始下一次工作循环。
由于换卷后,位于摇臂支架上的卷纸辊是从静止状态贴卷纸缸后直接到运行速度,对纸张的拉力过大,造成换卷时容易出现断纸、卷筒芯内打皱等问题,造成巨大的经济损失。
比如公告号为CN2452975,名称为“高速自动换卷卷纸机”的中国专利文献所公开的一种卷纸机,它由存辊部和卷纸部组成,存辊部包括机架、导轨、托臂及气缸,卷纸部包括弧型辊装置、自动换卷装置、机架、卷纸缸装置、卷纸叉臂装置、卷纸加压装置、刹车装置、拨块及气缸。该卷纸机自动换卷后,卷纸叉臂装置上的卷纸辊处于静止状态,当卷纸叉臂装置转动到卷纸辊与卷纸缸接触后,卷纸辊表面的速度从0直接变成卷纸缸表面的运行速度,这就导致纸张的拉力过大,造成换卷时容易出现断纸、卷筒芯内打皱等问题,造成巨大的经济损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术更换后的卷纸辊与卷纸缸表面接触时处于静止状态,容易出现断纸、卷筒芯内打皱等问题,提供一种再生纸生产线的水平式圆筒卷纸机,这种再生纸生产线的水平式圆筒卷纸机能够有效的防止更换后的卷纸辊与卷纸缸表面接触时出现断纸、卷筒芯内打皱等问题。采用的技术方案如下:
一种再生纸生产线的水平式圆筒卷纸机,包括机架、叉架倾转机构、纸卷加压机构、卷纸缸、两条用于支撑卷纸辊转轴的轨道和纸卷加压机构;所述叉架倾转机构、卷纸缸和两条用于支撑卷纸辊转轴的轨道分别安装在机架上,所述轨道位于机架左侧,所述纸卷加压机构位于轨道下方,所述叉架倾转机构位于机架右侧,其特征在于:所述水平式圆筒卷纸机还包括卷纸辊初速度提升机构,所述卷纸辊初速度提升机构包括定位架、驱动机构和可与叉架倾转机构上的卷纸辊滚动接触的橡胶轮,所述定位架固定在机架上,所述驱动机构安装在定位架上,所述橡胶轮可转动的安装在定位架上,并且所述橡胶轮位于叉架倾转机构右方。在换卷的时候,当新的卷纸辊被安装到叉架倾转机构上之后,所述橡胶轮与新的卷纸辊滚动接触,让新的卷纸辊跟着橡胶轮转动,获得一个初速度(新的卷纸辊转动的方向与卷纸缸相反)。然后,叉架倾转机构再带动新的卷纸辊移动,让新的卷纸辊与卷纸缸接触。由于新的卷纸辊在与卷纸缸接触的时候已经有一个初速度,因此能够避免纸张受到的拉力过大,从而有效的防止更换后的卷纸辊与卷纸缸表面接触时出现断纸、卷筒芯内打皱等问题。
较优的方案,所述驱动机构由电机与减速机组成,所述减速机的输出轴连接橡胶轮的转轴。
较优的方案,所述橡胶轮转动的方向与卷纸缸转动的方向相同。
更优的方案,所述橡胶轮转动的速度是卷纸缸转动的速度的50-100%。优选的方案,所述橡胶轮转动的速度与卷纸缸转动的速度相同。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于增设了卷纸辊初速度提升机构,因此换卷时叉架倾转机构上新的卷纸辊在与卷纸缸接触之前已经有一个初速度,能够避免纸张受到的拉力过大,从而有效的防止更换后的卷纸辊与卷纸缸表面接触时出现断纸、卷筒芯内打皱等问题,其结构简单、易于实现、使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图2所示,本实施例中的再生纸生产线的水平式圆筒卷纸机,包括机架1、叉架倾转机构2、纸卷加压机构3、卷纸缸4、卷纸辊初速度提升机构和两条用于支撑卷纸辊转轴的轨道5。
所述叉架倾转机构2、卷纸缸4、两条用于支撑卷纸辊转轴的轨道5和纸卷加压机构3分别安装在机架1上,所述轨道5位于机架1左侧,所述纸卷加压机构3位于轨道5下方,所述叉架倾转机构2位于机架1右侧。
所述卷纸辊初速度提升机构包括定位架6、驱动机构和可与叉架倾转机构2上的卷纸辊10滚动接触的橡胶轮7,所述定位架6固定在机架1上,所述驱动机构安装在定位架6上,所述橡胶轮7可转动的安装在定位架6上,并且所述橡胶轮7位于叉架倾转机构2右方。在换卷的时候,当新的卷纸辊10被安装到叉架倾转机构2上之后,所述橡胶轮7与新的卷纸辊10滚动接触,让新的卷纸辊10跟着橡胶轮7转动,获得一个初速度(新的卷纸辊10转动的方向与卷纸缸4相反)。然后,叉架倾转机构2再带动新的卷纸辊10移动,让新的卷纸辊10与卷纸缸4接触。由于新的卷纸辊10在与卷纸缸4接触的时候已经有一个初速度,因此能够避免纸张受到的拉力过大,从而有效的防止更换后的卷纸辊与卷纸缸4表面接触时出现断纸、卷筒芯内打皱等问题。
所述驱动机构由电机8与减速机9组成,所述减速机9的输出轴连接橡胶轮7的转轴。
所述橡胶轮7转动的方向与卷纸缸4转动的方向相同。本实施例中,所述卷纸缸4转动的方向为顺时针方向,所述橡胶轮7转动的方向也是顺时针方向。
所述橡胶轮7转动的速度与卷纸缸4转动的速度相同。
实施例2
本实施例中的再生纸生产线的水平式圆筒卷纸机与实施例1的区别在于:
所述橡胶轮7转动的速度是卷纸缸4转动的速度的50%。
实施例3
本实施例中的再生纸生产线的水平式圆筒卷纸机与实施例1的区别在于:
所述橡胶轮7转动的速度是卷纸缸4转动的速度的80%。